903144-遮阳板总成技术条件

903144-遮阳板总成技术条件 跃 进 汽 车 集 团 编号NJY 9.03144 代替 确认 遮阳板总成技术条件 20 — — 发布 20 — — 实施 跃 进 汽 车 集 团 发 布 NJY 9.03144 跃进汽车集团 共 12 页 第1 页 前 言 1 任务来源 根据江苏南亚自动车有限公司的产品工作目标，按照产品部 制定的内部工作编制此。 2 制订标准的原则 本标准等同采用 FIAT 9.03144 标准。 3 制订过程 本标准系等同翻译 FIAT 9.03144 制订，未做任何修订。 4 附加说明 本标准如有歧意或不清楚的地方，参照9.03144意大利文版本原件。 本标准由江苏南亚自动车有限公司产品工程部提出。 本标准由江苏南亚自动车有限公司产品工程部归口。 本标准起草单位:江苏南亚自动车有限公司产品工程部。 本标准的主要起草人:王爱国 本标准首次发布日期:2001.4 编制 : 校核: 批准: 批准日期: 细则NJY 9.03144 Fiat Auto 页数:2 遮阳板总成技术条件 normazione 日期:20/03/2000 目的 该标准明确了遮阳板应该满足的性能，并规定了用来进行这些性能检验的实验和设备。 本标准由10页正文和1份附表组成(附表共2页) 修改 日期 修改说明 - 99-09 第10版 -在?1增加对聚亚氨酯发泡材料供货要求内容，在 ?2.16修改与阻燃性能试验程序相关的标准内容(从 50433到 G2000). - 00-03-20 第10版 –增加产品颜色，光泽和表面皮纹评定内容。 版本: 11 更改标记: - 标准类别代号: CCA - 页数:3 NJY 9.03144 修改 |?“A”:试验仪器和设备 A-1) 安装试验台架:能够模拟汽车中遮阳板装配位置和使用条件下的试验台架(尽可能 带侧边固定支架) A-2) 环境试验箱(烘箱):在相对湿度20%的条件下，环境试验箱(烘箱)内的各个点的 温度应能严格地达到性能试验标准所要求的等级并保持在性能试验标准所要求的规 定的公差范围内。环境试验箱(烘箱)的结构应该能够保证试验样件的任何部位都不 会受到加热元件的直接照射。 A-3)低温试验箱:低温试验箱内的各个点的温度应能严格地达到性能试验标准所要求的等 级并保持在性能试验标准所要求的规定的?2ºC的公差范围内。 A-4)恒态湿热试验箱:恒态湿热试验箱内的各个点的在温度40?2ºC;湿度90%-95%应能 严格地达到性能试验标准所要求的等级，恒态湿热试验箱结构应该能够保证箱内的 空气低速地对流，并且保证试验样件不会直接暴露在水蒸汽和冷凝水之中。 A-5)适当的测力计:牵引速度为 10 ~ 100 mm/min. A-6)遮阳板疲劳试验台:(参见? D – D1). 注:上述试验仪器和设备可以用相同等级或更高级仪器和设备替代。以下?B文中需要的 所有的设备必须添加到上面的?A中 |? “B”引用标准 |0.00013 |生产日期标记。 NPR |9.01102 |供货质量要求。 CFO |9.01102/01 |供货检查要求。 CFO |9.01103 |产品质量和认证。CFO |7-G2000 |汽车内部装饰件阻燃性能要求。 PGE |7-M0001 |热塑性注塑材料颜色评定。PMD |7-M002 |塑料材料表面光泽评定。PMD |7-M003 |塑料材料表面皮纹评定。PMD |50451/01 |阳光下加速老化试验。TMD |50455/08 |抗胺污染试验。TMD |S.50218 |遮阳板总成试验。SP |07416 |塑料材料橡胶弹性元件环保材料标记。TFO |? “C”附表 | 1 | 产品技术卡 |? “D”- 试验设备 D/1 遮阳板疲劳试验台架设备说明: 基本设备包括: (参见? A - 6) - 真实尺寸的模型(参见? A - 1)。 - 带与遮阳板固定夹连接(固定夹尺寸 80 X 80mm)的球头和球头座的气缸，以实现遮 阳板的上下和左右转动。 - 机械式或电子式周期计数器。 - 用于疲劳试验的周期程序编程器。 页数:4 NJY 9.03144 修改 1( 概述 本文讨论的遮阳板包括内部骨架(塑料注塑材料，复合材料和金属骨架)骨架两侧聚氨酯 填充层和预先周边焊接外部面料层。遮阳板还可以带一个平面镜(玻璃或塑料材料)， 整个遮阳板用铰链连接或活动球头固定于车身上。 遮阳板和其上的所有零部件必须符合法规要求(*)和/或安全性(*)要求。 (*)遮阳板的发泡填充材料不能采用聚亚胺酯，卤化 “CFC”和/或“HCFC”，只能采用 臭氧散发量接近于零的发泡材料(水基发泡)。 1. 1图纸说明 图纸中应标明 - 本技术细则标准编号和相关产品标准编号S.50218; - 标明组成零部件材料，材料标准编号和技术细则标准编号和可能有的一些表面要求。 - 铰链和球头的操纵载荷。 - 遮阳板在铰链上上下翻转紧固力矩。 - 标准07416规定的环保材料标记 2. 对产品质量要求和鉴定的方法 2.1 遮阳板总成需要进行如下的试验和检验。 2.2 为将试验结果与设计理论值或产品技术性能卡进行对比。 2.3 测试环境(除非特别指定) 温 度:23?5Cº 大气压力:860 – 1060 mbar 相对湿度:45 – 70 % 2.4 外观检查: 遮阳板外观应统一，不能有切边不齐，未粘接区域或其他明显的影响外观和使用性能的缺陷。带有平面镜的遮阳板，平面镜不能有任何影响外观和使用性能的缺陷(条纹，气孔等)。遮阳板铰链和球头如果是塑料材料，则要避免任何的注塑裂纹。 2.5 尺寸，公差和材料:参见图纸。 2.6 表面涂层和金属材料表面处理:参见图纸 如果在图纸中没有说明，则应该根据零件的使用状况和设计寿命进行相应的表面处理。 用标准7-M0001规定的设备和程序进行颜色评估。 页数:5 NJY 9.03144 修改 2.7 产品标记:所有的元件都应打上不易擦除的标记，标记内容按照图纸中规定，在指定的部位进行供货商标记;生产日期标记;(参照标准0.00013规定)和其他指定的标记。 2.8 颜色评估: 用标准7-M0001规定的设备和程序进行颜色评估。 2.9 光泽评估: 在可见主要外观部位，切取平面样件。 用标准7-M0002规定的设备和程序进行颜色评估。 2.10 表面皮纹评估 在可见主要外观部位，切取平面样件。 用标准7-M0003规定的设备和程序进行颜色评估。 2.11 尺寸稳定性 2.11.1 遮阳板轮廓尺寸(长度方向最少取2个尺寸，宽度方向最少取3个尺寸)偏差不大于0.5mm. 2.11.2 将遮阳板不带任何夹持，平放在铺有滑石粉的平板上，置于80?2Cº环境试验箱(烘箱)中(参见?A-2)24小时。 2.11.3 在遮阳板从烘箱中取出不到1分钟内观察其外观，置于环境温度下冷却至少2小时。 2.11.4 重新检查产品外观，按照?2.11.1重新测量产品尺寸。 2.11.5 重复??2.14.1和2.14.2 2.12 温度循环影响 2.12.1 沿遮阳板纵向轮廓，从中心到边界划分出测量区域。 2.12.2 将遮阳板铰链;球头和固定卡按照在汽车中的装配位置装配在台架上，测量铰链和球头及固定卡的实际操作力和力矩。 2.12.3 向玻璃翻下遮阳板，直到听到“卡达”声，遮阳板即是到了的工作位置。 页数:6 NJY 9.03144 修改 2.12.4 让整个装置经过3个温度循环，每个循环包括: - 在80?2Cº的环境箱(烘箱)中4小时(参见?A-2); - 在40?2Cº，最小相对湿度90%、湿热箱中4小时(参见?A-4); - 在-20?2Cº的低温箱中16小时(参见?A-3); 注:温度循环中试件从一个试验箱转移到另一个试验箱的时间必须很短，如果试件是在同一个试验箱中进行温度变化，温度变化率应为5 Cº/min。 2.12.5 取出试件，在室温下最小2小时复原。 2.12.6 观察着遮阳板外观和铰链及球头性能，重复遮阳板与固定卡的装载试验。 2.12.7 从固定卡上取下遮阳板，观察外观，重复测量遮阳板尺寸(参见2.12.1)。 2.13 热影响 2.13.1 未侧向翻转的遮阳板 2.13.1.1 测量遮阳板纵向长度，划分出测量区域。 2.13.1.2 把遮阳板按照在汽车中的装配位置装配在台架上，并将遮阳板安置在非工作位置(贴近顶内饰的位置)。 2.13.1.3 将整个装置放进60?2Cº的试验箱(烘箱)中8小时。 2.13.1.4 在遮阳板从烘箱中取出不到1分钟内观察其外观，置于环境温度下冷却至少2小时 2.13.1.5 将遮阳板从试验台架上取下，重新检查产品外观，按照?2.13.1重新测量产品尺寸。 2.13.2 侧向翻转的遮阳板 2.13.2.1 按照?2.13.1到 ?2.13.5进行各项操作。 2.13.2.2 把遮阳板按照在汽车中的装配状况装配在台架上(参见?A-1)，并将遮阳板翻转到侧向垂直工作位置(贴近前门玻璃的位置)。 页数:7 NJY 9.03144 修改 2.13.2.3 测量遮阳板上部边两端高度与水平基准差值必须小于0.5mm。. 2.13.2.4 将整个装置放在60?2Cº环境试验箱(烘箱)(参见?A-2) 中6小时。 2.13.2.5 在遮阳板整个装置从烘箱中取出不到1分钟内观察其外观，置于环境温度下冷却至少2小时 2.13.2.6 重新检查产品外观，按照?2.13.2.3重新测量产品高度尺寸。 2.14 粘结部分拉伸力测试 2.14.1 面料粘结部分拉伸力测试 2.14.1.1 在遮阳板平面区域，横跨遮阳板面料粘结线，并以粘结线为中点切取5cm宽试样。 2.14.1.2 将试样按照图1固定在测力仪支架上(参见?A-5)，并以100mm/min的速度拉伸直到粘结部分断裂。 2.14.2 遮阳板面料与平面镜粘结部分拉伸力(如果平面镜是塑料件) 2.14.2.1 在遮阳板上将5cm宽的粘结在平面镜上的面料与平面镜一起取下作为试样。 2.14.2.2 将试样按照图2固定在测力仪支架上，并以100mm/min的速度拉伸直到粘结部分断裂。 页数:8 NJY 9.03144 修改 2.15 色牢度性能 2.15.1 在遮阳板有代表性的区域上选取进行试验。(包括面料，铰链及可能包括的塑料平面镜等) 2.15.2 按照标准50451/01要求的设备和方法进行150小时的试验。 2.16 耐清洗剂性能 2.16.1 用棉球手工沾取乙烷基改性酒精在遮阳板(包括如果的有塑料平面镜)上来回擦10秒。 2.16.2 观察并评价处理过的表面。 2.17 遮阳板平面镜湿热试验(仅对装平面镜的遮阳板) 2.17.1 从遮阳板平面镜固定座上取下平面镜。 2.17.2 将平面镜置于40?2ºC 最小相对湿度90% 150小时。 2.17.3 从湿热试验箱取出平面镜，用柔软干布擦干，观察反射镜面外观。 2.18 燃烧速度试验 2.18.1 按照标准7-G2000要求的设备和步骤进行试验。 2.19 疲劳寿命试验 2.19.1 将遮阳板安装在试验台架上。 2.19.2 将遮阳板装配在试验台架上，设定试验程序，包括遮阳板2000次上下翻转，及回复到原 始位置，再进行1000次侧向翻转动作。每试验周期包括: - 放松(如果有的)约束元件; - 向下翻转; - 侧向翻转; - 回复到原始位置。 注:夹持遮阳板部位应该不能影响遮阳板性能。 页数:9 NJY 9.03144 修改 2.19.2.1 对可移动的遮阳板，对其他的元件要增加300次循环。 2.19.3 对意外中断的实验循环，需要(按照图纸)调整台架力，对计数器清零重新开始试验。 2.19.4 以4次循环/分钟进行试验，直到达到指定试验循环次数。 2.19.5 疲劳试验完成后，检查有无失效或/和缺陷及遮阳板翻转力和力矩。 2.19.6 将新遮阳板装配在台架上(参见?A-1)，放进60?2ºC的环境试验箱96小时(参见?A-2)。 2.19.7 将遮阳板从环境试验箱中取出，防于室温条件下冷却最小2小时，重复??2.19.2到 2.19.5试验。 2.20 带灯的遮阳板平面镜试验(仅对带灯的遮阳板平面镜) 2.20.1 平面镜灯的开关 2.20.1.1 测定切换开关的力和电流并与规定值相比较。该试验只有在进行完?2.20.4试验以后才 能进行。 2.20.2 测定在0.5A的电流下切换开关的电压变化并与规定值相比较。该试验只有在进行完? 2.20.4试验以后才能进行。 2.20.3 遮阳板平面镜耐光热试验 2.20.3.1 将带灯的遮阳板按照在汽车中的装配状况装配在台架上。 2.20.3.2 在灯上加载13.5 V 的电流。 2.20.3.3 将遮阳板放进60?2ºC的环境试验箱1小时(参见?A-2)。 2.20.3.4 取出检查是否有形状和功能上的缺陷。 页数:10 NJY 9.03144 修改 2.20.4 开关寿命试验 2.20.4.1 按照实际电流加载，切换开关2000次。 2.20.4.2 按照??2.20.1和2.20.2进行试验。 2.21 耐胺污染试验(仅对乙烯基元件: PVC层，多分子PVC材料，热发泡ABS PVC，仿皮革等) 2.21.1 从测试元件上切取3块50X50mm PVC面料作为试样，小心地去除粘接在试样背面的其他材料。 2.21.2 按照标准50455/08规定的设备和步骤进行试验。 3. 供货质量检查要求 (由厂家质量检验部门执行) 产品质量检验按照标准9.01102/01执行 4. 对供货商要求 产品供货商应达到供货质量标准9.01102总则要求的条件。 4.1 供货产品质量 供货商应接受订货单要求的产品数量并达到质量和产品认证标准(参见9.01103);对产品特性卡要求的所有项目都必须进行检查。 没有通过产品质量认证的供货商不能供货。 4.2 产品供货要求 供货产品应符合图纸和技术要求。 在确定产品生产工艺和严格的质量检查时，供货商应对产品特性卡中的各个特性的重要性等级予以充分重视。 注:产品元件质量检查和供货检查可以在没有经过破坏性试验的产品上进行。 除非特别说明，经过破坏性试验的产品元件不能用于质量检查和供货检查。 页数:11 NJY 9.03144 修改 5( 产品特性卡 产品特性项目 试验类型(*) 目测外观 次要的 NM 尺寸和公差 见图纸，图纸中未NM 注尺寸按照标准 9.01102 材料 次要的 NM 面料和塑料件表面皮纹 次要的 NM 标记 I(C(Q( = 0 NM 颜色 次要的 M 光泽 次要的 M 表面花纹 次要的 M 尺寸稳定性 重要的 M 耐温度循环性能 次要的 M 耐热影响性能 次要的 M 粘接部位抗拉性新 重要的 M 能 经过尺寸稳定性重要的 M 试验以后 铰链和/或球头及 新 重要的 M 固定卡活动和力 经过温度循环试重要的 M 性能 验以后 色牢度 重要的 M 耐清洗剂性能 重要的 NM 平面镜耐湿热性能 次要的 M 燃烧速率 次要的 M 疲劳寿命性能 新 重要的 M 在60?2Cº96小重要的 M 时试验以后 灯开关力性能 次要的 NM 灯电压性能 重要的 NM 平面镜耐光热性能 次要的 M 灯开关切换寿命试验 重要的 M 耐胺污染性能 重要的 M (*) M = 破坏性试验 NM = 非破坏性试验 NJY 9.03144 附件1 Fiat Auto 遮阳板总成 页数:1/2 normazione 技术卡 日期:20/03/2000 类型:所有类型 技术特性 试验条件 要求 目测外观 ?2.4 尺寸公差和材料 按照图纸要求 面料和塑料件表面皮纹 ?2.6 按照图纸要求 标记 ?2.7 颜色 ?2.8 颜色参见颜色基准样板。 标准7 – M0001 色牢度试验后褪色程度不能超过颜 色基准样板允许值。 光泽 标准7 – M0002 按照图纸要求 表面花纹 标准7 – M0003 按照图纸要求 尺寸稳定性 取出1分钟内 ?2.11 不允许有大的起皱和涨水现象 冷却到环境温度 面料不允许有任何影响平面镜的变 形;起皱;收缩和粘接部分失效的 缺陷发生。 允许最大收缩率:1% 耐温度循环性能 ?2.12 面料不允许有任何影响平面镜反射 性能的变形;起皱;收缩和粘接部 分失效的缺陷发生。 长度方向允许最大变形:5mm 耐热影响性能 取出1分钟内 ?2.13 不允许有大的起皱和涨水现象 冷却到环境温度 不允许有可见的变形 对于可侧翻的遮阳板允许最大 15mm(除非图纸中另有说明) 页数2/2 附件1 9.03144 修改 技术特性 试验条件 要求 面料与面料 粘接部新 面料与平面位抗拉? 10 Kg 镜座 试验 ?2.14 面料与面料 尺寸稳定性面料与平面 试验以后 镜座 新 按照图纸要求 铰链;球头和固定卡座 - - - - 经过温度循??30% 环试验以后 ?2.15和标准面料褪色和平面镜盖板变色不能超光色牢度 50451/01 出基准颜色样板允许的范围 不能有变软，变粘及面料褪色和平面耐清洗剂性能 ?2.16 镜盖板变色。 平面镜耐湿热性能 ?2.17 不能有气泡;斑点等缺陷 燃烧速率 ?2.18 ? 100 mm/min 新 疲劳寿命性能 不能有明显的外观和功能缺陷，操作在60?2Cº ?2.19 力变化范围不能超出新件的?30% 96小时试 验以后 新 5 – 7 N 灯开关力性能(?) ?2.20.1 经过疲劳寿 命试验以后 3 – 5 N 新 - 在开关处: ? 30 mV 经过温度循- 在铰链处: ? 100 mV 灯电压性能(?) ?2.20.2 环试验和疲- 在开关处: ? 50 Mv 劳寿命试验- 在铰链处: ? 150 mV 以后 平面镜耐光热性能(?) ?2.20.3 不允许有形状和功能变化 开关力和电压变化应在 灯开关切换寿命试验(?) ?2.20.4 允许的范围内 耐胺污染性能 ?2.21 不允许有刺激性气味