【doc】快硬硫铝酸盐水泥制造工艺
快硬硫铝酸盐水泥制造工艺
信息X侗
一
种铝酸盐水泥
制备
及其预热装置
CN1397511A
本发明公开了一种铝酸盐水泥制备方l
法及其预热装置,涉及耐火及建筑材料领l
域.本发明的目的是提供一种在传统的水l
泥回转窑生产工艺中,加入料球烘干,筛分l
及预热烧结系统,优化成球工艺;降低水泥I
细度,改善颗粒分布的新工艺.本发明的技I
术
为:一种铝酸盐水泥的制备方法包I
括配料,生料粉制备,预湿成球,回转窑煅l
烧,冷却,入库等步骤,其特征在于:在所述l
预湿成球与回转窑煅烧步骤之间加入烘
干,筛分,预热步骤,所述预热步骤采用预热装
置,所述预热器进气口与水泥窑窑尾连通,窑
尾尾气温度为700,800~C.本发明具有提高熟
料强度,改善凝结时间,提高热效率和实现废
气达标排放的特征.
环保水泥及其制作方法
CN1398812A
本发明涉及一种水泥原料及其制作方法,特别是
一
种由电气石,医王石,贵宝石为主料制成的对人体有
益的绿色环保水泥.绿色环保水泥的成分组成为:取电
气石粉,医王石粉,贵宝石粉三者混合物5-20公斤;取
普通水泥100公斤;按上述配比将电气石,医王石,贵
宝石的混合物与普通水泥充分混合.本发明的目的在
于提出一种以电气石,医王石,贵宝石为主要原料,与
普通水泥混料配制成新型绿色环保水泥.这种新型水
泥能够增强抗压性,水泥中有害物质被清除,能发出红
外线负离子,对人体有益.
环保型水泥基复合材料.
CN1403402A
本发明公开了一种环保型水泥基复合材
料,包括:活性组份,细集料,水和超塑造化
剂,活性组份包括:水泥和粉煤灰,其配比(重
量比)为:水泥:粉煤灰=1:(0.2,1.5),上述活性
组份可以包括硅灰,水泥,粉煤灰及硅灰的配
比(重量比)为:水泥:粉煤灰:硅灰=1:(02-1.3)
:(0.05,0.2),也可以包括矿粉,水泥,矿粉及
粉煤灰的配比(重量比)为:水泥:矿粉:粉煤
灰=1:(0.2,0.8):(0.2,0.8).本发明利用了作为
工业废渣的矿粉,粉煤灰作为原料,有利于环
保,降低了成本,并使本发明具有抗压强度高
的优点.
制备高活性二氧化钛薄膜自洁净
玻璃材料的方法CN1400185A
一
种制备高活性二氧化钛薄膜自洁净玻璃材
料的方法,适用于建筑玻璃,汽车玻璃,光学玻璃
等领域,以通常的玻璃为镀膜基体,包括玻璃表面
清洗,干燥,氮气吹扫,溶胶制备,浸镀,干燥,晶化
热处理,酸浸泡,表面后处理,二氧化钛薄膜的钠
离子控制在0.3%以内,薄膜表面的碳含量下降,
表面羟基含量增加,玻璃的光催化活性大大提高.
本发明选择流水作业生产工艺,既符合国内生产
工艺习惯,又易于有效控制产品质量,掌握产业化
生产的规律.
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快硬硫铝酸盐水泥制造工艺
CN1401604A
本发明涉及一种快硬硫铝酸盐水泥的制造工艺,
该工艺路线与传统的改性快硬硫铝酸盐水泥的制作顺
序和工艺基本相同,采取生料配比,研磨煅烧,混配改
,I’~--大工序.所不同的是以制作磷酸时的废料磷石膏
取代了生料配比中的天然石膏.由于本发明成功地解
决了磷石膏的干燥脱水工艺,并且找到其干燥脱水配
制生料时的最佳含水量和生料配比量,所以在制成生
料后又成功地混加了粉煤灰,并有效地控制改性后水
泥的凝固时间和各期强度达到标号
.