16-24给排水管道井施工方案

管道井16-24层管道施工 安装方面在主体验收之后,准备进行管道井内部管道的施工,为明年的工程顺利竣工早作准备。 现在需要施工的管道井主要有给排水管道、雨水管道。 现在需要解决的问: 1、管道井要达到安装的要求,井内要清理干净。 2、六米长的DN150、DN100等大管径管子的垂直运输,请领导给予协商解决。 3、管道安装所需要的基准线应测定并标明。 1 排水系统: 1.1 施工准备 1.1.1 材料要求: 1.1.1.1 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密。 1.1.1.2 防锈漆和调和漆必须有出厂合格证。 1.1.1.3 水泥一般采用325号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。 1.1.1.4 其它材料:汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 1.1.2 主要机具: 1.1. 2.1 机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 1.1. 2.2工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿,麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。 1.1. 2.3 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 1.1.3 作业条件: 排水立管的安装,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 1.2 操作工艺 1.2.1 安装准备:根据设计图纸及,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。 1.2.2 管道预制:对部分管材与管件可预先按测绘的草图截好并编号,码放在平坦的场地,管段下面用木方垫平垫实。 1.3 排水立管安装: 1 .3.1 根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错,如系预制混凝土楼板则需剔凿 楼板洞,应按位置画好标记,对准标记剔凿。如需断筋,必须征得土建施工队有关人员同意,按规定要求处理。 1.3.2 立管检查口设置按设计要求。 1.3.3 安装立管应二人上下配合,一人在上一层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下面一人将预制好的立管上半部拴牢。 1.3.4 下层的人把甩口及立管检查口方向找正,上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢,下层的人复查立管垂直度,将立管用法兰固定牢固。 1.3.5 立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝士将洞灌满堵实,并拆除临时支架,按照设计要求用型钢做固定支架。 1.4 成品保护 1.4.1 预留管口的,临时堵头不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。1.4.2 竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。 1.5 质量 1.5.1 隐蔽的排水管道灌水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法:检查区(段)灌水试验。。 1.5.2 管道支架的安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。 检验方法:观察和用手扳检查。 1.5.3 管道及金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。 检验方法:观察检查。 1.6通病防治 1.6.1 立管距墙过远、过近,半明半暗,造成减少使用面积,维修施工不便。主要是管道安装定位不当或墙体移位。 1.6.2 排水管的插口倾斜,造成灰口漏水,原因是预留口方向不准. 1.6.3 立管检查口渗、漏水。检查口堵盖必须加垫,以防渗漏。 2 给水系统 2.1 施工准备 2.1.1 材料要求 2.1.1.1要求钢塑复合管及管件的内外表层应光滑,不允许有伤痕或裂纹。管材及管件均应有出厂合格证。 2.1.1.2钢塑复合管内应拉去焊筋,其残留高度不应大于0.5MM。 2.1.1.3钢塑复合管形状应是直管,两端截面轴线成垂直. 2.1.1.4钢塑复合管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮,无明显痕纹、 凹陷、色泽不均及分解变色线。 2.1.1.5钢塑复合管外壁应标上产品标志、生产企业名称、执行标准号。 2.1.1.6在输送冷水的钢塑复合管外壁按有关色标的规定用色彩做有两条对称的直线条标记。 2.1.2 主要机具: 1 机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤 t手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2 工具、套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断 管器等。 3 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 2.1.3 作业条件: 2.1. 3.1沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 2.1. 3.2每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。 2.2 操作工艺 2.2.1 安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好难备工作。参看有关专业设备因和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 2.2.2 预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号。 2.3 立管安装: 2.3.1给水、中水立管:按设计要求加好套管,每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。安装完后用线坠吊直找正,配合士建堵好楼板洞。 2.4 成品保护 2.4.1 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得做为其它用途的受力点。 2.4.2 管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。 2.5质量标准: 2.5.1 钢管的法兰连接应对接平行、紧密,与管子中心线垂直。螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径的二分之一,螺母在同侧,衬垫材质符合设计 要求和施工规范规定。 检查方法:观察检查。 2.5.2 管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应构造正确,埋设平正牢固,排列整齐。支架与管道接触紧密。 检验方法:观察或用手扳检查。 2.5.3 安装在楼板内的套管应符合以下规定:楼板内套管顶部高出地面不少于20mm。底部与天棚面齐平。固定牢固,管口齐平,环缝均匀。 检验方法:观察和尺量检查。 2.5.4 金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。 检验方法:观察检查。 2.6通病防治 2.6.1 管道镀锌层损坏,原因是压力和管钳日久失修,卡不住管道造成。2.6.2 立管甩口高度不准确,原因是层高超出允许偏差或测量不准。 2.6.3 立管距墙不一致或半明半暗,原因是立管位置安排不当,或隔断墙位移偏差太大造成。 2.6.4 立管的套管向下层漏水,原因是套管露出地面高度不够,或地面抹灰太厚造成。 2.6.5 立管不垂直,原因是支管尺寸不准,推、拉立管造成。分层立管上下不对正,距墙不一致,主要是剔板洞时,不吊线而造成。 2.6.6套管在过墙两侧或预制板下面外露,原因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。 2.6.7 通水时,管道被堵塞。主要是安装时,预留口没装临时堵,掉进杂物造成。 3雨水管道安装 雨水管采用焊接钢管,焊接连接。 3.1施工准奋 3.1.1材料要求: 3.1.1.1 管材:碳素钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 3.1.1.2 管件:无角度不准确现象。 3.1.1.3 其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 3.1.2 主要机具: 3.1.2.1 机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 3.1.2.2 工具:压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。 3.1.2.3 其它:钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。 3.1.3 作业条件 立管安装必须在墙面抹灰后进行。 3.2 操作工艺 3.2.1安装准备: 认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。按设计图纸画出管路的位置、管径、卡架位置等施工草图。 3.3 立管安装: 3.3.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 3.3.2将事先栽好的管卡子松开,把管道放人卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。 3.4 成品保护 3.4.1 安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑,也不得做蹬踩。 3.4.2 搬运材料、机具及施焊时,要有具体防护措施,不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。 3.5 质量标准 3.5.1 管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法:观察和对照设计图纸检查。 3.5.2 管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘必须大于50mm。 检验方法:观察和尺量检查。 3.5.3 碳素钢管道的焊接应焊口平直度、焊缝加强面符合设计规范规定,焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。 检验方法:观察或用焊接检测尺检查。 3.5.4管道支(吊托)架及管座(墩)的安装应符合以下要求:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管道接触紧密。 检验方法:观察和手扳检查。 3.5.5 安装在楼板内的套管应符合以下规定:楼板内套管顶部高出地面不少于20mm。底部与天棚面齐平。固定牢固,管口齐平,环缝均匀。 检验方法:观察和尺量检查。 3.5.6 管道和金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。 检验方法:观察检查。 3.6通病防治 3.6.1 立管不垂直,原因是支管尺寸不准,推、拉立管造成。分层立管上下不对正,距墙不一致,主要是剔板洞时,不吊线而造成。 3.6.2 套管在过墙两侧或预制板下面外露,原因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。 3.6.3 通水时,管道被堵塞。主要是安装时,预留口没装临时堵,掉进杂物造成。 3.6.4 立管甩口高度不准确,原因是层高超出允许偏差或测量不准。 3.6.5立管距墙不一致或半明半暗,原因是立管位置安排不当,或隔断墙位移偏差太大造成。 3.6.6立管的套管向下层漏水,原因是套管露出地面高度不够,或地面抹灰太厚造成。 安装公司明珠项目部 2004/2/13