混凝土泵送剂

混凝土泵送剂 【文件编号】JC 473-92 【颁布单位】国家建筑材料工业局 【颁布时间】 【执行日期】 混凝土泵送剂 1 主题内容与适用范围 本标准规定了混凝土泵送剂的定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装和贮存等。 本标准适用于水泥混凝土中掺用的泵送剂(以下简称泵送剂)。 2 引用标准 GB 8075 混凝土外加剂分类、命名与定义 GB 8076 混凝土外加剂 GB 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 GBJ 80 普通混凝土拌合物性能试验方法 JC 475 混凝土防冻剂 JGJ 55 普通混凝土配合比设计 3 术语 31 泵送剂 能改善混凝拌合物泵送性能的外加剂。 32 基准混凝土 按照本标准试验条件配制的不掺泵送剂的混凝土。 33 受检混凝土 按照本标准试验条件配制的掺泵送剂的混凝土。 4 技术要求 41 泵送剂的匀质性 泵送剂匀质性应符合表1的要求。 表1 ________________________________________________________________________________ 项目 指标 含固量或含水量 a. 液体泵送剂，应在生产厂控制值的相对量的3%之内 b.固体泵送剂，应在生产厂控制值的相对量的5%之内 密度 液体泵送剂，应在生产厂控制值的?002之内 氯离子含量 应在生产厂控制值的相对量的5%之内 细度 应在生产厂控制值的?2%之内 水泥净浆流动度 应不小于生产厂控制值的95% _______________________________________________________________________________ 42 受检混凝土的性能 受检混凝土应符合表2的要求。 表2 ________________________________________________________________________________ 项目 一等品 合格品 坍落度增加值，cm 不小于 10 8 常压泌水率比，% 不大于 100 120 压力泌水率比，% 不大于 95 100 含气量，% 不大于 45 55 30min 12 10 坍落度保留值，cm 60min 10 8 3d 85 80 7d 85 80 抗压强度比，% 不小于 28d 85 80 90d 85 80 收缩率比，% 不大于 90d 85 80 相对耐久性[1)]，% 200次?80%或?300 ________________________________________________________________________________ 注:1)“200次?80”表示将28天龄期的受检混凝土试件冻融循环200次后，动弹性模 量保留值不小于80%;“?300”表示28天龄期的试件冻融循环后，动弹性模量保 留值等于80%时，受检混凝土与基准混凝土冻融循环次数的比值不小于300%。相 对耐久性不 作为泵送剂的控制指标，但当泵送剂用于抗冻融要求的混凝土时， 必须满足此要求。 5 试验方法 51 泵送剂的匀质性 泵送剂的含固量或含水量、密度、氯离子含量、细度、水泥净浆流动度按照GB 8077规 定进行试验。 52 受检混凝土的性能 521 材料 混凝土所用材料应符合GB 8076第31条的规定。但砂为二区中砂，细度模数为24, 28，含水率小于2%。 522 配合比 基准混凝土配合比按JGJ 55 进行设计，受检混凝土配合比与基准混凝土相同。 5221 水泥用量:采用卵石时，330?5kg/[m[3];采用碎石时，340?5kg/m[3]。 5222 砂率:42%。 5223 泵送剂掺量:按泵送剂生产单位推荐掺量的下限值。 5224 用水量:Y尖使基准混凝土坍落度为8?1cm，受检混凝土坍落度为18?1cm。 523 搅拌 应符合GB 8076第33条的规定。 524 试样数量 应符合表3的规定。 表3 _______________________________________________________________________________ 项目 试验类别 混凝土拌 每批取 受检混凝土 基准混凝土 合批数 拌数目 总取样数 总取样数 坍落度增加值 新拌混凝土 常压泌水率比 新拌混凝土 压力泌水率比 新拌混凝土 含气量 新拌混凝土 1次 3次 3次 凝结时间差 新拌混凝土 3 坍落度保留值 新拌混凝土 抗压强度比 硬化混凝土 12块 36块 36块 收缩率比 硬化混凝土 相对耐久性 硬化混凝土 1块 3块 3块 钢筋锈蚀 新拌或硬化砂浆 — _______________________________________________________________________________ 525 混凝土拌合物性能 5251 坍落度增加值 坍落度按照GBJ 80进行试验。结果以三次试验的平均值表示，精确到01cm。 5252 常压泌水率比 按照GB 8076第353进行试验。 5253 压力泌水率比 52531 仪器 压力泌水仪，主要由压力表、活节螺栓、筛网等部件构成，如下图所示。其工作活塞 压强为35MPa，工作活塞公称直径为125mm，混凝土容积为166L，筛网孔径为0335mm。 52532 试验步骤 将混凝土拌合物装入试料筒内，用捣棒由外围向中心均匀插捣25次，将仪器按规定 安装完毕。称取混凝土质量G0，尽快给混凝土加压至35MPa，立即打开泌水管阀门，同时 开始计时，并保持恒压，泌出的水接入1000mL量筒内。加压10s后读取泌水量V10，加压140s 后读取泌水量V140。 52533 结果计算与评定 a. 压力泌水率按式(1)计算: V10 Bp,---------×100„„„„„„„„„„„„„„„(1) V140 式中:Bp——压力泌水率，%; V10——加压10s时的泌水量，mL; V140——加压140s时的泌水量，mL。 结果以三次试验的平均值表示，精确至01%。 b. 压力泌水率比按式(2)计算，精确至1%: BpA Rb,---------×100„„„„„„„„„„„„„„„(2) Bpo 式中:Rb——压力泌水率比，%; Bpo——基准混凝土压力泌水率，%; BpA——受检混凝土的压力泌水率，%。 5254 含气量 按照GB 8076第352进行试验。 5255 坍落度保留值 出盘的混凝土拌合物按GBJ 80进行坍落度试验后得坍落度值H0;立即将全部物料装入 铁桶或塑料桶内，用盖子或塑料布密封。存入30min后将桶内物料倒在拌料板上，用铁锹翻 拌两次，进行坍落度试验得出30min坍落度保留值H30;再将全部物料装入桶内，密封再存放 30min，用上法再测定一次，得出60min坍落度保留值H60。坍落度按照GBJ 80进行试验。 5256 凝结时间差按GB 8076进行试验。 526 硬化混凝土性能 5261 抗压强度比按照GB 8076第361进行试验。 5262 收缩率比按照GB 8076第362进行试验。 5263 相对耐久性按照GB 8076第363进行试验。 5264 钢筋锈蚀按照JC 476附录A(补充件)或附录B(补充件)进行试验。 6 检验规则 61 检验分类 611 出厂检验 按表4检验项目进行 表4 _______________________________________________________________________________ 固体泵送剂检验项目 液体泵送剂检验项目 含水量 固体含量 细度 密度 氯离子含量 氯离子含量 水泥净浆流动度 水泥净浆流动度 _______________________________________________________________________________ 注:含硫酸钠的泵送剂应按GB 8077进行硫酸钠含量试验。 612 型式检验 6121 检验项目 包括匀质性指标和混凝土性能指标。 6122 检验条件 有下列情况之一者，应进行型式检验: a. 新产品的试制定型鉴定; b. 原料和生产工艺改变时; c. 正常生产时，每半年进行一次检验; d. 产品连续停产三个月以上(含三个月)，重新恢复生产时; e. 出厂检验结果和上次型式检验结果有较大差异(相对误差大于5%)时; f. 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 62 批量 每50t泵送剂为一批，不足50t也作为一批。 63 抽样及留样 每一批从至少10个不同容器中抽取等量试样，混合均匀，总量不少于05t水泥所需用 的泵送剂量。 每一批取得的试样分为两等份，一份按本标准规定进行试验;另一份封存半年，以备 有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁检验。 64 判定 产品经检验全部项目都符合某一等级规定时，则判定为相应等级。 65 复验 复验以封存样进行。如生产和使用单位同意并事先在供货中规定，也可在现场取 平均样，复验按型式检验项目进行。 7 产品说明书、包装、贮存 产品出厂均应由生产厂随货提供产品说明书。产品说明书包括:产品名称，出厂日期 ，主要成分，适用范围及适宜掺量，性能检验合格证，贮存条件及有效期，合作方法及注意 事项。此外还应提供pH值、凝结时间差，含硫酸钠的泵送剂应提供和说明对钢筋有无锈蚀。 72 包装 粉状泵送剂应采用有塑料袋衬里的编织袋包装，每袋质量为20,50Kg。液体泵送剂应 采用塑料梭或有塑料袋内衬的金属桶包装。 所有包装上均应在明显位置注明以下内容:产品名称，型号，净质量或体积(包括含量 或浓度)，推荐掺量范围，毒性、腐蚀性、易燃性状况，生产厂家，生产日期及出厂编号。 73 贮存 泵送剂应存放在专用仓库或固定的场所妥善保管，以易于识别，便于检查和提货为原则 。 ____________________ 附加说明: 本标准由中国建筑材料科学研究院提出。 本标准由中国建筑材料科学研究院水泥科学研究所、上海建筑材料工业学院、铁道部 科学研究院、北京市第二水利工程处、中国建筑科学研究院、冶金部建筑研究总院、北京三 联混凝土公司、上海市建筑工程材料公司、铁道部大桥局桥梁研究所、上海市建筑科学研究 所、中国建筑工程一局第五工程公司、宝山钢铁公司第十三冶金建筑公司技术处、交通部公 路局第五工程公司负责起草。 本标准主要起草人黄大能、吴兆琦、王栋民、张晏清。 本标准委托中国建筑材料科学研究院负责解释。