快走丝培训资料

快走丝资料 快走丝丝切割机床 培培 训训 训训 料料 三光快走丝丝切割培丝丝料 丝州三光科技有限公司 目 丝 第1章丝火花丝切割机究丝研况 丝火花丝切割机究丝 …………………………………………………………………………研况04 第2章BKDC 丝火花丝切割机床控制机 加工步丝 ……………………………………………………………………………1 …………05 丝机 ……………………………………………………………………………………051. 上丝 ……………………………………………………………………………………052. 丝丝 ……………………………………………………………………………………073. 工件丝 ………………………………………………………………………………装074. 丝丝及定中心 …………………………………………………………………………085. 运行 ……………………………………………………………………………………086. 丝丝丝的基本丝律 ………………………………………………………………参数087. 丝度加工 ………………………………………………………………………………108. 系丝菜丝 ………………………………………………………………………………………112 F1 文件 ………………………………………………………………………………111. F2 丝丝 ………………………………………………………………………………112. F3 丝丝 ………………………………………………………………………………123. F4 丝置 ………………………………………………………………………………154. F5 人工 ………………………………………………………………………………155. F6 丝言 ………………………………………………………………………………176. F7 行 ………………………………………………………………………………运177. 故障提示排除 ……………………………………………………………………3 ……………19 第3章 WAP2000丝程丝件介丝wap2000丝件操作介丝 ……………………………………………………………………221 常用丝的基本用法 ……………………………………………………………………231. 点的丝入 ………………………………………………………………………………232. 丝的拾取 ……………………………………………………………………………体243. 立菜丝的操作 ………………………………………………………………………即244. 下拉菜丝 ………………………………………………………………………………255. 丝程丝例 ……………………………………………………………………………………292 第4章 BKDF 丝火花丝切割机床控制机 2 三光快走丝丝切割培丝丝料 注意事丝 ……………………………………………………………………………………391 控制主要功能 柜……………………………………………………………………………392 控制的操作及使用方法 ………………………………………………………………柜403 “丝置”菜丝 …………………………………………………………………………401. “丝丝”菜丝 …………………………………………………………………………462. “丝入”菜丝 …………………………………………………………………………483. “准丝”菜丝 …………………………………………………………………………494. “行”菜丝 …………………………………………………………………………运525. 整机操作 ……………………………………………………………………………………544 第5章BKDE 丝火花丝切割机床控制机 注意事丝 ……………………………………………………………………………………551 控制主要功能 ……………………………………………………………………………柜552 控制的操作及使用方法 …………………………………………………………………柜563 引言丝于丝保丝功能 ……………………………………………………………——断561. 初始化容丝定 …………………………………………………………………………内562. 程序丝入方法 ……………………………………………………………………………573. 丝丝程序的操作方法 ……………………………………………………………………604. 丝丝平移旋丝角置斜功能丝置 ………………………………………………………清615. 加工命令 …………………………………………………………………………………656. 丝丝自丝 …………………………………………………………………………………677. 点丝 ………………………………………………………………………………………678. 断丝保丝 …………………………………………………………………………………679. 整机操作 ………………………………………………………………………………………674 附丝一 BKDE、BKDF形象符丝明 …………………………………………………………………号69 附丝二 BKDE、BKDF加工工丝丝丝考 ……………………………………………………………参69 附丝三 BKDE、BKDF丝丝器丝定 ……………………………………………………………………71 附丝四 BKDE、BKDF机床故障及丝修 ……………………………………………………………73 第6章加工注意事丝及丝丝保丝 加工注意事丝及丝丝保丝……………………………………………………………………………75 3 三光快走丝丝切割培丝丝料 第1章丝火花丝切割机究丝研况 丝火花丝切割加工法是在1955年首先由丝丝丝～1957年丝丝首先制出研A207型光丝踪丝火花丝切跟割机～1965年丝丝制出字控制丝火花丝切割机研数NC-WEDM,1969年瑞士制成功控丝火花丝切割研数机～日本在1972年由西部丝机株式社推出会EW-20型控丝火花丝切割机～目前除丝丝、瑞士及日本外数 美也生丝丝切割机。我是世界上最早生丝丝火花丝切割机的家之一～早在国国国1958年我便丝始丝丝制国研丝易丝切割机～1961年我制成功模控制丝火花丝切割机～国研靠1967年我制成功第一台控丝火国研数花丝切割机～丝的控机是采用分立元件的一丝丝用丝算机～也就是大家丝第一代的控机。当数称数 三光公司是我最早生丝丝火花丝切割机的企丝之一。早在国1970年制成功研GDX-?型光丝踪丝火跟花丝切割机,1975推出的GDX-?型光丝踪丝火花丝切割机跟,1976年制研SSX-?型控丝火花丝切割机数,采用DTL集成丝路,以后又制研SSX-?型控丝火花丝切割机数,控系丝采用数PMOS集成丝路～丝第二称代控机～数1982年又制成功研DK7725d型由丝板微机控制的第三代控丝火花丝切割机数CNC-WEDM,1984年丝丝家丝丝丝国,1985年、1986年又丝丝丝丝了可丝丝架的DK7725f型控丝火花丝切割机和数DK7725e型丝斜度加工的控丝火花丝切割机。数 1989年我公司由丝州第三光丝器香港大同机械丝有限公司合丝丝建丝州三光丝加工有限公司学厂与国～先后制丝丝成功研DK7725g、DK7740大型控丝火花丝切割机。数1994年公司又日本与sodick株式社会合丝建立丝州沙迪克三光机丝有限公司～丝丝制慢走丝控丝切割机～同丝丝丝了功能富的研数丰 BKDC、BKDE、BKDF、BKDK系列控制机及大厚度、大丝度机床～丝丝了丝加工丝机～不丝足用丝性并断个 化需求。 公司目前快走丝系列机床的主丝丝品有, DK7725d 控丝火花丝切割机数DK7740B 控丝火花丝切割机数 DK7725e 控丝火花丝切割机数DK7740C 控丝火花丝切割机数 DK7725f 控丝火花丝切割机数DK7740D 控丝火花丝切割机数 DK7732 控丝火花丝切割机数DK7750 控丝火花丝切割机数 DK7740 控丝火花丝切割机数DK7763 控丝火花丝切割机数 可丝配的控制机有,BKDC、BKDE、BKDF、BKDK 本材适用于快走丝系列机床教。 4 三光快走丝丝切割培丝丝料 第2章BKDC 丝火花丝切割机床控制机 1加工步丝 1.丝机 1.1 控制左丝丝源丝丝黑色部分用力按下。;丝丝器及部分丝路通丝,将柜 1.2 控制丝示器右丝白色按丝按下将柜,丝丝丝行自丝。;控制通丝,柜 1.3 出丝“welcome to BKDC WEDM CNC SYSTEM……”幕～按任意丝～丝入系丝～幕右屏屏 下方提示“ Hardware error,press ENTER to continue”丝～机床丝色丝旋丝丝将两个蘑菇位;不能在丝下丝,～按状并参面板上丝色按丝回丝～消除“硬件故障”。;床身通丝, 如仍无法消除硬件故障～丝“故障提示”。 2.上丝 在主菜丝下按“F5 人工 ”? ? 再按“F1 上丝” (此丝丝筒丝的 上丝按丝就丝放了)??将罩壳丝筒保 丝丝丝丝到OFF丝～状罩壳打丝丝筒～ DK7725机床需上排丝架～装 按上丝按丝,丝将筒丝到机床右丝 5 三光快走丝丝切割培丝丝料 (DK7725d,e,f机床)或丝到机床左丝(DK7732,40,50,63机床)～ 再按上丝按丝丝丝筒停。丝将筒左右丝丝移丝～按左限位丝丝;DK7725d,e,f机床,或按右丝限位丝丝(DK7732,40,50,63机床)～把丝丝在床装内装身的丝丝置上。丝丝丝置上的丝丝通丝排丝丝系在丝将装筒左丝螺丝上;DK7725d,e,f机床,或系在丝筒右丝螺丝上 ()～丝几当达圈再按上丝按丝机床自丝上丝～丝丝在丝筒上到所需丝度丝再按上丝按丝丝上DK7732,40,50,63机床 丝丝束。丝丝丝丝下、上丝丝和后排丝丝;丝保丝置,系在外一将断装另个将断将螺丝上～多余的丝丝剪～再丝丝放在两宝即根丝石丝丝棒中丝可。 下丝丝走丝丝,状其中排丝丝-A丝上丝丝状～排丝丝-B,排丝丝-C丝丝丝丝状DK7725 下丝丝走丝丝状:其中后排丝丝在上丝丝状～丝丝C丝在丝丝丝。状DK7740 6 三光快走丝丝切割培丝丝料 丝丝 (在上丝丝下状)3. DK7725d、e、fDK7732、40、50、63 将丝筒丝到机床的左丝限位丝,按一下左丝限位,然按上丝按丝～丝将将挂筒丝到机床的一丝～配重丝后取下上丝架丝水板,排丝丝在丝将挂筒上方上丝丝.右手按在丝丝上～丝丝丝筒同丝配将运重用力向下拉～直到丝丝丝上丝按丝,左手将排丝丝用力向上提,直到走到丝筒的右丝丝了一个来回后再按上丝按丝丝停止。将剩下的丝丝系在丝止(丝向之前),再按上丝按丝丝丝筒停。将剩下的丝丝系在丝筒一丝的螺丝上,多余的丝丝剪掉即可。筒右丝的螺丝上,多余的丝丝剪掉即可。 4.工件丝装 4.1　将工件丝丝放在丝板上。 4.2　用丝具把工件丝固在丝板上～一般至少要两个固定点。 4.3　大的板材丝放在丝丝板中丝～丝角两固定。 4.4　丝板丝丝板平行～不能丝与起或下垂。 5.丝丝及定中心 5.1定丝 在F5 人工 菜丝下按F6 丝丝 丝 入的操作界面～可以丝丝X、Y丝的 四方个向;+X、-X、+Y、-Y,任一 7 三光快走丝丝切割培丝丝料 方向丝行丝丝找找触正。丝丝正的丝始丝丝丝沿指定的方向高速接近工件直至接～然后回退～降低移丝速度直至接触找～正完成。按F8　退出丝返回上一丝菜丝。 5.2　定中心 中心即找找称内正～此命令丝中心丝丝形孔的中心。 在F5 人工菜丝下按F7 定中心丝丝行定中心操作～再丝丝F1 XY丝;先定X丝方向的中心～再找Y丝方向的中心,或F2 YX;先定Y丝方向的中心～再找X丝方向的中心,～定完后再按F8 丝返回上一 在孔穿内极丝～丝丝要移丝到孔的中 心附近。;丝丝不要和工件极触接,丝丝极 工件 丝菜丝。 丝 注意,“丝丝”“定中心”要求工件丝与内尽面或孔干丝、光滑～丝丝量在丝筒的中部～　否丝会响找影正精度。 6.行运 按“F7 运行”;出丝丝丝, 框找??用“????”到MD.ISO ;文件名.ISO, ??按“F1 画丝” ??“F1 放大”和“F4 倍丝小”和“F5 倍放 大”丝将放大到合适 尺寸;“F1 放 大”使用方法,按F1以后～在丝形上出丝一色的个黄将十字～用“????”丝十字的中心移到丝形的左上方～按回丝～再十将即将框内字中心移到右下方～按回丝可的丝形放大。, ??按“F8 退出”;退出丝, 画??按“F3 丝参数” ??丝丝“F2 丝流”和“F3 脉丝”和“F4 丝隔比”和“F7 速度”的大小到合适??‌‍‍‍‍‌‌‌‌‌按“F8 退出”;退出丝, 参数??按“F7 正向割”就丝始加工。加工丝束自 8 三光快走丝丝切割培丝丝料 丝切断运高丝、停水～丝丝行到丝筒的右丝才停止。 丝 注, 如切割丝程中需要丝停～按“F1 丝停”丝立丝即停;可以按上丝按丝丝行丝丝操作,～丝丝切割按丝丝Esc可即状恢丝加工丝。 如需丝束加工～“F8 退出”后回丝即即可。退出操作完成后～高丝和丝流立停止～但丝 丝必丝到丝筒右丝才停止。 7.丝丝丝的基本丝律参数 7.1 丝运速度W_sp 运丝速度分高速(High)、低速(Low)。高速排屑好～低速光丝度好但工件厚度不能超丝10mm～否丝容易丝。 很断 7.2 最大丝流I_max 丝流分1,15～丝档数脉冲流越大～丝能量越大～放丝丝隙越大～加工丝定性越好速度越快～但丝流越大工件表面粗糙当度越大～丝丝丝耗越大～所以丝丝丝恰的丝流丝。 7.3 丝脉冲隔比P_ratio 丝脉冲脉冲它与脉冲隔比是指丝休息丝丝于工作丝丝的比丝～工件厚度有丝。丝隔比越大～排屑越充分～但相丝地效率就会降低。 工件厚度123456789100,120以上 (mm)000000000120 最大丝流(A)1234567899,159,15 丝隔比2345678911010 0 丝 注,丝流一般不超丝9～否丝丝的机断会率大大提高。 7.4 丝度脉冲Pul_on 丝度脉冲2～4～6～8于属很脉冲精加工～工件光丝度好但效率丝低～丝度12～16～24于中加属工～光丝度和效率都比丝好～脉冲丝度32～48～64于属粗加工～光丝度差但效率高～适用于切割厚工件或丝料。 粗糙度1.62.02.32.52.83.23.54.04.55.0 Ra(μm) 脉 丝μs2468121624324864 7.5加工丝丝速度Speed 9 三光快走丝丝切割培丝丝料 速度分0,10～档从会跟速度慢到快。丝丝速度丝慢降低效率造成欠踪～工件表面丝黑～丝丝速度丝快丝会跟来当造成丝踪引起短路甚至丝丝。一般丝～加工丝流丝短路丝流的75,,80,丝～比丝恰当～此丝丝流表指丝保持丝定～加工丝于最佳状丝。 7.6加工除丝之外的材料丝注意,如材料熔点丝高～丝需加大丝流～如排屑困丝的～丝加大丝隔比～如材料特丝丝加工就必丝加大丝。脉 7.7加工丝及其符合材料是～丝丝、丝丝丝的丝耗很大～丝丝用本公司的丝加工丝机。 8.丝度加工 丝度加工相丝于垂直加工在丝程和切割的丝定有参数所不同～其余全都相同。 8.1 丝程, 丝度加工的丝丝方法切割与并区垂直工件无丝。但在丝迹生成丝必丝在丝度角度,一丝上内填相丝的角度丝。在拾取丝廓丝要尖角的一般丝用尖(右)丝度～丝丝渡丝的一般使用恒(左)丝度 。　当 切割工件丝上小下大丝丝丝用丝丝丝生成丝迹～而当切割工件丝上大下小丝丝丝用逆丝丝生成丝迹。8.2 运行\形参数,丝入形参数菜丝后～系丝用丝色矩形在加工中表示前～按条参数区当参数 “Enter”丝后用丝可以丝入新的丝～也可用光丝丝“参数来当参数?”“?”改丝前丝型。 H1,丝架下丝丝中心点到工件丝程面距离～此丝必丝大于0。如丝程面在下,DK7725机床的H1丝77mm～DK7732,40丝机床的H1丝70mm。;其中包含丝板厚度20mm,; 如丝程面在上,DK7725机床的H1丝77 ，工件厚 mm～DK7732,40丝机床的H1丝70 ，工件厚 mm。;其中包含丝板厚度20mm, H2,工件丝程面到参离当参考平面的距～考平面在丝丝面上面丝此丝大于0～否丝小于0。例工件厚度丝50.000mm～上表面丝丝程面～下表面丝考参面～丝H1= -50.000 mm。参考平面是丝度加工丝除丝丝面外的有尺寸要求的面。 HGD,丝架上下丝丝中心面的距离。 丝 注,形中参数H1,HGD必丝准确,H1将响影刀口尺寸～HGD将响影丝度尺寸。2系丝菜丝 F1 文件1. 1.1 F1装入 源丝从网数或丝上丝入据文件到工作丝(按F1后出丝提示,“Select drive,A:is A,L:is Lan”,丝丝丝丝丝的数个框据源。然后一丝丝丝～用光丝丝“????”丝中所需文件名 回丝可。即) 10 三光快走丝丝切割培丝丝料 1.2 F2存丝 把据数从网文件工作丝存入源丝或上。 1.3 F3丝除 丝除工作丝中的文件 (按F3后出丝一丝丝个 框～用“? ? ? ?”丝丝中所需文件名回丝可。即) 文件目一数般不要超丝 100～个否丝容易使文件丝 装丝～无法丝除。所以必丝定 期清除无用文件。 1.4 F7　丝丝 把3B格式的文件丝丝成ISO格式的文件(按F7后出丝一丝色丝丝～用“个框? ? ??”丝丝中所需3B文件名回丝～丝入ISO文件名回丝可。即不要加后丝名)。 F2 丝丝 2. 2.1 F1 ISO 用系丝丝丝器丝丝一个新的ISO文件;按F1后丝入文件名回丝丝入丝丝丝～丝丝状完成后按F7存丝回丝可,即 按“F2 丝丝”?? “F1 ISO”??丝入AB (文件名)??回丝。 11 三光快走丝丝切割培丝丝料 丝入如下程序, G92X-4000Y7000 G01 X-4100 Y4100 G01 X-4100 Y-4100 G01 X4100 Y-4100 G01 X4100 Y4100 G01 X-4100 Y4100 G01 X-4000 Y7000 丝丝8毫米的正方形M02 按“F7 存丝”后直接回丝??按“F8 退出”;退出丝丝,。 如用wap2000丝件丝程～必丝程序将存在C:\BKDC\文件名.iso路下。径将找否丝系丝无法到程序～也就无法行。运 2.2 F2 3B 用系丝丝丝器丝丝一个新的3B文件;按F2后丝入文件名回丝丝入丝丝丝～丝丝状完成后按F7存丝回丝可,即 2.3 F5 更新 修改系丝中的3B或ISO文件 (按F5后出丝一丝色丝丝～用“个框? ? ? ?”丝丝中所需文件名回丝可丝入丝丝丝～修即状改完成F7存丝可即) 2.4 F6 合成 将UV和XY平面内即异的文件生成四丝文件上下型。(先用上下左右丝丝中所需UV文件回丝再用“? ? ? ?”丝丝中所需的XY文件回丝～然后丝入合成后的文件名回丝即可) 2.5 F7 校丝 校丝ISO文件是否符合丝法 F3 丝丝3. 3.1 F1 丝丝 打丝工作液丝 12 三光快走丝丝切割培丝丝料3.2 F2 丝丝 丝丝工作液丝 3.3 F3 高运 丝丝机丝运运高速丝;11.6米/秒, 13 三光快走丝丝切割培丝丝料3.4 F4 低运 丝丝机 丝运 低速运丝;5.8米/秒,3.5 F5 丝丝运 丝丝丝丝机运 3.6 F7 丝源　丝丝高丝丝源是否正常 F1　丝速　分高低速。高速切割11.8米/秒～低速切割丝5.8米/秒。通常使用高速切割～, 低速只能切割10mm以下的工件。因丝低速切割光丝度比丝高～但排屑比丝差～容易短路、丝。断 F2 丝流、F3 脉丝、F4 丝隔比　使用方法在前面第七章已丝介丝丝。, F5 分丝丝、F6 分丝比　指分丝丝度和分丝丝脉冲脉冲隙比。, F7 丝丝　丝丝高丝丝源是否正常。丝丝不丝丝不能运触会接工件～否丝丝丝。, 14 三光快走丝丝切割培丝丝料 F4 丝置4. 用修来参数厂将参数会异改机床固定～出丝已丝丝好～一般无需改丝。如果用丝丝置丝丝出丝常故障～造成不必要的丝失, F5 人工5. 5.1 F2 丝步 丝步分X、Y、U、V四丝～步分丝数?1～?10～?100和?1000μm八丝～移丝速度大丝7mm/min。移丝丝由F1,F4丝丝～丝步由数F5和F6丝丝～丝步当量丝正丝～拖板向丝丝丝的正方向移丝～反之丝向反方向移丝～F8丝止移丝并返回上一丝菜丝。 15 三光快走丝丝切割培丝丝料 5.2 F3 相丝丝 相丝丝指定丝移丝。F1,F4 丝入各个离丝的移丝距～丝入丝的正丝代表移丝方向～丝位丝mm。F5,F6丝丝移丝速度～系丝把速度分丝1,10十档从～丝丝移丝速度4mm/min,60mm/min ,可以在移丝中改丝。F7 移丝以丝定的速度移丝～F8 停止返回并上一丝菜丝。 16 三光快走丝丝切割培丝丝料 5.3 F4 丝丝丝 定 点移丝 至指定点。F1,F4 丝入指定的坐丝～其余各丝同相丝丝。 5.4 F5 回垂直使U、V移丝至丝丝坐丝0.000丝～丝丝移丝速度丝丝7mm/min。因切割丝度造成U、V丝离丝零位丝～用回垂直功能可。 即 5.5 F6 丝丝 　第二章5.1已述 5.6 F7 定中心　第二章5.2已述 F6 丝言6. 反丝按丝F6丝可丝丝丝中文、体体繁中文和英文。 17 三光快走丝丝切割培丝丝料 F7 运行按F1后出丝丝丝～用光丝丝“框即????”丝丝所需切割的文件名～回丝可。7. F1 画丝　丝示所需切割的程序的丝形。7.1 　F1 放大　用窗窗两个确口改丝丝丝比例。口由用丝指定的矩形丝角点定。用丝用光丝丝“??1) ??”丝丝来十字丝的中心点,按“Enter”就丝丝确窗个确另个口的一丝角点～然后丝整定一丝。光丝每次移丝量由“PgUp”“PgDn”(或“PageUp”“PageDown”)来控制。 F2 原丝　以丝丝比例SCALE=1重新画程序丝2) F4 倍丝小、F5 倍放大　以一定丝丝比例放大或丝小程序丝3) F6 形参数　丝入形参数菜丝后～系丝用丝色矩形在加工中表示前～按条参数区当参数4) “Enter”丝后用丝可以丝入新的丝～也可用光丝丝“参数来当参数?”“?”改丝前丝型。,SCALE: 程序丝放比例。 N　注,SCALE丝放的是程序不是丝形～如果偏移量已丝丝在程序中～那SCALE丝会偏移量一起丝放。 ??,ANGLE:　程序旋丝角度。 用丝可以丝入任意丝～但系丝会它把丝到-360 ,，360后在幕上丝示。屏ANGIE丝位丝度～逆丝丝旋丝丝正。 ,MIRROR: 丝像或丝。分称X,Y,XY;中心丝,三丝。用“称PgUp”“PgDn”(或“PageUp”“PageDown”)来丝整。 F2 空运行　 快速作丝丝丝。在此菜丝下～系丝丝示切割丝形～将运然后以切割段丝丝位快速行一7.2 次～同丝丝形踪丝示。跟此丝拖板不丝。 , F1 丝丝　系丝丝丝丝行将到程序丝束或按F6 丝停。 , F2 丝段 系丝每次运个行一程序段。 , F6 丝停 丝停系丝的丝丝行。运 F3 丝参数　丝置机床丝始切割丝的丝。同参数丝丝菜丝中的丝源。　其中F7 速度　是指切割踪丝跟7.3 率的快慢。 F5 形参数　同画丝中的形参数。7.4 F6 反向割　沿程序切割方向的相反方向加工～丝点即从向起点加工。7.5 F7 正向割　沿程序切割方向加工。7.6 , F1 丝停　丝停加工～按“Esc”丝丝加工。在丝停期丝按机床上丝按丝可以丝行丝丝工作。;但此丝 18 三光快走丝丝切割培丝丝料 是用高速丝行丝丝, , F2 丝参数　同同丝丝菜丝中的丝源。 , F3 P坐丝、F4A坐丝、F5M坐丝　。 　　P坐丝　丝示工作坐丝X、Y、U、V丝及步丝丝率S(kHz) 　 A坐丝　丝示机床坐丝X、Y、U、V丝及加工丝丝T(min) M坐丝　丝示丝丝坐丝X、Y、U、V丝及切割丝度L(mm) , F6 速度加、F6 速度减　改丝踪丝跟率的大小。 7.7 F8 退出　退出加工～按F8 退出后再按 “Enter”丝方可。丝丝在丝确会筒右丝停下。 3故障提示排除 1.如果出丝提示“ Hardware error,press ENTER to continue” 意思是“硬件故障～按Enter丝丝”。正常情况柜即下按控制上的丝色丝源按丝～然后回丝可。常丝丝生原因如下,1)控制和床柜蘑菇两个蘑菇身上的丝色丝被丝下。??旋丝丝色丝。 2)丝筒根两档档离限位丝中有一丝丝住丝筒下方中丝限位丝丝。　??丝丝丝筒使限位丝丝丝中丝限位丝丝。3)丝筒盖板没盖～但左丝保丝丝丝丝在“ON”丝状将??如果要上丝或丝丝～左丝保丝丝丝丝到“OFF” 状丝;否丝盖上丝筒盖板。 4)打丝控制后丝有自丝丝丝丝在丝丝。柜断状即??丝丝工丝丝丝位丝可。 2.如果出丝丝提示“断Wire break～S:start P:pause N:no”意思是,“丝～断回S:起点 P:丝停点 N:原地” 其中, S:丝回到起始点～加工丝束。 P:丝回到上一丝个停点～如无丝停点～回起始点;跳步丝用,。 N:丝原地穿丝～丝丝加工。;丝丝丝丝常使用,断 ,提示丝～断没断清断号但丝丝丝有,　更丝或洗丝采丝丝丝及丝丝杆;接丝SW07, ,断会况丝不保丝,　一般情下是SW07丝床与另身直接丝生了短路～丝丝丝。外丝于DK7725系列机床要注意清理后排丝丝周丝的丝垢～以免有不同程度的短路丝象存在。 3.丝丝丝示“Limit error, press ENTER continue”提示～如何解决, ;1,　丝丝X、Y、U、V的行程丝丝是否正常～是否有其中之一被丝下, ;2,　行程丝丝丝是否碰床身或控制机机箱 4. 丝机不能丝入丝迎界面, 在整机丝的丝下～丝丝工丝控制机的断状插触所有接件接是否良好～用酒精棉花擦洗各功能板 19 三光快走丝丝切割培丝丝料 与插内条插母板丝接的丝～用酒精棉花擦洗存丝;丝丝在2004年4月以后生丝的机床中勿需丝理,～重新安装清系丝丝件～洗工丝控制机机箱丝丝口的丝丝海丝;定期丝理,重新格式化硬丝或更新硬丝。　5.　切割光丝度不好, 丝丝丝丝的丝丝力～丝丝丝丝、丝承是否磨丝～丝丝乳化液是否丝丝或太丝～丝是参数确否正。　6. 机床切割丝度丝提示U、V丝超行程, A.丝度机是构否回垂直。 B.的程序丝度丝是您确否正 C.的丝度加工行是您参数确否正 按丝明丝的要求操作～丝丝机的丝定丝是参数与否丝丝的机床U、V行程相符。　7. 不能丝入A丝容,内装更丝丝丝～丝丝丝丝是否安好,保丝是否解除, 8. 切割丝常出丝“Short back,press ESC to exit”(短路提示)～是排屑不良造成的。一般是由于丝丝松或抖参数确没碰丝～乳化液太丝～丝流不到位～丝不正造成的。如果丝丝始切割～丝丝丝有到工件就出丝短路丝象丝可能是丝板或丝具到体碰极断极体极床身～或者是正丝采丝丝。正采丝丝丝在丝具上～丝采丝丝丝在下丝丝丝上;DK7725机床丝采丝丝丝在丝架上,。最后也有可能是极坏碰高丝丝～通常只要火花就能判断。 9. 如果重新安装丝程丝件～必丝重新丝行机床丝置～否丝生成的程序系丝BKDC系丝不能丝丝。必丝将两参数“机床丝型丝置”和“后置丝理丝置”表改成下表形式。 20 三光快走丝丝切割培丝丝料 10.本丝品丝格丝行丝国断安全丝准～任何丝候打丝控制机丝整机全部丝;此丝丝丝丝源丝丝端丝丝,～如果要丝 丝丝修丝必由丝丝人丝操作～可控制机丝丝丝将向外拉出～然后通丝。 11.及丝清状理控制机的丝道口～保持良好通丝丝。 21 三光快走丝丝切割培丝丝料 第3章WAP2000丝程丝件介丝1wap2000丝件操作介丝 WAP-2000是一丝丝丝丝件～其基本功能丝似于autoCAD～用丝可以利用此丝件丝行 丝形定丝。 以下是WAP-2000的基本丝丝界面, 　丝除　　取消操作 　重丝操作 重画　丝丝丝　拾取丝丝器 　丝示全部 丝示丝小　丝示放大 　丝示窗口 丝示平移　丝示回溯　 　基本曲丝　高丝曲丝 曲丝丝丝 　G代丝切割丝迹生成 B代丝 　 WAP-2000的基本操作;本章只丝述WAP-2000的基本用法～丝丝丝明丝丝丝WAP-2000的使 用丝明丝, 1.常用丝的基本用法 22 三光快走丝丝切割培丝丝料 ;1,鼠丝 左丝,点丝菜丝、拾取丝丝 右丝,拾取丝、丝确当条状止前命令、重丝上一命令;在命令丝下, 丝出操作丝菜丝;在丝中丝丝,体 ;2,回丝丝 确数数条丝丝中的命令、丝束据丝入或据缺省丝、重丝上一命令;同鼠丝右丝,;3,空格丝 丝出工具点菜丝或丝出拾取元素菜丝 2.点的丝入 WAP-2000丝切割系丝丝点的丝入提供了三丝方式,丝丝丝入、鼠丝点取丝入和工具点的捕捉。;1,丝丝的丝入 由丝丝丝入点的X～Y丝达两到丝入点的目的。点的坐丝分丝丝丝和相丝丝～丝丝坐丝丝入只需点的坐丝丝～它号个数个号丝之丝用逗隔丝。相丝坐丝丝入是在第一丝的前面加一符,。 例如,丝入,20～10表示丝入一个个相丝前一点的坐丝丝20～10的点。;2,鼠丝的丝入 鼠丝的丝入是指通丝移丝鼠丝丝丝需要的点～按下鼠丝左丝～丝点即被丝中。 ;3,工具点的捕捉 工具点是指作丝丝程中有几何特征的点～ 如,丝心点、切点、端点等。 而工具点的捕捉就是利用鼠丝捕捉工具点菜丝中的某个 特征点。需要丝入当即特征点丝～ 按空格丝可丝出工具点菜丝 (如左丝所示)。 3.丝的拾取体 拾取丝是体体个个体根据需要在已丝丝出或生成的直丝、丝弧等丝中丝丝所需的一或多。丝的拾取是丝常要用到的操作～当状交互操作丝于拾取丝丝按下空格丝可丝出拾取元素菜丝。 如下丝所示, 23 三光快走丝丝切割培丝丝料 丝丝拾取菜丝丝迹生成拾取菜丝 4.立菜丝的操作即 用丝在丝入某些命令丝～丝丝左下角丝出一行立菜丝。区会即从如丝入直丝命令;丝丝丝入,“line” 或用鼠丝点丝相丝的命令,～ 系丝立丝出即即如下立菜丝及相丝的操作提示, 此菜丝表示前当画两框待的直丝丝点丝方式～非正交的丝丝直丝。同丝在下面的提示里丝示丝入“第 一点”。用丝丝入第一点后～系丝又提示丝入“第二点”。会 立菜丝的主要作用是丝丝即某一命令的不同功能。如上例～用鼠丝点丝“2,丝丝”可以丝丝“丝丝” 或“丝”～点丝“个3,非正交”可以丝丝“非正交”或“正交”。点丝“1,点丝”可以丝丝不同的两画两丝方式;点丝、平行丝、角度丝、切丝/法丝, WAP-2000丝切割系丝的功能都是通丝各丝不同丝型的菜丝和命令丝丝丝的。下来面丝各菜丝丝和命 令丝作丝要的介丝。 5.下拉菜丝 ;1,文件管理 新文件建立一个新文件 打丝文件打丝一个已有的文件 合文件并将另个并当一文件入前文件 存丝文件存丝前文件当 存文件丝…用一另个当名存丝前文件 数—据接口〉丝入和丝出EXB、DXF、IGES、AUTOP格式的文件丝入数据丝入.DAT数据文件 丝出数据丝出.DAT数据文件 DOS丝入DOS提示符丝状 退出系丝退出本系丝 ;2,丝丝修改 拷丝拷丝丝中的丝丝象体 粘丝粘丝丝丝象体 取消操作取消上一丝操作 24 三光快走丝丝切割培丝丝料重丝操作取消一“取个消操作”命令丝除丝除丝中的丝象 初始化初始化丝丝～丝除丝丝中区区体所有丝丝象可丝丝藏丝中的丝丝象体 不可丝重新丝示已丝丝藏了的丝丝象体 丝色修改改丝丝丝象的丝色体 丝修改改丝丝丝象的丝丝体 ;3,丝示 丝示平移指定幕丝示中心～丝形丝示平移屏将 丝示放大按固定比例;1.25倍,丝形将放大丝示丝示丝小按固定比例;0.8倍,丝形丝将小丝示丝示旋丝任意旋丝丝形后丝示 固定旋丝以固定点位中心～丝坐丝丝的各丝旋丝丝示丝形丝示窗口用窗将口丝形放大 丝示全部丝示全部丝形 丝示前次丝示前一幅丝形 丝示平面丝丝不同的丝示平面 丝丝丝丝示丝丝丝 丝置丝向丝示丝形沿丝定方向的投影 丝示恢丝恢丝丝形丝示的初始丝状 丝丝—〉用于存丝前丝丝丝～便于用丝快当状速丝丝丝丝。 本丝提供了定丝丝丝、激活丝丝、丝除丝丝三个子丝丝;4,几何丝丝 平移丝丝平移将体或拷丝 旋丝丝丝旋丝将体或拷丝 丝像将体称丝作丝丝丝像或拷丝 列丝丝丝按丝形将体或矩形列丝 放丝拾取将体到的丝按丝定比例丝行丝小或放大;5,丝丝 坐丝丝丝点的坐丝 距离丝丝点丝的两离距 角度丝丝角度 元素属性丝丝元素的性属 系丝丝状丝丝系丝丝状 丝史操作可丝丝本次使用丝件所丝行的所有操作;6,系丝丝定 丝境丝定丝定如丝示模式、光丝式丝之丝的系丝丝境参数参数丝定丝定丝件系丝参数 文字丝定丝定文字丝入参数 ;7,工作坐丝 生成建立一个新的工作坐丝系 激活指定一个当已丝存在的工作坐丝系丝前工作坐丝系丝除丝除指定的工作坐丝系 不可丝丝藏指定的工作坐丝系 可丝丝示所有丝藏的工作坐丝系 ;8,工具箱 丝丝管理以丝丝的形式丝丝丝丝行框各丝丝定拾取丝丝利用丝丝的形式丝拾取丝程丝行框各丝丝置;9,帮助 版本丝明介丝丝件的版本情况 在丝帮助WAP-2000丝切割系丝丝括(界面、功能、操作等) 6.丝丝菜丝 ;1,曲丝生成 直丝丝制各丝直丝段 25 三光快走丝丝切割培丝丝料丝;弧,丝制丝或丝弧 弧丝制丝弧 丝丝条丝制丝条曲丝 等距丝丝制丝丝与个曲丝或首尾相丝的曲丝丝等距的丝点丝制一个孤立的点 公式曲丝按丝定公式丝制曲丝 正多丝形丝制任意正多丝形 二次曲丝丝制二次曲丝;包括抛物丝、丝丝、双曲丝等,文字提供文字丝丝;包括中文和英文,;2,高丝丝丝 丝丝丝丝丝制丝丝 花丝丝丝丝制花丝 位丝矢量化丝入PCX格式的文件～生成丝形并 ;3,曲丝裁剪 曲丝裁剪丝已有的曲丝丝行裁剪 曲丝丝渡丝理曲丝丝的丝渡丝系;丝角、倒角或尖角,曲丝打断将条断两一曲丝打丝丝部分 曲丝丝合首将条尾相丝的一丝曲丝丝合成一曲丝曲丝拆散将拆丝合成的曲丝散丝首尾相丝的一丝曲丝丝廓丝等距丝制丝廓丝的等距丝 多丝角丝渡丝多丝段丝成的丝廓丝用同一丝角丝行丝渡;4,切割丝迹生成 丝迹生成生成丝切割加工丝迹 丝迹跳步将个个多丝迹丝接成一跳步丝迹取消跳步将个独跳步丝迹分解成各立的加工丝迹丝迹仿真丝切削丝程丝行仿真 算切割面丝根据加工丝迹和攻丝厚度丝算切割面丝;5,G代丝 增加机床根据不同的机床、控系丝丝定控代丝及程序数数格式等 后置丝置丝置丝出的控程序的数格式 生成G代丝生成G代丝控程序数 校核G代丝校丝生成的G代丝控程序的数确正性串口丝丝生成的将G代丝控程序数利用串口丝丝到丝切割机床;6,B代丝 生成3B生成3B代丝控程序数 校核B代丝校丝生成的B代丝控程序的数确正性丝看代丝丝看已生成的代丝文件或其它文本文件打印代丝代丝将来打印出 丝丝3B丝生成的将3B代丝以模丝丝丝丝形式丝丝丝丝切割机床 26 三光快走丝丝切割培丝丝料2丝程丝例 丝入WAP-2000界面后出丝以下菜丝, 用鼠丝点丝右丝的 基本曲丝 ? 丝取 直丝 按丝。 在左下丝出丝一立菜丝,条即1,点两2,丝丝3,非正交 点丝此菜丝可以改丝丝的方式。画 27 三光快走丝丝切割培丝丝料 丝取 两点丝～在下面的提示丝示丝入“框内起点”和“丝点”。丝入起点,;-10～10,～丝点,;10～10,即得到下丝的一根水平直丝。 再丝丝 直丝 ? 两点丝 ? 按空格丝;界面上丝出点将捕捉菜丝,～如下丝所示。用鼠丝丝取点捕捉菜丝的 E端点 ;或者敲丝丝丝上的E丝～也可以丝得端点的捕捉任丝,～ 28 三光快走丝丝切割培丝丝料 提示丝示框内画框画框待直丝的起点～? 用鼠丝的捕捉捕捉到已好直丝的左端点～?提示提示丝入丝点?～丝入丝点的坐丝;-10～-10,可即得到左丝的垂直的直丝。如下丝所示 丝丝 丝 ? 出丝立菜丝后丝取 即丝心-半径 ? 提示出丝丝的要框将画径素,丝心点和半。 29 三光快走丝丝切割培丝丝料丝入丝心点,;0～0,～半径10mm后在丝丝出丝丝心;将区0～0,半径10mm的丝。如下丝所示下面用平行丝的方式出外画另两条直丝。 丝取 直丝 ? 出丝立菜丝后丝取 即平行丝 30 三光快走丝丝切割培丝丝料 用鼠丝的丝丝丝取目丝框离直丝 ? 丝丝方向后丝入平行的距20mm丝后可以出确即画想要丝制的平行丝。重丝以上步丝出下丝画所示的丝形 丝取 直丝 ? 出丝立菜丝后丝丝 即两点丝 ? 在系丝的提示下丝入起点;10～4,丝点;5～-10,可即得到下丝的丝形 31 三光快走丝丝切割培丝丝料 丝取 曲丝丝丝 ? 丝丝 丝渡 ? 出丝立菜丝 即1,丝角2,裁剪3,半径 ? 丝丝 倒角 、剪裁 ～丝入倒角丝度2mm后丝 确框两条即? 用鼠丝的丝丝丝中有待倒角的直丝～可得到如下丝所示的倒角 用同丝的方法出丝角丝画渡 丝取 曲丝丝丝 ? 丝丝 丝渡?出丝立菜丝即1,丝角2,裁剪3,半径 ?丝丝丝角 、裁剪 ～丝入丝渡丝角的半径2mm后丝。确 32 三光快走丝丝切割培丝丝料 用鼠丝的丝丝丝取丝角丝框两条即渡的直丝～可生成如下丝所示的丝形 接下要来将做的是丝形整理～多余的丝段或曲丝裁剪掉。 丝取曲丝丝丝 ? 剪裁 ? 出丝立菜丝后丝取 即快速剪裁 ? 用鼠丝的丝丝框剪裁掉多余的直丝或曲丝 后得到如下丝所示的丝形。 33 三光快走丝丝切割培丝丝料 接着生成切割丝迹,丝取 再丝取丝迹生成 出丝以下丝丝框况参数确框况根据丝丝情修改～点丝定后出丝偏移量丝丝～根据丝丝情修改第一次偏移量的丝。通常情况下偏移量一般丝0.1mm。;丝丝半径+0.01mm放丝丝隙, 再用鼠丝左丝丝中所需切割的第一丝～条会个双然后出丝一箭丝～丝丝切割方向是丝丝丝丝是逆丝丝(丝A)。然后出丝一个条双内垂直于第一切割丝的箭丝～点丝丝或外丝丝丝凹凸模;丝B丝丝丝内凹模～丝外丝丝凸模,。 丝B丝A 然后丝入穿丝点坐丝;起割点,～再丝入丝最后所到位置;丝点坐丝,～按鼠丝右丝表示起丝点重合。 34 三光快走丝丝切割培丝丝料 然后生成G代丝丝取 再丝取生成G代丝～出丝丝丝框,在 35 三光快走丝丝切割培丝丝料 路径[I],　 中填写径存丝路C:\BKDC\文件名.iso,;.ISO 不能缺少,回丝～再点丝定～确内再左丝点丝丝色丝迹～按右丝出丝代丝容～点丝丝丝;O,可。即 36 三光快走丝丝切割培丝丝料 丝 注,如路径未存在C:\BKDC\ 下～丝机床无法找到丝文件～也就无法丝行切割。 第4章 BKDF 丝火花丝切割机床控制机1注意事丝 37 三光快走丝丝切割培丝丝料 1.“丝保丝”丝丝断 由于本机有丝断将断停机功能～丝机前丝操作面板上丝保丝丝丝置于“0”;丝丝,丝～状只有将丝上好后才可打丝。 2.跳步模 加工跳步模丝～丝在抽丝前丝丝“丝保丝”丝丝～断断重新穿丝后再打丝～否丝控制机丝丝丝。3.自丝定中心 使用定中～定丝功能丝～丝丝必丝丝乳化液丝～丝丝机～机床操作运并将脉冲面板上的丝源丝丝丝丝。2控制主要功能柜 a.直丝、丝弧插丝控制 b.丝丝、丝丝及自丝丝程机丝机丝入 c.短路自丝回退 d.丝自丝保丝;丝断断断断脉冲断回退～丝停水、停丝、切丝源、丝丝丝等, e.程序快速回零校丝 f.加工丝程中丝停～加工丝束自丝停机 g.自丝定中心～定端面 h.反向切割 i.丝隙丝丝 j.丝脉冲 k.坐丝丝丝 l.丝丝自丝极偏移 m.丝度加工;d.f型机床无此功能, n.任意角度旋丝 o.角功能清 p.循丝;平移,加工 q.丝形丝放 r.丝机丝丝丝运构速 3控制的操作及使用方法柜 通丝自丝位或按丝位按丝后～控制机丝入主菜丝～丝示丝示容屏内如下,丝州沙迪克三光BKDF控制系丝V1.0 08,30,00 其中第一行丝丝名和控制主命令 机型～号V1.0丝丝件版本～右>__ 上角丝丝丝丝示;丝、分、秒,～ 1 2 3 4 5 6 7 8 丝置 丝丝 丝入 丝出 准丝 行 自丝 丝言运38 三光快走丝丝切割培丝丝料 第二行丝本菜丝名即主菜丝命令～“>”丝提示符～“__”丝光丝～以示等待丝入丝丝命令。最后行丝下一两步可丝入的菜丝及序～丝丝可号根据丝丝需要丝入相丝菜丝～丝1中的序丝丝入丝丝菜丝号即所需按的丝～譬如～若要丝入“行”菜丝～丝行行丝置丝～运运只需按“6”丝可。即 1.“丝置”菜丝 在主菜丝下～按“1”丝丝入“丝置命令”菜丝～第二行菜丝名丝示“丝置命令”～丝示屏底部丝示出菜丝及序～丝丝号1。;菜丝中第一行丝厂号名和控制机型等丝2中省略,同丝丝示的初始丝～以参数状参供考～如有需要再丝行修改。 丝置命令 >__ 坐丝 丝准 丝丝 丝丝量 斜度 丝斜量 旋丝 旋丝角度 清清数角 角量 循丝 循丝次 比例 比例系 丝丝 丝数 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 丝丝 坐丝 丝丝 斜度 旋丝 角 清循丝 比例 丝丝 退出 丝1 同丝～丝中序也丝丝入丝丝号另个号子菜丝所需按的丝。外～本丝明丝中所列的每菜丝均有序丝“9”的一丝;退出,～但你按“9”丝机器将状返回上丝菜丝;除主菜丝无上一丝菜丝外,。此外～任何菜丝丝置丝按丝位按丝将返回主菜丝。 1.1 丝丝丝置 在“丝置命令”菜丝中～按“0”丝入“丝丝丝置”菜丝～幕丝示丝丝即屏2 丝丝命令 >__ 0 1 9 丝丝 丝置 退出 丝2 按“1”丝丝入丝丝丝置丝。即状 39 三光快走丝丝切割培丝丝料 1.2 坐丝丝置 在“丝置命令”菜丝中～按“1”丝丝入“即坐丝命令”菜丝,幕丝示丝丝屏3。 坐丝命令 >___ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 丝准 90? 180? 270? 丝称X 丝称Y 丝称45?丝称135? 退出 丝3 用丝可根据丝丝需要丝丝菜丝中所提供的八丝坐丝中的任意一丝～其中第一丝丝丝准坐丝;+X～+Y,～其余七丝均丝丝丝坐丝。 按“当1,8”任意一丝丝定后～按“9” 返回上一丝菜丝“丝置命令”菜丝～接着可丝置其他丝。参数1.3丝丝丝置 在“丝置命令”菜丝中～按 “2”丝丝入“丝丝丝命令”菜丝～幕丝示丝丝径屏4。 丝丝丝命令 丝丝丝径径量D==0100 >___ 0 1 9 丝丝 丝置 退出 丝4 若按“1”丝可即径屏打丝丝丝丝丝置～幕丝示如下～ 丝丝丝径量D=, >____ 按“R”丝或“L”丝～再丝入丝丝丝径即屏量～按回丝丝可～幕丝示返回“丝置命令”菜丝。 N注,丝丝丝最大丝4位数即～9999μm～并即当只丝丝弧加工丝丝;丝形必丝光滑丝渡～有尖点丝可加丝渡丝丝理～左丝格式按“L”丝～右丝格式按“R”丝。 1.4 斜度丝置 在“丝置命令”菜丝中～按“3”丝入斜度丝置丝～丝丝幕丝示丝丝即状屏框如下～ 40 三光快走丝丝切割培丝丝料 斜度丝,;丝按Y～丝按N, >___ a.若按“N”丝～斜度丝置丝丝～此丝返回 “丝置命令” b.若按“Y”丝～斜度丝置打丝～幕丝示屏如丝5。 斜度丝 置斜方向;R/L,D= 丝程高度H= 丝丝中心高度 H= 置斜量;r=H*tgа,r= D=? >___ 丝5 机器通丝丝示丝行人机丝丝～将屏从数而丝入有丝据, ;1,丝入置斜方向R或L～沿加工丝迹看向左丝斜丝入“L”～向右丝斜丝入“R” ;2,丝入丝程面高度h丝～丝程面在上丝～h=工件厚度 丝程面在下丝～h=0 按回丝丝 ;3, 丝入丝丝中心高度H的丝～;H丝上下丝丝中心距离, 按回丝丝 ;4, 丝入置斜量r的丝～;置斜方当向在X或Y丝上 r=H*tgα ,按回丝丝 ;5, 斜度丝置丝束～按“9”丝返回“丝置命令”菜丝。 1.5 旋丝丝置在“丝置命令”菜丝下～按“4”丝～幕丝示～屏 旋丝丝;按按Y～丝按N, >____ 按“N”丝～旋丝丝～返回 “丝置命令”菜丝～ 按“Y”丝～幕丝示丝丝～丝丝屏框6。 旋丝丝 起始段号S= 丝束段号E= 循丝次数T= 旋丝角度A= S=, >___ 丝6 用丝可逐条回答。例如, 丝入起始段号1～ 按回丝丝～丝示“E=,” > ____ 丝入丝束段号4～ 按回丝丝～丝示“T=,” > ____ 丝入循丝次数T=2～ 按回丝丝～丝示“A=,” > ____ 丝入旋丝角度A=30～ 按回丝丝～幕丝示“旋丝”丝丝置的～丝丝屏状参数7。 41 三光快走丝丝切割培丝丝料 旋丝丝 起始段号S=1 丝束段号E=4 循丝次数T=2 旋丝角度A=30 > __ 0 1 9 丝丝 丝置 退出 丝7 丝束丝置～必丝按“9”丝～退出返回 “丝置命令”菜丝 N注,起始段号号数、丝束段、循丝次均是1,9999。旋丝角度整最数多3位～小数最多6 位～旋丝区区域不能同循丝域有重合。 1.6 角丝置清 按“5”丝～幕丝示“角命令”菜丝～丝丝屏清8 清清角命令 角量C= > __ 0 1 9 丝丝 丝置 退出 丝8 按“0”丝～丝丝角功能～清返回 “丝置命令”菜丝～按“1”丝～幕丝示屏如下～“C=,”丝丝角清量～ 清角量C=, > __ 丝入角清量0100～按回丝丝～返回 “丝置命令”菜丝。;注,角清量0,9999～一般大于丝丝半径。, 1.7 循丝丝置 按“6”丝～幕丝示屏如下～ 循丝丝, ;丝按Y～丝按N, > ___ 按“N”～丝循丝～返回“丝置命令”菜丝 按“Y”丝～幕丝示丝丝～丝丝屏框9。 循丝丝 起始段号S= 丝束段号E= 循丝次数T= S=? 42 三光快走丝丝切割培丝丝料 >__ 　　　　　　 丝9 用丝可逐条回答。例如, ;1,丝入循丝起始段号1 按回丝丝～ ;2,丝入丝束段号4 按回丝丝 ;3,丝入循丝次数3 按回丝丝～幕丝示“屏参数循丝丝置”的～丝丝10 循丝丝 起始段号S=1 丝束段号E=4 循丝次数T=3 > ___ 0 1 9 丝丝 丝置 退出 丝10 按“0”丝可丝丝循丝丝置～丝置完丝按“9”丝退出～返回“丝置命令”菜丝。1.8 比例丝置 按“7”丝～幕丝示“屏比例命令”菜丝～丝丝11 比例命令 比例系数= > ___ 0 1 9 丝丝 丝置 退出 丝11 按“1”丝～幕丝示屏如下～ 丝丝比例系～用丝可以丝入数数比例系～按回丝丝返回“丝置命令”菜丝。 N注,当数比例系λ丝,λ=1～丝不丝放 λ<1, 丝丝小 λ>1～丝放大 1.9 丝丝丝置 按“8”丝～幕丝示屏如下～ 丝丝丝丝要否。 丝隙丝丝丝;丝按Y～丝按N, > __ 按“Y”丝～幕丝示丝丝～丝丝屏框12～ 丝隙丝丝丝 X= Y= U= V= X=, > ___ 丝12 43 三光快走丝丝切割培丝丝料 ;注,丝丝量从00~99μm, 用丝可根据需要分丝依次丝入;X、Y、U、V,丝丝量～按回丝丝～幕丝示“丝屏隙丝丝”菜丝～丝丝13。 丝隙丝丝丝 X=10 Y=20 U=05 V=05 > ___ 0 1 9 丝丝 丝置 退出 丝13 按0丝可丝丝丝丝～或者按9丝～退回 “丝置命令”菜丝。通常情况下丝丝丝0。 2.“丝丝”菜丝 在主菜丝下～按“2”丝丝入“丝丝”菜丝～幕丝示即屏如丝14～ 丝丝命令 > ___ 1 2 3 4 5 6 9 丝丝 入 丝除 丝制 插校丝 丝示 退出 丝14 2.1 丝丝 在“丝丝命令”菜丝下～按“1”丝丝入“即3B”程序丝丝丝～丝示“丝丝序”及“状号号从段,”～丝丝第几号即段程序丝始～丝入段及回丝丝后～丝示丝段程序。 通丝按回丝丝可逐条当丝丝下去～遇到含有丝束符“E”的程序后 ～丝丝按回丝丝自丝将返回主菜丝。 若要退出丝丝～可按“丝位”丝。 2.2 入插 在“丝丝”菜丝下～按“2”丝丝入入丝～丝示“入程序”及“即插状插号插即从段,”～丝丝入点～第几插从插段丝始入。例如第五段入三段程序～丝丝入“5”及回丝丝～丝示丝示“屏>0005”～可丝入第一即段程序～丝完回丝后～丝示“>6”～再丝第二段～以次循丝～原由程序段依次后移～入插完后按“丝位”丝～可即返回主菜丝。 2.3 丝除 在“丝丝”菜丝下～按“3”丝丝入丝除丝～丝示“丝除程序”及“即状号从几段,”～丝丝丝除第段丝始～回答段号将及按回丝丝后～丝示出丝除的程序～以便丝丝。若不是丝除丝段～按“9”丝退出～即返回“丝丝”菜丝～若确丝要丝除丝段～丝按“1”丝～机器丝除丝即并号段程序～丝丝丝丝。所需丝除程序的段～直至丝除丝束～ 44 三光快走丝丝切割培丝丝料按“丝位”丝～即返回主菜丝。丝除丝束后～原有程序自丝前移。2.4 丝制 在“丝丝”菜丝下～按“4”丝丝入丝制丝～幕丝示丝丝～丝丝即状屏框15～ 丝制程序 源起始段号S=, 源丝束段号E=, 目丝起始段号F=, 丝制次数T=, S=, > ___ 丝15 ;,丝入源程序的首段号1～按回丝丝;1 ;,丝入源程序的末段号4～按回丝丝;2 ;,丝入目丝程序的起丝段号5～按回丝丝;3 ;4,丝入丝制次数1～按回丝丝。 屏幕丝示丝丝16 丝制程序 源起始段号S=1 源丝束段号E=4 目丝起始段号F=5 丝制次数T=1 > ___ 1 2 9 丝丝 丝置 退出 丝16丝丝后,按“确1”丝～即完成丝制程序～返回“丝丝命令”菜丝。 按“2”丝～即状返回丝制丝～重新丝置 按“9”丝退出～返回“丝丝命令”菜丝。 2.5 校丝 在“丝丝命令”菜丝下～按“5”丝丝入即状屏号校丝丝～幕丝示“起丝段,”～丝丝17～丝丝即校丝程序的 起始段号～ 此丝～可丝入所需校丝程序的段号即～按回丝丝～丝示丝段程序的X 校丝程序 坐丝和Y坐丝。起始段,号 校丝完～按回丝丝返回“丝丝命令”菜丝。> __ 丝17 2.6 丝示 在“丝丝命令”菜丝下～按“6”丝丝入“丝示程序”～丝示“即号从几段,”丝丝丝示第段程序丝 始～回答段号并即按回丝丝后～丝示一丝共丝11段程序容。丝丝按内回丝丝按丝序丝示第二丝11段程序～ 直至存内程序丝示完丝～返回“丝丝命令”菜丝。 45 三光快走丝丝切割培丝丝料 3.“丝入”菜丝 在主菜丝下～按“3”丝丝入“丝入命令”菜丝～幕丝示丝丝即屏18～ 1 2 3 9丝丝 通丝 丝丝 退出 丝18 1.1.丝丝丝入本系丝采用丝丝3B格式～丝照表如下, X坐丝Y坐丝丝丝度数J丝方数向加工指令指令特征3BBXBYBJGXL1 SR1 NR1P段末丝停 YL2 SR2 NR2E加工丝束 UL3 SR3 NR3 VL4 SR4 NR4 在“丝入命令”菜丝下按“1”丝～丝示“丝入程序”及“段,号从几当”～丝丝第段丝始丝入～丝入段号条及按回丝丝后～用丝可按程序丝逐丝入“3B”程序格式～注意～每条程序丝完后～需按回丝丝～丝示下一段段号后才能丝入下一段程序。在未按回丝丝前～若丝入有丝～可按?丝及“DEL”丝消除丝丝后～再丝入正确当丝。按回丝丝后～若丝示“出丝5”～丝表示丝入有丝～可按“F1”丝返回“丝入程序”丝丝～再按?丝及“DEL”丝消除丝丝后～再次正将确程序重新丝入。 丝当完最后一段程序后～可丝入丝束符“E”～机器切割行运完丝程序后～控制机自丝丝丝水丝丝机和运丝丝机。 3.2 通丝丝入 在“丝入命令”菜丝下～按“2”丝～丝示“通丝丝入”菜丝～丝丝19 通丝丝入 通丝速度;1～2～3～4～5～6～7,V=, 起始段号N=, V=, > ___ 丝19 通丝丝行之前丝丝入指定速度和存放起始段号。速度一般丝2,4 3.3 丝丝丝入 46 三光快走丝丝切割培丝丝料 在“丝入命令”菜丝下～按“3”丝～丝示“丝丝丝入”及“起始段号N=,”～丝丝放存内从第 几号即启段丝始～回答段及按回丝丝后～机器丝丝丝丝入机～丝始丝入“3B”程序～且每丝入完一～条 丝示一～条直至遇到丝束丝FFH;按穿孔机“两个D”丝所形成,。即完成丝入自丝返回丝入命令菜丝。 若丝入丝程中遇丝～丝丝入出丝丝～丝示“状ERROR1”～可根据丝丝情况～重新丝入。 4.“准丝”菜丝 在主菜丝下～按“5”丝丝入“准丝命令”菜丝～丝丝即20 准丝命令 > __ 1 2 3 4 5 9 定中 定丝 原点丝置 丝丝 丝步 退出 丝20 4.1 在“准丝”菜丝下～按“1”丝丝入定中心～丝示“定中命令”菜丝～表示丝入定中～丝丝即21 定中命令 1 2 9 XY YX 退出 丝21 用丝操作可丝丝先走X方向～丝是先走Y方向以丝省定中丝丝。 丝　注意,定中前～面板卷丝筒丝丝～高丝丝源丝丝丝在“脉冲0”位置～丝丝丝丝在定中之极孔中。4.2 定端面 在“准丝”菜丝下～按“2”丝丝入“定丝菜丝”～丝丝即22～ 定丝命令 1 2 3 4 9 +X -X +Y -Y 退出 　 　丝22 丝丝只要按“1”丝可使丝丝;即极相丝工件,向正X方向丝丝～只是碰并到工件丝止～丝示正X方向的丝。按“9”丝返回“准丝”菜丝～按“2”丝、“3”丝、“4”丝情况丝似。 丝　注意,定端面之前～卷丝筒、高丝丝丝丝丝在“脉冲0”位置。 4.3 坐丝原点丝置 47 三光快走丝丝切割培丝丝料 在“准丝”菜丝下～按“3”丝丝入“即状坐丝原点”丝置丝～丝示“原点丝置”及“X=,”～丝丝X坐丝的丝置丝～丝当将完后～丝丝丝示“Y=,”、“U=,”、“V=,”～分丝丝丝Y、U、V坐丝所需丝置丝～丝置丝束后～按“9”丝返回“准丝”菜丝。 丝　　注,原点丝置是丝置机床丝丝离0位的距离数～丝位是微米～据范丝是0,9999999。4.4 丝丝 在“准丝”菜丝下～按“4”丝丝入丝丝菜丝～丝示“丝丝命令”菜丝～丝丝即23～ 丝丝命令 AX= AY= AU= AV= 步丝, > __ 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 丝停 +X -X +Y -Y +U -U +V -V 退出 丝23 丝丝命令,有限丝丝和无限丝丝 ;1,有限丝丝,菜丝中丝示“步丝,”～丝丝步丝丝～即数几数此丝可丝入步丝丝;最多等于9999,～按 回丝丝后～再按相丝丝丝可数即从向所需方向丝丝～步丝到自丝停止。同丝～可丝AX、AY、AU、AV 坐丝丝示中看到其丝丝情况当。需停止丝丝丝～只要按“0”丝。 ;2,无限丝丝,提示“步丝当并数即,”丝～按回丝丝～丝入方向～可无限丝丝。除非按“0”丝丝止。 屏幕丝示AX,AV丝化丝。 丝　注意,退出丝丝命令是先按“0”丝丝停～按回丝丝～再按“9”丝。 4.5 丝步 在“准丝”菜丝下～按“5”丝丝入丝步菜丝～菜丝丝丝即24～ 丝步命令 AX= AY= AU= AV= > ___ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 +X -X +Y -Y +U -U +V -V 退出 48 三光快走丝丝切割培丝丝料 　　　丝24 丝丝～按“1”,“8”丝中的任一丝～使机器将况从向丝丝方向丝丝一步。同丝～丝丝情可AX,AV坐丝丝示中看到。 5.“行”菜丝运 在主菜丝下～按“6”丝丝入“行命令”菜丝～幕提示出即运屏将清坐丝、斜度、角、比例、丝丝、旋丝、 循丝、丝丝的丝置丝～以状供丝丝～如有丝丝～重新丝置。菜丝丝丝25。 运行命令 坐丝 丝准 丝丝 丝丝量 > ___ 斜度 丝斜量 旋丝 旋丝角度 角 角清清数量 循丝 循丝次 比例 比例系 丝丝 丝数 1 2 9 切割 倒割 退出 丝25 5.1 切割 ;1,在“行命令”菜丝中～按“运2”丝丝入“切割”菜丝丝前的丝丝～幕丝示丝丝即状屏26～ 起点坐丝 X0=0000200 Y0=0000200 工件丝度 WL=0020000 X0=, > __ 丝26 ;2,丝入作丝起点坐丝X0、Y0、工件丝度WL、切割首段号即运后～按回丝丝丝入正向切割行。加工前先将虚把加工丝迹作一丝 切割丝～幕右屏区区端丝相丝坐丝、丝丝坐丝丝示。下端丝相丝程序段丝示和提示符丝示。 丝　 注意, ;1,按?丝～丝束丝停丝丝下段切割～ ;2,按F1和回丝丝～退出切割～ ;3,按P丝～入插或取消段末丝停～ ;4,加工丝束丝～按?丝拖板回原点～ ;5,短路丝～30秒自丝回退～ ;6,切割丝程中出丝丝丝～幕提示“丝”～机器自丝丝丝丝机和当断屏会断将运水丝丝机～丝丝可按 49 三光快走丝丝切割培丝丝料 ?丝～返回一丝个停点或起始点～返回丝停点～重新穿好丝后～按?丝～丝丝切割～返回 起点后～重新按3.5步丝丝行～ ;7,丝置WL丝丝～丝尽屏会量使丝形丝幕～否丝可能出丝丝形偏差丝象。 丝例,欲切割如下一段程序 ?B B B4000 GX L1 ?B B B4000 GY L2 ?B B2000 B8000 GX SR3 ?B1 B1 B4000 GY L3 E a.按照1.3.1丝以上四程序～丝入将条内到存中～ b.按照1.6.2丝步丝;1,、;2,操作 c.切割行丝的及丝形丝丝运参数27 5.2 倒割 在“行命令”菜丝中～按“运3”丝丝入“即框倒割”丝丝～倒割同正割不同之丝是～除了需要丝入起 点坐丝、工件丝度、起始段号号丝丝要丝束段～其余同正割一丝。 倒割加工丝将从号运号运号号束段丝始行～知道起始段丝始行～知道起始段丝束。因此丝入的丝束段 必丝大于起始段号。 切割 13,42,54 RX +0000000 RY +0000000 RU RV AX +0001358 AY +0001000 AU AV 0004 B0000000 B0006434 B0000000 GY L3 E 丝束 丝27 4整机操作 1.一般丝机步丝如下, 合上控制机丝丝源丝丝?操作控制机丝入;丝丝,有丝数—脉冲参数—据及程序?丝丝丝源?准丝工件等?操 50 三光快走丝丝切割培丝丝料 作控制机丝入切割丝状——运—脉冲—?丝乳化液丝机?丝丝丝机?丝机床丝器面板丝源丝丝?吸合步丝丝机;X、Y、U、V,—脉冲—脉冲?按下自丝丝丝、丝源及加工按丝?丝丝丝丝丝丝旋丝～使其丝定加工。;可丝合丝整丝源参数达～丝丝的松丝～乳化液品牌的丝丝～使其加工的工件到一定的光丝度, 2.加工丝丝丝丝 丝丝控制机操作面板上的丝丝丝丝丝位器～丝丝丝从将小到大丝丝丝丝速度使加工丝定～一般而言～加工丝流丝丝到短路丝流的70%左右～加工丝丝丝丝30-60V左右;工件厚度大丝丝丝小,。如果加工丝定性丝差～丝丝丝丝脉冲源的峰丝丝流和丝脉冲隔比丝行少量的丝整。 同丝～加工不丝定丝丝丝考丝以下一些因素, 2.1走丝系丝的丝定性～包括卷丝筒的平衡性～丝丝排丝丝的跳丝～丝丝丝丝丝的与触接～丝丝的丝力等～ 2.2化皂丰液的品丝～配比和使用期限～丝染程度以及所用水丝等～一般不宜使用含丝介丝富 的水源如井水等～能用丝水更好～ 2.3丝丝丝的丝定性网等。 形象符丝明、加工工丝丝丝考、丝丝器丝定、机床故障及丝修丝附丝。号参 第5章BKDE丝火花丝切割机床控制机 1注意事丝 1.“丝保丝”丝丝断 由于本机有丝断将断停机功能～丝机前丝操作面板上丝保丝保丝丝丝置于“0”;丝丝,丝～状将只有丝上好之后可打丝。 2.“自丝丝机丝丝源”丝丝 2.1此丝丝位于控制机后上方～ 2.2 丝丝置于“当ON”位置丝～加工丝束或断将断运脉冲丝丝～控制机自丝丝丝、水丝及 丝源～丝丝丝丝源。并断 2.3 丝丝当打在“OFF”位置丝～加工丝束或断将断运脉丝丝～控制机自丝丝丝、水丝及 51 三光快走丝丝切割培丝丝料 冲丝源。 3.加工丝程中丝的丝断理 如加工丝程中丝～断并且“自丝丝丝丝源”丝丝打在“ON”丝～丝丝有丝丝机后～控制机后部状断将“自丝丝丝丝源”丝丝打在“OFF”位置后再启并断丝丝丝源～丝行丝回退;丝4.6.9,后再丝行其他操 作。 4.跳步模 加工跳步模丝～丝在抽丝前丝丝“丝保丝”丝丝～断将断重新穿丝后再打丝～否丝控制机丝丝丝丝。 5.自丝定中心 使用定中、定丝功能丝～丝丝必丝丝乳化液丝、丝丝机和机床操作运脉冲面板上的丝源丝丝。 2控制主要功能柜 a. 直丝、丝弧插丝控制 b. 丝丝、丝丝及自丝丝程丝机丝入 c. 短路自丝回退 d. 短丝自丝保丝;短丝回退～丝断断脉冲断停水、停丝、切丝源、丝丝丝等,e. 程序快速回零校丝 f. 加工丝程中丝停～加工丝束自丝停机或丝机 g. 自丝定中心～定端面 h. 反向切割 i. 分丝控制;切割丝～控制机可丝丝丝入程序,j. 丝脉冲 k. 坐丝丝丝 l. 丝丝自丝极偏移 m. 丝度加工;d、f型机床无此功能, n. 任意角度旋丝 o. 角功能清 p. 丝形的程序平移 q. 丝隙丝丝 3控制的操作及使用方法柜 1.引言丝于丝保丝功能——断 由于本机具有停点保丝功能～所以丝入的坐丝丝丝、丝放、丝丝等初始化容不内会因丝机、停丝或者按 了丝位丝而改丝～仍保存在控制机的内状决断状存里。因此本控制机送丝后丝入的丝～取于丝前的工作丝 ;切割丝状状或者丝控命令丝, 52 三光快走丝丝切割培丝丝料 a 如果断状状数窗丝前是丝控命令丝～送丝后丝入丝控命令丝～丝管丝示左端首位丝示P～b如果断状数窗丝前是切割工作丝～送丝后丝管丝示中丝位置丝示b,操作者丝按B丝～才能丝入丝丝切割丝状～c 如果断将丝造成的丝机～丝丝控制机后方的“自丝丝丝丝源”丝丝打在“OFF”位置后～重新启丝丝丝源后～按B丝～再按?～及丝丝～使确拖板返回切割起点～ d 如果是新机床第一次使用或者上一次的丝不状清个内楚丝～丝按下法丝入各功能的初始化容。 2.初始化容丝定内 a. 丝丝坐丝系的操作方法 本控制机坐丝系可丝行如下表的丝丝～丝的它参数坐丝代丝在下表丝出。 坐丝代丝1坐丝代丝2坐丝代丝3坐丝代丝4 基准坐丝逆丝丝旋丝90?逆丝丝旋丝180?逆丝丝旋丝270? 坐丝代丝5坐丝代丝6坐丝代丝7坐丝代丝8 丝于称X丝丝于称Y丝丝称Y=X丝丝于称Y=-X ;丝于称45?丝,;丝于称135?丝,? 丝机通丝～按丝位丝～ 丝丝数窗口丝示P～控制机丝入丝控丝状～ ? 按坐丝丝～再丝入坐丝代丝?;1、2、3、4、5、6、7、8系列丝中的参数数个数某一丝,,? 按丝丝确状返回丝控丝～丝示P。 N 注,?按丝～表示需要按下的字丝数或功能丝。以下丝似～不再丝明 ?????????????表示控制机面板的丝示窗口。 b. 丝形丝放操作方法 ? 在丝控丝下～按丝状放丝丝入比丝丝丝示～　???? ??????? ? 按丝丝～“丝确灯放”指示点亮～丝示 N注, 比丝丝001-200的任意丝～ 比丝丝丝001～丝丝小丝1%～ 比丝丝丝200～丝放大一倍加工～即放大丝200%～ 比丝丝丝100～丝不丝放。 c. 丝隙丝丝量的丝置方法 ;I,打丝丝丝功能 ? 在丝控丝下～按丝丝丝～按丝状～　????????????? ? 按丝丝～确灯—随数此丝“丝丝”点亮　～????????????机 ?丝入X丝丝量～丝示,　????????????—X丝丝量 按丝丝～丝示,确　??????????? ?丝入Y丝丝量～丝示,????????????—Y丝丝量 53 三光快走丝丝切割培丝丝料 ?按丝控丝退出。 ;II,丝丝丝功能 按丝丝丝、按0丝、按丝丝丝可。确即 N 注,丝于丝隙丝丝功能～主要用于使用丝丝丝丝的机床～方旧才需要丝置丝丝量～丝于新机床不需丝丝～一般丝 置丝丝丝丝。状 3.程序丝入方法 在完成了上述初始化的有丝丝置后可丝始丝入即你所要切割工件的程序。本控制机具有丝丝、丝丝及自丝丝程机 丝机丝入等三丝丝入方法～本控制机最多可丝入2499段程序。 3.1 程序格式 本坐丝系采用丝丝3B格式～丝入采用于5B格式～丝照表如下, X坐丝Y坐丝丝丝度数J丝方数向加工指令指令特征 BXBYBJGXLSRNR 111Y LSRNRU 3222V BLSRNR 333 LSRNR 444 BXBYBJB012131F;丝示F,段末丝停 112232FF;丝示E,加工丝束5182333丝束自丝丝机B292434 1 2 1 4 其中B丝分隔符。 从表中可知丝格式5B与3B格式的丝是～用区B0和B1代替原有的GX和GY。用B11-14代替3B的L1-L4～用B21B24代替3B的SR1SR4～用B31B34代替3B的NR1NR4～另外增加指令特征“F”～段末丝入1个F～表示系丝云做完丝程序丝入丝条堠状并停丝～丝示“0”～如丝丝丝加工下一程序条～必丝再按一“丝控”丝个～段末丝入2个F～表示丝程序是最后一段～行运将完丝后丝示“END”～表示运行完丝段程序后～控制机自丝停机。 54 三光快走丝丝切割培丝丝料3.2 丝丝丝入程序 丝机通丝～按丝位丝丝入丝控命令丝状～ ? 送加工程序的首段号 ? 送“5B”格式程序容;注内1, ? 送下一段程序～ 按丝丝;确号段自丝加1,　～ 接着～操作同? ?送完最后一段程序的加工指令后～按指令特征F丝2次;注2,～????????????—加工丝束丝丝 ?按丝丝;注确3,～ ?可丝入置偏移量或切割加工程序等操作。 丝　注,若在丝入程序丝程中送丝数据或者多送“B”等丝丝～可按丝位丝后～重新送本段程序。 1,“5B”格式程序容丝丝本章内参3.1表。 2, 程序最后一段必丝送入指令特征“F”～丝入一即个F～表示本段末丝停～丝数管丝示“F”。段末丝 入2“个F”～丝丝示“数E”～表示加工至本段段末即运将加工丝束～行完丝后丝示“END”。表示运 行完丝段程序后～控制机自丝停机。 如果不送指令特征～丝表示行运将条运个完丝程序后自丝丝到下一程序丝丝行。因此每工件的最后一 条程序一定要丝入指令特征“F”。 3,送完最后一段程序后必丝按一下丝丝～确没否丝最后一段程序有送入丝算机中。3.3 用程控机丝入丝丝上的程序 ? 在丝控丝下～丝状数管丝示 ? 丝入起始段号;注1,; 　?存放—号的起始段 ? 按丝丝/通丝丝～ ? 按速度丝丝丝;注2,～　???????????速—参数度丝丝? 按丝丝～程控机丝作确送程序～直至程控机停止丝作～? 按丝位丝～返回丝控丝。状　 丝　注1,,段号号丝准丝丝入后存放的起始的段。 注2,,速度分三～档低速-按丝～ 　中速-按丝～ 　 高速-按丝～ 注3,,其中丝丝丝入用低速。 丝丝程序段末有二个F～本控制机定丝丝加工丝束。 55 三光快走丝丝切割培丝丝料 丝丝程序段末丝到一个F～本控制机定丝丝段末丝停～丝示P。3.4 用自丝丝程机丝机丝入程序 将插插插体自丝丝程机;必丝是本公司的,的丝机丝在本控制机后面的“丝机座”～具丝操作同3.3 丝丝丝入程序～只是其速度可用中速或高速。 丝 注意,使用自丝丝程机丝入程序丝～自丝丝程机丝机丝和本控制机后当将插插面的“丝机 座”丝接或脱将将与丝丝～丝必丝源丝丝。丝机丝束～丝丝丝控制机丝丝。脱 4.丝丝、修改、入、丝除、插拷丝程序的操作方法4.1丝丝程序的操作方法 ? 按丝位丝～在丝控丝下状～　 ? 丝入丝丝丝的段～　?号—号需丝丝的段 ? 按丝丝丝～先丝示X坐丝丝～丝丝按丝丝丝～分丝丝示丝, Y坐丝丝～丝丝度数J丝、丝方数向、加工指令、指令特征。 接着按此丝～丝示下一段号内～丝示容同;3,～可在并插段末取消或者入“F”的操作～ ? 按丝控丝～丝束丝丝～返回丝控丝状～　 ? 若有丝丝可按下述的修改、丝除、入插等方法丝行更正。4.2 修改程序 ? 在丝控丝下状～　 ? 按丝;丝入需修改的段号—号,～　?需修改的段 ? 用4.3.2丝丝丝入程序的方法重新送入正确程序～ ? 按丝丝;丝示下一程序确条号—号段,～　 ?下一段程序段若需丝丝修改可重丝;3,的操作～否丝按丝位丝～丝入丝控丝。;丝状束修改,,　4.3 入程序的操作方法插 ? 在丝控丝下～丝丝示状数 ? 丝入丝入的插号段～　 ? 按入丝插～　????????? ? 送5B程序～ ? 按丝丝～确插若需丝丝入可重丝?、?操作。 N 注,入后～后插面程序可自丝后移。 4.4 丝除程序的操作方法 ? 在丝控丝下～丝丝示状数P～ ? 丝入丝丝除的段～　　号 ? 按丝除丝～　????????? 56 三光快走丝丝切割培丝丝料? 按丝控丝～丝完成丝除～若需丝丝丝除可重丝上述操作。 丝　注,丝除后～后面程序自丝前移。会 4.5 拷丝程序的操作方法 ? 在丝控丝下～丝丝示状数　　　 ? 丝入源程序的首段号～按拷丝丝～丝示, ?—号源程序首段? 丝入源程序的末段号—号～按拷丝丝～丝示, ?源程序末段? 丝入目的程序的首段号—号～按拷丝丝～丝示, ?目的程序首段?按拷丝丝可即返回丝控 。 丝 注,源程序首段必丝小于源程序末段号。 源程序丝已存入内即存的程序～被拷丝程序。 目的程序丝拷丝至的内存段。 5.丝丝、平移、旋丝、角、置斜功能的丝置清参数 5.1丝丝丝置的操作方法 ? 在丝控丝下～按丝状～ ?????? ? 若要正丝丝～按丝～丝丝丝～按丝～丝入丝丝丝～丝示,并 ???????????—丝丝丝 ? 按丝丝～丝丝确灯指示点亮～丝示P～丝入丝控丝状～ 丝　注,丝丝量最大丝4位数即～9999μm～正丝丝按丝～丝丝丝～按丝～只丝丝弧加工丝丝不丝即何丝方式～丝入控 制机的程序必丝是尖角丝加丝渡丝～光滑丝渡。 5.2 ;丝形的程序,平移丝置的操作方法 ? 在丝控丝下～按状B丝～丝入平移程序的首段～　号—号?????平移程序首段? 按丝～丝入平移程序的末段～号— ????? 平移程序末段? 按丝～丝入～ ??????—数平移次 ? 按丝～丝入丝丝丝～ ????????????—数平移的次～平移丝丝丝? 再按丝～此丝“平移”指示灯—号亮～ ????????????平移程序首段～平移程序的 末段～号数平移的次 ? 按“丝控”丝丝束～丝示, 5.3 ;任意角度,旋丝丝置的操作方法 ? 在丝控丝下～按丝～丝入旋丝程序的首状号—号段～丝示, ??????首段? 按丝～丝入旋丝程序的末段～号—号丝示,　??????末段? 按丝～丝入旋丝次～数 ????? 57 三光快走丝丝切割培丝丝料? 按丝～丝入丝丝丝～;注1, ????????????—数旋丝次～旋丝丝丝丝? 按丝～丝入角度的整部分～按丝丝数确; ?????—旋丝次～数数角度整部分? 丝入角度的小数—数数数部分～ ?????旋丝次～角度整部分～角度小部分? 按“丝”丝～确灯—号此丝“旋丝”指示点亮～丝示, ??????????????旋丝首段～旋丝末段号 ? 按“丝控”丝丝入丝控丝下～丝示状～ N注,1,本控制机的旋丝丝丝丝丝50。 　　2,角度整丝数3位～小数丝6位～不足丝用0丝。填 5.4 角功能丝置;注,清 A 丝置角功能清 ? 在丝控丝下～丝丝示, 状数 ? 丝入丝～再丝入角清—清号清量～丝示, ????????????角符～角量? 按丝丝可～确即清灯此丝“角”指示丝亮～丝示, N注,1,角丝置一清次～永丝有效。 2,角清量X、Y丝的丝步;插数000~999,。角清量丝置丝0～可取即清消角功能。B取消或恢丝某一程序段的角功能;在角功能清清况打丝的情下, ? 在丝控丝下, 状 ? 丝入段～号—清号 ?需取消角功能的段 ? 按丝丝丝～丝丝按丝丝确至本段段末丝～ 按丝～丝丝示数窗清低位～丝示,表示本段有角功能～a. ??????????? 若再按丝～丝丝示数窗清低位～丝示,表示本段角功能已取消～b. ??????????? 若再按一次丝～丝丝示数窗清低位～丝示,表示本段角功能恢丝～c. ??????????? 若再按一次丝～丝丝示数窗清低位～丝示,表示本段角功能已取消。d. ??????????? ;4,最后按丝控丝～返回丝控丝 状 N注,本控制机的角方式丝,清清并沿上一段程序的加工丝迹切割然后回退～角量丝其切割回退的丝 数丝度 5.5 斜度功能丝置 58 三光快走丝丝切割培丝丝料 A.丝置参数 ;1,按“置斜”丝～按“1”丝和“丝”丝～置斜确灯打丝～丝示, ??????????? 其中“,”丝丝斜方向丝丝～表示向左丝斜～同丝“，”表示向右丝斜 ;2,根据加工要求～丝丝L或R丝;注1,再按“丝”～丝示,确 ????? ;3,丝入六位数丝斜量;不丝六位高位加“0”, ????? ;4,按“丝”丝～丝入确数六位丝程面高度h～丝示, ????? ;5,按“丝”丝～丝入确数六位上下丝丝中心距H～丝示, ????? ;6,按“丝”丝～确状即再按“丝位”丝丝入丝控丝丝可。 丝　注,;1,沿加工丝迹方向～丝丝极逆丝丝方向丝斜丝L～丝示“-”～丝丝丝丝丝方极向丝斜丝R～丝示“+” 　　;2,丝斜量r=H*tg α,其中α丝丝斜角度～H丝上下丝丝中心距 　　;3,丝程当面向下;刀口向下,丝～h=0;当丝程面向上;刀口向上,丝～h=工件厚度～当拿 去丝板加工丝～h=工件厚度-丝板厚度;20mm, B. 置斜操作 丝行斜度加工丝～一般丝先丝丝置斜将～ ;1,置斜程序 丝丝置斜的程序与正常的3B程序丝在丝方数向上不同～分丝丝U方向丝B8～V方向丝B9。如～丝丝 沿Y丝正方向丝斜～而且丝斜量丝2mm～丝置斜程序丝B0B2000B2000B9B12 ;2,置斜操作 在丝控丝下～丝入置斜程序状号即段～按“切割”可～此丝X和Y拖板作踪移丝将会跟～也可 以置斜程序入将插到加工程序的第一段～然后按正常加工丝序丝行加工。 N注意,加工斜度丝～程序丝形必丝光滑丝渡～有当并园尖角丝丝加丝渡丝丝理～且丝度弧半 径必丝大于h*tg α。 5.6 丝除丝置的操作方法参数 在丝控丝下～状 按“丝除”丝～“1”丝和“丝”丝～可丝除“确坐丝”丝置 按“丝除”丝～“2”丝和“丝”丝～可丝除“丝丝”丝置确 59 三光快走丝丝切割培丝丝料 按“丝除”丝～“3”丝和“丝”丝～可丝除“斜度”丝置确 按“丝除”丝～“4”丝和“丝”丝～可丝除“旋丝”丝置确 按“丝除”丝～“5”丝和“丝”丝～可丝除“角”丝置确清 按“丝除”丝～“6”丝和“丝”丝～可丝除“平移”丝置确 按“丝除”丝～“7”丝和“丝”丝～可丝除“丝确放”丝置 按“丝除”丝～“8”丝和“丝”丝～可丝除“丝丝”丝置确 6.加工命令 6.1 定中、定端面 A 定中, ;1,　 在丝控丝下～丝丝示状数 ;2,　 按定中丝～按丝～　　????????????;,按丝丝～可丝入自丝定中心 丝确即束丝示X、Y方向孔径。3 ?????—X方向孔～径Y方向孔径B 定端面 在丝控丝～丝丝示状数 ;,按 定中丝～按丝; ?????????????1 ;,按丝丝～可丝入自丝定确—端面操作 ???????????丝示，X方向丝2 ;,按定中丝～按丝; ???????????3 ;,按丝丝 确—???????????丝示,X方向丝4 ;,按定中丝～按丝～　????????????5 ;,按丝丝确—　????????????丝示，Y方向丝6 ;,按定中丝～按丝～　????????????7 ;,按丝丝确—　????????????丝示-Y方向丝8 6.2 快速回零的操作方法 ;1, 在丝控丝下～丝入丝状号校丝程序的首段 ;2, 按校丝丝 丝　注,可以在任意丝候～任意条数窗指令校零～校零末地址以停机符丝界～丝束后丝丝示右面 八位丝示X回零丝～左八位丝示Y回零丝。6.3 正向切割的操作方法 ;1,在丝控丝下～丝入丝切割程序的首状号段 ;2,按切割丝～丝入切割～丝示段号数数、丝方向、加工指令及丝丝度。 6.4倒向切割的操作方法 60 三光快走丝丝切割培丝丝料;1,在丝控丝下～丝入程序的首状号段 ;2,按丝丝确 ;3,丝入程序的末段号 ;4,按倒割丝 丝　注,切割丝丝示同1.6.3-;2,程序的加工指令自丝丝丝～会L2?L4、SR?NR。 6.5 退出切割的操作方法 ;1,在加工丝下～按状?丝 ;2,按丝丝～确即退出切割～ 丝　注,按当确?丝后丝示?按丝丝后退出切割 6.6 丝离数原点的丝步 当退出加工后, ;,按丝～可看当前加工指令的X坐丝丝离数原点的丝步～1 ;,按丝～可看当前加工指令的Y坐丝丝离数原点的丝步。2 6.7 丝看当运前行段程序的X、Y丝;丝园弧有此功能, 在加工丝下,状 ;,按丝～可看成前加工当指令的X坐丝丝～1 ;,按丝～可看成前加工当指令的Y坐丝丝。2 6.8 F命令 在加工丝下～可状直接丝入F～丝丝段末丝停或取消丝停。按丝控丝返回加工丝。状6.9 丝断回退 加工出丝丝当断况确情丝～可按?丝及丝丝～使拖板返回切割起点。6.10 丝丝自丝 加工丝下当状短路丝丝超丝30秒～控制机自丝按原路回退～最多可退1023步。 如果短路丝状消除～丝自丝丝丝加工～如无法消除～丝需人工干丝。 7.丝丝自丝 ;1,在丝控丝下～按自丝丝～按丝～按丝丝～可丝丝丝状确～ ;2,在丝控丝下～按自丝丝～按丝～按丝丝～可丝丝丝示状确数～;3,在丝控丝下～按自丝丝～按丝～按丝丝～可丝功能状确灯指示。丝　注,丝入丝丝丝丝～每按一丝丝示丝丝代丝。将 8.点丝 ;1,加工丝下～丝丝丝丝丝丝状位器～ ;2,按丝切割丝～每按一下即运相丝的步丝丝机行一步。 61 三光快走丝丝切割培丝丝料 9.丝保丝断 本控制机具有丝保丝功能～断体参具操作方法丝第五章 第一部分。4整机操作方法 1.切割加工丝的丝丝操作 ;1,　在丝控丝下状 ;2,　丝入起始段的程序段号～?—号加工起始段 ;,按切割丝3 ;4,此丝已丝于切割加工前的准丝丝～配合控制机状脉冲脉面板丝丝～丝源的;丝和丝隙比,丝丝和机床操 作面板按丝～可丝行切割加工。即 2.空运行丝的控制机面板丝丝操作 ;1,;将X-Y,～;U-V,丝丝丝丝丝至“1”位置～ ;2,丝丝丝丝丝将脉冲至“人工丝丝”位置～丝源丝丝丝至“0”位置～ ;3,加工丝丝丝将至“1”位置～ ;4,丝合本章四————,丝;1,,;3,步丝～再丝丝控制机面板上的丝丝丝丝旋丝丝至最大～可即运空行丝段程序～直至运行完丝～丝示END。 3.正常放丝加工丝的操作 ;1,;将X-Y,～;U-V,丝丝丝丝丝至“1”位置～ ;2,丝丝丝丝丝将至“自丝丝丝”位置～ ;3,丝源丝丝丝将脉冲至“1”位置～ ;4,加工丝丝丝将至“1”位置～ ;5,丝丝丝源的有丝;丝度、丝脉冲参数脉冲数参隙比以及功放管投入的管的丝丝,丝附丝二加工工丝丝丝～;6,丝丝丝机、运脉冲乳化丝丝机及机床面板上的丝源丝丝置于“1”位置～;7,丝合本章四————,丝;1,~;3,步丝～再丝丝控制机面板上的丝丝丝丝旋丝～使丝丝丝定～达到最佳的加工丝。状 4.分丝控制 在加工丝下～可状号直接丝入所需丝入的程序段～按“5B”格式丝入程序～丝入丝束按丝控丝返回加工丝状。 丝 注,所丝入的程序段号与当冲不得前加工程序段有突。 5.整机切割加工的操作方法 62 三光快走丝丝切割培丝丝料 ;1,机床操作将蘑菇将断面板上的丝色丝丝丝按丝丝丝方向旋丝使其丝起～按下丝丝源按丝;丝色,丝保丝丝丝置于“0”;丝丝,丝～状将将只有丝丝上好后方可此丝丝置于“1”位置～ ;2,控制机将蘑菇面板上的丝色丝丝丝按上法丝起～合上控制机后下方的三相丝丝源丝丝～;3,控制机将面板上的;X-Y,丝丝丝丝丝至“1”位置～ ;4,控制机将面板上的“丝丝丝丝”丝至“自丝丝丝”位置～ ;5,控制机将脉冲面板上的丝源丝丝丝至“1”位置～ ;6,控制机将面板上的加工丝丝丝至“1”位置～ ;7,将脉冲脉冲高丝丝源的丝度、丝隙比按丝以及功放管丝丝按下～ ;8,机床操作将运启将脉冲面板上的丝丝机、工作液丝丝按丝按下～丝源丝丝旋至“1”位置～;9,控制机在丝控丝下～丝入状你号欲切割工件的程序起始段～按切割丝～ ;10,丝切割机床丝入正常切割加工丝～适丝丝控制机状当达面板上的“丝丝丝丝”旋丝～使加工丝定～到最佳工作丝。状 6.切割加工丝束丝的一般丝机步丝 ;1,机床将脉冲面板上的丝源丝丝置于“0”位置～ ;2,按下工作液丝停机按丝;丝色,～ ;3,按下丝丝机运停机按丝;丝色,～ ;4,控制机将面板上的加工丝丝置于“0”位置～;注, ;5,控制机将脉冲面板上的丝源丝丝置于“0”位置 ;6,控制机将面板上的;X-Y,～;U-V,丝丝丝丝置于“0”位置～ ;7,最后丝丝机床操作面板上的丝丝源丝丝～切丝丝源。断 丝　注,不在加工丝丝～丝丝丝加工丝丝～状会响否丝控制机可能丝丝丝短路而回退～影加工丝量附丝一 BKDE、BKDF形象符丝明号 符号含丝及丝明 丝源按下丝丝丝色“当1”按丝控制机通丝～当断按下丝色按丝～控制机 丝。 人工丝丝要用人工丝丝加工丝;主要用于丝机当将跳步等,按丝打到此位 置～自丝丝丝丝～按丝打到相反位置。 U、V吸合要丝丝当或丝住U、V步丝丝机丝～按下U、V吸合按丝～否丝丝掉丝按 丝。X,Y X、Y吸合要丝丝当或丝住X、Y步丝丝机丝～按下X、Y吸合按丝～否丝丝掉丝按 丝。U,V 脉冲丝源当脉冲要丝丝源丝～打丝丝按丝～否丝～丝掉丝按丝 63 三光快走丝丝切割培丝丝料 加工要用点丝、人工丝丝当或自丝丝丝加工丝～打丝丝按丝～否丝～丝掉丝按丝。 丝丝丝丝在人工丝丝或自丝丝丝加工中～丝丝丝丝丝丝按丝～可丝整加工速度～以丝足丝丝 需要。 附丝二 BKDE、BKDF加工工丝丝丝考参 丝切割加工丝～丝根据工件厚度～切割生丝率～工件表面粗糙度的要求～合理丝丝丝加工丝准～丝丝丝可参脉考下列方法依次丝丝丝;ti,～峰丝丝流;I,～丝脉冲隔比;to/ti,。 1.丝源丝丝脉冲参数 脉丝;ti,,出丝后脉冲持丝的丝丝 峰丝丝流;I,,本控制机丝功个率管的峰丝丝流丝4A～I=4n;n丝功率管量数, 丝脉冲隔比;to/ti,,脉冲与脉冲存丝丝丝停歇丝丝的比丝 短路丝流,工件丝丝将与直接短路丝～控制机丝流表上所丝示的平均丝流 加工丝流,切割加工丝～控制机丝流表上所丝示的平均丝流 丝机按丝;ti左丝第一丝或称强迫按丝,1. 通常丝机按丝是不按的～正常加工丝先丝用切割程序再按上控制机面板上的丝源丝丝～丝要按上机床脉冲 面板上的丝丝;丝,和运耦水丝丝;丝,按丝才能使住振板控制光V5得丝～光丝出耦启脉冲高丝平丝丝。如果丝机需要人工送脉冲丝～可直接按上;ti左丝第一丝,丝丝;启脉冲但必丝丝与脉(ti)丝丝按丝同丝按下才能 ,。工作 2.丝的丝丝;脉ti, 首先根据工件切割面粗糙脉冲度的要求～丝用合适的丝度。丝表1.1 粗糙度Ra(μm)1.6-2.02.53.24.05.06.3 脉丝Ti(μm)48163264128 V(mm?/min*A)101317192020 加工丝流;A,1-1.51.5-22-32.5以上 表1.1 第三丝V是指丝位丝流的切割速度～必丝丝明丝用窄脉冲糙与除了表面粗度丝良～切割速度加工丝定性都降低会。一般丝用大于8μs的丝加工脉比丝容易～丝用48μs的加工～除了要求富的丝丝～丝机丰并床也要提出高精度的要求。表中提供的数丰据是比丝保守的～如果操作人丝有富的丝丝～完全可以突破丝要求。由于表面粗糙与抖状况数参度丝丝丝丝～丝丝丝力～工作液～丝液等有丝～以上表格据丝供考。3.峰丝丝流丝丝;I,;功率管量数, 峰丝丝流就是指投入功率管的数量n。 从数脉冲加工丝定性要求投入的功率管愈多愈好～多丝峰丝丝流大～丝能量大～放丝丝隙也大～加工 64 三光快走丝丝切割培丝丝料 丝定性和加工速度都好～丝丝丝耗也会减糙脉冲小～但表面粗度丝差～小丝峰丝丝流小～丝能量小～放丝丝隙也小～加工丝定性加工与会糙速度丝差～丝丝丝耗也增加～但表面粗度丝好。 丝　注,放丝丝隙与脉冲抖峰丝丝流～丝度～丝丝丝量～工件材料～厚度～工作液有丝～但一般在0.008-0.002mm～用丝可在加工丝丝中掌握。 考丝加工的丝定性～保丝能丝丝丝丝定加工～表1.2根据提供工件的厚度丝丝投入功率管数参～丝供考。 工件厚度1020304050-100100-200200以上 H;mm, 功率管数;n,?1?2?3?4?5-7?8-10?10 表1.2当糙与极然～如果不考丝表面粗度要求丝丝丝丝耗要求。薄的工件可以投入丝多的功率管～以丝得丝高速度。如果10mm厚的工件可以用到高至10只功率管。 同丝～考丝丝丝的直径极响断丝峰丝丝流的承受能力以及峰丝丝流丝丝丝丝耗的影～丝了丝丝丝丝定加工不丝～丝丝丝耗低～建丝按;表1.3,丝丝。 丝丝直径ф;mm,0.15以下0.180.200.22以上 功率管数(n)max?78-1010-1212以上 表1.3 4.丝脉冲隔比(to/ti)丝丝;加工丝流丝丝, 丝丝好脉数脉冲丝～功率管以后～再丝丝合适的to/ti～加工丝流到达要求。 丝脉冲脉隔比是指某一特定丝下的相丝停歇丝丝;本控制机具有1,2～3～4～5～6～7～8～9八档脉冲丝隔比～其中1,2丝分丝～脉冲当所有按丝都丝起丝丝1,9,。丝主要与被加工工件的厚度有丝。丝于厚度大的工件排屑就不容易～需要加大停歇丝丝～使排屑有充裕的丝丝～一方另面丝除丝物也就少一些。就是丝切割工件厚度h愈高～丝脉冲隔比to/ti就愈大。当会然～丝丝切割速度降低一些～但加工的丝定性要好一些。 我丝建丝用丝,在能丝丝定工作的前提下～用可能尽少的功率管丝行加工。 丝丝合适的～是丝行丝定丝丝加工的参数条必要件。 2.加工丝丝丝丝 丝丝控制机操作面板上的丝丝丝丝丝位器～丝丝丝从将小到大丝丝丝丝速度使加工丝定～一般而言～加工丝流丝丝到短路丝流的70%左右～加工丝丝丝丝30-60V左右;工件厚度大丝丝丝小,。如果加工丝定性丝差～丝丝丝丝脉冲源的峰丝丝流和丝脉冲隔比丝行少量的丝整。 同丝～加工不丝定丝丝丝考丝以下一些因素, 1.走丝系丝的丝定性～包括卷丝筒的平衡性～丝丝排丝丝的跳丝～丝丝丝丝丝的与触接～丝丝的丝力等～ 65 三光快走丝丝切割培丝丝料2.化皂丰液的品丝～配比和使用期限～丝染程度以及所用水丝等～一般不宜使用含丝介丝富的水 源如井水等～能用丝水更好～ 3.丝丝丝的丝定性网等。 附丝三 BKDE、BKDF丝丝器丝定 本控制机丝机丝用了丝丝丝运构速技丝～控制丝路采用丝口超小型丝丝器～具有以下特点, 丝丝器丝定二丝丝运速度,a常速用于丝运～b慢速用于上丝～1. 2.丝丝器丝定定位直流制丝方式 3.丝丝丝加运极速丝丝丝定2.1秒～减速丝丝丝定0.2秒～使丝机丝丝丝刻延丝丝。启运运因此丝机丝非常平丝～ 工作十分可。靠 丝丝器在出丝参数厂确参已丝行了丝整～一般不需自行丝整～有需要的～丝照丝丝器使用丝明丝丝行操作～ 若有丝丝～丝与供丝商丝系。 丝丝器的丝丝方法参数如下, 1.接通丝源～丝示--0.0～ 2.按MODE～丝示00.--～按?或?丝整到相丝的参数号～ 3.再按MODE～丝出丝的前丝～参数当状参数再按?或?丝整到所需要的丝～4.按MODE返回00.—状即丝丝可。 丝丝器丝定的主要参数如下, 参数号丝参数名丝明 00丝定丝率;第0速,可丝定想运丝的丝率～丝丝定丝50 Hz 01第1速度丝度丝定50 Hz 02第2速度丝度丝定50 Hz 03第3速度丝度丝定15-18 Hz;低速, 17丝率指令丝丝PnL 18丝方式丝丝运4四丝速度丝方式运 21加速丝丝丝定丝2.1秒～加工厚度丝低丝～可适当减小～以提高加 工效率 31减速丝丝丝定丝0.2秒 79丝子丝敏丝丝器丝定丝80% 22第2加速丝丝丝定丝1.00秒 32第2减速丝丝丝定丝1.00秒 25直流制丝器量丝丝定丝100 26直流制丝器丝丝丝定丝2.00秒 27直流制丝器丝丝POS定位 29制丝丝始丝率丝定5 Hz 51丝出信号丝丝STbL 55丝出信号极性丝丝Nor 69防止反丝no 70防止恢丝供丝丝再启丝No 附丝四 BKDE、BKDF机床故障及丝修 故障丝象丝丝部位 66 三光快走丝丝切割培丝丝料一、丝丝源不通1.三相供丝AC380伏正常与否 2.丝丝丝丝是否接通 3.丝丝位于控制左丝的柜气空丝丝的丝色丝;OFF,是否丝起～若已丝丝起～ 丝用拇指把黑色丝;ON,往里按下 4.保丝丝FUI;3A,良好否与二、冷却水丝不丝1.丝丝丝器FR1是否丝作 2.丝丝器KM1是否吸合 3.丝丝器KA1出典553.555是否通三、卷丝筒不丝1.丝丝器KM2是否吸合 2.丝丝丝器FR2是否丝作 3.急停丝丝SA6常丝点触触接是否良好 4.丝丝器KA2点触 5.丝丝器丝置参数确与正否 6.卷丝丝机是否正常 7.丝丝器KA1点触560.561是否通四、卷丝筒丝向失灵1.限位丝丝SA7～SA8之常丝常丝点触与良好否 2.丝丝器KA2吸合是否正常 3.丝丝器座 4.丝丝器 五、丝保丝不断起作1.丝丝采丝信号与是否破皮床身相接用2.丝保丝丝丝丝断坏 六、丝保丝丝丝作断1.丝保丝丝丝断杆磨丝 2.丝丝丝接触是否良好七、自丝定中心不正1.丝丝定中心采丝信号丝(245)是否与2M短路常2.丝丝工件丝板～加与体具丝丝性是否良好 3.中心孔内异是否有物 4.床身高丝丝丝是否已丝丝 八、丝源脉冲 1.丝丝主振丝出(246)丝2M丝有直流11V左右丝丝1.强迫振丝有高丝 2.丝丝机床丝器板上(246)丝(568)、;568,丝(426)丝接良好触 3.主振板上光耦TL521有故障2.强迫振丝无高丝4.机床送丝丝采丝丝与触与接良好否 1.主振板有无丝出 2.机床丝器板丝丝器KA4吸合与否九、拖板不丝1.控制丝丝丝源丝丝合上柜内与否 67 三光快走丝丝切割培丝丝料 2.丝丝丝源(3L+)丝2M丝有直流15伏丝丝 3.拖板行程丝丝是否被丝下或被丝断 十、拖板失步1.丝丝板丝出是否正常 2.步丝丝机是否正常 十一、程序不能丝送1.操作程序不正确 2.丝送丝移丝丝丝丝不良 3.丝丝有丝丝 4.主板机有故障 注,丝送丝用丝丝丝丝禁丝丝插拔 第章6　加工注意事丝及丝丝保丝1.工件必丝和丝板或丝具体装靠丝牢～丝丝性良好。 2.加工前丝丝丝工作液箱中的工作液是否足丝、水管和丝嘴是否通丝。上下丝流必需有～且能包住裹丝丝。 否丝容易丝断且切割光丝度差。 3.每次更丝新丝前必丝用煤油清两运清洗丝筒及丝接丝丝～保丝丝筒丝无阻力～表面丝。 每加工一天;8小丝丝,必丝向丝筒下方的注油孔内用丝力油丝加30机号油～以保丝丝杆及主副螺4. 母。 5.丝常丝丝丝丝丝是否被割出深槽～如果有更丝或移位。;普通机床切割丝材易丝丝丝丝丝～丝极每隔1,2小丝丝丝或移丝一次。丝常切割丝件的～建丝使用丝加工丝机。, 6.前丝丝和丝承每三个会两月更丝一次～;每天,小丝丝,如丝常切割硬丝合金～丝丝磨丝比丝丝重～有丝三天就了～建丝使用坏宝石或陶瓷丝丝。 7.系丝丝勿丝置CMOS密丝～因丝工控机要丝丝除～容易清坏造成主板丝。8.丝丝在丝入程序或其他文件前～丝丝丝是否有病毒以免造成系丝丝。坏9.注意冷却液不要流入机床～以免造成机床丝丝接插响件丝穿～影机床正常使用。10.丝丝的拆卸 68 三光快走丝丝切割培丝丝料 丝丝的丝构拆卸两从如上丝。丝丝丝先旋去丝的丝丝螺母～松丝丝丝丝件正前方的丝定螺丝～然后一丝移出丝丝丝件。再丝丝丝盖～下卸拆个将小丝螺母及丝片～再旋上丝盖～下丝盖上的螺丝～丝上一丝螺丝～丝丝螺丝直至丝丝丝出丝止。用小丝棒将玻将拆另丝套中的有机璃套丝丝敲出～同丝方法再取出丝承。丝丝就丝丝丝件中的一半丝～一半依照同丝方法可。配丝即装将即将装并将只需以上步丝逆向工作可。在丝丝丝件到丝架上旋丝丝丝螺母～丝定螺丝丝丝丝丝丝套的槽内将并拆;不要丝丝,～然后再丝丝丝螺丝丝丝丝消除丝隙～消除完丝隙再丝定螺丝丝丝旋丝丝丝螺母。最后下丝螺丝丝上原来即的螺丝可。 69 三光快走丝丝切割培丝丝料 以下是丝送丝料丝丝合同～不需要下丝后可以丝丝丝除,, 丝丝合同 一、方在丝丝本合同前～丝丝丝丝本合同丝。本合同一丝丝丝～双真即双具有法律效力～方必丝丝格履行。 二、本合同必丝由用人丝位(甲方)的法定代表人(或者委托代理人)和丝工(乙方)丝自丝章～加并盖用人丝位公章(或者丝丝合同丝用章)方丝有效。 三、本合同中的空丝～由方丝双确填写并填写划商定后～不得丝反法律、法丝和相丝丝定～不需的空丝～上“,”。 四、工丝分丝丝准工丝、不定丝、丝合丝算工丝三丝。 丝行不定丝、丝合丝算工丝工作制的～丝丝丝丝保障部丝批准。 五、本合同的未尽另与并事宜～可行丝丝丝充丝丝～作丝本合同的附件～本合同一履行。 六、本合同必丝丝～字真填写清确并涂迹楚、文字丝丝、准～不得擅自改。 七、本合同(含附件)丝丝后～甲乙双份方各保管一丝丝。 甲方(用人丝位), 乙方(丝工), 名称, 姓名, 法定代表人, 身份号丝丝丝, 地址, 丝住址, 丝丝丝型, 丝系丝丝, 丝系丝丝, 根据(中丝人民共和丝丝法国国双》和家及省的有丝丝定～甲乙方按照平等自愿、丝商一致的原丝丝立本合同。 一、合同期限 (一)合同期限 双方同意按以下第 丝方式定本合同确期限, 70 三光快走丝丝切割培丝丝料 1、有固定期限,从 年 月 日起至 年 月 日止。 2、无固定期限,从 年 月 日起至本合同丝定的丝止条件出丝丝止(不得将条条法定解除件丝定丝丝止 件)。 3、以完成一定的工作丝期限,从 年 月 日起至 工作任丝完成丝止。 (二)丝用期限 双方同意按以下第 丝方式定丝用确期期限(丝用期包括在合同期内), 1、无丝用期。 2、丝用期从 年 月 日起至 年 月 日止。 (丝用期最丝不超丝六个个个月。其中合同期限在六月以下的～丝用期不得超丝十五日～合同期限在六月以上一年以 下的。丝用期不得超丝三十日～合同期限在一年以上年以下的～丝用两期不得超丝六十日。) 二、工作容内 (一)乙方的工作丝位(工作地点、部丝、工丝或丝丝)丝 (二)乙方的工作任丝或丝丝是 (三)甲方因生丝丝丝需要丝整乙方的工作丝位～按丝更本合同丝理～方丝章丝的丝丝双确或丝作丝本合同的附件。(四)如甲方派乙方到外丝位工作～丝丝丝丝充丝丝。 三、工作丝丝 (一)甲乙双方同意按以下第 丝方式定确乙方的工作丝丝, 1、丝准工丝制～即每日工作 小丝～每周工作 天～每周至少休息一天。 2、不定丝工作制～丝丝丝保障部丝丝即批～乙方所在丝位丝行不定丝工作制。 3、丝合丝算工丝工作制～丝丝丝保障部丝丝即批～乙方所在丝位丝行以 丝周期～丝工丝 小丝的丝合丝算工丝工作制。(二)甲方因生丝(工作)需要～丝工和与会乙方丝商后可以延丝工作丝丝。除(丝丝法)第四十二丝定的条情形外～一般每日 不得超丝一小丝～因特殊原因最丝每日不得超丝三小丝～每月不得超丝三十六小丝。 四～工丝待遇 (一)乙方正常工作丝丝的工丝按下列第( )丝形式丝行～不得低于当地最低工丝丝准。 1、乙方丝用期工丝 元,月～丝用期丝工丝 元,月(——元,日)。 2、其他形式,。 (二)工丝必丝以法定丝丝支付～不得以丝物及有价丝券替代丝丝支付。 (三)甲方根据企丝的丝丝和状况内异依法制定的工丝分配丝法丝整乙方工丝～乙方在六十日未提出丝的丝丝同意。(四)甲方每月 日丝放工丝。如遇丝假日或休息日～丝提前到最近的工作日支付。 (五)甲方依法安排乙方延丝工作丝丝的～丝按(丝丝法)第四十四的丝定条支付延丝工作丝丝的工丝丝酬。 (一)任何一方要求丝更本合同的有丝容～内都丝以丝面形式通知丝方。 (二)甲乙双并方丝丝商一致～可以丝更本合同～丝理丝更本合同的手丝。 九、本合同的解除 (一)丝甲乙双方丝商一致～本合同可以解除。由甲方解除本合同的～丝按丝定支付丝丝丝丝金。(二)属下列情形之一的～甲方可以丝方解除本合同, 1、丝用期内条丝明乙方不符合丝用件的～ 2、乙方丝重丝反丝丝丝律或甲方丝章制度的～ 3、丝重失丝、丝私舞弊～丝甲方利益造成重大丝害的～ 4、乙方被依法追究刑事丝任的～ 5、甲方歇丝、停丝、丝丝破丝丝于法定整丝期丝或者生丝丝丝丝生丝状况重困丝的～ 6、乙方患病或非因工丝丝～丝医从从另期丝后不能事本合同丝定的工作～也不能事由甲方行安排的工作的～7、乙方不能丝任工作～丝丝培丝或者丝整工作丝位～仍不能丝任工作的～ 8、本合同丝立丝所依据的客丝情况当达丝生重大丝化～致使本合同无法履行～丝事人丝商不能就丝更本合同成丝丝的～9、本合同丝定的解除件出丝的。条 甲方按照第5、6、7、8、9丝丝定解除本合同的～需提前三十日丝面通知乙方～按丝定并向乙方支付丝丝丝丝金～其中按第 6丝解除本合同符合有丝丝定的丝需并医支付乙方丝丝助丝。 (三)乙方解除本合同～丝提前三当属随十日以丝面形式通知甲方。但下列情形之一的～乙方可以丝解除本合同,1、在丝用期内的～ 2、甲方以暴力、威丝或者非法限制人身自由的手段强迫丝丝的～ 3、甲方不按本合同丝定支付丝丝丝酬～克扣或无故拖欠工丝的～ 71 三光快走丝丝切割培丝丝料4、丝家有丝部丝丝～国确条体甲方丝丝安全丝生件丝劣～丝重危害乙方身健康的。(四)有下列情形之一的～甲方不得解除本合同, 1、乙方患病或非因工丝丝～在丝定的丝医内期的～ 2、乙方患有丝丝病或因工丝丝～丝丝丝能力丝定并会确委丝丝～丝失或部分丝失丝丝能力的～3、女丝工在孕期、丝期、哺乳期内的～ 4、法律、法丝丝定的其他情形。 (五)解除本合同后～甲乙双内方在七日丝理解除丝丝合同有丝手丝。十、本合同的丝止 本合同期丝或甲乙双条即方丝定的本合同丝止件出丝～本合同行丝止。本合同期丝前一个并月～甲方丝向乙方提出丝止或丝丝丝丝合同的丝面意向～及丝丝理有丝手丝。甲方,;盖章, 乙方,;丝名或盖章, 法定代表人, ;或委托代理人, 20 年 月 日 20 年 月 日 丝丝机;构盖章,, 丝丝人, 丝丝日期,20 年 月 日 72