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密闭管理技术标准

2019-09-12 9页 doc 23KB 32阅读

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密闭管理技术标准天隆煤炭分公司密闭技术标准及管理办法 一、定义、范围 1.1 定义、范围 1.1.1定义 1.1.1.1密闭(名词):建筑在矿井生产系统生产区与欲封闭区之间的连通巷道中,用于切断连通巷道中的空气流动,同时防止积水涌出人员进入的隔离构筑物。 1.1.1.2密闭(动词):建筑密闭的行为。 1.1.1.3封闭区:矿井中用封闭措施隔离的区域。 1.1.2范围 本标准规定了矿井密闭的使用范围、管理通则、技术方案的制定、实施、管理等。适用于天隆煤炭分公司直属煤矿及天隆集团公司合资煤矿中各井工煤矿的防火、防水及抗冲击的通风...
密闭管理技术标准
天隆煤炭分公司密闭技术及管理办法 一、定义、范围 1.1 定义、范围 1.1.1定义 1.1.1.1密闭(名词):建筑在矿井生产系统生产区与欲封闭区之间的连通巷道中,用于切断连通巷道中的空气流动,同时防止积水涌出人员进入的隔离构筑物。 1.1.1.2密闭(动词):建筑密闭的行为。 1.1.1.3封闭区:矿井中用封闭措施隔离的区域。 1.1.2范围 本标准规定了矿井密闭的使用范围、管理通则、技术的制定、实施、管理等。适用于天隆煤炭分公司直属煤矿及天隆集团公司合资煤矿中各井工煤矿的防火、防水及抗冲击的通风设施。 二、密闭管理通则 2.1 密闭技术管理制度 2.1.1矿井必须建立、健全通风设施质量验收责任制和验收制度,并严格贯彻执行。必须加强对封闭区的管理,加强对密闭的维护和检修,严格限制其邻近区域生产活动对封闭区的影响,以保证封闭区良好的封闭状态。 1 2.1.2矿井永久性密闭(包括抗冲击密闭、防水密闭、防火密闭及一般密闭。)必须有施工组织设计,其主要内容包括:设施位置、设计施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装置等。 2.1.3所有密闭都必须编号、登记、上图。建立密闭管理档案(一闭一档),其内容包括密闭编号、密闭地点、巷道倾角、墙体结构、性能要求、施工图、竣工图、验收记录、隐藏工程记录、建筑日期及完好程度、维修记录、观测记录等。密闭管理档案应贯穿从设计到报废的全过程。 2.1.4密闭位置应选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷段内,密闭内外侧5m内顶板破碎时要加强支护,防止冒顶、片帮;密闭外侧离巷口应留有4~5m 的距离。 2.1.5观测地点必须可靠,必须建立完善的观测制度,随时随地掌握封闭区内的自燃发火趋势。选择封闭区回风侧有代表性的密闭,每旬观测一次封闭区内的气体状态,重点掌握封闭区内气体成分的变化,可靠检验密闭防灭火方案的实施效果。在检测封闭区内的气体浓度时,旬检可用气体检测管检测,每季度阶段性的测定应取样用色谱仪分析。 2.1.6 密闭的拆除必须办理申请单,经通风部门及矿总工程师批准后方可拆除。井下通风设施的增设、拆减应及时反映在通风系统图上。 2.1.7永久密闭前都必须安设栅栏、警标和密闭管理牌板(挡风墙除外),包括密闭编号、密闭地点、墙体结构、性能要求、建筑日期、完好程度、维修记录、密闭观测记录,其观测内容与管理台帐最近一次观测内容一致。 2.1.8密闭的掏槽要求。与煤帮联接的见实煤后帮槽0.5m,底槽0.5m,顶槽0.3m;与岩石联接的见实岩后帮槽0.3m,底槽0.3m,顶槽0.1m。顶槽宽度 大于墙宽0.3m。 2.1.9 密闭用反水孔、注浆孔为4寸管,观测孔为1寸管,高分子材料注射孔管为6分管。观测孔设在距底板巷高2/3处,注浆孔距巷道底板高度不小于1300mm,观测孔管在密闭内侧露出长度应不小于200mm,露在密闭外侧长度应为200mm,管口有螺纹并用管帽封堵。反水孔管距巷道底板300mm,密闭外侧接同规格阀门后安设U字型结构钢管,管口向上,出口设法兰,并在U管中注满水,且在紧靠阀门内侧反水管上设置一个有同规格阀门的三分管,用于测试密闭内水压,管口水平;高分子材料注射孔管高度距顶板 300mm,外露200mm,5o角向上。 2.1.10 必须加强密闭的日常检查和维修,保证密闭完好。 2.2 密闭施工管理制度 2.2.1 密闭用干砖应浸湿,相邻两行砖石的垂直缝不能重合,横缝应水平,排列应整齐,垂直缝不应穿过砌体全厚度。砂浆中水泥和砂的比例为1:3,砂浆应饱满,灰缝应均匀一致;垂直和水平接缝的砂浆厚度平均为10mm,最大不应超过12mm ,墙心逐层用砂浆填实。 2.2.2砖墙抹面砂浆厚度不低于20mm,墙面必须平整,并抹有不少于0.2m 的裙边;掏槽处砖墙砂浆必须与周边饱满;外墙应抹面刷白(每m2凸凹不超过10mm)。 2.2.3砼施工管理 2.2. 3.1现浇砼前,要把支护所需的设备、机具、材料等准备齐全,并按施工要求运至工作面。 2.2. 3.2砌闭前,必须按要求掏槽,清理完浮矸直至实底,并不得有流水或 影响砌碹质量的积水。 2.2. 3.3水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合砼配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。 2.2. 3.4宜选用中砂;平均粒径0.35 ~0.5㎜,砂中含泥量≤5%;砂应有试验报告。 2.2. 3.5石子(碎石或卵石)的粒径、级配及产地应符合砼配合比通知单的要求。石子的针、片状颗粒含量:应≤25%;石子中含泥量≤2%;石子应有试验报告。 2.2. 3.6搅拌用水宜采用饮用水,其它水及水质要求应遵照JG63-89《砼拌和用水标准》。 2.2. 3.7砌筑砼及砌筑砂浆必须有试块和试压报告。 2.2. 3.8砼入模要均匀,入模后要加强振捣,采用定人、定位、定量负责方式,以防出现蜂窝、麻面等现象。 2.2. 3.9对密闭中的预埋件、预留孔,应认真定位,不得少放、漏放或错放。 2.2. 3.10砼施工质量应达到:无裂缝、蜂窝、孔洞、露筋;闭内充填应达到饱满密实,无空帮、空顶现象。 2.2. 3.11应在浇筑完毕后的12h以内对砼保湿养护;洒水次数以保持砼处于湿润状态为准,砼养护用水应与拌制用水相同。砼浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于7d。对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼,不得少于14d。 三、密闭技术管理要求 3.1 抗冲击密闭 3.1.1 适用范围:适用于非全部垮落法采煤工作面采空区最终封闭;煤层顶板有溃沙溃水危险区域及矿井与小窑贯通地点封闭。结构抗冲击压力设计值为1MPa(10个大气压力)。 3.1.2 整体结构:砌筑2道1m厚的墙体,其中靠采空区侧的一道为砖墙,另一道为钢筋砼墙,砼墙掏槽处四周打锚杆,中间间隔3m,充填黄土夯实,待下沉稳定至距顶板500mm后用高分子材料充填密实。 3.1.3 技术要求: 3.1.3.1巷道四周掏槽,然后再进行砌筑。 3.1.3.2 密闭内墙为砖墙,外墙为砼墙。外墙周边锚杆为φ16×1600,间距800 mm,外露200 mm,托盘双螺母固定;配筋:横、纵筋均为φ14螺纹钢,间排距250 mm,单层,位于墙外侧,钢筋保护层厚度为50mm,与锚杆用8#铅丝绑扎;砼标号为C25。 3.1.3.3密闭中央设置观测孔管、注浆孔管、高分子材料注射孔管和反水孔管。高分子材料注射孔管长度2.2m。 3.1.3.4砖墙外侧必须抹面。 3.2 防火密闭 3.2.1 适用范围:适用于采区回采结束后的总进风巷、总回风巷封闭;综采工作面回采结束后的运输、回风顺槽封闭;报废煤巷、煤层巷高冒或空洞的自燃火灾防治和火区封闭。结构耐火极限为150℃。 3.2.2 整体结构:砌筑2道0.75m厚的砖墙,中间间隔2m,充填黄土夯实,待下沉稳定至距顶板500mm后用高分子材料充填密实。 3.2.3 技术要求: 3.2.3.1巷道四周掏槽,然后再进行砌筑。 3.2.3.2内外墙均为砖墙。 3.2.3.3密闭中央设置观测孔管、注浆孔管、高分子材料注射孔管和反水孔管。高分子材料注射孔长度1.45m。 3.2.3.4 砖墙双面抹面。 3.2.3.5必须根据《煤矿安全规程》和《矿井防灭火》规定的条件检验封闭防灭火效果。 3.3 防水密闭 3.3.1 适用范围:适用于静水压力预计大于0.05MPa 时的矿井渗水、积水区域;静水压力预计大于0.05 MPa时的综采工作面有积水联巷封闭。结构抗静水压力设计值为0.05 MPa ,当静水压力预计达到0.1MPa时要求重新设计防水密闭。 3.3.2 整体结构:砌筑2道0.75m厚的墙体,其中靠积水区域的一道为砖墙,另一道为砼墙,中间间隔1m,用高分子材料充填密实;密闭四周煤体用2m 深孔注高分子固化封堵材料。 3.3.3 技术要求: 3.3.3.1巷道四周掏槽,然后再进行砌筑。 3.3.3.2密闭内墙为砖墙,外墙为砼墙。 3.3.3.3密闭中央设置观测孔管、注浆孔管、高分子材料注射孔管和反水孔管。高分子材料注射孔管长度1.45m。 3.3.3.4 密闭需双面抹面。 3.3.3.5 在密闭外侧设置不小于20m3水仓,以便于疏排水。 3.4一般密闭 3.4.1 适用范围:适用于矿井进、回风井之间,主要进、回风巷之间和采区进、回风巷之间不使用的联络巷的封闭;综采尾巷与采空区连通的联巷封闭;永久盲巷封闭。 3.4.2 整体结构:当为矿井进、回风井之间,主要进、回风巷之间和采区进、回风巷之间、不使用的联络巷的封闭时,巷高小于等于3m时砌筑2道370mm 砖墙,巷高大于3m时砌筑2道500mm砖墙;综采尾巷与采空区连通的联巷、永久盲巷封闭采用砌筑1道0.75m厚的砖墙。 3.4.3 技术要求: 3.4.3.1巷道四周掏槽,然后再进行砌筑。 3.4.3.2矿井进、回风井之间,主要进、回风巷之间和采区进、回风巷之间不使用的联络巷封闭时两道密闭距各自两巷巷口距离均为4~5m;其他同 2.1.4规定。 3.4.3.3矿井进、回风井之间,主要进、回风巷之间和采区进、回风巷之间不使用的联络巷密闭不设孔管,其他密闭中央按规定设置观测孔管、反水孔管等。 3.4.3.4密闭需双面抹面。 3.5 临时密闭 3.5.1 适用范围:临时密闭(挡风墙)适用于服务时间短(在3个月以内);临时性的调风、封闭暂停工(10天以上)的盲巷或双巷掘进工作面的联巷之间;密闭距巷口为5~6m。 3.5.2 整体结构:巷高3m以下施工两道240mm空心砖墙;巷高3m以上施工两道370mm空心砖墙。 3.5.3 技术要求: 3.5.3.1巷道四周清理净浮煤等至实底,底部刨平整,然后再进行砌筑。3.5.3.2对于顶板不稳定处密闭,采用木支柱支护或其他防护措施,防止密闭倒塌。 3.5.3.3墙体不抹面。 3.6 其他临时通风设施 3.6.1 适用范围:在调节风量、隔绝火源、巷道贯通、为砌筑永久密闭墙创造条件、其它紧急情况下紧急切断风流封闭或10天内不用的盲巷封闭。3.6.2 技术要求:一般采用木板、风筒等材料构筑,结构、方法各矿根据具体而定,也可参照如下结构、方法。 先支设若干根不带柱帽的木点柱,点柱间距800~1000mm ,然后再从巷道顶部开始,自上而下把厚度20~25 mm木板或板皮对接钉在点柱上,木板上再覆盖一层风筒布,风筒布对接缝处钉上板条。 附: 1、《抗冲击密闭结构参数及施工图》。 2、《防火密闭结构参数及施工图》。 3、《防水密闭结构参数及施工图》。 4、《一般密闭结构参数及施工图》。 5、《临时密闭结构参数及施工图》。
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