库存管理考纲物流职业经理资格证考试(CPLM)讲述

是一个综合性计划，是MRP的主要输入，相当于产品出产进度计划,是MRP运行的驱动力量。?主生产计划(MPS);?产品结构文件;?库存状态文件输出:?零部件投入出产计划?原材料需求计划?互转件计划?库存状态记录?零部件完工情况统计、外购件及原材料到货情况统计等?工艺装备需求计划?计划将要发出的订货?已发出订货的调整，包括改变订货期、取消和暂停某些订货等?对生产及库存成本进行预算的报告?交货期模拟报告?优先权计划 29.按需确定批量法的特点 1.订购批量恰好与净需求量相匹配 2.产出的量恰好就是每周的需求量，而不会产生剩余转到未来时段 3.储存成本最小 4.准备成本和能力限制可忽略不计 30.影响MRP计划过程的因素 1.前置时间(计划提前提)2.批量大小规则 3.安全库存 31.MRP?系统的功能 1.基础数据管理 2.库存管理 3.经营计划管理 4.主生产计划 5.物料计划 6.车间作业计划与控制 7.物料采购供应 8.成本核算与财务管理 32.MRP?系统的特点 1.管理的系统性 2.数据共享 3.动态应变型 4.模拟预见性 5.物流与资金流的统一 33.ERP的核心思想:?体现对整个供应链资源进行管理的思想?体现精益生产和敏捷制造的思想?体现事先计划与事中控制的思想 34.ERP的基本原理和功能 基本原理:P160 功能:1.销售与分销模块 2.生产管理模块 3.物料管理模块 4.质量管理模块 5.财务会计模块 6.管理会计模块 7.资产管理模块 8.人力资源管理模块 第七章JIT及其库存管理 35JIT的理念与目标 理念:改进、全面质量控制、全员进行参与和降低库存 目标:?只在需要时才存在库存?改进质量，实现零缺陷?通过减少准备时间、等候时间和批量来缩短交货时间?消除浪费?以最小成本完成任务 36.JIT的基本构成要素 基本要素:消除浪费、全面质量、人员因素 37.JIT的7种形式的浪费 (1)、过量生产造成的浪费。(2)、等候期间造成的浪费。(3)、运送造成的浪费。(4)、工艺流程不完善造成的浪费。(5)、库存积累造成的浪费。(6)、质量缺陷造成的浪费。(7)、缺乏整体性造成的浪费。 38.JIT出现差错的原因 1.员工未按标砖生产或者生产数量不对,机器发生故障未能完成生产任务或者产量不对以及供应商未能按时供货或到货质量有问题,或到货数量不对。2.计划不准确.3.生产人员在图纸或者生产计划下达之前就试图开始生产。4.不了解客户的需求。 39.看板原理的运行规则 1.每个容器上必须带有一个看板 2.后道工序总是从前道工序那里领取零件。前道工序绝不要向后道工序推送零件，因为这样迟早会造成后道工序不再需要所提供的零件。3.没有取货看 板，不能将装满零件的容器从 其存放处运走。4.容器内应始终装相同数量的零件。非化容器或不规则填充的容器会影响或中断后道工序生产物流的正常运行。5.不能将不良质量的零件运往后道工序。这不仅造成浪费，还浪费后道工序的作业时间。6.总生产数量不能超过系统中生产看板所指定的生产数量。同样，后道工序所领取的零件数量不能超过系统中取货看板所指定的总运送数量。 40.JIT的优点 1.由于生产过程实现同步化，上下道工序的衔接紧凑，减少了原材料、在制品、成品的库存与积压，也节省了生产空间。2.减少了生产加工时间。3.提高了产品质量，减少了废品与返工。4.提高了劳动生产率及设备利用率。5.由于是按照一个统一的原则进行整个生产运作系统的管理，从而增强了作业人员的集体感，使他们能主动参与生产问题的解决，提高了积极性。6.有利于生产运作管理功能的整体优化。7.生产具有弹性 8.减少了间接劳动 第八章生产过程中的物料控制 41.生产作业计划的内容和目标 内容:? 确定订单的加工顺序(优先顺序)，即对订单进行排序;? 确定机器加工每个工件的开始时间和完成时间;? 情况变化时，对计划的调整或修改。 目标:? 根据顾客要求，按时完成作业加工? 在制品库存最小化? 反应时间最短化? 完成时间最小化? 系统时间最小化? 全部时间最小化? 设备和劳动力利用最大化? 闲置时间最小化? 作业延迟最小化 42.作业计划的影响因素: ?作业到达规模?设备的数量和种类?工人和机器的比例?作业的流动模式?分配作业的优先规则 43.作业排序规则 1、先到先服务(FCFS) 2、最短加工时间(SPT)，这一排序规则的结果是平均流程时间最短，在制品库存减少 3、最早交货日期(EDD) 4、关键率(CR) 关键率，在这一规则下，加工的下一项作业是在所有等待加工的作业中关键率最低的作业，即优先选择临界比最小的工作。 关键率=交货日期的时间/剩余加工所需要的时间 CR>1.0意味着作业进度较计划提前 CR<1.0意味着作业进度晚于计划 CR=1.0意味着作业进度与计划同步 44.限额发料的作用与依据 限额发料制是一种科学的发放制度。这种发料制能及时掌握物资的库存情况和车间的用料情况，加强了计划性，既有利于生产，又降低了消耗，节约了物资。 第九章供应链中的库存管理与控制 45.供应链的概念 供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中，并将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的功能网络结构模式。 46.库存在供应链中的作用 ?缓冲供给和需求的不平衡.?开拓市场 ?保持生产系统的稳定性 ?实现规模效应，减少成本 ?加快响应速度 47.供应链中库存的减少 ?生产库存的地点 ?减少进场物料和零部件的库存 ?减少生产过程中的半成品库存 ?减少产成品库存 48.VMI的定义与原则 定义:VMI是供货商管理用户处的库存，或者代表用户持有库存，当用户需要货物时就运送过去。无论采取哪种方式，用户都可以有效地获得库存。 原则:合作原则。互惠原则。目标一致性原则。持续改进原则。 49.VMI的实施效果与局限性 实施效果1.逼近零库存 2.规避风险 局限性 首先表现在VMI中供应商和零售商协作水平有限;其次是VMI对于企业间的信任要求较高;第三是VMI中的框架协议虽然是双方协定，但供应商处于主导地位，决策过程中缺乏足够的协商，难免造成失误;最后是VMI的实施减少了库存总费用，但在VMI系统中，库存费用、运输费用和意外损失不是由用户承担，而是由供应商承担。 第十章库存绩效与标杆管理 50.标杆管理的方法 1.竞争者标杆管理 2.过程标杆管理 3.客户标杆管理 4.财务标杆管理 51.标杆管理的流程 1.什么过程需要标杆管理 2.选定标杆学习伙伴 3.收集分析资料 4.评价与提高 52.标杆管理的绩效差距 绩效差距=1-你的绩效/标杆绩效 移动加权及季节预测 P43 EOQ及其他成本 P93 MRP P145 指标体系 P265 书中横卧着整个过去的灵魂——卡莱尔 人的影响短暂而微弱，书的影响则广泛而深远——普希金 人离开了书，如同离开空气一样不能生活——科洛廖夫 书不仅是生活，而且是现在、过去和未来文化生活的源泉 ——库法耶夫 书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者———史美尔斯 书籍便是这种改造灵魂的工具。人类所需要的，是富有启发性的养 料。而阅读，则正是这种养料———雨果