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物料进仓检验标准

2019-04-18 9页 doc 21KB 26阅读

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物料进仓检验标准物料进仓检验标准 (试行) 一、目的和适用范围: 本标准的目的是保证本公司采购的物料进仓合格率为100%。 本标准适用于本公司所采购物料进仓检验。 二、参照文件: 本标准参照本公司程序文件《产品的监视和测量控制程序》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828抽样程序。 三、物料分类: 1、布箔类; 2、电子类; 3、五金类; 4、板材类; 5、管材类; 6、辅料类; 四、检验内容: 1、布箔类: 1.1.特氟龙布: 1.1.1颜...
物料进仓检验标准
物料进仓检验 (试行) 一、目的和适用范围: 本标准的目的是保证本公司采购的物料进仓合格率为100%。 本标准适用于本公司所采购物料进仓检验。 二、参照文件: 本标准参照本公司程序文件《产品的监视和测量控制程序》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828抽样程序。 三、物料分类: 1、布箔类; 2、电子类; 3、五金类; 4、板材类; 5、管材类; 6、辅料类; 四、检验: 1、布箔类: 1.1.特氟龙布: 1.1.1颜色、规格:对照采购单检查颜色、规格是否符合采购单中内容的要求。 1.1.2粘性: 检验方法: 剪取10mm*10mm大小的胶布然后对折,使胶布均匀粘 合后从对折处用力拉。如能轻松拉开为不合格。 1.1.3柔韧性,胶布材质应有较好的柔韧性,耐撕裂,反复折叠30次后折叠处 应没有开裂痕迹。 1.2铝箔纸: 1.2.1规格:0.02CM、0.05CM,对照采购单确认尺寸规格是否一致。 1.2.2粘性:用手粘上去不易脱为合格。 1.2.3外观:面平滑无折皱。 1.3无纺布: 1.3.1颜色、规格尺寸符合采购要求,外观无异常。 1.3.2阻燃测试:取一小块,点燃材料是否燃烧时有明火出现,不见明火为合格。 1.3.3耐高温测试:取一块材料用110度烘烤1小时,检查材料变形情况,材料折皱严重为不合格。 1.4涤纶布 1.4.1颜色、规格尺寸符合采购要求,外观无异常。 1.4.2阻燃测试:取一小块材料,点燃材料是否燃烧时有明火出现,不见明火为合格。 1.4.3防水测试:在材料防水面注入清水放置30分种,无渗水为合格。 1.4.5耐高温测试:取一块材料用110度烘烤1小时,检查材料变形情况,材料折皱严重为不合格。 1.5玻纤布: 1.5.1规格尺寸符合采购要求,表面平滑无折皱。 1.5.2玻纤层覆盖均匀,与铝箔粘合良好无分层。 1.5.3粘性:取一小块材料,撕掉背纸,用手指按上去拿开时应有较强的拉力, 较易分开为不合格。 2、电子类: 2.1、发热丝: 2.1.1外观检查:是否有断丝、脱毛、散乱的情况。 2.1.2电阻率:抽取5米测量电阻,电阻值应为65-70欧姆/每米。 2.1.3质量:检查每卷发热丝质量是否符合标称值。 2.2硅胶线: 2.2.1按照采购要求检查线的颜色、规格。 2.2.2测量线径,是否符合标准要求。 2.3温控器: 2.3.1根据图纸要求检查外观尺寸、引线长度、预剥线长度是否相符。 2.3.2.产品表面光洁、无损伤、毛刺、标识正确、清晰,金属件无锈迹。环氧封装应饱满、光亮无气泡、挂条现象。 2.3.3接触电阻:≦50m Ω 2.3.4端子强度:导线承受轴向20N静拉力,历时10秒,密封处无松动,导线无滑出、断裂现象。 2.3.5通断测试:测试温控器在标称电流通过时是否能在标称温度范围内正常断开、闭合。 2.4热熔断保护器: 2.4.1产品表面光洁、无损伤、毛刺、针孔和裂纹,引线直而且光亮,无黑点, 金属件无锈迹。封装应均匀的包裹引线和壳体封口,无渗漏无气泡。 2.4.2标识:用布(一块浸水,一块浸气油)轻擦15秒后,不易被磨掉且清晰易 认。 2.4.3电阻:<0.028Ω 2.4.2按照订单要求检查标称熔断值是否符合要求。 2.4.3熔断试验:检查熔断保护器是否在标称值的范围内可靠熔断,TF=150℃ +0℃,-10℃. 2.5电缆: 2.5.1表皮光亮、无破损、无凹凸。 2.5.2电缆上的印刷字体清晰不掉色。 2.5.3产品规格:每批来料按照订单要求对照图纸检查是否符合规格。 2.5.4内部线芯包胶颜色三芯线为:棕色、蓝色、黄绿色;二芯线为:棕色、蓝色。 2.6航空头: 2.6.1对照采购单要求检查商品是否符合采购要求。 2.6.1外观:胶件应光滑,铁件应无锈迹。 2.6.2规格尺寸:按照厂家设计图纸测量是否符合标准。 2.6.3公头针与母头孔配合应无松动,螺母与螺纹用手应能轻松拧动无阻力。 3、五金类: 3.1铜端子: 3.1.1外观:表面色泽明亮应无锈迹。 3.1.2规格尺寸:0.36mm(皮厚)*3.1mm(外径)*2.3mm(内径)*8mm(孔深) 测量规格尺寸是否符合标准要求。 3.2合页: 3.2.1材料表面无擦痕、无掉漆、两片合页的吻合度紧密、孔位尺寸对符。3.2.2合页轴应垂直无弯曲。 3.2.3两片合页轴配合处目测应看不到明显缝隙,无漏油。 3.3螺丝: 3.3.1材料要求尺寸对符、外观无异常、呈内六角螺帽。 3.4层架: 3.4.1材料外观不掉漆、不缺焊、尺寸大小对符。 3.5网架: 3.5.1材料外观不掉漆、不缺焊、尺寸大小对符。 4、板材类: 4.1、海绵: 4.1.1检查材料是否防火阻燃。 4.1.2外观无异常。 4.2、PC板: 4.2.1检查材料是否防火阻燃。 4.2.2外观无异常 4.3、泡沫板: 4.3.1尺寸要求厚度为20mm,是否达标。 4.3.2此泡沫板的柔韧性较好,不易折断,剪取小块试验手掰是否易断,为不合格 4.4、3M贴膜: 4.4.1外观无刮痕、破损、邹痕。 4.4.2材料不变形、尺寸达标。 4.5、3M双面胶: 4.5.1外观无异常。 4.5.2符合产品要求的规格尺寸。 4.5.3剪取一小块试验粘性,一面粘贴到泡沫上,另一面粘贴到硅胶上,不易脱落为合格。 5、管材类 5.1热缩管: 5.1.1用热风筒吹材料查看收缩的情况. 5.1.2外观无异常。 5.2白色乳胶管: 5.2.1合格的乳胶管用手拉扯不易断裂,柔韧性较好。 5.2.2外观无异常。 5.2.3根据产品规格:Φ3*Φ4*20mm.检查材料是否达标。 5.3硅胶包边: 材料外观无气泡、缺料、无凹凸不平、无变形、无断裂、无毛边或少毛边为合格。 6、辅料类: 6.1扎带: 6.1.1外观无异常。 6.1.2材料尺寸为3mm*100mm、4mm*150mm,根据此规格检查材料是否达标。 6.1.3试使用扎带看其扣位是否紧扣,拉扯是否松动。 6.2拉链: 6.2.1外观无异常。 6.2.2根据外观尺寸:30mm*460mm为标准检查材料是否达标。 6.2.3根据材料的标准尺寸检查是否达标。 6.3勾面、绒面魔术贴: 观察外观无异常、尺寸是否与规定的对符。 6.4包装胶袋: 外观无异常、尺寸对符。 6.5珍珠棉: 外观无异常。 6.6包装纸箱: 6.6.1外观无异常、印花是否按要求印刷在纸箱上面。 6.6.2材料尺寸大小跟要求的一致。
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