冬雨季施工措施

第二十章 冬季和雨季施工 20.1 冬雨季施工内容 20.1 冬雨季施工内容 根据本工程的进度， 2008年12月中旬开工，2010年3月完工，在工程施工期间将遇到一个雨季和二个冬季，根据施工进度计划安排，各阶段主要施工内容如下: 20.1.1雨季施工 序号 季节阶段 工作内容 1 18.01.2冬季施工 序号 季节阶段 工作内容 1 2 20.2 雨季施工措施 20.2 雨季施工措施 20.2.1 施工部署 1)雨季施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全规范、现场总平面布置图、平面临水、临电布置图，明确雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等。 2)成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急措施。雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季施工生产不受季节性条件影响。 20.2.2 场地排水 现场临时排水系统包括:施工区域排水系统和非施工区排水系统。其中施工区域排水系统设置原则为: 1)基坑上部雨水不得流入基坑内，沿建筑物四周设置120mm×180mm(用红砖砌筑)环形排水沟，通过环形排水沟排入附近的污水管线，保证建筑物四周的雨水不流入基坑内。 2)基坑内雨水需及时排到基坑外，沿基坑边缘间隔不超过30m，设置集水 坑，配备水泵，及时将基坑内雨水排出坑外; 3)结构施工阶段，在易汇集雨水的部位配置水泵，降雨完毕，及时对楼内雨水进行清理，用水泵抽出。 20.2.3 一般措施 )夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设1 置天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。 2)做好施工人员雨季培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。 3)检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。 4)雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。 5)施工现场仓库等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。 6)在雨季到来前，作好塔吊等的防雷装置，在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。 7)配备一定的防汛物资，保证雨季防汛工作需要。 20.2.4 原材料的储存和堆放 1)水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止积水。模板堆放场地应碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。 2)雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、 苫布等由材料部门提前准备，及时组织进场。水泵等设备应提前检修。 3)大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，管沟口等加以封闭或设防水台;晴天派专人进行开窗通风换气，以防室内潮气过大。 20.2.5 混凝土施工 )地面垫层未施工前，遇降雨须对地基表面进行覆盖，防止地基被浸泡。 1 2)混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。 3)雨季期间应搅拌站随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土强度等级，严格控制水灰比;雨天浇筑混凝土应减小塌落度，必要时可将混凝土强度等级提高半级或一级;在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度;梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁跨中1/3处。 20.2.6 钢筋工程 1)现场钢筋堆放应垫起，以防钢筋泡水锈蚀。雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。 2)为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙，上用多层板进行临时封盖。 20.2.7 模板工程 1)雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。 2)模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。 3)模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。 20.2.8 钢结构工程 1)原材料、设备的储存和堆放 ?高强度螺栓、焊丝、焊条全部入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。 ?在雨季所有施工用电设备，不允许放在低洼的地方，防止被水浸泡。 ?氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨防晒措施。 ?在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300,,的距离，室内要通风干燥，以保证焊接材料在干燥的环境下保存。 ?露天存放的钢材下边应用木方垫起避免被水浸泡。 ?材料周围应有畅通的排水沟以防积水。 2)雨季施工焊接管理 ?电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。雨季室外焊接时，为了保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨措施不准施焊。 ?电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干。 ?对重要的焊口要搭设防雨棚或准备好蓬布盖好，在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90%时应停止作业。 ?在高空作业施焊时，除作好以上几点的防雨措施外，还须作好防风措施，脚手架一定要搭稳固，经得起大风。施焊时注意清干净周围的易燃物，以免发生火灾，在大风天气应停止施工。 3)高强度螺栓工程 ?高强度螺栓的存放必须按照要求执行，防止螺栓受潮。高强度螺栓包装严禁随意打开。 ?高强度螺栓的紧固按的要求严格操作，雨天不进行高强度螺栓安装紧固作业。 ?当天安装的高强度螺栓必须当天紧固完毕，不得搁置过夜，以防止雨水淋湿使高强度螺栓扭矩系数发生变化。 ?雨水淋过的构件吊装之前将摩擦面上水擦拭干。 4)安装作业 防滑:现场施工人员一律穿着防滑的橡胶底鞋，严禁穿凉鞋、拖鞋，及时? 清扫构件表面的积水。 ?及时清扫构件去除构件上泥水，防止构件带泥吊入作业面。 ?检查临电电箱、用电工具确保其绝缘性能。 ?雨后检查安全绳(麻绳)、防护设施需要巡检。 5)测量作业 ?雨天校正钢结构，对设备需要进行防雨保护。 ?钢尺、仪器用后进行保养，保持设备的良好状态，保证安装校正的精度要求。 ?雨后轴线投放之前需要进行清扫将积水扫除干净，使轴线清楚准确。 20.2.9 装修施工 ?由于本工程结构的特殊性，室内装饰工程施工的插入时间受主体钢结构封闭制约较大，装修作业插入前钢结构无法全部封闭，因此粗装修与精装修的施工应精心组织，合理安排雨季装修作业的插入时机，钢结构未封闭前利用晴好天气多安排粗装修作业，对于不受下雨影响的作业面可根据实际情况合理安排内部精装修作业。 ?装修前应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。合理安排雨季室内临时排水系统，保证雨水及时排出主体建筑。 ?对于怕雨防潮装修材料应按物资保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止 变质失效;如门窗、石膏板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。 20.2.10 雨季施工防雷击措施 ?停止室外作业，留在室内，并好门窗;在室外工作的人应躲入建筑物内。 ?不宜使用无防雷措施或防雷措施不足的用电设备。 切勿接触天线、水管、铁丝网、金属门窗、建筑物外墙，远离电线等带电? 设备或其他类似金属装置。 ?切勿站立于楼顶上或接近导电性高的物体。 ?切勿处理开口容器盛载的易燃物品。 ?在无法躲入有防雷设施的建筑物内时，应远离树木和桅杆。 ?现场空旷场地不宜打伞，不宜把钢管、铁锹、等扛在肩上。 ?不宜进入无防雷设施的临时棚屋、岗亭等低矮建筑。 20.2.11 物料配置 序号 料具名称 单位 数量 1 潜水泵 台 4 2 橡胶软管(φ50) M 300 23 苫布 M 500 24 塑料布 M 800 5 雨衣 件 80 6 雨鞋 双 80 7 绝缘手套 双 100 8 绝缘鞋 双 100 20.3 冬季施工措施 20.3 冬季施工措施 20.3.1 冬季施工准备 1)技术准备 ?施工技术措施的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。 ?制定的施工技术措施中,应具有以下内容:施工部署(进度安排),施工程序, 施工,机具与材料调配计划,施工人员技术培训(测温人员,掺外加剂人员)与劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面。 2)生产准备 根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保 搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口封温防冻, 闭及保温。 3)资源准备 根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作。 23.3.2冬季施工主要的技术措施 1)土方工程 ?基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。 ?施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。 ?在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。 ?基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。 ?开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。 ?土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。 ?室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%。室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填。 ?回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10—15cm。 ?回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。 2)桩基工程 ?施工前,应编制专项施工方案和技术措施。 ?桩基础的轴线引出的距离应适当增加,以免在打桩时受冻土硬壳层的影响。水准点的数量不应少于两个。 ?预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起吊,达到强度 标准值的100%方可运输和打桩。 ?桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩顺序,且桩的堆放层数应不超过4层。 3)钢筋工程 ?钢筋冷拉 ?钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。 ?在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。 ?钢筋负温焊接 ?从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。 ?负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。 焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。 ?闪光对焊: 负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。 与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。 施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活 选用。 ?电弧焊接 焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控 定温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定,点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。 坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。 电渣压力焊接 焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。 接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。 4)混凝土工程 ?基本要求 ?冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂。有必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。 ?为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。 ?模板和保温层,应在混凝土冷却到5?后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20?时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。 ?未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。 ?混凝土的运输和浇筑 ?混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施)。 ?混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。 ?在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施。 ?分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2?。 ?重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证 预期所要达到的强度。 ?预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。 ?现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。 ?混凝土的养护 ?冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。 ?采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥。 ?在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。 ?保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为:一般情况下0?以上铺一层;0?以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定。 ?拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。 ?试件留置 按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定: ?每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。 ?每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。 ?当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次。 ?每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次。 ?对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。 同条件养护试件的留置组数应根 ?每次取样应至少留置一组标准养护试件, 据实际需要确定。 5)砌体工程 ?材料要求 ?水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32。5R,水泥不得受潮结块。 ?普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等。遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。 ?石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用。 ?砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。 ?砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度。在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。 ?施工方法 ?砌筑应采用"三一砌筑法",若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。 ?严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。 ?当室外温度低于+5?,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1。8倍,约为2.5,3分钟。 防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法: 砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5?以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。 搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。 ?砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8,12mm,一般宜控制在10mm左右。 ?控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1。80m。 ?每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜)。 现场同条件下进行养护,用于检验现 ?现场的试块的留设应有所增加,且在 场砌筑砂浆的实际强度。 6)装饰工程 ?装饰抹灰工程 ?正温下,先抢外粉饰,最低气温低于0后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0?至-3?时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比)。 ?白天气温接近0?,晚上可能达到0?以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰。 ?内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃。 ?0?以下时,如必须抢做内粉饰,经分公司领导批准后,可采用室内加热法,应用蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0?以上,防止粉饰大面积受冻。 ?油漆,涂料工程冬季施工 ?冬季油漆,涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化。室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水。刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5?,刷水质涂料时不宜低于+3?,并结合产品说明书所规定的温度进行控制。-10?时各种油漆均不得施工。 ?油漆工程冬季施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止。 ?其它装饰工程冬季施工 ?玻璃施工 从寒冷中运到暖和处的玻璃,应待其温度缓和后方可进行裁割,安装门窗玻 璃宜在正温下进行。 ?饰面板(砖)工程冬季施工 冬季进行饰面板(砖)工程施工时,砂浆的使用温度不得低于+5?,如低于+5?则不但不能保证施工质量,而且加大了操作的难度。施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施。 7)地面工程 ?室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5?以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0?左右时,水泥砂浆应掺1~2%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施。 ?冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆绸度应小于5cm。 ?对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料。 8)屋面工程 ?屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。 ?屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。 ?用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10?时施工,用水泥,石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5?时施工。如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施。 ?找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5。 ?防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工。热熔法施工时气温不应低于-10?,冷粘法施工时气温不应低于-5?。当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时温度不得低于-5?。 ?防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工,操作人员均应持证上 岗。 23.3.3混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施 1)钢筋的锈蚀与混凝土裂缝 由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。 预防措施: ?严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定:氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀。 ?限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。 ?控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。 2)结构疏散与水分转移 水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。 预防措施: ?适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。 ?混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。 3)表面起灰 所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。 预防措施:严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水 4)结晶腐蚀-混凝土表面返霜 混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。 预防措施: ?适当控制外加剂的用量(最好不要超过水泥重量5~7%) ?外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。 ?混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。 23.3.4 冬季施工的安全和防火 1)冬季施工时,要采取防滑措施。 2)施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。 3)电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。 4)脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。 5)上下立体交叉作业的出入口楼梯,电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施。 6)高层作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,楼面预留孔洞必须用盖板盖好。不准用芦苇,草包遮盖,以防失足跌落。冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷。 7)打夯机,磨石子机等震动机械,以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好。 8)工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋。水箱存水,下班前应放尽。 9)草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。 10)现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置。明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品