CNC操作规范

CNC操作规范 核 准 审 核 机器设备操作规范 制 作 CNC 规范名称 设备编号 文件编号 WIGC020 部 门 生产部 生效日期 2014/09/18 版本 1.1 页 次 1/2 1:目的: 规范作业步骤，确保产品品质的达成，使本制程的行为均在管制中有序进行。规范机器操作标准，机器操作人员对机器的点检、使用、加油、保养及异常都能正确处理。 2:适用范用CNC作业人员 3:作业说明 3.1作业前准备 3.1.1点检机台是否在预期使用状态; 3.1.2清洁整理工作台面,并准备好辅助工具; 3.1.3备好周转框,并置于方便操作之位置; 3.2作业 3.2.1开机 3.2.1.1依次打开主电源,控制器电源,等待控制器开启后解除紧急停止状态。 3.2.1.2机台归零,手动回零时须先执行z轴回零。 3.2.2装料 3.2.2.1将虎钳、夹具等夹持部位用风枪，碎布处理干净附着之切屑。 3.2.2.2对照图纸确认待加工产品品名、规格无误后，左手拿来起一待加工产品，翻转一周，检查有无碰压伤及明显缺陷。右手执风枪清除产品上附着铝屑等。 3.2.2.3将产品轻放入虎钳或夹具中,定位面紧贴定位端,此时用一只手(通常是左手)扶位产品,腾出另一只手(通常是右手)用适当力度(以使产品在加工过程中不掉落且不破坏产品为原则)夹压紧产品。 3.2.2.4确认产品以正确位置装入夹具后,调整切削液(或喷气)浇注位置。 3.2.2.5关上安全门,确认切削液处于开启状态。 3.2.3自动走刀加工 3.2.3.1启动程式启动按钮,首次加工时须先把切削进给率旋钮调至较低位置,把快速移动钮调至25%位置,并观察换刀是否与程式刀号一致,切削液是否浇注在正确位置。 3.2.3.2执行程式自动加工,动用眼、耳密切关注之，有异常或声音异样立即按下程式暂停按钮，并反映给当班技术员或干部。 3.2.3.3等正常后,将进给率旋钮,快速移动旋钮,调整至最佳位置。 3.2.4自主检查 3.2.4.1加工前检查,装料前须对待加工品作自检动作,看是否有压、碰痕、漏工序、材质不良等，备注:开始作业前，请务必详细阅读本操作规范。 核 准 审 核 机器设备操作规范 制 作 CNC 规范名称 设备编号 文件编号 WIGC020 部 门 生产部 生效日期 2014/09/18 版本 1.1 页 次 2/2 备料在一侧。 3.2.4.2加工后检查。 3.2.4.1自检时机 A:首件后,加工的前1~5个产品; B:停机较长时间后重新启动时; C:程式、刀具有改动时; D:机台维修后; E:材料批次不同时; F:定时,不定时; 3.2.4.2.2自主检查内容 A:有无压、刮伤、刀痕、变形等; B:加工尺寸是否在公差内; 3.2.4.3有异常时,马上反映给当班技术员或干部,并将不良品拿出来等待处理. 3.2.5物料的摆放与搬运 3.2.5.1产品须保护好外观严禁堆叠、抛扔、踩踏; 3.2.5.2加工好之产品整齐摆放于胶框或栈板上,产品与产品须有一段间隙,并用纸皮等隔开。 3.2.5.3每层每框数量一致装满后放置于指定位置并成一行,搬运中轻拿轻放,防止产品滑落、碰磕。 .2.6作业后工作 3.2.6.1下班提前10~15分钟打扫机台,台面及四周卫生做好工作交接,并填好日生产报表; 3.2.6.2若须关机时,先将工作台移至正中央,主轴下移约50mm,再依次压下紧急停止按钮,关掉控制器电源、主电源。 4:注意事项 4.1机器运转时,人不能离开工作岗位。 4.2注意安全,不可在不确定条件下启动程式开关。 4.3加工时须关好安全门。 4.4不可带手套作业。 4.5有任何异常首先反映给技术人员或干部,不可随意自行处理。 5:附件 <个人生产日报表> 备注:开始作业前，请务必详细阅读本操作规范。