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5S下载文章 可视化管理 可视化管理是建立在使用一个信息丰富的环境法视力 刺激信号，符号和对象。 在简单的标志，灯光，告示牌使用， 鲜艳或对比漆设备和图形显示的发现 ， 人们的注意力 ， 沟通的重要信息是可视化管理的工作环境。 可视化管理的目的 为了控制性能或有关性能通知 为什么视觉, 1。 我们现代的，工业，媒体密集的文化是面向和培训 ， 参与和 响应视觉信息，如照片，大胆的印刷，画符号，内容丰富的色彩。 2。 在嘈杂的环境和视觉信息可以在远处就能看到，如闪光 灯，移动标志或反射的迹象。 目标:即时有意义的信号 可视化管理的特点 • 在视觉信号的使用/信号应该是简单而大胆的。 非常详细的面指示 不属于可视化管理 ， 但也有少数大胆的规则或定义伴 图片，例如 ， 它们使信息容易理解。 ， 需要知道有关的工作环境 ， 应在可用 • 一切 一目了然。 第- '如果你不能看到它容易，有人认为 ， 它不会知道'的危险。 • 注意照明是必不可少的;充足的灯光下工作场所使可视化管理成为可能。 仔 细 应当考虑可变光通信水平的重要项目，例如 : 在重要领域，项目和信息照明水平应高于不太重要 事情。 一光年计可用于测试此指导照明水平。 • 高科技没有必要实现可视化管理，该规则应'的简单 好'。 高科技解决还需要时间和金钱来实施，往往拖延 展出的一件非常重要的沟通。 低技术往往更强大，特别是在 腐蚀性化学物质的环境中 ， 可能正在使用。 当技术引进后 ， 简单的解决方案已经用尽，它通常有较好的效果。 在伙伴关系 主要赞助商 • 在谈到管理的可视化教学使用现有的，当地的例子是最好的，其次 在其他工厂的情况一样，其他行业和一般的实际例子 ， 最后 实例或漫画。 学员应抽出 ， 工作场所和要求评估 什么工作 ， 不工作。 他们应该要求作出的建议如何 特定地区可以更直观地沟通。 • ，工具和设备 ， 应当可以在车间的人 ， 让他们 可以建立一个更具视觉信息的工作场所。 • 更明确的可视通信驱动器也适用于所有书面材料 ， 如形式， 检查表，所有的印刷文件和电脑屏幕，对一些名称。 简单的 问题应不断询问，是否容易理解这份文件 ， 信息一目了然,也 可视化管理和精益- • 精益思想 ， 是对取出的工作程序和的浪费。 这就要求 人在公司工作的了解 ， 他们需要知道的快速 ， 准确地。 • 精益要求每一个组织层面的人了解正在发生的事情，为什么 正在发生的 ， 以及他们的关系是。 • 精益要求人们不断地对他们现有的工作和不断变化的学习情况 这是推动一个组织良好的视觉管理工作。 • 精益作业系统必须容易理解和连续监测。 视觉 监测系统 ， 例如大型压力表与明显的迹象表明适当和IM 适当的运行压力 ， 让所有员工必须密切配合操作设备。 •5秒是一个带入工作场所秩序的视觉系统。 当事情是干净的 ， 我们可以看到 污垢，泄漏和污染源头。 当事情有秩序，我们可以看到的东西 是他们快速找到我们需要他们的时候。 当事情清楚标明它们很容易 定位。 这是特别重要工作场所中的任何项目的关注安全 • 每一个精益工厂每个人负责自己的生产力和 生产力的人。 在这方面 ， 每个人都必须努力保持环境 整洁，作为一个混乱的环境中 ， 因此很难有哪些地方发生。 在这个问题:视觉厂和可视化管理 工厂是视觉管理，当有建立制度 ，使任何人立即评估一目了然的任何行动或进程的现状 。 实时信息和反馈意见提供植物状态。 可视化管理 ， 包括 : , 一个可视化工作 o 标志 o 画面积 o 方向的流量指示器 o 影子议会 o 确定设备，材料和地点(标签，色码标记) , 视觉信息系统 o process documentation o 程序 , 视觉生产控制 o 可视化过程指标 o 板生产现状 o 看板视觉信号 , autonomation o 机器停止时发生问题 , 视觉绩效评估 o 质量控制图 o 生产性能 o 工厂状况 , 可视化安全管理 o 安全警告 o 预防信息 可视化管理的好处: , 员工的参与和动机 , 开放式通信 , 质量和生产率的提高 , 加快决策进程 , 降低库存