基础专项施工方案

基础专项施工 1、土方开挖 一、施工准备 1、土方#工程施工#前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短，运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。 (1)土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相结合将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。 (2)当土方开挖较深，基坑施工前，应采了围护措施，基坑周连有邻近的建筑物时，要有设计单位设计的桩、挡土墙等可靠围护方案，防止基坑底部隆起和边坡塌方，避免危害周边环境。 (3)在挖方前，应做好地面排水和降低下水位工作。 (4)土方不应堆在基坑边缘，且不应小于边缘处3米，如土质较差应距边缘5米以上。 2、主要机具及准备 (1)机械挖方:反铲挖掘机自卸汽车等。 (2)人工挖方:锹、镐、人力小斗车。 (3)检测仪器:经纬仪、水平仪、标杆尺、钢卷尺(50米)。 3、作业条件 (1)基坑(槽)管沟开挖前，庆根据支护结构形式，挖深、地质条件，施工方法，周围环境，工期、气候和地面载荷等资料，同时根据工程设计要求，制定切实可行的施工方案，环境保护措施，经公司审批后方可施工。 (2)土方工程施工前，应对降水、排水措施进行设计、系统应经检查和试运转，一切正常方可开始施工。 (3)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，亲遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 二、工艺流程 放线定位 支护结构 再放线定位 基槽(坑)分层开挖 随层检查平面位置、标高、 环境监测 土方运送 复测平面位置、标高 基坑(槽)验收。 1、放线定位:根据设计要求首先确定标高控制点，按照规化部门的规划红线，做好永 久性的控制轴线桩和标高控制点。将设计要求建筑物平面位置标高及控制点。将设计要求建筑物平面位标高及基槽(坑)线定好。 2、支护结构:当新建建筑物土方开挖，对周边邻近建筑或邻近地下管线，永久性道路产生危害时，根据地质资料情况和新建建筑物挖深的深度，须有设计资质的单位设计，并编写桩基、锚杆、档土墙等支付方案，支护方案必须确保周围环境安全为前提。同时，支护结 构完成后必须经过验收合格。 3、再放线定位:支护结构验收合格后对新建筑物重新放线定位。 4、基槽(坑)分层开挖:人工挖土应以每层0.5,0.8米，机械挖土每层1,1.5米。 5、随层检查平面位置、标高，周围环境监测:每层挖土后，应用经纬仪检查平面位置是否正确，用水准仪检测挖深标高，特别是分层挖深后一定要对边坡情况，周围地面情况进行监控，发现产生周边地面开裂下沉等应及进停止挖土采取有效措施。 6、土方运送:分层开挖出的土应根据现场情况外运或现场规定地方堆放，不得留置边坡附近3-5米内。 7、复测平面位置、标高:当土方挖至快到设计标高时，应对其新建建筑物位置重新复测，以保证基坑(槽)符合设计要求，如土质尚未达到设计要求时，应立即停止土方深挖，请设计、勘察、建设单位共同对基槽(坑)土质情况现场察看，并由设计和勘察单位根据土质情况作出修改。 机械挖土应在设计标高处留置高出20-30cm土方不挖，由人工修正基(槽)坑底，以防超挖或深挖。 8、基搞(槽)验收:基槽(坑)验收必须建设、设计、勘察、监理、监督共同验收，合格后应办理验槽(坑)手续。 三、质量标准 1、土方开挖工程的质量检验标准 允许偏差或允许值(mm) 检验 项 序 项目 挖方场地平整 柱基基坑 地(路)方法 管沟 基槽 人工 机械 面基层 1 标高 -50 ?30 ?50 -50 -50 水准仪 主 长度、宽度(由控 +20 +300 +500 经纬仪、用钢2 设计中心线向两边/ 项 -50 -100 -150 尺量 量) 目 观察或用坡3 边坡 设计要求 度尺检查 用2米靠尺和一 1 表面平整度 20 20 50 20 20 楔形塞尺检般 查 项 观察或土样目 2 基底土性 设计要求 分析 注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。 四、成品保护和安全 1、土方开挖要做好注意收听天气预报，基坑(槽)开挖后注意排水流畅，基槽(坑)不得长期积水。保护基坑(槽)，及坑(槽)底干燥，及进验收进行下道工序施工。 2 2、临时性挖方边坡值 土的类别 边坡值(高:宽) 砂土(不包括细砂、粉砂) 1:1.25,1:1.50 硬 1:0.75,1:1.00 一般性粘土 硬、塑 1:1.00,1:1.25 软 1:1.50或更缓 充填坚硬、硬塑粘性土 1:0.05,1:1.00 碎石类土 充填砂土 1:1.00,1:1.50 注: 1 设计有要求时，应符合设计标准。 2 如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。 3 开挖深度，对软土不应超过4米，对硬土不应超过8米。 3、基坑(槽)、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据。 五、注意事项 土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度，平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检验。 3 2、土方回填 一、施工准备 1、材料的要求 (1)素土:宜选用原基槽(坑)挖出来的优质粘性土，砂质土，填方土料应符合设计要求。 (2)互土不得含有机杂物，使用前应控制好含水量，不得有块状体，应呈散状，以保证填方的强度和稳定性。 2、主要机具 (1)机械填方:推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。 (2)人工填土:锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。 (3)检测仪器:经纬仪、水平仪、皮卷尺等。 3、作业条件 (1)基槽(坑)在回填素土前应清除基底的垃圾，树根等杂物，排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。如有耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。 (2)基槽(坑)回填土前，应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基，办理验手续后进行。 (3)基础外侧填方，必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收，发现损坏应及时修理，办完隐验手续。对现浇的混凝土基础墙，地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求，在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。 4)当地下水位高于基坑(槽)底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地( 下水位常保持在施工面以下0.5米左右，新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。 (5)施工前应根据工程特点，设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量的控制范围，同时，应作好回填位置水平高程的标志，及每层回填标志等。 填土施工时的分层厚度及压实遍数 压实机具 分层厚度(mm) 每层压实遍数 平碾 250,300 6,8 振动压实机 250,350 3,4 柴油打夯机 200,250 3,4 人工打夯 ,200 3,4 二、工艺流程 验收基槽(坑)、基础结构等 检验土料检验土料工作在清理分层夯打(压)密实 找平验收 4 1、检查土料的种类和质量是否符合设计要求标准，特别是控制土的含水量是否符合要求。 2、工作面清理:对所要回填素土的工作面，清理积水、淤泥、树根、杂物，中类纸片、塑料垃圾、虚土等。使用基面保持干净。 3、分层填土:每层虚铺厚度，可根据不同的施工方法，按表格进行。各层铺摊除按表格规定外，应均用木耙和锹等将铺摊分层面找平，并分层控制高程，逐层检查。 4、分层夯打(压)密实:夯打(压)密实必须应按设计要求，如设计无要求时，不论人工或机械打(压)不得小于三遍，应按表格执行，人工及小型机械夯，必须一夯压半夯，夯夯相连，行行相接，纵横交叉进行。 5、找平验收:对回填素土完成后，必须要达到设计的标高，不得高于，也不得设计要求，应用靠尺和拉线检查表面的平整度。同时，用水准仪检测水平标高。 三、质量标准: 1、基槽(坑)回填，基槽或管沟回填每层按长度20-50米取样一组，室内填土每层按100-500取样一组，场地平整每层按400-900取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部，用环刀法或灌沙法取样试验干密度，求出压实后的干密度应有90%以下符合要求，其 3余，10%的最低值与设计值差，不得大于0.08g/cm，素土的最大于密度和最小干密度。 2、填土工程质量检验标准 允许偏差或允许值(mm) 检验 项 序 项目 挖方场地平整 柱基基坑 地(路)方法 管沟 基槽 人工 机械 面基层 1 标高 -50 ?30 ?50 -50 -50 水准仪 主 控 2 分层压实系数 设计要求 按规定方法 取样检查或 1 回填土料 设计要求 直观鉴别 一 水准仪及抽2 分层厚度 设计要求 般 样检查 项 用靠尺或水3 表面平整度 20 20 30 20 20 目 准仪 注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。 四、成品保护和安全 1、素土回填压实后经检查验收尽快进行下道工序。 2、素土回填时，机械碾压应注意基础和结构等不能碰坏。 3、人工压实时，打夯应注意齐下，用力一致，以免夯打不平，碰伤操作人员。 5 4、对称回填，防止坍塌。 五、注意事项 1、素土回填应注意每层铺设时留、接槎位置，当素土回填基础标高不一致时，应作成附梯形，上、下层素土层接槎距离应不小于500，且要求上层压下层，接槎部位不应留在门窗下口及拐角处。 2、房心和管沟回填素土，应注意对上、下水及其他管道和管沟墙间加固等措施，以免造成在素土压实时，使上述部位损坏。 6 3、基础模板的安装与拆除 一、施工准备 1、材料准备 (1)木材: 1?木材材质不宜低于III等材。不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。 2?侧模板厚度20,30。 3?木档用料尺寸见表(1) 表(1)木档用料尺寸表 基础高度 木档最大间距(侧板厚25) 木档断面 木档钉法 (mm) (mm) (mm) 300 500 50×50 / 400 500 50×50 / 500 500 50×75 平摆 600 400,500 50×75 平摆 700 400×500 50×75 立摆 (2)钢模可选用平模、阴阳角模等各种规格的钢模板，支撑系统可以采用,48钢管。 (3)钉子(木模)，回形肖(钢模)。 (4)脱模剂。 2、机具准备 圆锯、压刨、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤、活动板等。 3、作业条件及人员准备 (1)混凝土垫层有面平整，清扫干净，标高检查合格。四周有足够的支模空间。 (2)校核轴线，放出模板边线及标高。 (3)基础钢筋、预进管件已安装，稳蔽工程已验收。 (4)技术人员及专业工长要熟悉设计图纸要求，向操作人员进行技术交底，施工人员要经过培训上岗。 (5)按照配板设计结合施工流水段的划分，备齐模板并分规格堆放。 二、工艺流程 模板及基支架应根据工程结构形式、荷载大小、基地土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及期支架应具有足够的承载能力、风度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 1、模板构造 (1)阶形基础模板(图2-1) 每一价模板由4块侧板拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等，另两块侧板长度则大150,200，4块侧板用木档拼成方框。上台附模板有两块侧板的下部一块 7 拼板加长，搁置在下台阶模板上。上、下、台附模权的四周调协斜撑和水平撑支撑牢固。 采有钢模时可分次支模，当基础大方脚不厚时，可采用斜撑;当基础大放脚较厚时，应按计算调协对拉螺栓，上部模板可用工具式梁卡固定，亦可用钢管吊架固定。 2、工艺流程 (1)独立基础模板安装 下阶模板安装 组拼各阶模板 侧板拼接 涂刷脱模剂 弹线 上阶模板安装 3、施工操作要点 (1)木模 1?独立基础模板安装 在基坑底垫层上弹出基础中线及方框线。把截好尺寸的木板中钉木档拼成侧板，将各阶的4块侧板组成方框，再在侧板内表面弹出中线，并校正尺寸及角部方正。安装时，先把下阶模板放在基坑底，两者中线互相对准且方框边线对准，用水平尺校正其标高;在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢;然后把上台附模板放在下附模板上，两者中线互相对准，并用斜撑与平撑加以钉牢。 对于杯形独立基础模板，在上阶模板安装好并校正标高之后，将杯芯模板的轿杠搁置在上阶模板上，对准中线，加设木档予以固定。 2? 独立基础模板拆除 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 杯形独立基础模板的拆除顺序:先拆除杯口芯模，再拆上阶模板。杯芯模在基础混凝土初凝后拆除，整体式怀芯模可借助倒链拔出，装配式杯芯模拆模时，先抽出活动抽板，再拆除4个角模，芯模拆模要掌握好拆除时间。阶形模板拆除时，先拆除斜撑与平撑，最后用撬杠、钉锤等工具拆下4块侧板。 8 2?独立基础(图2-4) 图2-4独立基础支模示意图 (a) 现浇柱独立基础 (b) 独立基础支模示意图 侧模斜撑与侧模夹角宜小于45?;为了防止浇筑混凝土时杯口模板上浮落入杯口混凝土，宜在杯口模板上加设压重，并将杯口临时遮盖;柱模板之间要用水平撑和斜撑联成整体;基础短柱模板的U形不要一次上满，要等校固定后再上满，安装过程中要随时检查对角线，防止柱模扭转。 三、质量标准 1、主控项目 (1)模板安装 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 (2)模板拆除 后浇带模板的拆除应按施工技术方案执行。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 2、一般项目 (1)模板安装 1?模板安装应满足下列要求: a.模板的接缝不庆漏浆;在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水; b.模板与混凝土的接角面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用有积水; c.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净; 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 9 2?用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 3?固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表(1)-1的规定。 表(1)-1基础模板预埋、预留质量检验标准 项 目 允许偏差(mm) 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预埋孔中心位置 3 中心线位置 5 插 筋 外露长度 +10.0 中心线位置 2 预埋螺栓 外露长度 +10.0 中心线装置 10 预留洞 尺 寸 +10.0 注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方面量测，并取其中的较大值。 检查数量:在同一检验批内，独立基础应抽查构件数量的10%，且不少于3件;其它类型基础抽查数量按现行质量验收要求执行。 检验方法:钢尺检查。 4?现浇结构模板安装的偏差应符合表(1)-1规定。 表(1)-2基础模板安装检验标准 项 目 允许偏差(mm) 检查方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ?5 水准仪或拉线、钢尺检查 基础截面内部尺寸 ?10 钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 注:检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 检查数量:在同一检验批内，独立基础应抽查构件数量的10%，且不少于3件。其它类型基础抽查数量按现行质量验收规范要求执行。 (2)模板拆除 1?侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 检查数量:人数检查 检验方法:观察。 2?拆除的底模板和支架宜分散堆放并及时清运按除时砼强度庆综合设计要求。 检查数量:全数检查。 10 检验方法:观察 四、成品保护和安全 1、与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂。 2、拆除模板时要轻轻撬动，使用模板况离混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏混凝土。 3、拆除了的模板应及时清时干净，涂刷脱模剂，暂时不用的应遮荫覆盖，防止暴晒。 拆下的支撑、木档，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。 模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。模板、钢管修理时，禁止使用大锤。 除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声和业，对电锯乖中噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片关速不能过快。 加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最在限度地减少噪音拢民。 五、注意事项 1、垫层混凝土表面要平整，其顶面标高要正确，垫层周边应比基础底部尺寸放大100mm，为基础放线、正确支模提供必要的条件。 2、必须正确放线，尤其是现场环视条件不好时，要反复校核轴线后，再放模板和标高线。 3、基础支模时，注意预埋管的留设，保证其位置与标高的正确。 11 4、基础混凝土浇筑 采用普通硅酸盐水泥，要求水泥进场时间不超过三个月，水泥无结块。 (2)砂 中砂或粗砂含泥量见下表: 混凝土强度等级 大于或等于C30 小于C30 含泥量(按重量计%) ?3.0 ?5.0 (3)石子 卵石或碎含泥量见下表: 混凝土强度等级 大于或等于C30 小于C30 含泥量(按重量计%) ?1.0 ?2.0 卵石或碎石粒径为5-40mm。 (4)大卵石或块厂粒径不大于150，质地坚硬，无裂缝，表面无水锈、污泥杂质等。 (5)拦制混凝土宜采用饮用水。 2、机具设备 (1)机具设备 混凝土搅拌机、铲车(装载车)、混凝土输关泵、插入式振动器、平板震动器、附着式振动等。 (2)主要工具 大、小平锹、铁板、磅称、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、贮料斗、铁钎和抹子等。 3、作业条件及人员准备 (1)基础模板、钢筋及预埋管线全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾、烟盒等已清理干净。钢筋上的油污已除净，以自查自检验收事格并办完陷蔽、预验手续，并办理相关手续。 (2)浇筑混凝土的脚手架及马道搭设完成，经检查合格。 (3)水泥、砂、石及外加剂等材料已经备齐，经检查符合要求。混凝土外:加剂及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。试验室根据设计图纸要求及施工现场实际情况，下在混凝土配合比，并进行开盘交底，准备好混凝土试模。 (4)混凝土搅拌、运输、浇筑和振捣机械设备经检修、试运转，情况良好，可满足连浇筑要求。 (5)检查复核基础轴线、标高，在模板上标好混凝土浇筑标高;大面积浇筑的基础，每隔3m左右钉上水平桩。 (6)混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术庆符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119和有关环境保护的规定。并经试验室试配，满足设计要求后再进行施工。 12 (7)经过培训合各的上岗人员 二、工艺流程 浇筑混凝土 施工准备 投料 搅拌 出料 混凝土运输 1、混凝土拌制应认真计量，按配合比计量投料，每罐(斗)投料顺序为: 石子 水泥 砂子 水。 严格控制加水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。搅拌机混凝土搅拌最短时间(s)见下表: 搅拌机容积量 混凝土坍落度(mm) 搅拌机类型 小于250 250-500 大于500 自落式 90 120 150 小于等于30 强制式 60 90 120 自落式 90 90 120 大于30 强制式 60 60 90 2、混凝土搅拌完后，庆及时用手推车、或吊头号运至浇筑地点。运送时应防止离析或不泥浆流失，如有离析，应进行二次拌合。如采用混凝土输送泵应根据浇筑地点、路线进行布管。 混凝土拌合物运至浇筑地点时温度最高不宜超过35?，最你不宜低于5?。 混凝土运输、江筑和间歇的允许时间(min)见下表: 气 温 混凝土强度等级 ?25? ,25? ?C30 210 180 ,30 180 150 当室外日平均气温连续5d稳定低于5?时，混凝土分项工程应采取冬期施工，具体要求应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的规定。 3、混凝土浇筑时如高度超过2m，应使用串简、溜槽下料，以防止混凝土发生离析现象。 4、浇筑台阶式基础，应按每一台阶高度内分层一次连续浇筑完成每层先浇边角，后浇中间，摊牌铺均匀，振捣密实。每一台阶浇完台阶部分表面应随即原浆抹平。 5、浇筑现浇基础庆保证柱子插筋位置的准确，防止位移和倾斜。浇筑时，应满铺一导层50-100厚的混凝土，并震捣密实，然后再继续对称浇筑，并避免碰撞钢筋。 6、浇筑条形基础应分段分层连续进行，每一段不留施工缝。各段各层间应互相衔接。每段长2,3m，并注意使混凝土先充满模板边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。 7、混凝土震捣一般采用插入式振动器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。 如必须浇筑间歇时，其间歇时间宜缩短，并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。 13 混凝土拌合物运至浇筑地点时温度最高不宜超过35?，最低不宜低于5?。 混凝土浇筑和间歇的允许时间(min)见下表 气 温 混凝土强度等级 ?25? ,25? ?C30 210 180 ,30 180 150 8、混凝土浇筑过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑、管道和预留孔有无位移情况，当发现变形或位移时，应立即停止浇筑并庆在已浇筑的混凝土凝结前修整完好，才能继续浇筑。 9、混凝土浇筑应连续进行，一般接缝不应超过2h，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。 10、在厚大无筋基础混凝土中，经设计同意，可填充部分大卵石或块石，但其数量一般不超过混凝土体积的25%，并应均匀分布，间距不小于100，最上层应有不小于100厚的混凝土覆盖层。 11、混凝土浇筑完后表面应用木抹子压实搓平，已浇筑完的混凝土，应在12h内覆盖并适当浇水养护。一般养护不少于7d。如采用抗渗凝土时，混凝土养护期为14d。 12、冬期浇筑基础可根据环境温度情况，采取冬期施工措施。 三、质量标准 1、混凝土原材料 (1)主控项目 1?水泥进场应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、 安定性及其必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时，应进行复验并按复试结果使用，钢筋混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 2?混凝土中掺用外中剂的质量及庆用技术应符合现国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119和有关环境保护的规定。钢筋混凝土结构中当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164和设计的要求。 3?混凝土中含氯化物和碱的总含量应符合现国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002和设计要求。 4?检查数量 检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于1次。 14 (2)一般项目 1?混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB1596等规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。 2?普通混凝土所用粗细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 3?按进场批次和产品的抽样检验方案确定同一水源。 4?拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其它水源时，水质应符合国家现行标分辩率《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 2、混凝土设计配合比 (1)主控项目 混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性能等要求，进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比尚应符合国家现行有关标准的专门规定。 (2)一般项目 首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足配合比的要求。开始生产时应到少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。 混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据没试结果调整材料用量，提出施工配合比。 3、混凝土施工 (1)主控项目 1?结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的混凝土浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合GB50204规范规定。“同条件养护试件的留置组数庆考虑用于确定施工期间结构构件的混凝土强度外还用于结构实体混凝土强度的检验”。 2?对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机抽取。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于1次，留置组数可根据实际需要确定。 3?原材料每盘称量允许偏差 材 料 名 称 允 许 偏 差 水泥、掺合产 ?2% 粗细骨科 ?3% 水、外加剂 ?2% 4?混凝土运输、浇筑及间歇全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。 5?抽样与试件留置应符合下列规定: 15 3a 每拌制100盘且不超过100m,的同配合比的混凝土取样不得少于1次; b 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次; 33c 当一次连续浇筑超过1000m，同一配合比的混凝土每200m取样不得少于1次; d 每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于1次; e 每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 f 检查方法:检查施工及试件强度试验报告和检查试件抗渗试件的报告。 (2)一般项目 1?施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。 2?后浇带的留置位置混凝土浇筑应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土应按施工技术方案执行。 3?混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合GB50204规定，“同条件养护试件的留置组数应考虑用于确定施工期间结构构件的混凝土强度外还用于结构实体混凝土强度的检验”。 4?检查数量:全数检查 5?检查方法:观察、检查数量。 4、现浇混凝土外观质量 (1)主控项目 1?现浇结构的外鸡肉质量不应有严重缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术方案进行进理，并重新检查验收。 5、现浇结构尺寸偏差 (1)主控项目 现浇结构不应有影响结性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理，对经上理部位，应重机关报检查验收。 16 (2)一般项目 项 目 允许偏差 检查方法 基础 15 轴线 独立基础 10 钢尺检查 位置 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 层高?5m 8 垂 现 经纬仪或吊线、钢尺检查 直 层高,5m 10 浇 度 全高(H) H/1000且?30 经纬仪、钢尺检查 结 层高 ?10 构 标高 水准仪或拉线、钢尺检查 尺 全高 ?30 一般寸 截面尺寸 +8、-5 钢尺检查 项目 允 电 井筒长、宽以对定位中心线 +25，0 钢尺检查 许 梯 井筒全高(H)垂直度 H/1000且?30 经纬仪、钢尺检查 偏 井 差 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查 (mm) 预埋件 10 钢尺检查 预埋设 施中心预埋螺栓 5 钢尺检查 线位置 预埋管 5 钢尺检查 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 带螺纹孔锚板平整度 2 注:检查坐标、轴线、中心线位置时应沿纵、横两个方向一测，并取其中较大值。 四、成品保护和安全 1、施工中，不得用重物冲击模板，不分辩率在模板和支撑上搭设脚手板，以保证模板牢固、不变形。 2、基础侧模板，应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模。 3、混凝土浇筑完后，待其强度达到1.2N/mm2以上，方可在其上进行了一道工序施工。 4、基础中预留的暖卫、电气暗管，地脚螺栓及插筋，在浇筑混凝土过程中，不得碰撞而使之产生位移。 5、基础内应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓和预埋铁件，不得以后凿洞埋设。 6、基础混凝土浇筑应检查基坑、木模侧板土质边坡变化，如有裂掰滑移等情况，应及时加固;堆放材料和停放机具设备应离开基坑边一定距离，基坑上下应设坡道，不得踩踏模板支撑。 7、不得使用污染环境的外加剂。 17 8、混凝土浇筑完后表面庆用木抹子压实搓平，已浇筑完的混凝土，应在12h内覆盖并适当浇水养护。一般养护不少于7d。如采用抗渗混凝土时，混凝土养护期为14d。 9、雨天施工应有防雨措施，及进对已浇筑混凝土的部位进行遮盖，避免雨淋、冲刷、除低强度，下雨时应停止露天作业。 10、夏季施工时，在养护期间混凝土表面不得脱水，保持湿润状态。 11、冬期浇筑基础可根据环境温度情况，考虑是否应采取冬期施工措施。 五、施工注意事项 1、浇筑台阶式基础，施工时注意防止上下台阶交接处混凝土出现脱空和蜂窝(即吊脚和烂脖子)现象，预防措施是:待每一台阶浇筑后稍停0.5h-15h待下部沉实，再浇上一台阶，或待第一台附捣实后，继续浇筑第二台阶前，先沿第二台附模板底圈做成内外坡度，待第二台附混凝土浇筑完成后，再将第一台阶混凝土铲平、拍实、拍平。 2、浇筑杯形基础应注意杯底标高和杯口模的位置，防止杯口模上浮和倾斜。浇筑时先将杯口底混凝土振实燕稍停片刻，待其沉实，再对称均衡浇筑杯口模四财混凝土。 3、浇筑锥形基础，如斜坡较陡，斜坡部分宜支模浇筑，或随浇随安装模板，并应压紧。注意防止模板上浮。如斜较平坦时，可不支模，但应注意斜坡部位及边角部位混凝土的捣固密实，振捣完后，再用人工将斜坡表面修正、拍平、拍实。 4、基础混凝土浇筑时，如基坑地下水位较高，应采取降低地上水措施，直到基坑回填土完成始可停止降水，以防浸泡地基，造成基础不均匀沉降或倾斜、裂缝。 5、基础拆模后应及时回填土，回填时要在相关的两侧或四周同时均匀进行，分层夯实，以保护基础并有利用进行下一道工序作业。 18 5、砖基础 一、施工准备 1、材料准备 (1)砖的品种、强度等级须符合设计要求，有出厂合格证和质量证明书。 每一生产厂家的砖到现场后，按15万块为一验收批，抽检数量为1组。 (2)水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号且连续进场的为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用。 (3)砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量不应超过5%; (4)拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63规定。 (5)砌筑砂浆应通过度配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。 (6)其它材料:拉结筋、预埋件、防水粉等。 2、机具准备:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 3、作业条件 (1)作业条件: 1?基槽:混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 2?已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15,20m，转角处均应设立)，并办完预检手续。 3?根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石英钟代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。 4?常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m左右为宜。 二、工艺流程: 确定组砌方法 立皮数杆 机具、材料准备 拌制砂浆 弹线 排砖撂底 抹防潮层 砌筑 2、基本规定: (1)砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定。 19 放线尺寸的允许偏差 长度L、宽度B(m) 允许偏差(mm) 长度L、宽度B(m) 允许偏差(mm) L(或B)?30 ?5 60,L(或B)?90 ?15 30,L(或B)?60 ?10 L(或B),90 ?20 (2)砌筑顺序应符合下列规定: 1?基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 2?砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。 3、规定组砌方法 (1)组砌方法应正确，一般应用满丁满条。 (2)里外咬槎，上下层错缝，采用“四一”砌砖法(却一铲灰，一块砖，一挤揉、一灌缝)，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。 4、排砖撂底: (1)基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖;如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。 (2)大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。 5、砌筑: (1)砖基础砌筑前，基础垫层表面清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。 (2)砌基础墙应挂线，240墙反手挂线，370以上墙应双面挂线。 (3)基础标高不致或或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。 (4)基础大放脚砌于基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使用墙的层数与皮数杆一致。 (5)暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑 ，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。 (6)各种预留洞、埋件、担结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。 (7)变形缝的墙角庆按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽;后切的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。 (8)安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满;如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。 6、抹防潮层:将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15,20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%,5%。 7冬雨期施工: 20 (1)砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，掺和料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。 (2)砌应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。 (3)砌砖一般采用掺教育界砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5?。 (4)雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。 三、质量标准 1、主控项目 (1)砖和平共处砂浆的强度等级必须符合设计要求。 抽检数量:每一生产厂家的砖到现场后，按15万块为一验收批，抽检数量为1组。 检验方法:醒砖和砂浆试块试验报告。 (2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。 抽检数量:每抽验批抽查不应少于5处。 检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。 (3)砖砌体的转角处和交接处应同进砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 抽检数量:每检验批抽20%接槎，且不应少于5处，。 检验方法:观察检查。 (4)排抗震设防及抗震烈度为6 度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为120mm墙厚放置1/6拉结钢筋(120mm厚墙放置2/6拉结钢筋)，间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度留磋处算起每边均不庆小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm;未端应有90? 弯钩。 抽检数量:每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。 检验方法:观察和尺量检查。 合格标准:留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长芳基本符合规定。 (5)基础的位置及标高允许偏差应符合下表的规定。 基础的们置及标高允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 用经纬仪和尺检查或1 轴线位置偏移 10 用其他测量仪器检查 2 基础顶面标高 ?15 用水准仪和尺量检查 21 2、一般项目 (1)砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。 检验方法:观察检查。 (2)砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应用于8mm，也不应大于12mm。 检验方法:用永量10皮砖砌体高度折算。 四、成口保护和安全 1、基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线柱、水平桩或龙门板应注意保记，不和碰撞。 2、对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。 3、抗 震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。 4、基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许风吹草动槽内灌水取代夯实。 5、回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。 6、操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。 7、现场污水，应经沉淀后，方可排入市政管网。 、搅拌砂浆前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路8 畅通，然后方可开机工作。 9、搅拌机运转达时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内。必须进罐扒灰时，要停机进行。工作完毕，应将搅拌筒清洗干净。搅拌要应有专用开关箱，并应装有漏电保护器。停机时应拉断电闸，下班时电闸线应上锁。 10、搅拌机上料提升后，头号下禁止人员通行。如必须在斗下清渣时，须将升降斗有保险链条挂牢，并停机，以免落下伤人。 五、注意事项 1、砂浆配合比不准:散装水泥和砂都有要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。 2、基础墙身位移:大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙轴线和边线，砌筑时保持墙身垂直。 3、墙面不得:一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线，舌头灰要随砌刮平。 4、水平灰缝不科:盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不科。 5、皮数杆不平:抄平放线时，要细致认真。钉皮数杆的木桩要牢固，防上碰撞松动，皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。 6、埋入砌体中的拉结筋位置不准:庆随时注意正在砌的皮数，保证近叟数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中得得任意弯折，并保证其长度符合设计要求。 7、留槎不符合要求:砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。 22 8、有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其搭接和蔗不 应小于基础扩大部分的高度。 23 原文已完。下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢～ 施工组织设计 本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。 一、 工程概况: ##西夏建材城生活区27、30住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。 本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建筑设计院设计。 本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。 #2#2本工程建筑面积:27楼3824.75m;30楼3824.75 m。室内地 ##坪?0.00以绝对标高1110.5 m为准，总长27楼47.28m;30楼 ##47.28 m。总宽27楼14.26m;30楼14.26 m。设计室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈长方形布置，东西向，三个单元。 本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200×300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子;楼梯间内墙采用50 1 厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200×200防滑地砖，楼梯间50厚细石砼1:1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。 本工程设计为砖混结构，共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础，上砌MU30毛石基础，砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖;五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。 本工程结构中使用主要材料:钢材:I级钢，II级钢;砼:基础垫层C10，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30，其余均C20。 本工程设计给水管采用PPR塑料管，热熔连接;排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接;给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外，其余均暗设。 本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。 本工程设计照明电源采用BV,2.5铜芯线，插座电源等采用BV,4铜芯线;除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。 二、 施工部署及进度 1、工期安排 本工程合同计划开工日期:2004年8月21日，竣工日期:2005年7月10日，合同工期315天。计划2004年9月15日前 2 完成基础工程，2004年12月30日完成主体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图,1(施工进度计划)。 2、施工顺序 ?基础工程 工程定位线(验线)?挖坑?钎探(验坑)?砂砾垫层的施工?基础砼垫层?刷环保沥青 ?基础放线(预检)?砼条形基础?刷环保沥青 ?毛石基础的砌筑?构造柱砼?地圈梁?地沟?回填工。 ?结构工程 结构定位放线(预检)?构造柱钢筋绑扎、定位(隐检)?砖墙砌筑(，50cm线找平、预检)?柱梁、顶板支模(预检)?梁板钢筋绑扎(隐检、开盘申请)?砼浇筑?下一层结构定位放线?重复上述施工工序直至顶。 ?内装修工程 门窗框安装?室内墙面抹灰?楼地面?门窗安装、油漆?五金安装、内部清理?通水通电、竣工。 ?外装修工程 外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程(包括烟道、透气孔、压顶、找平层)结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。 三、 施工准备 3 1、 现场道路 本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。 场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。 2、机械准备 ?设2台搅拌机，2台水泵。 ?现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1 台对焊机。 ?现场设木工锯，木工刨各1台。 ?回填期间设打夯机2台。 ?现场设塔吊2台。 3、施工用电 施工用电已由建设单位引入现场;根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个;电源均采用三相五线制;各分支均采用钢管埋地;各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。 3、施工用水 施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口;给水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。 4、生活用水 生活用水采用自来水。 4 5、劳动力安排 ?结构期间: 瓦工40人;钢筋工15人;木工15人;放线工2人;材料1人;机工4人;电工2人;水暖工2人;架子工8人;电焊工2人;壮工20人。 ?装修期间 抹灰工60人;木工4人;油工8人;电工6人;水暖工10人。 四、主要施工方法 1、施工测量放线 ?施工测量基本要求 ##A、西夏建材城生活区17、30住宅楼定位依据:西夏建材城生活区工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位 B、根据工程特点及,建筑工程施工测量规程,DBI01,21,95，4、3、2条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差?12，边长相对误差1/15000。 C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程服务，对工程进度负责的工作目的。 ?工程定位 A、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵 ##两条主控线即27楼:(A)轴线和(1)轴线;30楼:(A)轴 #线和(1)轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27楼:(H)轴 5 #线和(27)轴线;30楼:(H)轴线和(27)轴线。 B、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩;并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上，施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。 C、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。 D、水准点:建设单位给定准点，建筑物?0.00相当于绝对标高1110.500m。 ?基础测量 A、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度，作为拉小线的依据;根据结构要求，条基外侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。 B、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。 C、标高由水准点引测至坑底。 ?结构施工测量 A、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。 B、施工层放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。 C、标高竖向传递设置3个标高点，以其平均点引测水平线折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置，进行测 6 设。 2、基坑开挖 本工种设计地基换工，夯填砂砾垫层1100mm;根据此特点，采用机械大开挖，留200mm厚进行挖工、铲平。 开挖时，根据现场实际土质，按规范要求1:0.33放坡，反铲挖掘机挖土。开挖出的土，根据现场实际情况，尽量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬运。 人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲平。 挖掘机挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内，不许进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。 3、砌筑工程 ?材料 砖:MU15多孔砖，毛石基础采用MU30毛石。 砂浆:?0.00以下采用M10水泥砂浆，一、二、三、四层采用M10混合砂浆，五层以上采用M7.5混合砂浆。 ?砌筑要求 A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。 B、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在10,,15,。 C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“，要求灰浆饱满， 7 灰缝8,12mm。 D、外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。 E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋，每道不少于2根。 F、接槎时必须将表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。 G、砖墙按图纸要求每50mm设置2φ6钢筋与构造柱拉结，具体要求见结构总说明。 H、施工时需留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不少于500mm，顶部设边梁。 4、钢筋工程 ?凡进场钢筋须具备材质证明，原材料须取样试验，经复试合格后方可使用。 ?钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，施工前由工长对所管辖班组下发技术交底，准备施工工具，做好施工的准备工作。 ?板中受力钢筋搭接，I级钢30d，II级钢40d，搭接位置:上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内。 ?钢筋保护层:基础40mm，柱、梁30mm，板20mm。保护层采用50mm×50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。 8 ?所有钢筋绑扎，须填写隐检记录，质评资料及目检记录，验收合格后方可进行下道工序。 5、砼工程 ?水泥进场后须做复试，经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时，须车车进磅，做好记录。 ? 浇筑前，对模板内杂物及油污、泥土清理干净。 ?投料顺序:石子?水泥?砂子。 ?本工程均采用插入式振捣器，一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。 ?砼浇筑后1昼夜浇水养护，养护期不少于7d，砼强度未达到1.2MP之前不得上人作业。 a 6、模板工程 ?本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准，以满足其钢度，稳定性要求。 ?模板支撑应牢固可靠，安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。 ?本工程选用851脱模剂，每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂，再重新组装，以保证砼的外观质量。 9 6、架子工程 ?本工程采用双排架子防护，外设立杆距墙2m，里皮距墙50cm，立杆间距1.5m，顺水间距1.2m，间距不大于1m。 ?架子底部夯实，垫木板，绑扫地杆。 ?为加强架子的稳定性，每七根立杆间设十字盖，斜杆与 。o地面夹角60 ?为防止脚平架外倾，与结构采用钢性拉接，拉接点间距附和“垂四平六“的原则。 ?外防护架用闭目式安全网进行封闭，两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。 ?结构架子高出作业层1m，每步架子满铺脚手板，要求严密牢固并严禁探头板。 7、装饰工程 装饰工程施工前，要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收，对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理，清除隐患，并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。 1、根据预算所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场。 2、将墙面找方垂直线，清理基层，然后冲筋，按照图纸要求，分层找平垂直，阴阳角度方正，然后拉线作灰饼。底子 10 灰应粘结牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。 3、罩面应均匀一致，并应在终凝前刮平压光，上三遍灰抹子。 4、油漆、涂料施工: 油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁，刷漆时要多刷多理不流坠，达到薄厚均匀，色调一致，表面光亮。 墙面涂料基层要求现整，对缝隙微小孔洞，要用腻子找平，并用砂纸磨平。 为了使颜色一致，应使用同一配合比的涂料，使用时涂料搅匀，方可涂刷，接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。 8、楼地面工程 楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。 做垫层必须先冲筋后做垫层，其平整度要控制在4mm以内，加强养护4,5天后，才能进行上层施工。 10、层面工程 1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求，防水采用防水卷材。 2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光，屋面与女儿墙交接处抹成R?150mm圆角。 11 3、本工程屋面材料防水，专业性强，为保证质量，我们请专业人员作防水层。 4、原材料在使用前经化验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。 11、水、暖、电安装工程 ?管道安装应选用合格的产品，并按设计放线，坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。 ?水、暖安装前做单项试压，完毕后做通、闭水后试验和打压试验，卫生间闭水试验不少于24小时。 ?电预埋管路宜沿最近线路敷设，应尽量减少弯曲，用线管的弯曲丝接套丝，折扁裂缝焊接，管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。 ? 灯具、插座、开关等器具安装，其标高位置应符合设计要求，表面应平直洁净方正。 ?灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品，不合格产品严禁使用。 ?做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录，检查配线的组序一定要符合设计要求。 五、预防质量通病之措施 本工程按优质工程进行管理与控制，其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。 12 创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中，精心操作，一丝不苟、高标准严要求作业外，关键是防止质量通病。为此，提出防止通病的作业措施如下: 1、砖墙砌体组砌方法: ?、组砌方法:一顺一丁组砌，由于这种方法有较多的丁砖，加强了在墙体厚度方向的连结，砌体的抗压强度要高一些。 ?、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度: ?、水平灰缝不匀:规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应小于12mm。砂浆的作用:一是铺平砖的砌筑表面，二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求，是由于灰缝过薄，使砌体产生不均匀受力，影响砌体随载能力。如果灰缝过厚，由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。 在荷载作用下，会增大砂浆的横向变形，降低砌体的强度。试验研究表明，当水平灰缝为12mm时，砖砌体的抗压强度极限，仅为10mm厚时的70,75,，所以要保证水平灰缝厚度在8,12mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢, A、皮数杆上，一定将缝厚度标明、标准。 B、砌砖时，一定要按皮数杆的分层挂线，将小线接紧，跟线铺灰，跟线砌筑。 C、砌浆所用之中砂，一定要过筛，将大于5mm的砂子筛掉。 13 D、要选砖，将过厚的砖剔掉。 E、均匀铺灰，务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。 ?砂浆必须满铺，确保砂浆饱满度。 规范规定:多孔砖砌体，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80,，这是因为，灰缝的饱满度，对砌体的强度影响很大。比如:根据试验研究，当水平灰缝满足80,以上，竖缝饱满度满足60,以上时，砌体强度较不饱满时，要提高2,3倍，怎样保证灰缝饱满度呢, A、支持使用所述的“三一“砌砖法，即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。 B、水平缝用铺浆法(铺浆长度?50cm)砌筑，竖缝用挤浆法砌筑，竖缝还要畏助以加浆法，以使竖向饱满，绝不可用水冲灌浆法。 C、砂浆使用时，如有淅水，须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆，须于3小时之内使用完毕。 D、不可以干砖砌筑。淋砖时，一般以15,含水率为宜。(约砖块四周浸水15mm左右)。 ?注意砌砖时的拉结筋的留置方法: 砖砌体的拉结筋留置方法，按设计要求招待。如设计没有具体规定时，按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根Ф6钢筋，沿墙高每50cm留一组。埋入长度从墙 14 的留槎处算起，每边均,100cm，末端应有弯钩”见图。规范还规定:“构造柱与墙连拉处，宜砌成马牙槎，并沿墙高每50cm设2Ф6拉结钢筋，每边伸入墙内,100cm。 2、预防楼梯砼踏步掉角: 楼梯踏步浇筑砼后，往往因达不到砼强度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足够强度，使用不慎，都会掉楞掉角。而且有了掉角，修补十分困难，且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治: ?踏步楞角上，在浇筑砼时增设防护钢筋。 ?踏步拆模时，立即以砂袋将踏步覆盖。(水泥袋或用针织袋装砂)既有利于砼养护，又可保护踏步楞角。 3、楼梯弊端的预防: 防止踏步不等高: 踏步不等高，既不美观，又影响使用。踏步不等高现象，一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则，一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心，支模有误。为此，浇筑楼梯之间: ?仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后，再制作安装模板。 ?浇筑砼中，往往由于操作与模板细微变形，也会使踏步有稍话误差。这一个误差，要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前，根据平台标高在楼梯侧面墙上弹 15 出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时，便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做，罩面完成后，踏步的级高级宽就一致了。 ?如果，施工出现踏步尺寸有较大误差，一定要先行剔凿，并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生，再做罩面。 4、堵好脚手眼: 堵脚手眼做得好坏，直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓;二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此，堵脚手眼的工作万不可忽视、大意: ?将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉，清除洁净，洒水湿透眼内孔壁。 ?将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌，绝不准用干砖堵塞。 ?用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞，绝不准用碎块碴堵塞。 ?砂浆必须饱满(最后的一块砖堵完后，用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实，刮平，灰缝要均匀、实心实意，不准不刮浆干塞砖块)。 5、散水砼变形缝的做法: 砼散水的变形缝，常规做法是镶嵌木条，砼浇筑有足够强度后将此木条取出，再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证，木嵌条不可取净，取木条将板块楞角碰 16 坏，不灌沥青砂浆而灌热沥青等。 好的做法是: ?、事先按变形的长短、高度(板块砼厚)的制作厚为20mm的沥青砂浆板条; ?砼板块浇筑前，第一块板的断缝处支设模块，砼有足够强度(1.2Mpa)后，拆除侧模板，将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝表面，接着浇筑第二块板块砼。集资或跳浇散水板块。(靠墙身处不支模板，直接将沥青砂浆板条粘贴)。 ?当板块砼都有了足够强度后，再用加热后的铁铬子，将缝处沥青砂浆板条予以慰汤，使其缝隙深浅一致，交角平顺。 6、卫生间地面漏水的预防: ?现浇砼楼板:沿房间四周墙上翻150mm。 ?找平层:施工前，清理面层须洁净，并湿润砼楼板表面，之后刷一层TG胶素水泥浆。 ?找坡层用细石砼，并找出排队水坡度，坡向地漏，要平整光洁。上刷冷底油一道。 ?防水层:用一布四涂。但沿四周墙上150mm，遇向口时，伸向口外300mm。 ?粘结层:用1:20水泥砂浆厚?20mm，沿墙四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石砼。 7、管道根部的渗漏预防: ?、浇筑钢筋砼楼板，用时准确地将位置、尺寸预留楼板 17 管道孔。或埋设预留套管。 ?、如为预留孔洞时，要预留万不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管进，位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。 ?、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位。浇筑砼时派专人看护，以利及时修正。 ?、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理，但防水层必须沿套管或给排水管上翻150mm并与管子贴粘牢固。 ?、如为预留孔洞，等管道安装就位并校正固定后，对预留洞要用与楼板同标号的砂浆(或1:2,1:2.5的水泥砂浆等)填实、捣固，使其与砼结合密实，决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。 ?、做地面时，切切注意地面排水坡度与坡向。 8、门窗固定用木砖的改进: 木门传统的固定方法是:用钉子将木门框固定在预先埋设在砖内的木砖上。每边固定点不少于2处，间距?1.2m。 这种传统做法的弊端是:木砖容易松动，木砖漏留，木砖大小倒放等，致使门窗的安装质量受到影响。改进方法是以用C20砼制成120mm及240mm的预制块，内预埋木砖。 ?、木砖埋入预制块模具前，须以防腐处理。 ?、120预制块用于370墙及120墙中。240预制块用于240墙中。 18 9、塑钢窗之固定: ?、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置: 距框角?180mm; 间距?600mm。 眼下存在的问题是:设置连接点不足，甚或漏设，这不仅影响门窗板动不稳，更有甚者会影响日后擦窗人的生命安全。为此，日后一定要按图示之要求设置固定杠用连接点。 ?、连接点的钉固方法: 墙体砌筑时，将C20砼预制块，不论砖墙、砼墙、加气块墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上，更有将普通铁钉钉在墙上者，都是极不安全，极不妥的操作方法。 ?、固定门窗框用的连接铁板与钉接: ?、连接铁板条:其规格为:(长×宽×厚)?140mm×20mm×1.5mm 射钉规格为:(直径×长)?3.7mm×42mm 或金属胀锚螺栓:(直径×长)?8mm×65mm 施工中，常常见到连接铁板条规格过小(厚不到1mm)，甚至有的用0.5mm的镀锌铁皮剪成条状做连接铁板条用，用直径4mm的螺钉固定连接铁板条，都不是妥的，或直接用铁钉钉更为不妥。 ?、连接铁板条与塑钢之连接，用塑钢抽芯铆钉，其直径?5mm，不用5mm螺钉或4mm的自攻螺丝。 19 ?、预防塑钢与铁制连接铁板条之间的电偶腐蚀L: 为了防止塑钢和连接铁板条之间的电偶腐蚀，采取下列措施: ?、采用镀锌钢板制作连接铁板条。 ?、或将连接用铁板条与塑钢之间用塑料膜隔开。 ?、或用密封漆将塑钢与铁板条之间，窗框与墙之间予以封闭以免雨水浸入。 10、给水管道施工 给水管道安装施工比较简单。便是它是承压管，将受较高水压力，如粗心施工，也会带来管道渗漏，为此: ?、管子接口: ?、丝口连接:加工丝扣时要做到:丝扣光滑、端正、不抖丝、不乱扣、有椎度。这五点都要达到。有一点不符合要求，剔出重新加工或切去此端重做。 ?、焊接接口:设计要要求坡口焊时，坡口加工的形式须符合设计要求。不需坡口焊时，在焊前用砂布将管口打磨干净，两管对口间要均匀，不可一侧大，一侧小。焊接时，焊缝高度要符合规范要求。 ?、安装 ?、 安装前弄清图纸，查清管子位置，走向、标高。并做现场查验当实际尺寸与图纸不符合时，提出修正，以免与土建产生矛盾。 20 ?、安装时，管子必须找正后再拧紧，不得倒拧，以免损坏丝扣。 ?、下料: 管道不料时，尺寸一定要准确，给水管误差?5mm。为确保下料时尺寸准确，对实际安装位置与尺寸进行实测实量，不要按图纸尺寸下料。同时，必须逐根管道都要实测实量。 ?、水压试验: ?、把好水压试验关，是控制管道安装质量的关键。 ?、压力表必须精确，使用前要进行校验。 ?、试验时，第一要查看压力表的压力降，第二要逐房间察看管道的渗漏情况。 ?、渗水的接头、管子必须返工。大面积漏水的管段必须换掉或修理，并至不再出现“跑、冒、漏、渗“为止。 11、注意配电箱的产品质量验收: 市场采购的配电箱，不少是不符合国家标准的新产品。除新产品的外观质量外，突出的质量缺点是: ?、不设零线; ?、没有设置零线与保护接地汇流排。 这种缺陷的存在，在接线时，往往将箱上的所有插座的零线串接，保护接地串接。这样，当前面的插座坏了，接在后面的几个插座就会发生零线断线或地线断线，造成搞插座没有电，或在发生漏电事故时，漏电开关不动作，严重者造成人员 21 伤亡。 为此，在采购配电箱时和安装配电箱之前，对其质量进行检查。查看是否分别设置了零线和保护地线汇流排。不合格者，不得使用。 12、插座接线: ?、单相二线插座:原则是“开关永远控制相线“。 ?、单相三线插座:面对插座的右孔接相线，左孔接零线。 13、电器的接地 电器安装中，首先考虑的就是用电安全。低压系统地接地保护最优形式就是“三相五线制供电形式“，它非常适用于分散的民用建筑，也适用于施工现场的临时供电。 从电源时入配电箱之后，从接地板的引上线和电源中性点的焦点处，向室内分出保护线PE和进入电路的零线N，在建筑物地也不得混淆，困为，一旦线进入电路，就有电源通过，混淆后，就会引起漏保护器跳闸，影响正常使用。所以在用户配电线路中，插座中的线和线应该统一有颜色的区别。 六、工程进度计划 工期控制: 要工程计划自2004年8月15日开工，2005年7月10日竣工，总工期330天。 为保证工期目标的实现，将施工过程划分为五个阶段。 1、基础施工阶段: 22 自2004年8月15日至9月30日为基础工程施工阶段，本阶段需要完成定位放线、挖工、砂砾垫层、条形基础砼、毛石基础、地圈梁等项目。同时，安排人员按图纸设计要求预制门、窗梁主体结构钢筋制作，模板配制，主体施工做好准备工作。 2、主体施工阶段: 自2004年10月1日至2004年12月30日是主体施工阶段，本阶段要完成墙体砌筑，预制过梁安装，现浇钢筋砼，梁、板的支模、砼等项目。 主体施工阶段组织流水施工，每层主体施工15天。施工期间，水、暖、电施工人员密切配合，作好预留、预埋工作，避免事后在墙体上打洞。 3、装修施工阶段: 自2005年3月1日至2005年6月20日为装修工程施工阶段。 4、安装工程施工阶段: 自基础工程至装修工程，安装工程施工贯穿始终，从时间上虽然与土建同步进行，但本工程设计有给排水、采暖、一般电照处还有电话、有线电视，所以说，是一个水暖、电等较齐全的工程。为此，在劳动力安排上专门有水暖工、电工施工班组与土建施工密切配合，相对独立地完成水暖、电安装工程施工任务。 23 5、工程收尾交工阶段: 本阶段主要做好成品保护及清理等工作。 七、施工平面布置(见附图) 施工平面布置原则是: 1、尽最大可能少占施工用地，对划定的施工用地，作合理安排; 2、塔吊固定后，主要材料及搅拌机械的布置，以其服务业范围为准，紧凑布置。 3、根据工程进度，动态管理施工总平面，该高速时及时调整; 4、交通道路、供水、供电、消防一次到位进行布置，确保道路通畅，供水供电空耗小，供应充足，并确保工地消防安全。 5、建立文明施工现场:材料、配件、工棚、厕所、大宗材料按施工平面图严格要求就位管理，周转材料堆放有序。 八、施工组织措施 本工程采取项目管理法，按目标进行管理与控制，以目标计划来指导管理与控制行动，变以往以行动来实现目标的被动管理方式为以目标指导行动的主动的主动管理方式。将主动管理与被动管理相结合、前馈控制与反馈控制相结合，事先控制与事中、事后控制相结合。 ?、确保工程进度、实现合同工期的措施: 24 1、工期目标:(平面流水、主体交叉施工) 控制工期目标330天; 其中:?0.00以下工期目标45天; 主体结构工期目标:90天; 内、外装饰工期目标:80天; 水暖电安装工期目标:90天; 收尾工期目标:10天。 2、确保工期目标的措施: ?、组建职能完善、人员配套、分工明确的施工项目管理组: 项目经理:统筹工期目标，制定工期目标施工措施，决策生产要素供应与优化配置，检查平衡工期目标的实施; 技术负责人:制定工期目标计划实施的技术措施，监督按工艺程序施工，解决施工技术措施实施中工期目标计划之失衡; 解决施工技术措施实施中工期目标计划之实施，协调工种之穿插，布置与平衡生产要素，做好施工计划之安排与统计; 料具供应员:组织材料、构配件、机具之供应，根据生产进度编制料具供应计划; 财务管理员:根据工期安排与施工进度计划落实资金之供应，提出月奖金之收支计划，按期收取工程进度款; ?、按分部分项工程进度制定施工技术措施，制定合理施 25 工流水程序，严格要求操作程序与操作要点之管理，保证工期目标计划之顺利实施; ?、以日调度日平衡为手段，项目经理及有关人员跟踪检查工期目标计划之实施，对工期目标计划做动态管理与监控; ?、采取激励措施，对工期、工程质量、安全生产、文明施工的管理者与操作者有上好成绩者予以奖励。 ?、确保工程质量，实现人同质量目标措施: 1、质量目标: 工程质量总目标:合格，按合格目标进行控制与管理。 其中:基础分部工程质量目标:合格; 主体工程质量目标:合格; 装饰工程质量目标:合格; 屋面工程质量目标:合格; 门窗工程质量目标:合格; 地面楼地面工程质量目标:合格; 给排水及供暖工程质量目标:合格; 电气、照明工程质量目标:合格; 2、确保工程质量目标计划实现的措施: ?、项目经理部职能组织人员分工明确、职责分明 项目经理:施工项目的本权负责人，是质量第一负责人。主管质量之制定，监控质量目标计划之实施评价与激励; 技术负责人:主持质量目标实施的技术措施之制定，确保 26 质量目标与技术措施对有关工长、作业班长之技术交底、监督技术措施之执行、作好跟踪检查与操作生产调查、建议项目经理与总工长调整作业布置与调换不良作业人员; 总工长:监督施工技术措施之履行、调整不良作业人员之岗位、作好材料构配件事先检查、监控配合比的严格执行; 有关工长:跟踪检查操作要点之执行、纠正不良作业事件。作好自检、与检、交接质量检查。作好工序、分项工程、分部工程质量进行检查、验收。建议对不良作业人员进行岗位调整; 有关班组长与班组质量检查员:对本班人员进行班前操作交底，进行班后作业自检与奖评，监督本班组人员严格操作要点进行作业，参与互检与交接检查，调换不良作业人员岗位; ?、针对本工程特点与本公司的质量通病，由技术负责人设置质量控制点，并制定操作要点与防治措施，实行重点监控; ?、工程质量是企业生命，工程质量人人有责，工层层确保工程质量的技术交流; ?、对工程质量施行“开路“、“一票否决“、“挂牌作业“。工程质量与进度发生矛盾，以质量为主;工程质量与人员安排发生矛盾，以质量为主调换人员;工程质量与材料发生矛盾，以质量为主调换材料;工程质量与机具发生矛盾，以质量为主调换机具;工程质量与工资挂钩，施行优质优奖; ?、作好材料、构配件的事先检验与控制，把好三关: 把好材料、构配件进场验收关:不合格者不准进场; 27 把好材料复试关:对主材料(钢材、水泥、骨料、砖、装饰材料)作好复验，不合格材料不准使用; 把好材料使用关:正确执行配合比，做好材料计量、正确按规格、品种、数量、强度使用材料，劣材不充好材用，好材不做劣材用，物尽其用; ?、作好反馈工作:事先了解可能出现质量的部位与质量事件以及可能出现质量风险，并制定防范措施，予以事先控制; ?、完善项目经理部的质量保证体系与质量管理的法规体系。 ?、确保安全目标实现，保证安全施工的措施: 1、安全目标计划:本项目施工全过程中 ?、消灭重伤事故 ?、消灭伤亡事故 ?、消灭多人事故 ?、轻伤事故率:2‰ 2、确保安全生产的措施 ?、项目经理部有关要员与职能机构，对确保安全生产分工明确，职责分明; 项目经理:是企业法人代表在本项目施工管理听全权委托代理人，是安全生产的第一负责人，主持安全措施之制定，组织安全教育与培训，组织安全设施之搭设，组织现场安全宣传与监控，组织项目安全交底，审核五种人员安全作业资格(电 28 气、起重、焊接、机动驾驶、商空作业)，组织劳动保护用品之购置与保证，监督安全措施之实施。 技术负责人:负安全生产的技术责任，制定安全措施，主持安全教育的培训，监督安全措施之实施，对有关工长、专业工种、班组长作好安全交底，建议调换不重视安全生产的管理人员与作业人员。 总工长:对有关工长、班组长作安全交底，监督安全措施之实施，调换不重视安全作业人员，监督设施搭设，组织施工平面之布置，监督违章作业，组织与监督有关工长与班组长安全程序施工。 有关工长:对本工种作业班组及人员作安全作业交底，监督本工种有关作业规程施工操作，调换不重视安全的作业人员并作专项安全检查交底与检查。 专职安全检查员:监督有关工种按作业规程作业，跟踪检查安全作业与安全设施之搭设防，建议调换违章工作人员，时时事事宣传安全作业的重要性，检查劳动保护用品之发放与使用。 班组长与班组安全检查员:作好班前安全作业交底班后安全作业奖评，随时检查本班组作业人员按安全检查规定作业，建议奖励安全生产有功人员，随时纠正违章作业，调换不重视安全生产作业人员之岗位。 ?、按工种特点制定工种安全作业交底与作业规程，并进 29 行两级安全交底(技术人对总工长、工长交底;总工长、工长对班组长及作业人员交底)。 ?、编制现场安全措施，并贯彻在施工全过程。 ?、作好安全教育及现场安全宣传。安全教育分为新工人入场教育(项目经理及技术负责人负责)分部分项工程开工前教育(总工长、有关工长负责)工序施工的班前教育与班后奖评(有关工长、班组长负责)。现场安全宣传内容为安全标志、现场安全规则、“三宝”、“四口”利用，标志等，安全检查员负责监督实施。 ?、 每个月，项目经理组织一次现场安全大检查。由有关工长、总工长、专职安全员参加，随检查随整改随奖评。 ?、五大专业工种持证上岗 ?、本工程开工前，对施工机械、施工用电等重点编制安全技术措施。 ?、现场文明施工措施: 1、现场文明施工指标: ?、按施工平面图布置材料、机械、电路及管路铺设、临时设修建、道路修建、防火消防设施安设、交通要道防护; ?、工完场清、随时清、时时清、班后清、使现场整洁有序。食堂、宿舍清洁卫生; ?、现场文明标志，安全标志，施工责任标志等设齐全完整。 30 2、确保现场文明责任制: ?、明确现场文明施工责任制; 项目经理:负布置; 有关工长:负清场责任、督促、奖评责任; 有关班组长:负责场清、时时清、班后清责任; 总工长:负机械按平面图就位责任、监督施工平面图严格执行责任。 ?合理利用现场，科学布置施工总平面图，务使平面图规划合理，物资设备有序。 ?、与每个月安全检查之同时，项目经理组织有关人员对文明施工进行检查，随检查、随纠偏、随整改、随奖评。 ?、综合考评 按区建议厅96年4月22日颁发的“工程现场综合考评办法”，每月末对本工地现场进行一次综合考评检查，并认真打分，由项目经理组织公司派人参加。 九、工程质量控制标准 ?、质量标准 1、分项工程 (1)、合格: ?、保证项目，必须符合相应评定标准的规定 ?、检验批项目，抽查点应符合相应质量评定标准的合格规定; 31 ?、实测项目，抽查点数中，建筑工程有80,以上，建安工程有80,以上的实测值应基本在到相应质量检验评定标准的规定。 (2)、注意:当分项工程质量不符合相应质量检验评定标准合格的规定时，必须及时处理，并以按以下规定确定其质量等级。 ?、返工重作的，可重新评定质量等级; ?、经加固补强或经法定检测单位鉴定能够达到设计要求时，其质量仅能评为合格; ?、经法定检测单位鉴定达不到原设计要求，但经设计单位签认，可满足结构安全和使用功能要求，可不加固补强的，或经加固有补强改变外形尺寸或造成永久性缺陷的，其质量可定为合格。 2、分部工程 ?、合格:所含分项工程的质量全部合格; 3、单位工程: ?、合格:?所含分部工程的质量全部合格;?质量保证资料应符合本标准的规定;?观感质量评定得分率达到90,以上。 ?质量保证资料应符合本标准的规定; ?观感质量评定得分率达到90,及其以上。 ?、工程分解体系:(见附图) 32 ?、目标体系: 1、目标保证体系: 工序作业质量目标(保证)保证分项目标(保证)分部质量目标(保证)单位工程质量目标。 2、目标体系:由工序作业质量目标完成，首先制定工序作业质量目标，其次制定分项质量目标，再其次制定分部工程质量目标，最后制定单位工程质量目标，这样就形成了一个单位工程的完整的目标体系。 本住宅楼，其目标体系制定如下: ?、这一单位工程，由下列分部工程组成:地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程、层面工程、上下水与采暖、电气六个分部工程。 ?、地基与基础分部工程由下列分项组成:挖坑、砂砾垫层、C10砼垫层、条形基础、毛石基础、C30钢筋砼地梁、防潮层、回填土七道分项工程组成。 ?、主体结构分部工程，由下列分项组成:砌体、梁、板、C20构造柱，C20圈梁等分项工程。 ?、装饰分部工程由下列分项组成:一般室内抹灰、外墙抹灰墙面、刷涂料、楼地面、门窗五道分项工程。 ?、屋面分部工程由下列分项组成:屋面找水平、保温层、卷材防水层、瓦屋面四道分项工程组成。 ?、上下水与采暖分部工程由下列分项组成:上水管道安 33 装`上水管道附件与卫生器具安装、采暖管道安装、采暖器附件安装四个分项工程。 ?电气分部工程由下列分项组成:配管及管内穿线、护套配线、电气照明灯具及配电箱安装、接地装置四道分项工程。 3、质量目标制定: ?、首先确定单位工程的质量目标;工程质量目标，就是单位工程的质量评定等级，这个目标，在工程承包合同中已做了明确界定(是合格);其次，规划六个分部工程的质量目标;要明确哪几个分部工程质量必须达到合格标准，才能确保单位工程达到合格。 ?、质量目标制定依据: ?、两个承包合同:工程承包合同中规定的本单位工程的目标;项目经理经营承包合同中明确的质量责任目标; ?、有关法规、标准、定额; ?、有关图纸、招标文件、施工组织设计、资料; ?、生产要素的实际状况与动态; ?、设计要求与有关说明。 ?、以地其基础分部工程为例，其质量目标如下: ?、基础分部工程的分项工程质量目标如下图: ?、其他分部工程的分项工程的质量目标，中标后由项目经理部制定。 ?、目标控制与管理: 34 1、目标控制:项目中在实现所定目标过程中，按预定目标计划实施(也就是将所定目标做为管理活动的中心)，在实施管理的过程中，由于各因素会对之产生干扰，项目经理部就要通过检查，获取目标实施中信息，将之与原目标计划进行比较，发现偏差，采取相应措施纠正偏差，确保目标计划的正常实施，最终获得预定目标计划之实施。这是一种将经济活动和管理活动的任务，转换为具体目标加以实施和控制的主动管理法，它的精华就是以目标来指导行动。 2、实行目标管理或控制，要有两个条件 其一:有一个明确的目标计划体系，如上所述，首先，将施工项目进行分解，形成一个工程分解体系，其次根据工程项目的分解体系，从单位到有关工序制定目标计划，使这形成一个目标计划体系。这样就便于实行目标控制与管理了。 其二:有一个合格的控制与管理体系。我们的控制与管理主体就是项目经理与其相应在的有关作业层(工程队)，直到作业班组，这就形成了一个控制与管理的工作体系。 ?、工程施工体系(生产体系): ?、质量控制与管理体系(组织体系): ?、质量控制与管理法规体系: 3、施工阶段质量控制的全过程: 4、施工阶段质量控制原则: ?、以预防为主，重点做好事前控制，防患于未然，将质 35 量问题消除在萌芽状态; ?、坚持质量标准，严格检查，热情帮助; ?、结合工程特点，结合实际确定控制范围深度与采取的控制方法; ?、尊重事实，尊重科学，以理服人处理质量问题。 5、施工阶段质量控制依据: ?、有关原材料技术标准; ?、有关构配件取样试验标准; ?、有关技术鉴定书; ?、有关操作规程; ?、有关规范及验收标准。 ?、施工阶段工程质量管理与控制方法: 1、有关技术文件的编制与审核: 这是对施工阶段工程质量进行全面管理与控制的重要手段。 ?、审核进入施工现场各分包单位的技术资质证明; ?、编写开工报告并审核上报; ?、编写施工方案或施工组织设计，对确保工程质量有可靠技术措施，审核后上报; ?、编写分部分项工程及重点部位的技术与安全操作要点，并做了全面交底; ?、原材料、构配件取样送验，并审查试验报告; 36 ?、进行图纸会审送签署会审记录; ?、对生产五要素(材料、机械、人员、资金、施工方法与环境)进行事先审查。 2、质量监督与检查: ?、检查内容: ?、开工之前检查:目标是检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量，能否确保工程连续正常施工。 ?、工序作业检查:检查是否按规范、规程与施工方案，交底文件进行作业; ?、工序交接检查:在自检、交接检、专职检的基础上，对主要工序和对工程质量有重大影响的工序，由有关工长、专职检查员、甲方代表、监理工程师做工序交接验收检查; ?、隐蔽工程检查:凡属隐蔽工程，必须由专职检查员，甲方代表或监理工程师会同一起隐蔽检查验收，并经监理工程师或甲方代表签证后，方能掩盖; ?、停工后再复工前的检查:需经监理工程师或甲方代表检查认可后，方能下复工令复工; ?、分项、分部工程，均应经监理工程师或甲方代表检查认可后，方能下复工令复工; ?、随班跟踪检查:对主要工序容易产生质量事故或通病的工序，专职检查员及有关工长，随班跟踪检查。 ?、检查方法: 37 ?、目测法:看、摸、敲、照 看:根据质量标准，进行外观目测; 摸:手感检查; 敲:以工具敲击，进行音感检查; 照:对暗阴部位以镜子反光检查; ?、实测法:吊、量、套、靠 吊:以托线板、线锤检查垂直度; 量:以测量工具、计量仪表对断在尺寸、轴线、标高、湿度、湿度检查; 套:以方尺套方，辅以塞尺检查; 靠:以直尺辅以塞尺进行检查; ?、试验检查: 必须通过试验，才能对质量进行判断，此时使用此方法。 3、工序的质量控制: 工程项目的施工过程:由一系列相互关联，相互制约的工序所构成。工序的质量是工程项目整体质量的基础。为把工程项目的产品质量管理好，以预防为主，首先就是将工序质量管理好。 工序质量包括两个内容:其一是工序活动条件的质量(即每道工序之投入的五要素:人、材、机、资金、技术)要符合要求;其二是工序活动效果的质量(即每道工序施工完成的工程产品要达到有关质量标准)要符合标准要求。 38 ?、工序质量控制的内容: ?、确定工序质量控制流程: 每道工序完成后(工序产品)?施工自检、互检?会同工长检查验收?通知监理工程师或甲方代表进行工序检查，并办理工序质量验收签证?下道工序施工。 ?、如上所述，工序活动条件，是指影响工程质量的诸要素(五要素)。找出影响工程质量的重要因素，并加以控制，才可达到工序质量控制之目的。 ?、及时检查工序质量，并进行分析判断。 ?、设置工序质量控制点: 质量控制点是指:为了保证工序质量而需要控制的重点或部位，或者是薄弱环节，对设之质量控制点可以首先析其可能赞成质量隐患的原因，再针对隐患原因，制定出对策予以预先控制。 ?、工序质量控制点的设置: 设置工序质量控制点，并对之进行控制，是对工序质量进行预检的有效措施，要根据工程特点、重要性、复杂程度、准确性、质量标准与要求，全面合理的选定质量控制点，它可能是结构复杂的某一工程项目，也可能是技术要求高，施工难度最大的某一结构构件，也可能是某一分部工程，也可能是影响工序质量的某一个环节。技术操作、材料、机械、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环节都可以作为质量 39 控制点来设置，主要视其对质量性之影响的大小及危害程度而定。举例如下: ?、人的行为:避免人的行为失误赞成质量事故。对高空、高温、水下、危险作业，易燃易爆作业，吊装作业，动作复杂而快速运转的机械作业，精密度及技术要求高的作业，都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思维方法、思想素质等方面进行考核，反复交底，以免由于行为的错误，导致违章作业，产生质量事故; ?、物的状态:有的工序质量控制中，以物的状态为控制重点如施工精密与施工机具有关;如计量不准与计量仪表或计量设备有关，又如主体义叉或多工种密集作业与作业有关等。 ?、材料质量与性能:材料性能与质量直接影响到工程质量。 ?、施工顺序:有的工序作业，必须严格控制相互之间的操作施工顺序，如有违背，将出现对质量不利影响。 ?、技术间歇:有的工序作业，工序之间的技术间歇，其时间性很强，如不严格控制，就会影响工程质量。如砖墙砌筑完成后，一定要有,10D的技术间歇，以便让墙体充分沉陷、稳定、干燥，然后才能抹灰，如违反，立即抹灰，会形成灰面脱落、空鼓。 ?、技术参数:有些技术对数与质量有密切关系，必须 40 严格控制。如:砼配合比，外加剂掺量，夯实土的最佳含水量等。 ?、常见之质量通病:如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈“等通病的部位，要事先研究消除对策，采取预防措施。 ?、新工艺、新材料、新技术之应用:都必须事先鉴定试验，或虽有鉴定与试验，但本施工单位首次采用，缺乏经验，也应设为质量控制点，严加控制。 ?、质量不够，不合格率较高的产品:这些产品，根据数据统计，表明质量波动较大，不稳定，不合格率较高，应设为质量控制台点，予以控制。 ?、施工阶段质量影响因素(五要素)的控制: (本节只涉及人、材、机、方法、环境五要素，它属于事前控制控制之范畴) 1、人的控制:指直接参与工程实践的组织者、指挥者、操作者。对人进行控制之目的，是避免人的失误，并调动其积极性。其要点如下: ?、人的技术水平:人的技术水平高低，直接影响到工程质量之水平，为此，对技术复杂，难道大，精密要求高的工序操作，要由技术熟练、经验丰富的人来完成。必要时，对其技术水平予以考核。 ?、人的生理缺陷:根据工程特点和作业环境，对人的 41 生理缺陷严加控制。如反应迟钝，应变能力差的人，不能操作快速运行，动作复杂的机械设备等。 ?、人的心理行为:人的心理行为受社会、经济、环境、人际关系之影响，并要接受组织与管理的约束。因为，其劳动态度、注意力、情绪、责任心有不同地点、不同时间有不同变化，为保证质量万无一失，在关键工序和操作上，要控制思想活动，稳定其情绪。 ?、对材料的质量控制: 材料质量工程质量的基础，材料质量不符合要求，不可能干出符合质量标准的工程。所以，对材料质量进行控制，是提高工程质量的重要保证，材料控制要点如下: ?、订货:对主要装饰材料及配件，订货前，需查清生产厂家情况，看样，向甲方提供样品，同意后，才可正式订货。 ?、主要设备:订货前，和甲方和监理工程师提出申请，核实是否符合要求; ?、主要材料进场时，须具备出厂合格证或化验单，或乙方复检单。所有材料必须具备检验单并经监理工程师验证后方可正式使用; ?、所有构配件，皆必须具备厂家批号及出厂合格证; ?、凡标志不清或有质量怀疑的材料，一定进行复试; ?、现场配制的材料，先提出试配要求，一定进行复试; 42 ?、对材料性能、质量标准、适用范围、对施工要求等必须充分了解，慎重选用。如红色大理石或带色纹(红、暗红、金黄色纹)的大理石，因其易风人剥落，不宜用于外装饰。早强三乙醇不能用作抗冻剂等。 3、施工机械的控制: 施工机械对项目的施工进度及质量有着直接影响，从保证施工质量出发，必须从其选型、主要参数、使用操作三方面进行控制; ?、机械的选型: 选择之原则是:因地制宜，因工程制宜，技术上先进，经济上合理，生产上适用，性能上可靠，使用上安全，操作上方便，维修便利。 ?、主要参数: 其性能参数，要能满足施工要求，保证质量要求。如选用超重机械时，必须使其参数能满足超重、超重高度、超重半径的要求。 ?、使用与操作: 合理使用，正确操作，是保证施工质量的主要环节。如超重机械要确保四限位装置齐全(行程、高度、高幅、超荷)。 4、施工方案正确与否，直接影响到项目的进度、质量、成本控制施工方案考虑不妥，会拖延工期、影响质量、增加成本。为此，选定施工方案时，必须结合工程实际，从技术、 43 组织、管理、经济等方面进行全面分析，综合考虑。 5、环境因素控制: 项目施工的环境因素有:技术环境(地质、水文、气象等)，管理环境(质量保证体系、质量制度等)，劳动环境(劳动组合、劳动工具、工作面等)。环境因素对质量之影响具有复杂而多变之特点，因之，对主要采取有效措施加以控制，对环境之控制，又与方案及技术措施有关。 ?、施工阶段的工程预检: 预检是指，工程未施工前所进行的预先检查。审保证质量，防患于未然的有力措施。 ?、建筑物位置、座标、标高:预检座标标准桩、水平桩。 ?、基础工程:预检轴线、标高、预留孔及洞、预埋件位置与数量; ?、砌体工程:预检墙身轴线、楼层标高、砂浆配合比划预留孔洞位置及尺寸; ?、钢筋砼工程:预检模板尺寸、轴线、标高、支撑、预埋件、预留孔等;钢筋型号、规格、数量、锚固长度、焊接、绑扎、保护层等;砼配合比、计量手段、外加剂、养护条件等; ?、主要管线工程:预检标高、位置、坡度、管线等; ?、构配件工程:预检安装位置、型号、标高、支承长 44 度等; ?、电气工程:预检变电配位置、高低压进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向。 ?、成品保护: 对完成品，进行妥善保护，确保质量、顺利竣工。 ?质量与安全组织保证体系 ?质量与安全法规体系 ?工程质量控制体系 ?进度控制系统 45