抽放瓦斯检查#管理
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一、抽放工作面必须设置以下四种牌板:
(1)工作面进度牌:设在回风巷和尾巷内,以开切巷向外,每10米设置一个,用以标明工作面推进位置与瓦斯抽放钻孔位置的相互关系,工作面进度牌在巷道掘进出后设置。
(2)钻孔位置牌:按钻孔
间距及数目位置,用以
明钻孔施工位置。
(3)钻孔观测牌:设在每个钻孔旁边,用以记录钻孔编号,负压,节流,瓦斯浓度,观测时间和观测人姓名等内容,钻孔观测牌应提前工作面位置两个钻孔设置。
(4)瓦斯抽放管理牌:设在工作面回风距机尾40米范围内,用以记录工作面推进度、落山角、尾巷瓦斯浓度和新开抽放钻孔参数以及观测时间和观察人姓名等内容。
二、抽放矿井应填报以下几种报表:
(1)试漏气记录表;
(2)钻孔施工记录班报;
(3)管路工程记录班报;
(4)钻孔(岩巷)观测记录表;
(5)抽放泵站(含临时抽放泵站)观测记录班报;
(6)瓦斯抽放日报;
(7)瓦斯抽放台帐(包括抽放量、抽放工程、设备管路长度、直径等逐日和累计情况)。
3、矿井要建立瓦斯抽放观测制度,抽放系统各观测点至少每3天进行一次全面观测。
瓦斯抽放观测要做到“对口”管理,井下观测做到观测牌板,观测记录,观测班报和抽放日报“四对照”,抽放系统观测做到观测班报和调度台帐“二对口”(指节流、压力、浓度等)。
观测工将每次观测结果按时填写抽放瓦斯报表,抽放瓦斯报表,由通风科负责人审阅,同时报矿总工程师审阅。
4、调整抽放系统(包括泵站、采区和工作面的)压力,必须经通风科长批准,同时要做好调整记录。
5、通风科要设专人对抽放管路进行经常性检查,及时堵漏,放水,排除故障。
每月分管瓦斯抽放的工程技术人员和科队长要对全矿抽放系统进行一次全面检查,发现问题及时处理。
6、矿抽放系统图每半年绘制一次,通风科还必须绘制抽放泵站平面图和管网布置图。
7、加强敷设抽放管路巷道的维护,保证畅通无断棚、无积水。凡因巷道积水进入抽放管路造成一个或几个工作面瓦斯抽放量大幅度下降的,以工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限即停止该工作面生产。直至巷道积水排完恢复正常抽放系统为止。
三、瓦斯抽放泵房内瓦斯浓度每班至少检查三次,泵房内瓦斯浓度不得超过
0.5%,机体附近30厘米处瓦斯浓度不得超过1%。
四、瓦斯抽放风机的管理,执行以下规定:
(1)正常抽放系统瓦斯风机的更换,要报局总工程师批准;
(2)瓦斯风机有
运行停止,要经矿总工程师批准;
(3)如因停电、故障等原因瓦斯风机临时停止运转。要立即
通风科调度值班人员,采取措施进行处理。
(4)瓦斯风机的启动,要经通风调度值班人员批准,并汇报矿总调度室,任何情况下,瓦检员或司机不得私自决定启动瓦斯风机。
五、瓦斯风机出口瓦斯浓度的控制:
1、瓦斯抽放泵站要有专人检查风机出口瓦斯浓度,每半小时检查一次,作好记录,内容包括:检查时间、瓦斯浓度、负压、节流、观测人姓名等。利用瓦斯时,瓦斯浓度不得低于30%,不利用时,瓦斯浓度不得低于25%。
2、瓦斯风机出口瓦斯浓度低于30%,应及时向调度值班室汇报。并增加检查次数,至少每15分钟检查一次,并且及时查明原因,采取措施,进行处理。
3、抽放瓦斯浓度降至25%时,必须停止风机运转。为保证矿井安全生产,确需进行低浓度抽放时,要制定专项安全技术措施,报矿总工程师批准。
预防瓦斯抽放管路砸坏制度
为确保我矿瓦斯抽放系统正常运行,保证瓦斯抽放效果,防止抽放瓦斯外溢形成隐患,特制定预防瓦斯抽放管路砸坏制度如下:
1、瓦斯抽放管路施工时必须保证工程质量,严格执行质量验收制度。
2、通风科设专人定期对抽放管路进行巡检,发现问题及时处理,如瓦斯抽放泵房停泵时要加强对抽放管路的不间断巡检,特别是进风的管路要责专人进行巡检,发现漏气管路时要向上级有关单位汇报,请示是否撤出井下人员。如进风巷道瓦斯浓度超过0.5%时,必须由调度室及时通知井下撤出所有人员,切断井下电源。
3、设于进风巷道的管路,必须紧固于主井巷壁,离地面高度不大于1.8米,离巷壁距离大于10cm,便于人员检修。
4、车辆和有关设备通过瓦斯抽放管路敷设的巷道时,必须控制车速,制定好安全措施,防止设备掉落砸坏管路。
5、有关队组在抽放管路敷设巷道施工时必须制定专项安全技术措施,防止砸环抽放管路。
6、如发现人为原因损坏抽放管路的,要从重进行处罚。
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