前轮外倾角主销`后倾角和主销`内倾角的检查

前轮外倾角主销`后倾角和主销`内倾角的检查 E 悬架 FSU 目录 注意事项 ...................................................................... 2注意 ......................................................................... 2准备工作 ...................................................................... 3专用维修工具(SST) ............................................. 3通用维修工 具 ............................................................ 3噪音、振动和不平顺(NVH)故障排除 ...................... 4NVH 故障排除 ....................................................... 4前悬架总 成 .................................................................. 5车上检查和维修 ........................................................ 5悬架臂球节端隙检查 .............................................. 5撑杆检 查 ................................................................ 5车轮定位检查 ............................................................ 5说 明 ....................................................................... 5初步检查 ................................................................ 5前轮外倾角主销、后倾角和主销、内倾角的检 查 ...............................................................................5部件 .......................................................................... 7旋转弹簧和撑——————————————————————————————————————————————— 杆 ........................................................... 8拆卸和安装 ............................................................... 8拆 卸 ....................................................................... 8 安装 ....................................................................... 9 解体和组装 ................................................................ 9解体 ....................................................................... 9解体后的检查 ....................................................... 10组 装 ..................................................................... 10悬臂 ........................................................................... 12拆卸和安装 .............................................................. 12拆 卸 ..................................................................... 12拆卸后的检查 ....................................................... 12安 装 ..................................................................... 13稳定杆 ........................................................................ 14拆卸和安装 .............................................................. 14拆 卸 ..................................................................... 14拆卸后的检查 ....................................................... 14安 装 ..................................................................... 14前悬架横梁 ................................................................. 15拆卸和安装 .............................................................. 15拆 卸 ..................................................................... 15拆卸后的检查 ....................................................... 15安 ——————————————————————————————————————————————— 装 ..................................................................... 15维修数据 ....................................................................16车轮定位(空载) ...................................................16球 节 ........................................................................16轮罩拱高(空载*) ................................................16 A B 前悬架 C D FSU F G H I J K L M FSU-1 注意事项 注意事项注意?-PFP:00001EES001T9??当安装橡胶衬套时，必须在——————————————————————————————————————————————— 空载状态下和轮胎在平地上时进行最后紧固。机油将降低橡胶衬套的寿命。一定要将溢出的润滑油擦拭干净。“空载状态”指燃油、冷却液和机油均注满。备胎、千斤顶、手工工具和脚垫均应拆下放在指定位置。在维修悬架零件后，一定要检查车轮定位。自锁紧螺母不能重复使用。在安装时总是要使用新的。既然新的自锁紧螺母预先涂好油，只需正常拧紧。 FSU-2 准备工作 准备工作 专用维修工具(SST) 工具编号工具名称 KV991040S0CCK表安装1. 金属板2. 导板螺栓3. 螺母4. 弹簧5. 中心板 6. KV99104020 适配器 A: a. 72 mm(7.19 cm)直径7. KV99104030 适配器 B: b. 65 mm(6.50 cm)直径8. KV99104040 适配器 C: c. 57 mm(5.69 cm)直径9. KV99104050 适配器 D: d: 53.4 mm(5.339 cm)直径 说明 PFP:00002 EES001TA A B ——————————————————————————————————————————————— C D 测量车轮定位 FSU S-NT498 F G ST35652000支柱附件 解体和组装支撑杆 H ZZA0807D ST3127S000预加应力规 1. GG91030000 扭力扳手(J25765)2. HT62940000 插座转接器(1/2")3. HT62900000 插座转接器(3/8") I 测量球节转动力矩 J NT124 K EES001TB ——————————————————————————————————————————————— 通用维修工具 工具名称 说明 L ?拆卸车轮螺母 动力工具 ?拆卸扭力杆固定螺栓?拆下底盖?拆卸前悬架部件 PBIC0190E M 弹簧压缩器拆卸螺旋弹簧 S-NT717 FSU-3 症状x:适用参见页码可能原因及可疑部件前悬架摆振振动抖动噪音猛烈的震颤xxxxxxxxxx安装不正确，有松动撑杆变形、损坏或偏衬套或支架老化零件冲突弹簧疲劳磨损xx悬架松动x车轮定位不正确稳定杆疲劳xxx传动轴x差速器xxxxxx前轴和前悬架系统xxxxxx轮胎xxxxx车轮xxx驱动轴 xxxx制动器xxxxx转向NVH 故障排除表噪音、振动和不平顺(NVH)故障排除乘坐和装运质量差xx前悬挂(FSU)-7前悬挂(FSU)-10———前悬挂(FSU)-5在 PR 部分的 NVH在 RFD 部分的 NVH在 FAX 和 FSU 部分的 NVH在WT 部分的 NVH在WT 部分的 NVH在 RAX 部分的 NVHBR 部分的 NVH(噪声、振动与平顺在 PS 部分的 NVH使用下表可以帮助查找症状的原因。如有必要，——————————————————————————————————————————————— 修理或更换这些零部件。噪音、振动和不平顺(NVH)故障排除 FSU-4xxxxxxxxxxxxxxxxPFP:00003EES001TC 前悬架总成 前悬架总成车上检查和维修 确定每个部件的固定状态(松动、有缝隙)和部件本身的情况(磨损、损坏)都正常。 PFP:54010 EES001TD A 悬架臂球节端隙检查 1.2. 将前轮置于直线行驶位置。不要踩下制动踏板。 将铁撬杆或者类似物品放在悬架臂和撑杆总成之间并来回的撬动，测量轴向间隙。轴向端隙 : 0 mm(0.00 mm) 注意: 注意不要损坏球节防尘罩。不要施加太大的力而损伤安装位置。 B C D 支柱检查 检查安装位置的机油渗漏、损坏、和破损。 ——————————————————————————————————————————————— FSU EES001TE 车轮定位检查 说明 在空载状态下测量车轮定位。 注: “空载状态” 指燃油冷却液和机油均加满。应将备胎、千斤顶和手工工具拆下。 F 初步检查 1.2.3.4.5.6.7.8. ?? G 检查轮胎气压是否正确以及是否磨损。检查车轮径向跳动。 参见 。 检查车轮轴承的轴端窜动。 参见 。检查悬架臂球节轴向间隙。 参见 。检查支撑杆工作情况。 检查车桥和悬架的各固定点是否松动和变形。 检查各连杆和杆臂是否有裂纹、变形和其它损坏。检查车身高度(姿态)。 前轮外倾角、主销后倾角、主销内倾角不能进行调整。 在检查之前将前轮置于转弯半径测量器上。后轮置于具有相同高——————————————————————————————————————————————— 度的支架上以使车辆保持水平。 H I J 前轮外倾角主销、后倾角和主销、内倾角的检查 K 使用 CCK 表。 安装 CCK 测量仪附件 [SST:KV991040S0)以下车轮中步骤，然后测量车轮定位。1.2.3.4. 拆下车轮三个螺母，在轮毂螺栓上安装导向螺栓。把适配器拧到圆盘体中直到其与圆盘体紧密结合。把中间盘拧进圆盘。插入导板螺栓上的板。将弹簧放入，然后均匀拧紧导板螺栓螺母。当拧紧导向螺栓螺母时，不要完全压缩弹簧。 L M SEIA0240E FSU-5 前悬架总成 5.将校准工具的凹槽放置到中心板突出部分并轻轻将其接触以进行 测量。 前轮外倾角、主销后倾角和主销内倾角: ——————————————————————————————————————————————— “维修数据”。参见 FSU-16，注意: 如果车轮外倾角、主销后倾角或主销内倾角超出，检查前悬架系统零件是否磨损和损坏，并在必要时更换可疑零件。 SEIA0241E前束检查 按照下列步骤测量前束。 警告: ?应在平整的地面上进行下列操作。 ?推车前确认车前无人。 1.上下按压车辆的前部以使车辆达到稳定的高度(姿态)。 2.将车向正前方推动约5 m(16 ft)。 3.在两侧车轮与轮毂中心高度相同位置的胎面基准线(后侧)上做 出标记。这些标记为测量点。 SEIA0362E 4. 5.测量距离“A”(后侧)慢慢向前推车使车轮转动约180 度(1/2 圈)。 注: 如果车轮转动超过 180o度(1/2圈)，重新开始上述步骤。不要向后推动车辆。 测量距离“B敚ㄇ安浚? 总前束: 参见 。SEIA0363E6. ——————————————————————————————————————————————— FSU-6 前悬架总成部件EES001TF SEIA0519E 1.制动液罐盖2.塔杆支架3.垫圈4.支撑杆安装支架5.撑杆固定隔离座总成6.上弹簧座7.上橡胶座8.弹跳缓冲橡胶9.螺旋弹簧10.下橡胶座11.减震支柱总成12.塔杆13.前横拉杆14.横臂支柱15.悬臂16.垫圈17.前悬架系统横粱18.稳定连杆19.稳定杆卡箍20.稳定器衬套21.稳定杆22.垫圈23.动态减震器 FSU-7ABCDFSUFGHIJKLM 旋转弹簧和撑杆 旋转弹簧和撑杆 拆卸和安装 拆卸 1. 2.用动力工具从车上拆卸轮胎。。用动力工具拆卸扭力杆固定螺栓。将其挂在不影响工作的地方。 参见 注: 拆下制动钳后不要踩制动踏板。 拆卸制动软管安装螺母，然后从撑杆总成上拆卸制动软管。 参见 。PFP:55302EES001TH3. SEIA0452E 4.5.拆卸车轮传感器安装螺母，然后从撑杆总成上拆卸车轮传感——————————————————————————————————————————————— 器。。参见 用动力工具拆卸稳定杆上侧安装螺母，然后从撑杆总成上拆卸稳 。定杆。 参见 SEIA0451E 6.拆卸转向外球节座开口销和撑杆总成，然后松开螺母。 SEIA0453E 7.从撑杆总成上拆卸转向外球节座，使用球节拆卸(适当的工具)，不要损坏球节防尘套。 注意: 暂时拧紧螺母，以避免损伤螺纹以及避免球节拆卸器(合适的工 具)脱开。 SEIA0454E FSU-8 旋转弹簧和撑杆 8.9. 拆卸悬架臂开口销和撑杆总成，然后松开螺母。 从撑杆总成上拆卸悬架臂，使用球节拆卸器(适当的工具)不要损伤球节防尘套。注意: 暂时拧紧螺母，以避免损伤螺纹以及避免球节拆卸器(合适的工具)脱开。 10.拆卸撑杆总成上帽。 11.拆卸加强杆、加强杆支架和撑杆支撑绝缘体总成安装螺母，然后 ——————————————————————————————————————————————— 从车上拆卸撑杆总成。 SEIA0455E A B C 安装 ? D 按照拆卸相反的顺序进行安装。 有关紧固扭矩，参见 。 注:FSU不要重复使用非可重复使用零件。 如果拆卸悬架部件，在车辆空载状态而且轮胎在平面上时，进行每个零件的最后紧固。检查车轮定位。 参 “车轮定位检查”。见 FSU-5，F 在车轮定位检查后，调整转向角度传感器的正中位置。 参见 。检查车轮传感器线束的安装情况。 参见 。 EES001TI ??? 解体和组装 解体 注意: 在从撑杆拆下部件时，不要损伤撑杆活塞杆。 1.将撑杆附件,SST,安装到撑杆上，然后放在台钳上。 ——————————————————————————————————————————————— 注意: 将维修布裹在撑杆周围，来在向其上安装撑杆附件,SST,时保护撑杆不受损伤。 G H I J K SEIA0372J 2. 3. 4.5. 6.7. 使用弹簧压缩器(通用维修工具)，压缩上橡胶座和下橡胶座(撑杆)间的螺旋弹簧，直到螺旋弹簧可以取下。注意: 在确定弹簧压缩器(通用维修工具)与螺旋弹簧完全接触好时，开始压缩螺旋弹簧。 确定螺旋弹簧在上橡胶座和下橡胶座(撑杆)间能自由活动，然后在固定活塞杆末端时拆卸塞杆锁紧螺母，以使活塞杆不能转动。 从撑杆总成上拆卸支撑杆安装支架、撑杆安装绝缘体总成、上弹簧座、上橡胶座、弹跳缓冲橡胶。 拆卸螺旋弹簧，然后逐渐释放弹簧压缩器(通用维修工具)。注——————————————————————————————————————————————— 意: 在检查安装位置时松开弹簧压缩器(通用维修工具)，这样弹簧压缩器就安装到了正确的位置。从撑杆上拆卸下橡胶座。 从撑杆上拆卸撑杆附件,SST,。 L M SEIA0297E FSU-9 旋转弹簧和撑杆 解体后的检查 支撑杆检查 ? ? ?检查支柱是否磨损、裂纹和损伤。如果有的话进行更换。检查活塞杆是否有损坏、不均匀磨损和扭曲。如果有的话进行更换。检查是否泄漏。如果有的话进行更换。 隔离座和橡胶件检查 检查支撑杆固定隔离座是否有裂缝以及橡胶件是否磨损。如果有的话进行更换。螺旋弹簧检查 检查螺旋弹簧裂纹、磨损和损坏。如果有的话进行更换。 组装 注意: ——————————————————————————————————————————————— 在安装撑杆部件时，不要损伤撑杆活塞杆。 1.将撑杆附件,SST,安装到撑杆上，然后放在台钳上。 注意: 将维修布裹在撑杆周围，来在向其上安装撑杆附件,SST,时保护撑杆不受损伤。2. 3.将下橡胶座安装到撑杆上。使用弹簧压缩器压缩螺旋弹簧(通用维修工具)，然后将其安装 至支撑杆。 SEIA0297E4.注意:?将螺旋弹簧直径大的一面朝下。如图所示正确将其下端定位于弹簧座内。?在确定弹簧压缩器(通用维修工具)与螺旋弹簧完全接触好时，开始压缩螺旋弹簧。在弹跳缓冲橡胶上涂上肥皂水。将弹跳保险杠插入上弹簧座，然 后将其连同上橡胶座安装到撑杆上。 SFA149? 5. 6. 7.如图所示，以凹口对着车辆外面安装上弹簧座。将撑杆支撑绝缘体总成、支撑杆安装支架和垫圈安装到撑杆上。固定活塞杆末端，以不会转动活塞杆，然后按的扭矩拧紧活塞杆锁紧螺母。逐渐 释放弹簧压缩器(通用维修工具)，然后从螺旋弹簧上将其 拆下。 注意: ——————————————————————————————————————————————— 在检查安装位置时松开弹簧压缩器，这样弹簧压缩器安装在正确的位置。SEIA0247E FSU-10 旋转弹簧和撑杆FSU-11ABCDFSUFGHIJKLM8.从撑杆上拆卸撑杆附件,SST,。 悬架臂 悬架臂 拆卸和安装 拆卸 1. 2. 3. 4.用动力工具从车上拆卸轮胎。用动力工具拆卸底盖。拆卸悬架臂开口销和撑杆总成，然后松开螺母。从撑杆总成上拆卸悬架臂，使用球节拆卸器(适当的工具)不要损伤球节防尘套。 注意: 暂时拧紧螺母，以避免损伤螺纹以及避免球节拆卸器(合适的工具)脱开。 拆下固定螺栓、垫圈和螺母，然后从车上拆下悬架臂。PFP:55501EES001TJ5. SEIA0455E 拆卸后的检查 ——————————————————————————————————————————————— 目视检查 ? ?检查悬架臂和衬套是否变形、裂纹和其它损伤。如果有的话，更换悬架臂总成。检查球节防尘套裂纹、损坏和润滑脂渗漏。如果有的话，更换悬架臂总成。球节检查 手动移动球头螺栓，以确认其能不阻碍的平顺移动。 摆动力矩检查 注意: 用手移动球节至少十次，以在测量前检查移动是否平顺。?在开口销安装孔上挂上弹簧秤，并确定弹簧秤测量值在球头螺栓开始移动的时候是在规定范围内。 摆动扭矩 弹簧秤测量法 ?: 0.5-3.4 N?m (0.06-0.34 kg-m, 5-30 in-lb): 8.8-59.6 N (0.90-6.08 kg, 1.98-13.41 lb)如果有超出标准得值，更换悬架臂总成。 SEIA0523E 转动力矩检查 ?将螺母安装到球头螺栓上，然后用预紧力测量仪,SST,确认转动力矩是在标准值内。 旋转力矩: 0.5-3.4 N?m (0.06-0.34 kg-m, 5-30 in-lb)?如果有超出标准得值，更换悬架臂总成。FAC1021D FSU-12 ——————————————————————————————————————————————— 悬架臂轴向间隙检查 ?轴向移动球节顶端以检查是否松动。 轴向端隙: 0 mm(0.00 mm)A?如果有超出标准得值，更换悬架臂总成。 按照拆卸相反的顺序进行安装。 有关紧固扭矩，参见 。 注: 不要重复使用非可重复使用零件。 如果拆卸悬架部件，在车辆空载状态而且轮胎在平面上时，进行每个零件的最后紧固。检查车轮定位。 参B安装?C?D见 。 ?在车轮定位检查后，调整转向角度传感器的正中位置。 参见 。 FSU-13FSUFGHIJKLM 稳定杆 稳定杆 拆卸和安装 拆卸 1. 2. 3. 4. 5. 6.用动力工具从车上拆卸轮胎。用动力工具拆卸底盖。用动力工具拆卸稳定杆上侧安装螺母，然后从稳定杆上拆卸连杆。如有必要，——————————————————————————————————————————————— 用动力工具拆卸稳定杆上面的安装螺母，然后从撑杆总成上拆下稳定杆。拆卸螺栓和螺母，然后拆卸稳定杆卡箍和稳定杆衬套。从车上拆卸稳定杆。PFP:54611EES001TP 拆卸后的检查 检查稳定杆、稳定杆连杆、稳定杆衬套、和稳定杆卡箍是否有变形、裂纹和损坏。如果有的话进行更换。安装 ?按照拆卸相反的顺序进行安装。 有关紧固扭矩，参见 。 注: 不要重复使用非可重复使用零件。 如果拆卸悬架部件，在车辆空载状态而且轮胎在平面上时，进行每个零件的最后紧固。检查车轮定位。 参 。见 在车轮定位检查后，调整转向角度传感器的正中位置。 参见 。?? FSU-14 前悬架横梁 前悬架横梁拆卸和安装 拆卸 1.2.3.4.5.6.7.8.9. 用动力工具从车上拆卸轮胎。用动力工具拆卸底盖。 用动力工具拆卸稳定杆上侧安装螺母。 参见 。从前悬架横梁拆下稳定杆。 参见 。 从前悬架横梁上拆下转向液压管支架。 参见 。拆卸转向齿轮总——————————————————————————————————————————————— 成。 参见 。从前悬架横梁上拆下悬臂。 参见 。 将千斤顶放在前悬架横梁和发动机的下方。拆卸前悬架横梁(前端)安装螺母和垫圈。 参见 。 DB PFP:54401 EES001TL A C FSU 10.拆卸前防振扭杆和横臂支柱。 参见 。 11.拆下前悬架横梁和发动机支架绝缘体的螺母。 参见 。12.逐渐降低前悬架横梁侧支柱，然后拆卸前悬架横梁。 F 拆卸后的检查 检查前悬架横梁的变形、裂纹、或者其他损坏。如有必要，进行更换。 G 安装 ? 按照拆卸相反的顺序进行安装。 有关紧固扭矩，参见 。 注: 不要重复使用非可重复使用零件。 ——————————————————————————————————————————————— 如果拆卸悬架部件和转向部件，在车辆空载状态而且轮胎在平面 上时，进行每个零件的最后紧固。检查车轮定位。 参见 。在车轮定 位检查后，调整转向角度传感器的正中位置。 参见 。 H ?? I J K L M FSU-15 维修数据 维修数据 车轮定位(空载) 最小 前轮外倾角 度分(10 进) 标称值最大左右差值最小 主销后倾角 度分(10 进制度) 标称值最大左右差值最小 主销后倾 ——————————————————————————————————————————————— 度分(10 进制度) 标称值最大 距离(A-B) 总前束 角度(左边加右边) 度 分(度) 标称值最小标称值最大 - 1o30′ (- 1.50o)- 0o45′ (- 0.75o)0o00′ (0.00o)45′ (0.75o)5o25′ (5.42o)6o10′ (6.17o)6o55′ (6.92o)45′ (0.75o)13o15′ (13.25o)14o00′ (14.00o)14o45′ (14.75o)1mm (1.02 mm) 0′ (0o)3′ (0.05o)6′ (0.10o) EES001TN PFP:00030 EES001TM 球节 摆动扭矩 弹簧秤测量值(开口销孔位置)旋转力矩轴向端隙 0.5-3.4 N?m (0.06-0.34 kg-m, 5-30 in-lb)8.8-59.6 N (0.90-6.08 kg, 1.98-13.41 lb)0.5-3.4 N?m (0.06-0.34 kg-m, 5-30 in-lb) 0 mm(0 in) 轮罩拱高度(空载*) EES001TO ——————————————————————————————————————————————— SFA818A 轮胎前(Hf)后(Hr) 225/55R17731 mm(73.10 cm)707 mm(70.69 cm) *: 染油、发动机冷却液和发动机油都装满备胎、千斤顶、手工工具和脚垫均应拆下放在指定位置。 FSU-16 ———————————————————————————————————————————————