钢管落地式卸料平台施工方案

崇明县横沙乡锦辉路地块宾馆工程 1＃房落地式卸料平台施工方案 1、编制说明 本方案为崇明县横沙乡锦辉路地块宾馆1#房钢管扣件平台施工专项方案。 二、编制依据 《建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001） 《建筑施工安全检查》（JGJ59-99） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 《建筑施工计算手册》（第二版）汪正荣 编著 三、工程概况 建设单位：上海通美投资有限公司 工程地址：崇明县横沙乡锦辉路100号 监理单位：上海祥浦建设工程监理咨询有限公司 施工单位：中城建第九工程局有限公司 工程名称：崇明县横沙乡锦辉路地块宾馆 工程概况：本工程位于上海市崇明县横沙乡锦辉路、嘉生路东，拟建建筑面积为30234平方米（其中地下7987平方米），工程性质为酒店，建筑高度为23.200m。其中1号楼为框架结构，结构层数为3~5层，地下一层，2号楼和3号楼是2层别墅，结构为框架。 1#房为地下1层、地上5层，框架结构，建筑高度23.2m。本工程由于受场地限制和施工条件，故决定将钢管卸料平台搭建在10～11轴交E～1/F轴地库上及6～7轴交J～1/J轴上，根据卸料平台的位置尺寸，卸料平台需搭设至5层才能满足施工需要，故卸料平台最大搭设高度以20m为计算依据。另加1.2m高防护栏杆。 本工程卸料平台采用落地式钢管支架。支架四边角采用双立杆，其余采用单立杆，本方案计算时采用单立杆进行计算。平台尺寸按2.4m×3.6m进行搭设示意，具体由现场定。 4、施工布置 落地式钢管扣件卸料平台，采用φ48×3.2钢管，堆放荷载按5KN考虑，搭设尺寸为：5.4×3m,立杆的纵距0.9m,立杆的横距0.9m,水平杆的步距1.8m,平台底部的扫地杆距离为0.2m,离墙间距为1.4m。搭设高度为17.90m。 5、施工方法 1、落地卸料平台构造要求 1、1立杆 （1）本卸料平台全部采用φ48×3.2立管。 （2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余均采用对接扣件连接。 （3）立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 1、2纵向水平杆 （1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并用直角扣件与立杆扣紧。 （2）水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接。 A.对接扣件应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应大于500mm,并应避免设在跨中。 B.当采用搭接接头时，搭接接头长度不应小于1M，并应等距设置3个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于100MM。 1、3连墙杆 连墙杆采用刚性连接，水平向沿架体的四角各设置一个拉结点与墙体呈“八”字形对撑连接，连墙件与八字撑每两步错开搭接，采用件用φ48×3.2钢管，其与架体的连接采用直角扣件，连墙件通过预先埋设的φ48×3.2钢管同架体拉紧，连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置。 1、4剪刀撑 沿落地卸料平台架体外侧满设剪刀撑，每两步设置一道水平剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为450~600，在外侧立面沿架长及架高连续没置，斜杆接长采用旋转扣件搭接，搭接长度不小于500MM，设置2个旋转扣件，端部钢管伸出扣件边缘不得少于100MM。 2、材质要求 2、1钢管 （1）采用焊接钢管，为Q235A钢。 （2）外径φ48，壁厚3.2MM，长度主要有6M、4M等。 （3）新钢管的质量要求 A.新钢管须有产品质量合格证、钢管材料检验报告。 B.钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。 C.外径和壁厚允许偏差为0。5MM。 D.端部应平整、端面切斜的允许偏差为1。7MM。 （4）旧钢管外观质量要求 A钢管须进行涂防锈漆的处理。 B钢管应无锈蚀、钢管内外表面锈蚀的深度之和不大于0。5MM。 C钢管尽量无弯曲，当有弯曲时，端部弯曲不大于5MM，立杆弯曲不大于20MM，栏杆、支撑体系钢管不大于30MM。 D钢管应无裂纹、严禁打孔。 2、2扣件 （1）扣件有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。 （2）扣件不得有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造，并应将影响外观质量的粘砂、裂缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 （3）扣件与钢管贴面须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。 （4）扣件活动部位应灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1MM （5）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5MM。 （6）扣件表面应进行防锈处理 （7）新扣件必须有产品质量合格证、生产许可证、专业单位测试报告。 （8）扣件螺丝为φ12，不得滑丝，扣件螺栓拧紧扭紧力矩达70N。M时，可锻铸铁件扣件不得破坏。 （9）扣件螺栓扭力矩40~65N。M 3、落地式卸料平台搭设施工 3.1搭设顺序 场地平整、夯实?定位设置垫板、底座?纵向扫地杆?立杆?横向扫地杆?小横杆?大横杆（栅格）?剪刀撑?连墙杆?铺筏?搭防护栏杆。 3.2施工工艺 （1）定位定距：根据构造要求量出内、外立杆距墙距离，并做好标记，用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记，垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。 （2）在搭设首层脚手架的过程中，沿每框架格内设一道斜支撑，待该部位脚手架与主体结构的连墙杆可靠拉结后方可拆除。 （3）当卸料平台操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。 （4）落地卸料架体搭设，宜先立里排立杆，然后依次向外，每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆，立杆接长时，应先立外排，后立内排。 6、卸料平台的拆除 （1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。 （2）拆除的高处作业人员，必须戴好安全帽、系好安全带，穿软底防滑鞋。 （3）拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆脚手板、斜拉杆，后拆横杆、纵杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。 （4）拆立杆时，应先稳住立杆再拆开再后两个扣件。 （5）连墙点应随拆除进度逐层拆除。 （6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以免坠落。 （7）拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。 （8）拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。 （9）拆下的材料、应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。 （10）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 7、安全防护 （1）栏杆和档脚板应搭设在外排立杆的里侧。 （2）操作层上栏杆的上皮高度1。2M，中栏杆居中设置。 （3）安全网须满铺挂在外侧立杆的里侧，用铁丝绑扎牢固，不留缝隙四周应交圈。 （4）堆料时卸料平台堆放材料总重量不超过0。5T，严格控制堆料的重量。 8、安全技术措施及注意事项 （1）脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。 （2）脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。 （3）脚手架的构配件必须合格。 （4）脚手架搭设应分阶段进行检查，发现问题及时校正。 （5）操作层上施工荷载不得超过5KN/M。不得将模板支撑、缆风绳固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。 （6）六级及六级以上大风大雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雾后上架子操作应有防滑措施、应扫除积雪。 （7）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件： A主结点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆 B钢管连墙件 C栏杆 （8）临近道路搭设的落地卸料平台外侧应有防护措施，以防坠物伤人。 （9）应根据实际情况设置脚手架的接地及避雷装置。 （10）拆除脚手架时，地面应设围栏警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。 9、应急预案 1、目的 为对脚手架工程施工中出现脚手架倾倒、跨架，人员高空坠落， 三  卸料平台的施工方法 1. 立杆、大、小横杆均采用φ48×3.2钢管，平台采用50㎜厚脚手板（松木）封闭严密，与平台固定并绑扎牢固。其他水平栏杆也采用钢管。主立杆采用双钢管立杆。卸料平台与脚手架同步搭设。每两步三跨设置连墙件。 2. 基础处理：本工程落地式钢管卸料平台搭建在与地库的联通口C30混凝土上，具有足够的地基承载力，满足钢管搭设条件。 3. 平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距1200mm，横向间距1000mm。并且通过连墙件逐层与建筑物拉结，间距为立杆间距。 4. 平台的布置应根据各单项工程的实际情况及楼层标高而定，一般布置在阳台或窗边，以方便现场操作为宜。平台层高为2.8m。 5. 平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。以对标（45度）宜，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件搭（对）接件连接，固定在与之相交的横向水平的伸出端或立柱上。 6. 卸料平台的水平钢管按大横杆间距为1.2m，小横杆间距为0.6m布置，然后再铺双层松木板，木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层倾斜一定坡度。 7. 每一卸料平台两侧面设置两道栏杆，距操作层约150cm、75cm。 8. 卸料平台按1.2m纵距，1.0m横距按实际需要操作的面积大小进行搭设，平台立杆应严格保证对中垂直，搭设过程中要吊线校正，使其具有良好的受力性能。 9. 在卸料平台不影响操作的显眼处，应按方案要求标明每平方米最大载荷量，中转材料应及时运走，不得长时间堆放，防止发生意外。 10. 若平台边与建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施，钉好防护木板或采取其他措施，防止踩空。 11. 卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。 四  质量和安全措施 1. 地基必须符合要求，并且要有排水设施。 2. 杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定。 3. 扣件的连接和绑扎必须紧密，不得有松动现象。 4. 立杆的垂直偏差不能大于10cm。 5. 纵向水平杆的水平偏差不能大于2cm。 6. 横向水平杆的水平偏差不能大于1 cm，且不能偏差外立管10 cm。 7. 上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应大于50 cm。柱头距立杆应小于纵距的1/3。 8. 节点处相交杆件的轴线距节点中心的距离小于15 cm。 9. 每层走道板安装后，同时在外立柱的内侧沿走道通长安装150mm高的踢脚板（可用密竹绑扎）。 10. 凡靠近建筑物的通道，施工和电、临时设施等，均要搭设安全平挡板遮盖。安全平挡板可用密竹绑扎。安全平挡板搭设的数量、位置由现场定。 11. 平台安装期间要设置施工安全区并作出标识，必要时要派专人进行监护。 12. 安装的材料传送要采用人力传递，不能用提升运载。 13. 卸料平台搭设根据施工分阶段进行搭设，但每阶段搭设后必须按规定进行连接，连墙体以上的最大搭设高度不大于6米。 14. 安装后要及时进行验收。每阶段的脚手架安装 完成后，由专业质安员、施工员会同有关单位、部门人员进行验收，确定合格后作出标识，移交施工队使用。 15. 卸料平台应挂设限载标志牌、安全警告标志牌。 五  卸料平台的拆除 1. 拆除前先要将走道上的杂务清理干净后进行。 2. 在施工期间要设置危险作业区，并作出标识，同时还必须派专业人进行监护。 3. 拆除架子的操作人员，必须戴安全帽，系好安全带，穿软底胶鞋。 4. 拆除要遵循先加固，由上而下，后装先拆，先装后拆的原则，逐层拆除，不准上下同时作业。 5. 拆除大横杆和剪刀撑时先拆中间扣，再拆除两端扣，由中间操作人员下递杆子。 6. 在拆除脚手架时的材料应通过传递的方式输到地面，禁止从高处扔下。 7. 拆下来的材料要分类摆放整齐，不得随便乱放。 六  文明施工要求 根据施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下： 1. 进入施工现场的人员必需戴好安全帽，高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。 2. 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。 3. 严禁酗酒人员上平台作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。 4. 卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。 5. 要保证其整体性，不得与脚手架、井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 6. 施工员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。 7. 施工员做到活完料净脚下清，确保施工材料不浪费。 七、卸料平台计算书 计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。 计算依据2《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》(杜荣军)。 模板支架搭设高度为20.0米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.20米，立杆的横距 l=1.00米，步距 h=1.40米。 图  落地平台支撑架立面简图 图  落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为 48×3.0。 一、基本计算参数[同上] 二、纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 4.49cm3； 截面惯性矩 I = 10.78cm4； 纵向钢管计算简图 1.荷载的计算： (1)脚手板与栏杆自重(kN/m)： q1 =0.000+0.300×0.600=0.180kN/m (2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)： q21 = 2.000×0.600=1.200kN/m (3)施工荷载标准值(kN/m)： q22 = 1.000×0.600=0.600kN/m 经计算得到，活荷载标准值 q2 = 0.600+1.200=1.800kN/m 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算如下: 最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 静荷载 q1 = 1.2×0.180=0.216kN/m 活荷载 q2 = 1.4×0.600+1.4×1.200=2.520kN/m 最大弯矩 Mmax=(0.10×0.216+0.117×2.520)×1.2002=0.456kN.m 最大支座力 N = (1.1×0.216+1.2×2.52)×1.20=3.914kN 抗弯计算强度 f=0.456×106/4491.0=101.46N/mm2 纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载 q1 = 0.180kN/m 活荷载 q2 = 0.600+1.200=1.800kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.677×0.180+0.990×1.800)×1200.04/(100×2.06×105×107780.0)=0.669mm 纵向钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求! 三、横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=3.91kN 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.676kN.m 最大变形 vmax=1.545mm 最大支座力 Qmax=6.939kN 抗弯计算强度 f=0.676×106/4491.0=150.60N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=6.94kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! R≤8.0 kN时，可采用单扣件； 8.0kN12.0kN时，应采用可调托座。 五、立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1 = 0.118×20.000=2.364kN 钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。 (2)栏杆的自重(kN)： NG2 = 0.150×1.000=0.150kN (3)脚手板自重(kN)： NG3 = 0.300×1.200×1.000=0.360kN (4)堆放荷载(kN)： NG4 = 2.000×1.200×1.000=2.400kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.274kN。 2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 1.000×1.200×1.000=1.200kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 六、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N = 8.01kN —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A —— 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.24 W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 —— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； [f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； l0 —— 计算长度 (m)； 如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh                  (1) l0 = (h+2a)                (2) k1 —— 计算长度附加系数，按照表1取值为1.167； u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.700 a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.50m； 公式(1)的计算结果：l0=1.167×1.700×1.40=2.777m    =2777/16.0=174.135    =0.235 =8009/(0.235×424)=80.320N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求! 公式(2)的计算结果：l0=1.400+2×0.500=2.400m    =2400/16.0=150.470    =0.308 =8009/(0.308×424)=61.341N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a)              (3) k2 —— 计算长度附加系数，按照表2取值为1.042； 公式(3)的计算结果：l0=1.167×1.042×(1.400+2×0.500)=2.918m    =2918/16.0=182.974    =0.216 =8009/(0.216×424)=87.558N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求! 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 八、附图 卸料平台布置图