海宁某纸张有限公司库存管理问题研究

海宁某纸张有限公司库存管理问题研究 海宁某纸张有限公司库存管理问题研究 骆 扬 浙江大学城市学院商学院工商管理系，杭 州(310000) E-mail:lyly-1234567890@163.com 摘 要:库存作为物流中的重要环节，在降低成本，提高资金周转率方面具有巨大潜力。不 断优化企业库存，提高库存管理水平，对提高民营中小企业的竞争力有着重要的意义。本文 通过对海宁某纸张有限公司库存现状的研究，运用 ABC 分类法和订货模型相结合的方法进 关键词:库存行研究，提出库存管理优化策略。 管理;ABC 分类法;定量订货模型 中图分类号:F253.4 1. 引言 随着管理工作的科学化，库存管理的理论有了很大的发展，形成许多库存模型，应用于 企业管理中已得到显著的效果。吕新梅(2008)认为，库存成本降低的潜力比任何其它市场 [1]的营销环节要大得多。张长敏，陈咏梅(2007)认为，管理加技术是解决库存问题的根本 [2]之道。但是，由于一系列的原因，在库存管理理论研究和实践中还是存在着很多的不足， 特别是对于浙江海宁的纸类批发业企业库存管理的相关研究还几乎是一片空白，所以对这方 面做出研究具有一定的探索和现实意义。 本文通过查阅图书馆以及图书馆网络数字资源中的学术杂志、学术期刊等，收集相关信 息资料，通过对海宁某纸张有限公司库存管理实地观察和对经营者的访谈，掌握企业实际情 况，运用定量和定性分析相结合的方法，将定量订货法、定期订货法和 ABC 分类法有针对 性地、互补地应用于实践中，以利于解决企业面临的现实问题，达到降低成本，防止仓库积 压或不足，提高资金周转率，提升反应速度和准确度的目的，实现库存管理优化。 2. 海宁某纸张有限公司库存管理定性分析 2.1 海宁某纸张有限公司的库存管理现状 海宁某纸张有限公司坐落于中国经济中枢长江三角洲中心地带，集各类纸张加工、经销 为一体，是海宁市规模较大的纸张批发企业。公司经营产品种类 30 种，客户遍及杭嘉湖平 原及周边地区，交通便捷。公司现有仓库占地面积 15 亩，配备 3 名专门的保管员进行管理， 他们负责产品的验收入库、搬运、码放、出库、装车等各个环节的工作。公司年销售额 2000 多万元，供货商集中在浙江富阳一带的造纸企业，但公司只是它们众多下游批发企业之一， 在订货事宜中不占主导权。 2.2 海宁某纸张有限公司的产品组合 表 1 07 年企业库存商品销售表(单位:元) 产品名称 购进单价 销售数量 单位 销售单价 年销售额(元) 250gC 级白板纸 吨 2423 1768 2550 4508400 300gC 级白板纸 吨 2311 910 2433 2214030 白卡纸 吨 6113 417 6435 2683395 250gB 级白板纸 吨 2756 680 2901 1972680 - 1 - 350gC 级白板纸 吨 2200 685 2316 1586460 铜版纸 吨 6447 310 6786 2103660 300gB 级白板纸 吨 2645 395 2784 1099680 300gA 级白板纸 吨 2923 420 3077 1292340 350gA 级白板纸 吨 2812 350 2960 1036000 250gA 级白板纸 吨 3089 297 3252 965844 350g 白底白板纸 吨 3779 235 3978 934830 350gB 级白板纸 吨 2534 320 2667 853440 300g 白底白板纸 吨 3890 155 4095 634725 350g 灰底白板纸 令 3089 1250 234 292500 300g 灰底白板纸 令 3200 3020 70 211400 250g 灰底白板纸 令 3360 1300 93 120900 牛皮纸 令 222 1100 234 257400 拷贝纸 令 66 2900 70 203000 白打纸 令 88 1300 93 120900 250g 白底白板纸 吨 4001 32 4212 134784 包装纸 令 111 575 117 67275 色打纸 令 91 590 96 56640 招贴纸 令 150 360 158 56880 双胶纸 令 277 210 292 61320 双铜纸 令 289 155 304 47120 黄板纸 件 556 105 585 61425 单铜纸 令 222 170 234 39780 书写纸 令 105 258 111 28638 有光纸 令 84 265 88 23320 柏油纸 令 289 96 304 29184 年销售合计 23697950 注:表中所有数据来自企业内部数据 2.3 海宁某纸张有限公司库存管理存在的问题 公司库存管理过程中人工作业多、效率低、浪费损耗大;企业物流评价技术、预测 控制技术、库存管理作业方法等多停留在传统经验管理阶段。由于对库存量及订货时间估计 - 2 - 能力不足，导致企业必须保存一定量库存来保证销售经营的连续性，这样就使得大部分流动资金被存货所占用，而储存存货必然会发生储存成本，严重地加大了企业库存成本，限制了 企业资金周转速度，削弱了企业竞争力。 3. 海宁某纸张有限公司库存管理定量分析 相比企业以往凭经验和感觉进行库存管理，ABC 分类法的应用具有明显的优势和较强 的实践意义。凭借经验感觉，无法准确分析商品主次关系，为了防止断货，保证供应的连续 性，往往加大库存，增加库存成本，对库存商品中的畅销品、滞销品、高价品、廉价品等各 种物品采取统一的管理方法。而 ABC 分类法的应用，能够有效压缩总库存量，解放被占压 资金，提高资金周转率，使库存结构合理化，事半功倍。 ABC 分析法只是一种手段，其真正的目的是针对不同的分类采取不同的措施，控制程 度、配置、管理要点、订货方式、记录检查方式、保管条件等方面给予不同的规划，使库存 管理更加合理、更加优化。在充分预见库存中面临的变数的基础上，利用订量订货模型来量 化库存管理技术这个定性的问题，就能既保证客户服务水平，又能够大幅度降低企业成本， 从而提高效益。 3.1 ABC 分类法在企业库存管理中的应用 3.1.1 ABC 分类法的基本步骤 (1)收集数据。将年销售额作为分类的关键因素，收集相应的特征数据，包括年销售量和 商品单价等数据。 (2)计算整理。即对表 1 数据进行加工，并按要求进行计算，包括计算各商品年销售额， 年销售额占年总销售额的百分数，累计百分数。 (3)制作ABC分类表。观察第三栏累计占总销售额百分数和第四栏累计产品占总产品百分 数，将累计产品占总产品百分数为23,而累计占总销售额百分数为70,左右的前几个物品， 确定为A类;持续下去，将累计产品占总产品百分数为50,，而累计占总销售额百分数为95 ,左右的物品，确定为B类;其余为C类，C类情况正和A类相反，约50,的产品只占了不到 不到10,的销售额，结果如表2所示。 表 2 07 年企业库存商品分类表 占总销售额累计占总销售额累计产品占产品名称 年销售额(元) 产品类型 总产品(%)(%) (%) 250gC 级白板纸 4 508 400 19 19 3 A 2 683 395 11.3 30.3 7 A 白卡纸 300gC 级白板纸 2 214 030 9.3 39.6 10 A 2 103 660 9 48.6 13 A 铜版纸 250gB 级白板纸 1 972 680 8.3 56.9 17 A 350gC 级白板纸 1 586 460 6.6 63.5 20 A 300gA 级白板纸 1 292 340 5.4 68.9 23 A 300gB 级白板纸 1 099 680 4.6 73.5 27 B 350gA 级白板纸 1 036 000 4.3 77.8 30 B - 3 - 250gA 级白板纸 965 844 4 81.8 33 B 350g 白底白板纸 934 830 4 85.8 37 B 350gB 级白板纸 853 440 4 89.8 40 B 300g 白底白板纸 634 725 2.7 92.5 43 B 350g 灰底白板纸 292 500 1.2 93.7 47 B 257 400 1.1 94.8 50 B 牛皮纸 300g 灰底白板纸 211 400 0.8 95.6 53 C 203 000 0.8 96.4 57 C 拷贝纸 250g 白底白板纸 134 784 0.6 97 60 C 250g 灰底白板纸 120 900 0.5 97.5 63 C 120 900 0.5 98 67 C 白打纸 67 275 0.3 98.3 70 C 包装纸 61 425 0.3 98.6 73 C 黄板纸 61 320 0.3 98.9 77 C 双胶纸 56 880 0.2 99.1 80 C 招贴纸 56 640 0.2 99.3 83 C 色打纸 47 120 0.2 99.5 87 C 双铜纸 39 780 0.2 99.7 90 C 单铜纸 29 184 0.1 99.8 93 C 柏油纸 28 638 0.1 99.9 97 C 书写纸 23 320 0.1 100 100 C 有光纸 23 697 950 年销售合计 (4)绘制 ABC 分析图。 以累计产品占总产品百分数为横坐标，以累计占总销售额百分数为纵坐标，按 ABC 分 析表第三栏和第四栏所提供的数据，实用 Excel 在坐标图上取点，并联结各点曲线，则绘成 ABC 曲线，结果如图 1 所示。 3.1.2 ABC 分类法的运用 综上所述，对物品实施 ABC 分类的目的就是要对不同种类的物品进行轻重有别的管理。 一般来说对于低价值的 C 类物品，应维持较高的库存以避免缺货;对于高价值的A 类物品， 则应利用省下来的资源集中力量进行分析与控制以减少库存。具体来说，对于 A、B、C 类 物品，在确定控制的松紧程度，赋予优先权、订购和做存量记录各方面都应区别对待。 (1)A 类物品管理对策:应尽可能施以紧的控制，包括最完整、精确的记录;最高的作业 优先权;高层管理人员经常检查;小心精确地确定订货量和订货点; 紧密的跟踪措施以使 库存时间最短。 (2)B 类物品管理对策:正常的控制，包括做记录和固定时间的检查;只有在紧急情况下， 才赋予较高的优先权;可按经济批量订货。 (3)C 类物品管理对策:尽可能简单的控制，如设立简单的记录或不设立记录，可通过半 年或一年一次的盘存来补充大量的库存，给予最低的优先作业次序等。 - 4 - 累计占总销售额(%) 120 100 80 60 40 20 0 31017233037435057637077839097 图 1 07 年海宁某纸张有限公司库存商品分析图(单位:元) 3.1.3 重新评估 ABC 的分类 根据ABC的区分，有必要用各种情况重新评估单纯以年需求 金额的大小来分ABC各层 是否恰当。使用过去的出库实绩推断需求量时，新商品、新产品特别有可能变成低的等级。应分别推断新商品、新产品将来的的需求。实用过去的出库实绩推断需求量，要特别注意具 有流行特性的品种，应该判断过去畅销的东西今后是否仍畅销。技术上变更多的品种，加工 要求改变频繁的品种，持有大量库存会有变质等的品种，都要作为重点品种格外加以注意。 季节变化大的物品，由于没必要持有全年的库存，有必要采用其他管理方法。作为C类物资 适应简便库存管理的额是前置期短的物资，订货难、或者前置期长的物资，有必要采用较高 [3]等级的管理方法。 3.2 定量订货法在企业库存管理中的应用 3.2.1 定量订货法的基本原理 定量订货法的基本原理是:当库存量下降到订货点时，即按预 先确定的订购量发出订货 单，经过订货提前期(订货至到货间隔时间)，库存量继续下降，到达安全库存量时，收到订货，库存水平上升。定量订货模型如图2 所示，由图 2 中可以看出，定量订货法主要涉及订 货点，安全库存量和经济订货批量三个指标。 - 5 -