一体化机柜合同正文

1.1.1 室外型一体化机柜 是指直接处于气候影响下，由金属或非金属材料制成的，不允许操作者进入操作的柜体。其内部集成开关电源系统、温控设备、交直流配电，并能安装蓄电池、通信系统设备及其他配套设备，能够为内部设备正常工作提供可靠的机械和环境保护。 1.1.2 夹芯板 制作机柜用的一种板材，其由面板和芯材组成。 1.1.3 设备柜(舱) 用于安装蓄电池以外的其它设备的机柜或机舱。 1.1.4 动力柜(舱) 用于安装开关电源及蓄电池的机柜或机舱。 1.1.5 电池柜(舱) 用于安装蓄电池的机柜或机舱。 1.1.6 机架 用于安装设备或电源的支撑架。 1.1.7 热交换器 利用内外完全隔离的两个风道传递热量的散热装置。 1.1.8 TEC空调 利用珀尔贴效应，采用半导体芯片进行温度控制和调节的空调。 1.1.9 加热组件 为机柜提供加热功能的调温装置。 1.1.10 馈线窗 提供馈线进出的装置。 1.2 基本要求 1.2.1 系统要求 室外型一体化机柜的配套设备应以整体集成为原则，采用整站集成的技术，不同客户的设备原则上集中管理、集中放置，并适当保留扩容空间。 1.2.2 环境条件 1.2.2.1 外部工作环境条件 温度：-40℃～+45℃ 1.2.2.2 内部工作环境条件 17.5.2.2.1温度 a） 设备柜(舱) 柜内温度范围：0℃～35℃。 b） 电池柜(舱) 柜内温度范围：0℃～40℃。 17.5.2.2.2相对湿度 配置空调的设备柜(舱)、电池柜(舱)内相对湿度：5%～80%。 1.2.3 化 室外型一体化机柜的组件、部件、零件、附属设备及其安装接口，应是标准的、通用的。 1.2.3.1 结构要求 机柜内部应设置4 根或6 根安装立柱，用于安装设备和固定层板。安装立柱能够前后左右移动调节。安装立柱的间距、孔距等机柜内部尺寸结构应满足《电子设备用机械结构件.482.6mm(19 in)系列机械结构件的尺寸.第3-100部分:面板、辅助支架、底架、支架和机箱的基础尺寸》(IEC 60297-3-100-2008)和《电子设备用机械结构件.482.6mm(19in)系列机械结构件尺寸.第3-105部分:1U高底架用尺寸和方面》(IEC 60297-3-105-2008)的要求。 机房内部宽度尺寸须按482.6mm（19in）标准系列化；高度尺寸须按44.45mm(U制)标准系列化。机房内应能支持19in（IEC297）标准机架，以及支持符合19in（IEC297）尺寸安装空间要求的各种设备。 1.2.3.2 层板要求 机柜内应根据用户需求配置层板，标准型层板承重≥40kg，加强型层板承重≥80kg。层板应便于安装和拆卸，其安装高度和前后位置可以调节。层板的固定方式可根据用户需求，使用螺丝或弹性插销、卡接部件等固定方式。 1.2.4 机械性能要求 室外型一体化机柜及部件，在试验前后应进行检查，不应出现以下缺陷： （1）出现影响形状、配合和功能的变形或损坏，如铰链、锁具、插销等功能损坏； （2）脱层、空洞、剥皮、粉化、分层、鼓泡、碎裂、翘曲、戳穿、损伤、永久变形； （3）涂层、密封等部位的膨胀、开裂、脱落； （4）门开关不灵活、不可靠； （5）门、门锁盖等活动部件不灵活、关(锁)不住、卡死； （6）芯材发泡导致的板平面变形； （7）安装件、紧固件的弯曲、松动、移位或损坏。 1.2.5 布线要求 机柜内部左右两侧各设置一条侧边扎线板或走线槽，分别用于通信线缆和电源线的布放与绑扎，所有线缆管理件设置应合理、充分、方便操作。 1.2.6 外观与面处理 1.2.6.1 涂层颜色 机柜表面涂层颜色推荐使用白灰色(PANTONE 428C)，如市政建设有特殊要求时，也可采用市政要求的颜色。涂层应符合《漆膜颜色标准》(GB/T 3181-2008)中的要求。 1.2.6.2 隔热涂层外观 喷涂后的隔热涂层表面应连续、均匀，纹理与相应的标准样板保持一致，且无结瘤、缩孔、起泡、针孔、开裂、剥落、粉化、颗粒、流挂、露底、夹杂脏物等缺陷。 对于无喷涂处理的零件，外表面的光泽和纹理应均匀美观。 1.2.6.3 涂层附着力 室外型一体化机柜表面的涂层经附着力试验后，应满足GB/T 9286-1998表1中等级1的要求。 1.2.6.4 涂层抗冲击 室外型一体化机柜表面的涂层经抗冲击试验后，应无放射状裂纹、缺口等缺陷。 1.2.6.5 涂层抗老化 室外型一体化机柜表面的涂层经抗老化试验后，应符合涂层附着力和涂层抗冲击的要求。 1.2.6.6 涂层耐溶剂 室外型一体化机柜表面的涂层经耐溶剂试验后，目测表面不应出现失光、明显掉色和出现被擦拭的迹象。 1.2.6.7 涂层耐低温 室外型一体化机柜表面的涂层经耐低温试验后，目视检查涂层应不起泡、不剥落、无裂纹、无粉化、不变色、不收缩；按《油漆和清漆：横截面测试》(ISO 2409-1992)进行划格附着力试验时涂层附着力应无降低。 1.2.6.8 丝印硬度 室外型一体化机柜表面上丝印经硬度试验后，应没有涂膜损伤痕迹。 1.2.6.9 丝印耐磨 室外型一体化机柜表面上丝印经耐磨试验后，不应暴露底层或底材。 1.2.6.10 丝印耐乙醇 室外型一体化机柜表面上丝印经耐乙醇试验后，不应暴露底层或底材。 1.2.7 结构要求 1.2.7.1 主体结构 室外型一体化机柜分为以下基本功能柜：设备柜、电池柜、动力柜，设备柜可安装通信设备、电源设备、配线设备(DDF、ODF)及其它备件/附件，电池柜可安装蓄电池，动力机柜用于安装设备和蓄电池，不同柜体根据内装设备的不同彼此独立控温； a) 室外型一体化机柜内尺寸分两种规格，分别为(宽×深×高：≤800mm×≤800mm×1800mm)、(宽×深×高：≤800mm×≤800mm×1400mm)； b) 机柜外形尺寸也可根据用户要求具体确定； c) 顶部不允许积水； d) 柜体应通过结构设计实现防水； e) 柜体不能有从外部可直接拆卸的、影响自身使用和安全的结构。 1.2.7.2 布线要求 a) 馈线可根据实际场景采取底部走线或通过馈线孔侧走线方式，其它外部线缆均采用底部走线方式； b) 多室外型一体化机柜之间内部走线采用柜外底座走线方式； c) 交流线、直流线、信号线、地线分开走线、分开绑扎； d) 过线孔和开孔处应磨光，不能有毛刺锐角等伤人。 1.2.7.3 设备柜 a) 打开门之后应能保证设备顺利安装和维护； b) 支持19英寸标准机架，支持符合机柜内尺寸安装空间要求的其它各种设备的安装； c) 机柜应能满足支撑多种设备的安装方式并支持后期设备安装架改造为RRU安装架的改造扩容能力； d) 应能够按用户要求提供满足RRU垂直安装的内部支架(选件)，适配不同尺寸RRU设备（最大净尺寸500*300*300，不含接头及跳线）；1800柜最大支持6台以上RRU安装，1400柜最大支持4台以上RRU安装； e) 机柜内应能够根据用户要求配置移动油机接口(选件)； f) 机柜应预留220V/10A维护插座1个。 1.2.7.4 动力柜 a) 动力柜内部分为电源仓和电池仓，分别安装电源设备和蓄电池； b) 电源仓包含电源设备，电池仓提供电池安装的托盘和空间； c) 电源仓支持19英寸标准机架，支持符合机柜内尺寸安装空间要求的其它各种设备的安装； d) 电源仓内应能够根据用户要求配置移动油机接口（选配），油机发电时可单独控制是否给电池充电； e) 电源综合柜开门之后应能保证设备顺利安装和维护； f) 动力柜应有排氢装置，排氢孔面积应符合国标《不间断电源设备第1-1部分: 操作人员触及区使用的UPS的一般规定和安全要求》(GB 7260.1-2008)附录N中的要求； g) 动力柜应有防虫、鼠等龃齿类动物侵入的装置； h) 动力柜应满足兼容业界多种主流规格蓄电池的安装； i) 动力柜内应设置可供蓄电池抗震加固用的托盘、护栏(四面及顶部)及钢立柱，护栏上应在适当预留安装加固孔，钢立柱应在每1U距离上预留1个安装加固孔； j) 动力柜内蓄电池抗震机架的抗震加固能力应符合《电信设备抗地震性能检测规范》(YD 5083-2005)及《通信用电源设备抗地震性能检测规范》(YD 5096-2005)相关条款的规定。 k) 如蓄电池由买方另行采购，蓄电池舱的配置空间应满足配置要求，电池层间距能满足不同品牌和型号的电池的摆放，后期场景可能会配置铁锂电池，相关配置需要机柜提供厂家提前考虑，应具备安装条件。 l) 蓄电池安装托盘可根据后期蓄电池安装尺寸现场调节，满足不同使用场景下蓄电池的安装要求。 1.2.7.5 电池柜 m) 电池柜应有排氢装置，排氢孔面积应符合国标《不间断电源设备第1-1部分: 操作人员触及区使用的UPS的一般规定和安全要求》(GB 7260.1-2008)附录N中的要求； n) 电池柜应有防虫、鼠等龃齿类动物侵入的装置； o) 电池柜应满足兼容业界多种主流规格蓄电池的安装； p) 电池柜内应设置可供蓄电池抗震加固用的托盘、护栏(四面及顶部)及钢立柱，护栏上应在适当预留安装加固孔，钢立柱应在每1U距离上预留1个安装加固孔； q) 电池柜内蓄电池抗震机架的抗震加固能力应符合《电信设备抗地震性能检测规范》(YD 5083-2005)及《通信用电源设备抗地震性能检测规范》(YD 5096-2005)相关条款的规定。 r) 如蓄电池由买方另行采购，蓄电池舱的配置空间应满足配置要求，电池层间距能满足不同品牌和型号的电池的摆放，后期场景可能会配置铁锂电池，相关配置需要机柜提供厂家提前考虑，应具备安装条件。 s) 蓄电池安装托盘可根据后期蓄电池安装尺寸现场调节，满足不同使用场景下蓄电池的安装要求。 1.2.7.6 机柜板材 室外型一体化机柜应采用夹芯板结构，芯材应选用隔热性、强度及稳定性、防火性较好的保温材料，厚度不应小于45mm，板材传热系数应不大于0.472W/ (m2·K)。内外侧基板采用冷轧钢板，外侧钢板厚度不小于1.5mm，内侧钢板厚度不小于0.5mm，使用钢板加绝热材料方式时，基板厚度不小于1.5mm，绝热材料与设备间应有防火材料，不允许和设备直接接触。 柜体内的承重构件采用厚度≥2.0mm的冷轧钢板，底板及柜门采用厚度≥2.0mm的冷轧钢板。所用的冷轧钢板须经过热浸镀锌或电镀锌等表面处理。镀锌钢板焊接后须喷涂户外粉。冷轧钢板的主要性能指标应满足：抗拉强度：375～500N/mm2；伸长率：≥26%；屈服点：≥235N/mm2。 25   室外型一体化机柜防尘   √ √ 6.13 9.27 26 室外型一体化机柜防水 √ √ √ 6.14 9.28 27 室外型一体化机柜防异物   √ √ 6.12 9.29 28 外观 外观尺寸 √ √ √ 尺寸应满足送样内尺寸要求， 尺寸误差±1% 无 29 可运输性 可运输性     √ GB/T 3873-1983 GB/T 3873-1983 30 抗震 抗震性能     √ 6.15 9.31 31 功能 低温启动测试   √ √ 温控系统应能够正常工作 3.32 32 监控设备   √ √ 9.33.2 9.33                 表2开关电源部件检验项目 序 号 项目 出厂检验 型式 检验 要求 试验 全检 抽样 1 整流模块性能指标 交流输入电压允许变动范围试验   √ √ 17.8.3.5.b 17.9.35.3 2 效率 √ √ √ 17.8.3.5.c 17.9.35.4                   说明：开关电源系统及整流模块其他性能检验要求及测试方法参见行标《通信用高频开关组合电源》(YD/T 1058-2007)和-《通信用高频开关整流器》(YD/T 731-2008)。 大小和位置应利于操作者操作。 2 配置参数要求 本部分参数指标未指明的内容，以第3部分技术规范内容为准。 2.1 设备柜（舱） 项目 指标 规格及型号 单位 数量 柜体 具备较好隔热能力镀锌钢板结构，具备符合规范的防水防尘结构（详见3.5节） 1800*800*8001400*800*800 套 1 柜门 含门装1500W压缩机空调（详见3.9.3节），具备可换锁芯功能 个 1 内部支架 19/21英寸标准支架（可选分2段拆卸），或具备设备净尺寸为500*300*300的RRU重直安装的支撑结构（垂直抱杆、水平框架等） 套 1 直流配电单元 详见3.2.9.7节   套 1 柜内设备接地排 其中1个与机柜绝缘 个 2 LED照明灯 套 1 底座 15CM左右高度的底座，可满足下走线的施工要求。 1 配件安装 包含ODF框、水平隔板等配件装配           2.2 动力柜（舱） 项目 指标 规格及型号 单位 数量 柜体 具备较好隔热能力镀锌钢板结构，具备符合规范的防水防尘结构（详见3.5节），具备外置天线固定装置 1800*800*8001400*800*800 套 1 柜门 含门装温控系统（详见3.9.3节），具备可换锁芯功能 个 1 19/21英寸标准支架 套 1 柜内设备接地排 其中1个与机柜绝缘 个 2 移动油机接口 航空插座 套 1 开关电源系统 详见3.9.2节 套 1 LED照明灯 套 1 蓄电池支架 具备安装主流厂家两组12V/200AH狭长型铅酸蓄电池（1.4米柜一组）或两组2V/150AH标准型铅酸蓄电池（1.4米柜一组）的能力 层 2（1） 排氢装置 套 1 底座 15CM左右高度的底座，可满足下走线的施工要求。 1 配送费 二次配送，由仓库到站点 套 1 配件安装 包含ODF框、开关电源等配件装配           2.3 电池柜（舱） 项目 指标 规格及型号 单位 数量 柜体 具备较好隔热能力镀锌钢板结构，具备符合规范的防水防尘结构（详见3.5节）；可选满足GA/T143-1996防护等级的柜体板材 1800*800*8001400*800*800 套 1 柜门 含门装TEC空调（详见3.9.3节），高规格防盗锁 个 1 柜内设备接地排 个 1 LED照明灯 套 1 蓄电池支架 具备安装主流厂家四组12V/200AH狭长型铅酸蓄电池（1.4米柜两组）或四组2V/150AH标准型铅酸蓄电池（1.4米柜两组）的能力 层 4（2） 排氢装置 套 1 底座 15CM左右高度的底座，可满足下走线的施工要求。 1 配送费 二次配送，由仓库到站点 套 1 配件安装 包含支架、水平隔板等配件装配           3 附录：室外型一体化机柜设备布局示意图 室外型一体化机柜数量增多，其占地面积及对基础承重等需求相应增大，建设造价提高。同时建设、运维难度提高，且影响美观。综合考虑建设造价、建设、运维等多种因素，原则上要求单站一体化机柜数量不超过5个。如有特殊情况另行方案设置。 1 、室外型一体化机柜最大的装机方案设备布局示意图 2、室外型一体化机柜普通的装机方案设备布局示意图 附件三 《安全生产协议书》 【签字页】 甲方： 授权代表：    日期：      年  月  日 乙方： 授权代表： 日期：      年  月  日