第四章大纲工作计划和实施方法高铁

第一节  工程概况 一. 工程概况简介 本工程乌鲁木齐市高铁片区卫星路南延伸工程（一期）监理招标，建设地点为乌鲁木齐高铁片区卫星路，全长约739.55米，桩号K1+600.74~K2+340.288，跨苏州路高架。 质量要求：合格 第二节  监理工作范围 一、工程范围: 全套施工图范围内的施工监理咨询。 二、工作范围: （一）本工程的施工全过程的监理。 （二）一般监理工作； 1、编制监理规划、监理实施细则; 2、掌握合同文件，熟悉施工现场; 3、建立监理的试验、检测工作体系;按照规定的频率独立开展监理的试验、检测工作; 4、编制监理工作月报、季报和年报; 5、编制监理竣工文件 （三）工程质量监理 （四）工程进度监理 （五）工程投资监理 （六）工程合同管理 （七）安全管理 （八）现场管理及组织协调 三、监理服务目标 保证工期、节约投资、完成合同约定的质量标准。 第三节  监理依据 一、建设单位与施工单位、监理单位签订的合同、协议及附件、中标单位投标建议书； 二、业主与土建或附属工程承包商签定的施工合同（含招标文件、技术规范） 三、《乌市市政工程施工监理工作规程》及其他业主方的管理文件； 四、《建设工程监理规范》（GB50319—2000）； 五、《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500—2008）、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1—2008）、《市政桥梁工程施工质量验收标准》（XJJ032--2006）、《公路桥梁隧道施工技术与验收规范》、《市政道路工程施工质量验收标准》（XJJ031—2006）、《市政排水管渠工程施工质量验收标准》（XJJ033—2006）、《市政基础设施工程施工质量验收统一标准》（XJJ030—2006），及施工承包合同指定使用的图纸、标准图纸、技术规范、工程质量检验评定标准、试验规程等；当以上标准不一致时，按标准高的执行。 第四节   监理组织机构 一、项目监理部组织机构图 总监理工程师 投资控制监理工程师 测量监理工程师 安全监理工程师 设备监理工程师 电气监理工程师 土建监理工程师 监理员 监理员 监理员 第五节  质量控制 一.质量控制内容 （一）质量事前控制 (1)在开工前，根据工程项目的特点和规模，建立完整的项目监理机构，组织监理工程师进行充分的现场调查，调查内容包括a.施工现场周围道路、设施、相邻建筑物；b.气候；c.场地内埋设物（上下水道、煤气、电气电缆、通讯电缆等）及地下障碍物、工程用水、排水；d.工程用电；e.工程材料供应情况调查；f.施工现场周围地区的特殊情况调查。在合同签定后，开工进场前将以上调查结果绘制成图，书面将《现场调查报告》报送业主。 (2）根据工程项目有关合同文件，设计文件，国家、行业及地方的法律法规、施工规范、检验标准、操作规程。由总监主持编制《工程项目监理规划》。经公司总工审查后，批准实施，上报业主方。 (3)按照公司制定的《图纸会审制度》掌握和熟悉设计图纸、标准、规范。由于工程现场复杂，制约因素多，每个监理人员必须在认真熟悉图纸的同时充分考虑现场情况。 (4)按照公司制定的《施工组织设计审查制度》严格审查施工单位提交的施工组织设计或施工，完善施工单位以自检为主的质量保证体系（包括机械、设备、材料质量、自检组织机构和人员、施工方法以及现场环境）。按审定的施工组织设计对各项施工准备工 作逐—落实。 (5)由专业监理工程师按照已批准的监理规划与工程有关的国家、行业及地方的技术规范、标准，规程设计文件及已批准的施工组织设计。编制《监理实施细则》并由总监批准后实施。在《监理实施细则》中，列表确定工程项目分项工程，质量监理重点控制的部位及关键工序，并制定旁站程序及旁站员职责。 (6)根据设计图纸对施工单位提供的采购进行认真审核。材料进场时认真作好“三证”查验、按规范要求进行现场抽检试验。 (7)认真审查施工单位进场设备数量及机械的性能,提前考察施工单位为本工程进行检验、试验实验室的资质。 (8)认真执行公司制定的《开工报告审批制度》。 (9)复测放样是工程施工的重要环节，监理工程师必须做好以下工作： A.组织施工单位及时进行定线复核、原地面标高复核和加密水准点复核，如与设计文件数据有出入，及时上报业主并联系设计单位进行变更。 B.限期施工单位提交《施工放样报验单》，监理工程师进行复核审批后施工单位方可施工。 C.施工中监理人员随时抽查施工放样结果，确保定线准确，高程无误。 (10)图纸会审监理程序 (11)施工组织设计（方案）审批程序 (11)施工组织设计审批程序 (12)开工报告审批程序 (13)工程例会:为了做到“事前控制、预防为主”，使工程顺利进行，应在正式开工前尽可能早的召开第一次工地例会。目的在于监理工程师对工程开工前的各项准备工作做全面的检查，确保工程实施有一个良好的开端。会议由业主主持，参加人员为项目监理组全体成员、施工单位项目经理、技术负责人及业主授权代表。 每周的工地例会是监理工程师对工程进度、质量、投资等情况进行全面检查并协调处理各合同段、各方之间的关系，确保工程顺利实施的重要组织手段。会议由项目总监理工程师或总监代表主持，参加人员为业主代表、施工单位项目负责人、技术负责人等有关人员参加。 每次工地例会均应有会议记录，并有记录人签名。由监理部负责整理，形成由各主要参加人员会签的会议纪要并由总监理工程师签发。 (14)监理交底:委托监理合同签订后，由业主向施工单位等有关方面书面通知对监理的合同授权范围，由总监理工程师书面进行监理工作交底。监理交底内容包括监理依据、监理范围、监理目标、监理组织机构、监理程序、业主赋予监理方的权利与责任、监理按承包合同对施工方的要求等。 （二）质量事中控制 我公司根据工程监理招标文件及国家有关法律、法规的有关规定，制定了相应的旁站监理方案，经过长期的实践证明，有效的旁站是监理工作的基础，是提高监理工作实效、确保所监理工程质量的有效途径。通过对关键部位和关键工序实施旁站监理，可以深入了解和掌握工程的第一手资料，为监理决策提供依据。通过旁站监理可以及时发现工程中出现的质量问题，督促施工单位及时纠正错误，了解工程的最新动态，综合分析所发现的问题和工程动态，确保工程质量。有效的旁站还可以使监理掌握施工单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及其运行情况，为监理决策提供依据；通过有效的旁站还可以了解到总包单位与分包单位之间存在的问题、矛盾，发挥监理的协调作用，以及掌握真实可靠的原始资料，为审核计量支付提供准确依据。 1、旁站监理内容: 市政建设施工阶段监理中，对道路关键部位、关键工序、关键点的施工质量实施全过程现场旁站监督，对需要现场计量的工作进行全过程旁站。通过旁站，监理人员对施工作业进行有效的连续监控，监督施工单位严格按施工规范和设计要求施工，观察施工工艺，检查工程实体，确保工程符合规范和设计要求。 以下关键点应实施旁站监理： 1 桥梁结构砼浇筑； 2 桩基测检； 3 预应力张拉、灌浆、封锚； 4 排架搭设、预压及拆除 5 各部位钢筋笼吊装就位 6 预制构件吊装 7 桥面防水工程 8 结构混凝土浇筑 9 水稳拌和及摊铺 10 沥青砼拌和及摊铺； 2、旁站监理的程序: ①在编制监理规划时制定旁站监理方案； ②递送建设单位和施工单位各一份，并抄送工程质量监督站； ③施工单位根据监理单位制定的旁站监理方案，在需要实施旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前24小时，应当书面通知监理工程师； ④监理工程师到场对关键部位、关键工序进行现场跟班监督，并做好记录； ⑤凡旁站监理人员和施工单位现场质检人员未在旁站记录上签字，不得进行下一道工序； ⑥根据旁站记录，总监理工程师和专业监理工程师对工序认可，如没有旁站记录，不予以认可。 3、旁站监理人员的主要职责: ①检查施工单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况； ②在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及 工程建设强制性标准情况；做好现场取样和送检见证工作。 ③核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土、沥青拌和料的检验报告等，并可在现场监督施工单位进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验； ④做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。 4、工序交接检查： 按照《工序交接检验程序》（见下表），坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则。上道工序完成后，先由施工单位进行自检，认为合格后再通知现场监理工程师会同检验。检验合格签署认可书后方可进行下道工序。 工序交接检验程序如下： 5、隐蔽工程检查验收： 严格执行《隐蔽工程报验制度》，监理人员要积极协助施工单位及时完成隐蔽验收。 ①.隐蔽工程在隐蔽之前，施工单位应根据工程质量评定验收标准进行自检，并将评定资料报监理工程师。监理工程师应及时进行隐蔽工程检查，重点部位应会同施工、设计单位共同检查签认。 ②.隐蔽工程检查时，监理人员要作好记录，必要时应拍照并填写现场质量检查表，做为监理资料。 ③.在签认隐蔽工程报验申请表时，应按图纸核定尺寸、标高、数量。 6、工程竣工报验单： 分项工程、分部工程或单位工程完工，经自检合格后，可向监理工程师申报，监理工程师应按工程验收制度进行相应的工程验收工作，合格后签发“工程竣工报验单”，后应附隐蔽记录、工程质量自检表、工序质量评定表等相关证明材料。 7、工程项目设计变更： 工程变更应书面提出，由监理工程师与业主联系，并经业主同意后与设计方协商，由业主签发设计方出示的变更文件，施工方实施，监理方监理。 8、质量事中控制过程中的见证取样： 在质量事中控制过程中，对本工程的重点工序要求监理人员在现场除进行平行检验、旁站、跟踪检测外，还按相关规定采用见证取样等方式严格控制工程质量。 9、为保证工程质量，出现下述情况时，经业主同意，总监理工程师有权指令施工单位立即停工整改： ①.未经检验即进行下道工序者； ②.工程质量下降经指出后，仍未采取有效整改措施，或采取了一定措施，但效果不好，继续作业者； ③.擅自采用未经认可或批准的材料; ④.擅自变更设计图纸的要求； ⑤.擅自将工程转抱或让未经批准的分包单位进场作业者； ⑥.没有可靠的质量保证措施，冒然施工者； ⑦.隐蔽工程未经监理工程师签字认可进入下道工序者； ⑧.施工中未采取有利的安全保证措施者。 10、为工程进度款的支付签署质量认证意见： 11、认真执行公司《监理月报和监理总结制度》: 由于本工程规模大、现场复杂，不可预见的因素会时常发生，因此除每月及时向业主提供监理月报外，还应及时以专题会并以会议记要形式向业主通报发生的问题，以保证问题的及时解决。 12、工程项目监理档案资料管理： 监理人员在工程项目监理过程中应按公司《监理资料整理归档制度》的要求收集、整理、保存各种函件、图表等与工程有关的信息资料，并由专人负责整理归档。我公司每月对资料进行２次检查，以此作为监理人员考核依据． ①.监理档案应按单位工程和施工的时间先后顺序整理，分类立卷装订，每页要有编号，每卷要有目录。 ②.每项工程的监理档案封面应注明工程名称、合同号、建设单位、总承包单位、建设日期、完成日期和总监理工程师审核签字。 ③.监理档案应真实可靠，字迹要清楚，签字要齐全，不弄虚造假，擅自涂改原始记录者按公司有关规定予以查处。 ④.在工程（合同）完成后半个月内由资料管理人员整理装订后，移交总工并应办理交接手续。 ⑤.工程竣工后向业主报送的工程档案资料，应按国家档案管理规定及合同要求执行。 （三）质量事后控制 (1)工程质量事故处理原则 ①由于设计或施工原因，造成工程质量不符合规范、设计要求或超出标准规定的偏差范围，需做返工处理的统称工程质量事故。 ②工程质量事故发生后，施工单位必须通知监理方，并填报“质量事故报告单”，事故情况、性质、原因、责任及处理措施。总监理工程师应立即下发工程暂停今，指令施工方暂停此项工程的施工并采取有效的措施，监理工程师对重大的质量事故应及时以书面形式上报业主。 ③.对于一般性不影响结构、使用功能的质量事故，由监理工程师批复处理方案及措施。对于影响结构、使用功能的重大质量事故，监理方应会同业主及设计部门等有关人员进行事故现场分析测试诊断，并共同研究确定处理方案，由监理工程师监督实施。 ④.监理工程师应对承包商提的争议的质量事故责任予以判定。判定时应全面审查，有关施工记录，设计资料及水文地质现状，必要时还要实际检验测试。在分清技术责任时，应明确事故处理的费用数额，承担比例及支付方式。 ⑤凡对工程质量事故隐瞒不报，拖延处理、处理不善或处理结果未经监理工程师同意的，对事故部分及受事故影响的部分工程应视为不合格，不予验收计价，待合格后再补办验收及计价。 （2）质量缺陷的现场处理 在各项工程的施工过程中或完工以后，现场监理人员如发现工程存在技术规范所不允许的质量缺陷，应根据质量缺陷的性质和严重程度，按下列方式处理: ①当因施工而引起的质量缺陷处在萌芽状态时，应及时制止，并要求承包商立即更换不合格的材料、设备或不称职的施工人员或要求立即改变不正确的施工方法及操作工艺。 ②当因施工而引起的质量缺陷己出现时，应立即向承包商发出暂停施工的指令(先口头，后书面)，待承包商采取了能足以保证施工质量的有效措施，并对质量缺陷进行正确的补救处理后，再书面通知恢复施工。 ③当质量缺陷发生在某道工序或单项工程完工以后，而且质量缺陷的存在将对下道工序或分项工程产生质量影响时，监理工程师应对质量缺陷产生的原因及责任作出判定并确定了补救方案后，再进行质量缺陷的处理或下道工序或分项施工。 ④在交工使用后的缺陷责任期内发现施工质量缺陷时，监理工程师应及时指令承包商进行修补，加固或返工处理。 （3）质量缺陷的修补与加固 ①对因施工原因而产生的质量缺陷的修补和加固，应先由承包商提出修补方案与方法，经监理工程师批准后方可进行;对因设计原因产生的质量缺陷，应通过业主提出处理方案及方法，由承包商进行修补。 ②修补措施及方法应不降低质量控制指标和验收标准，并应是技术规范允许的或是行业公认的良好工程技术。 ③如果己完工的缺陷，并不构成对工程安全的危害，并且满足设计和使用要求，经征得业主同意，可不进行加固或变更处理，如工程的缺陷属于承包商的责任，应通过与业主及承包商的协商，降低对此项工程的支付费用。 (4)认真执行公司的《工程验收制度》，按照《分项、分部工程验收程序》、《项目竣工验收程序》开展工作。 ①.按照合同要求，组织工程初验、复验，认真检查审核施工单位编制的工程技术、管理、安全资料。 ②.施工单位按合同文件要求完成工程项目后应按规定编写和提交竣工验收交接文件，主要包括：全部设计文件一份（包括变更设计）、全部竣工文件、各项工程施工记录一份、工程小结、主要机械及设备的技术证书一份、保修证书一份等。若竣工文件不齐全、不正确、不清晰的不能予以验收交接。协助业主向有关方面报送竣工验收备案资料。 ③.监理组接到“工程竣工报验单”后，应由总监理工程师组织各专业监理工程师对竣工资料进行全面审查并严格按合同约定的各项条款，及国家规范和强制性标准对工程质量实测实量后，编写《质量评估报告》并签署“工程竣工报验单”，报业主组织竣工验收。 ④.编写完整的监理资料，主要包括《质量评估报告》并附《现场质量评定表》、《监理规划》、《监理通知》、《监理通知回复 单》和《监理工作总结》等并及时报送业主。 ⑤.积极协助业主、勘察、设计、施工及其有关方面的专家组成工程竣工验收组，提供切实可行的验收方案，并参与工程竣工验收的所有工作。 二.现场材料、设备等质量控制措施 工程所需的原材料、半成品、构配件和永久性设备、器材等将来都将成为永久性工程的组成部分。所以，它们质量的好坏直接影响到工程的质量，也是保证工程质量的首要条件。为此，必须事先对其质量进行严格控制才能有效保证工程质量，包括采购、加工制造、运输、装卸、进场、保管、使用等方面进行系统的监督控制。 （一）用于工程的主要材料、构件必须有出厂质量合格证书和出厂检（试）验报告等，如为复印件的必须加盖供货单位印章方为有效，并注明使用工程名称、规格、数量、进场日期、经办人签名及原件存放地点等内容。现场监理人员对以上内容进行核定，如发现不符要求处，有权责成承包单位及时整改，防止不合格的材料或构件用于工程。 （二）检查工程采用的主要设备及关键是否符合设计文件或标书所规定的厂家、型号和规格以及质量标准。在承包单位定货时，如认为有必要，可与建设单位协商，经同意后对生产厂家进行了解考察，所发生的差旅费用由定货单位负担。 （三）凡使用新技术、新工艺、新材料、新设备的，应有法定单位鉴定证明和生产许可证。产品要有质量标准、使用说明和工艺要求。使用前应按其质量标准进行检（试）验，现场监理人员必须严格把关。 （四）进厂材料凡复试不合格的，应按原标准规定的要求再次进行复试，再次复试的结果合格方可认为该批材料合格。 （五）必须按有关规定实行有见证取样和送检制度。 （六）具体控制要点如下： 1、采购质量的控制： 1）凡是由施工单位负责采购的原材料、半成品及配构件、设备等，在采购订货前必须向监理工程师申报，对于主要的材料，必须提交样品，供试验或鉴定，有些材料则要求供货单位提交合理化报告，经专业监理工程师审查认可发出书面认可证明后方可进行订货采购； 2）对于永久性设备、器材或构配件，必须按设计图纸（经审批甲方认可的）组织采购订货，其质量必须满足有关标准和设计要求，交货的期限必须满足施工及安装进度要求； 3）对于设备、器材构配件的采购、订货、监理工程师可以通过制定质量保证计划，详细提出对厂方必须达到的质量保证要求从而达到质量保证的目的； 4）严格要求供货厂方提供质量保证文件，以次表明其提供的货物能够完全达到需方在质量保证计划中提出的要求。同时，质量保证文件也是建设方、监理方、承包方将来在工程竣工时以及今后应提供的竣工文件的重要组成部分； 对于主要设备、器材等可以采取监造的方式，进行重点或全过程的质量监督，以便真实及时地了解产品的内在质量，随时掌握与了解供货单位是否严格执行其质量保证和履行订货合同，确保交货质量。 2、材料、设备进场的质量控制： 凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件，必须要有产品出厂合格证及技术说明书，并由施工单位按规定要求进行检验，向监理工程师提交检验或试验报告，经监理工程师审查并确认其质量合格后方准进场，如果监理工程师认为供货方所提交的有关产品合格说明的文件以及施工承包单位提交的检验和试验报告仍不能说明到场产品的质量符合要求时，监理工程师可以再组织复检或抽样试验，确认其质量合格后方允许进场。 （七）对本工程主要材料的控制要求： 1、钢筋 （1）钢筋的品种、规格、数量等要符合设计要求和施工规范规定。 （2）钢筋进场要有材质证明文件及检验报告，焊接件应有焊接试验报告。 2、钢绞线 （1）钢绞线的品种、规格、数量等要符合设计要求和施工规范规定。 （2）钢绞线的预应力张拉、伸长量、张拉应力等要符合设计要求。 3、商品砼 （1）商品砼的标号、级配、坍落度等指标要符合设计要求和施工规范规定。 （2）商品砼进场要有合格证及相关材料证明资料。 4、砂砾 （1）砂砾最大粒径不应超过40MM，应少含或不含有塑性指数的土，应按级配范围的下限组配混合料。 （2）砾石抗压能力集料压碎值≮35%。 5、水泥 按设计图纸要求选用，设计无要求时宜采用不低于42.5#标号的普通硅酸盐，并按使用部位及标号选用。 6、沥青 （1）中粒式沥青混凝土上面层和粗粒式沥青混凝土下面层采用 独山子石油沥青，其质量标准应符合路用重交通量道路石油沥青 LH-90的规定。 （2）透油层：用于水泥稳定级配或二灰砾石基层上，采用中、慢凝液体石油沥青AL（M）-1或2，AL（S）-1或2，透层沥用量0.9kg/m2 。 （3）粘油层：在旧沥青路面层上加铺沥青层以及新铺沥青混合物料接触的路缘石、雨水进水口、检查井的侧面等连接处，采用快、中凝液体石油沥青AL（R）-1或2，AL（M）-1或2，粘层沥青用量0.4～0.6kg/m2  ，透油层所用沥青质量应符合《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）的要求。 7、矿料： 中粒式、粗粒式沥青混合料面层矿料的指标，应符合《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）的要求。 8、粗集料： 沥青混合料粗集料，可以采用各种岩石轧制的碎石。轧制成的碎石形状应近似正立方体，表面粗糙并有尖锐棱角者为佳，针片状颗粒含量应小于15%，碎石应清洁、干燥无风化，不含杂质，含水量小于3%，含泥量小于1%。 9、细集料： 拌制沥青混合料所需的细集料，可采用天然砂，砂质应坚硬洁净干燥，无风化、不含杂质，含泥量小于5%，并具有适当级配。 10、矿粉： 矿粉宜采用石灰石、白云石、大理石等石料磨制的矿粉，矿粉质量应干燥疏松，不含泥土杂质和团块，含水量不应大于1%。 （八）材料测试过程中各方的职责 1、现场监理工程师的主要职责： 向施工单位发出指令，及时进行各项试验和测试任务； 安排监理员与施工单位共同对试验的项目进行现场取样，确保所用试样具有代表性及真实性； 随时检查现场所使用的材料，发现问题应及时责令施工负责人进行试验并参与监督，以确保用于工程上的材料达到合格标准要求； 对施工控制试验如现场的配合比、坍落度等进行监督，确保每一工序的质量控制指标符合施工技术规范的要求； 对“成品”或“半成品”的质量进行监督和检查。在未进入工地前，应去生产及制作单位了解施工工艺和运输情况，并索取有关原材料的质保单及测试单。在到达工地后，应对其外观、主要尺寸进行检查和测试，确保产品质量达到技术规范所要求的标准； 组织、协调施工现场的重要试验项目。 2、施工单位的职责： 试验室测试人员应使用经国家检验机构近期检定过的仪器、设备，在监理人员督促下进行合同规定的试验，以证明所采用的材料、施工工艺、产品质量是合格的，并达到合同要求的标准； 测试人员必须在试验之前，通知现场监理工程师，共同见证取样； 须在工程开工之前的规定时间内，将原材料试验和控制指标试验的结果报监理工程师批准认可并作为开工依据，否则不得开工； 必须将受委托的试验单位报告监理工程师，查对其资质等级是否与工程等级相适应。 第六节  桥梁工程 一、桥梁分部分项质量控制措施 (一)钻孔桩 1.原材料 1)粗集料最大粒径，碎石为5-40mm。细集料采用级配良好的中砂。 2) 混凝土坍落度处于180-220 mm之间。 3)水泥最小用量为350kg/m3，末经监理工程师批准不得更改。 4)水灰比不得超过0.60。 2. 钻孔 视当地土壤情况，钻孔可用旋转钻或冲击钻。护筒应高出原地面至少0.5m，当在水中钻孔时筒内水位要超过外部水位至少lm，护筒顶应高出最高水位l-1.5m 以上，以便护壁孔内充满泥浆，泥浆密度为1.05-1.6 T / m3，粘度为l6-28s。 在新旧钻孔相距5m以内的桩的钻孔与挖土，应在邻桩浇筑混凝土后24小时后进行。 钻孔中必须连续作业，不得间断。 钻孔中注意排除钻渣，注意保持泥浆密度和粘度，避免造成糊钻或由于坍孔造成埋钻。 钻孔完成后要进行清孔，即用稀泥浆压入钻锥，钻锥应从孔底提起10-20cm 空转循环，此时应注意维持l.5-2.0m 的水头代替泥浆护壁，使钻孔稳定。 清孔前后要对钻孔进行检查，孔的平面位置在各方向的误差均为50mm，钻孔直径应不小于桩的直径，垂直度在0.5%内，桩底沉渣值≤50㎜。 3. 放置钢筋 钢筋材质应符合规范要求，钢筋应按图纸要求预先加工制作成钢筋笼。 各钢筋间距偏差应控制在允许范围内。为保持钢筋有必要的保护层，在主筋外可加做保持保护层用的支筋或轮式垫块，其中以采用轮式垫块为宜。垫块应绕周边制作，上下两层应间隔开，使钢筋笼入孔后不致放到一边陷入泥中，造成露筋。钢筋笼就位后应与护筒固定好，防止钢筋笼偏位，下陷或上浮。 4.灌注水下混凝土 钻孔成孔、放置钢筋笼后即可二次清孔，清孔后泥浆各项指标经检测符合要求后方可进行砼灌注。灌注开始后，应紧凑、连续进行，严禁中途停工。 水下混凝土每浇筑50M3，应制取一组混凝土试件且每根桩至少取二组进行标准养生，用以检验其强度。 从钻孔、成孔、浇筑水下混凝土至成桩必须有完整的记录，以备监理工程师审查。 5、桩的试验检测 为了验证设计的正确性和施工质量，在合同技术规范中对桩基工程规定的试验，即破坏性静载试验、检验性荷载试验、动测、超声波检测。 监理重点 1、复核桥位、桩位。 2、在流砂地区钻孔应有足够的防坍孔措施，最好用长护筒或全护筒防护。 3、在现场要经常检测混凝土坍落度。 4、钢筋的焊接应可靠，焊缝要错开。 5、下钢筋时要有维持保护层的措施。 6、导管应注意其密封性和插入混凝土的深度，既不能拔脱造成断桩，也不能过多使混凝土流动困难。 7、每根桩部必须进行无破损检验，在静荷载试验中要注意确定荷载的终止点，并检验基准梁的可靠性。 （二）预应力砼 预应力砼的施工在本合同段是个技术难点，在预应力施工前，监理工程师应加强检查，主要对张拉应力控制、伸长量的计算和复核，张拉设备的校验及所使用的钢绞线、锚具等进行检验，对于后张法施工，在砼浇筑前着重对波纹管的位置及破损情况，排气孔的位置及固定情况等的检查，同时要对预埋钢板、加强筋、螺旋筋的位置和方向的检查。对先张法施工，要保证预应力筋的水平锚固，锚固端及张拉横梁的刚度要预先检测。在张拉过程中进行旁站，应注意张拉油缸的同步性，应力增加要匀速、平稳，在达到控制应力时实测伸长量应不超过理论伸长量的±6%，并注意断丝及锚固滑丝现象，锚固后的回缩量应不超过3mm。再如现浇箱梁部分也应作为技术难点进行重点控制，下面将桥梁部分分为基坑开挖、基础及墩身施工、盖梁施工、箱梁施工及桥面系施工过程的监理来说明我们对桥梁施工过程的质量控制。 （三）空心板梁预制、吊装 本阶段监理要点：空心板梁预制是本合同段工程量最大的部分，因此监理组派专人对此部分施工进行全方位的监理。 ①重点检查预制场地的平整度及排水情况，堆放场地的选择、运输线路及预制工艺、张拉工艺的选择，拌和场地及砼运输线路方案。 ②张拉端、锚固端横梁刚度要满足要求，张拉后背砼强度及稳定性要满足要求；张拉千斤和油压表应每隔三个月进行校验，钢绞线安装应水平，底模应光滑。 ③张拉应全过程进行旁站，检查张拉同步情况及应力控制和伸长量检查，当实际伸长量与理论伸长量相差超过6%时应暂停张拉找出原因，处理后方可重新张拉。锚固应在应力平稳后方可进行。④吊装方案应详细、周密，空心板堆放应考虑吊装顺序。盖梁强度已达设计要求、支座位置正确摆放平稳、预制梁体已经荷载试验并符合要求后，方可签认同意吊装。 ⑤吊装就位后着重检查支座受力情况，受力要平稳；梁端与盖梁的间距要保持一致，在进行调整符合要求后方可进行固定。 空心板梁预制监理流程图 （六）现浇箱梁施工监理 本阶段监理要点： ①钢筋检查：进场钢筋抽检试验 钢筋加工尺寸的抽检、焊接质量的检查、钢筋绑扎间距尺寸、型号检查。 ②砼质量控制： 砼组成材料的检验砼配合比的对比及工地配合比调整现场拌和砼质量控制，主要抓好计量工作，严格按工地配合比进行配料，并随时抽检砼塌落度，不符合要求时随时进行配比调整，旁站承包商试块的预留及抽检试块的制作。 ③现场砼浇筑的控制：现场砼浇筑采用旁站方法进行监理，控制浇筑时的气候条件，对不同部位的砼要求有不同的浇筑工艺，比如柱身砼不仅要求有足够的强度，同时外观要求很高，因此在浇注时不仅要考虑到砼的离析，而且要注意振捣方式，同时不允许使用有污染的脱模剂。浇筑前应注意柱间距、竖直度的检查及拼装错台的检查。 ④对现浇箱梁还需对支撑排架的强度及稳定性进行检查，必要时采用预压荷载的方法来检验。 （四）扩大基础、承台及桥台 使用挖掘机开挖基坑，基坑设置1：0.75边坡，防止塌方，接近基底时预留30cm不得扰动，使用人工开挖整形。 垫层按设计高程施工并保证厚度，在垫层上划线绑扎钢筋后使用大片钢模板组合固定后浇筑基础混凝土。 扩大基础可人工开挖至持力层，基底进入该层不小于50㎝在不扰动持力层原状土的情况下，浇注底标号砼垫层。再在垫层上进行模板工程、钢筋工程的施工，预埋好立柱钢筋，最后浇注基础砼。 桥台施工步骤:(1) 先进行桩基施工; (2)桥台的施工：支底模，绑扎钢筋，合模，浇筑砼。(3)填士须分层夯实至桥（路）面标高，堆载预压; 填士要求:每30㎝一层，分层夯实，不得采用建筑垃圾及含有有机物的土做填士堆载。 台后均设置现浇钢筋砼搭板，搭板要求后做。(与道路路面施工同步) 桥台施工时，不要遗漏伸缩缝、搭板等预埋件。 （五）墩身、盖梁 施工工序：搭设脚手架→绑扎钢筋→支搭模板→浇筑混凝土→拆模养生。 钢筋绑扎安装时，靠模板侧的立筋上，现场检查绑扎混凝土垫块以保证模板和钢筋之间保护层的厚度。 本工程主线桥墩柱模板采用定型组合钢模，以确保墩柱的外观质量。以承台作为安装墩柱模板的平台，顶面预埋短钢筋头，下锁方木固定模板底部，并在模板顶部用四个斜向缆索配合地锚用花蓝螺栓，以调校模板垂直度，模板板缝紧密吻合。为减少接缝，墩柱模板根据墩柱高度均匀分层。匝道桥墩身为薄壁墩，采用组合钢模板和定型组合钢模。钢筋和模板安装完毕后，监理工程师检查验收合格并签认后，方可进行砼浇筑。 使用泵送商品混凝土分层浇筑，每层厚度30cm，分层振捣，振捣由专人负责，严格按规定操作，振捣至混凝土停止下沉、泛浆、表面平坦为止。混凝土浇筑完毕后及时养生，为使混凝土保持湿润，拆模后用塑料布及时将结构整体包裹密实。 承台与桩，立柱连接处为重要节点，应精心施工。 1、任何盖梁在浇砼前，必须复核-下墩顶标高，在确保标高无误时，方可浇筑砼。 2、盖梁外模建议采用钢模板，并确保模板刚度和清水砼外观质量。 3、盖梁砼均采用支架就地现浇，支架必须落在坚实的地基上，对不均匀地基必须进行地基处理以防止支架产生不均匀沉降，除此之外应采取有效措施消除支架的变形。 4、盖梁构造尺寸根据不同的纵坡有所调整，骨架及其他钢筋尺寸以实际施工放样为准。 5、 盖粱内伸缩缝。防撞护栏等预埋件应准确放置，不得遗漏。 6、预应力砼盖梁在预应力锚具处被切断的钢筋应在预应力张拉完毕后予以恢复。 7、盖梁砼应一次在砼初凝前浇筑完成，砼的振捣必须密实，砼强度预应力混凝士和钢筋混凝土盖梁的标号应符合设计要求。 8、盖梁砼浇筑应尤其注意预力锚下的砼必须密实，并保证锚垫板位置和倾角的准确。 9、顶应力管道与管道的连接，管道与锚垫板的连接必须安全可靠，严禁浇筑砼时水泥浆渗入。 10、预应力管道安装完成后严禁焊接作业，以防止烧伤管道，造成漏浆。 11、顶应力砼浇筑前，应检查预应力管道是否漏气、破裂，以防止漏浆，影响穿索，并应检查灌浆孔及出气孔是否完好及到位。在砼浇筑过程中，应采用通孔器，检查管道是否有漏浆现象，一经发现，应及时清除。 12、顶应力张拉时混凝土强度要求达到80%-100%的设计强度，但加载龄期不得小于7天，以控制由于早强剂的使用而引起构件的变形过大。 13、盖梁预应力张拉程序:0→初始张拉力→控制张拉力→锚固。 14、预应力张拉以钢束张拉力与钢束引伸量双控，其申以钢束张拉力为主，钢束引伸量为辅。钢束引伸量的误差范围±6%，超出此范围时，应及时与设计单位联系，以便查明原因予以解决。 15、本工程预应力混凝土各盖梁的预应力束张拉顺序，应以相关施工图为准。 （六）桥面系 ①因本桥为桥面连续体系，故在铺装前要将空心板表面清扫干净，不得有尘土和油污。 ②钢筋网片应于空心板的横向联结筋牢固焊接，并用砂浆垫块衬垫以保证钢筋网片的铺设高度。 ③铺装砼浇注时应撒水润湿，砼浇注必须要振捣密实，表面要平整，排水横坡及桥面纵坡要平顺、一致，不得有坑凹、积水现象。砼表面不得有麻面、掉皮开裂现象，标高要正确。砼浇筑顺序应由低向高浇筑，避免砼流动造成的大面积裂缝。 ④防撞墩的浇注前要特别注意照明管线的预埋、护拦铁件的预埋、照明灯柱连接件的预埋，以确保交通安全设施及照明设施的施工，砼浇注完成后要对外露铁件进行防腐处理进行检查。 ⑤防撞墩砼外观要求较高，因此在浇注时应分层振捣，防止因排气不良而形成的气泡，影响外观质量。着重控制模板的内外侧边线及模板平整度，对模板的质量及加固进行严格检查。 ⑥伸缩缝的安装应首先审核承包商提交的安装间距的计算并按计算间距进行精确放样，预埋件及焊接件必须牢固且数量应符合要求。 砼的浇注要注意定位角钢下的密实、无气泡，用三米直尺检查其平整度，在砼未达到强度前严禁伸缩缝受力。 （七）伸缩缝 桥梁伸缩缝应采用“后嵌法”施工， 将其位置标记在桥面缘石（防撞护栏）上。待桥面沥青混凝土铺装层完成（覆盖伸缩缝预留槽连续铺筑）并经验收合格后，按标记在沥青混凝土面上准确放出伸缩缝边线，再用切割机锯开沥青混凝土面层，剔除沥青混凝土和低标号砂浆，确保预留槽的深度和宽度，将预留槽内的所有沥青混凝土和低标号砂浆残渣清除干净，并用水清洗，最后整理预埋钢筋使之平顺。 整体吊装伸缩缝放入预留槽内，以两侧沥青面层的标高为准，控制伸缩缝的标高。伸缩缝就位后进行临时固定，将伸缩缝锚固钢筋与混凝土梁内预埋钢筋两侧对称点焊，然后再焊满，每侧均先焊接一半锚固筋。取下伸缩缝夹具，焊接另一半锚固筋。 浇筑伸缩缝两侧钢纤维混凝土。混凝土表面与伸缩缝顶面及沥青混凝土路面应保证在同一平面，混凝土应及时抹面、压光，督促施工单位封闭交通并派专人看守养生，防止成品破坏。 二、桥梁关键点质量控制措施 序号 分项工程 重点工作 控制手段 11 定位 放线 与设计交桩复核； 建立平面控制网； 建立水准控制网； 平差； 桥位轴线定位测量； 图纸计算复核，用全站仪、水准仪现场复核；与相邻标段对接； 用全站仪复核加密控制点 用水准仪复核加密控制点 复核平差结果 图纸计算复核，用全站仪、水准仪、钢尺现场复核； 2 下下部结构 地基 定位测量； 基础处理； 地基验槽 用全站仪、水准仪、钢尺现场复核； 现场检查； 组织五方进行地基验槽； 基础 扩大基础： 轴线；高程；尺寸； 钢筋加工、绑扎； 模板； 混凝土浇筑、 拆模 养护 钻孔灌注桩： 轴线；高程； 孔深；孔径； 成孔垂直度检测； 泥浆比重检测； 钢筋笼加工、吊装、定位； 混凝土浇筑； 检桩；破桩头； 用全站仪、水准仪、钢尺现场复核； 抽检、试验报告；现场检查型号、数量、间距、连接情况； 现场检查尺寸、支设的稳定情况； 旁站检查塌落度、浇注情况；抽检试块； 现场检查 现场检查 用全站仪、水准仪现场复核； 用探孔器、测绳现场复核； 用探孔器现场复核； 用泥浆稠度仪现场复核； 抽检、试验报告；现场检查型号、数量、间距、连接情况； 旁站检查塌落度、浇注情况；抽检试块； 旁站有资质试验单位现场检测； 现场检查破桩长度； 承台 轴线、高程、尺寸； 钢筋加工、绑扎； 模板； 混凝土浇筑 拆模 养护 图纸计算复核，用全站仪、水准仪、钢尺现场复核； 抽检、试验报告；现场检查型号、数量、间距、连接情况； 现场检查尺寸、支设的稳定情况； 旁站检查塌落度、浇注情况；抽检试块； 现场检查 现场检查   桥台 轴线、高程、尺寸； 钢筋加工、绑扎； 模板； 混凝土浇筑； 拆模； 养护； 台背回填； 图纸计算复核，用全站仪、水准仪、钢尺现场复核； 抽检、试验报告；现场检查型号、数量、间距、连接情况； 现场检查尺寸、支设的稳定情况； 旁站检查塌落度、浇注情况；抽检试块； 现场检查； 现场检查； 对称回填防止位移；现场压实度抽检； 4 墩柱 轴线、高程、尺寸； 支架的计算验算及支设； 模板设计验算、支设及垂直度检测 墩柱钢筋笼的制作加工、定位； 混凝土浇筑； 拆模； 养护； 图纸计算复核，用全站仪、水准仪、钢尺现场复核； 支架的计算验算复核；现场检查支设情况； 模板设计复核；现场检查尺寸、支设的稳定情况；垂直度检测； 抽检、试验报告；现场检查型号、数量、间距、连接情况； 旁站检查塌落度、浇注情况；抽检试块； 现场检查 现场检查   盖梁 轴线、高程、尺寸； 支架的计算验算及支设； 模板设计验算及支设； 盖梁钢筋笼的制作加工及定位； 墩柱钢筋的锚固； 预应力孔道的定位及埋设； 预埋件及预留孔洞的埋设； 混凝土浇筑； 拆模； 养护； 钢绞线的预应力张拉；灌浆、封锚。 图纸计算复核，用全站仪、水准仪、钢尺现场复核； 支架的计算验算复核；现场检查支设情况； 模板设计复核；现场检查尺寸、支设的稳定情况； 抽检、试验报告；现场检查型号、数量、间距、连接情况； 现场检查锚固长度、方式； 计算验算复核；现场检查位置、固定情况。 现场检查位置、固定情况。 旁站检查塌落度、浇注情况；抽检试块； 现场检查； 现场检查； 现场检查伸长量、张拉应力； 现场检查是否注满、封锚情况； 33 上部结构 梁板 预制预应力梁板： 台座的施工； 张拉台的制作； 钢绞线的预应力张拉； 模板的设计、制作及支设； 钢筋的制作及绑扎； 混凝土浇筑； 拆模； 封锚； 养护； 梁板的存放； 梁板的运输； 吊装及安装定位。 现浇梁板： 轴线、高程、尺寸； 支架的计算验算及支设； 模板设计验算及支设； 墩柱钢筋的锚固； 钢筋的制作及绑扎； 预应力孔道的定位及埋设； 预埋件及预留孔洞的埋设； 混凝土浇筑 拆模； 养护； 钢绞线的预应力张拉； 灌浆、封锚。 现场检查基础承载力、台座的质量、钢板焊接质量及平整度等； 现场检查台座的质量、张拉台的牢固情况； 现场检查伸长量、张拉应力； 模板设计复核；现场检查尺寸、支设的稳定情况； 抽检、试验报告；现场检查型号、数量、间距、连接情况； 旁站检查塌落度、浇注情况；抽检试块； 现场检查； 现场检查封锚情况； 现场检查； 现场检查存放条件、存放方式、堆放顺序； 审查运输工具、线路、吊装方案； 审核吊装方案及设备；复核支座位置及高程；调整梁板位置； 图纸计算复核，用全站仪、水准仪、钢尺现场复核； 支架的计算验算复核；现场检查支设情况； 模板设计复核；现场检查尺寸、支设的稳定情况； 现场检查锚固长度、方式； 抽检、试验报告；现场检查型号、数量、间距、连接情况； 计算验算复核；现场检查位置、固定情况。 现场检查位置、固定情况。 旁站检查塌落度、浇注情况；抽检试块； 现场检查； 现场检查； 现场检查伸长量、张拉应力； 现场检查是否注满、封锚情况 6 垫石、支座 检查跨距；垫石顶面高程、平整度、坡度、坡向； 垫石浇筑； 支座的定位及安装 图纸计算复核，用全站仪、水准仪、钢尺现场复核； 旁站检查塌落度、浇注情况；抽检试块； 复核支座位置及高程；检查支座安装情况； 33 桥 桥桥面系 排水设施 汇水槽、泄水口顶面高程； 泄水管等的固定。 图纸计算复核，用水准仪、钢尺现场复核； 材料抽检；现场检查固定情况； 防水 材料检验； 施工的检查； 成品的保护 试验报告检查；抽检材料； 现场检查施工情况； 审查并实施下层的施工方案及成品保护方案；               铺装 材料检测； 高程、横坡、厚度； 与汇水槽、泄水口平顺相接； 钢筋制作安放； 施工的检查； 试验报告检查；抽检材料； 图纸计算复核，用水准仪、钢尺现场复核； 用水准仪、钢尺现场复核； 抽检、试验报告；现场检查型号、数量、间距、连接情况； 旁站检查塌落度、浇注情况；抽检试块； 面层 材料检测； 施工情况 与汇水槽、泄水口平顺相接。 试验报告检查；现场抽检材料； 现场检查摊铺温度、碾压温度；碾压情况；现场检查虚铺厚度、压实厚度；图纸计算复核，用水准仪、钢尺现场复核高程、横坡；用平整尺检查平整度； 用水准仪、钢尺现场复核； 伸缩缝 材料检测； 施工检查； 与面层的相邻高差。 与设计复核；试验报告检查；现场抽检材料； 现场检查施工安装情况； 用塞尺检查； 4 附属工程 依据相关规范进行检查 现场检查、试验报告、抽检、旁站； 55 预埋管道、预埋件、预留孔 桩号、数量、形式、材料及设计要求； 图纸复核；现场检查；与相邻标段对接；试验报告检查；旁站关键工序；               第七节 道路工程 一、道路分部分项质量控制措施 1、测量质量控制措施. 测量控制点设置:平面三角控制网、导线控制网、高程控制图、道路中线桩； ①.开工前应全面恢复并固定路线主要控制桩，有关水准点及规划桩均由业主负责提供，并按设计线位进行施工放线。 ②.施工负责人应会同设计或勘测部门现场交接设计水准点，并设置护桩。工程测量人员应按中心桩位置复测原横断面，加桩处应补测横断面，并计算土石方量。 ③.标高测量包括加密水准点测量和原地面标高测量，加密水准点对整个施工过程的测量工作起着关键作用，标高一定要闭合，对不同施工单位分段施工的要进行联测。原地面标高是控制工程量的手段，若在实测时发现有较大出入，应通过业主通知设计方进行纠正，并发书面变更或补充说明。 ④.施工中工地测量人员，应准确及时测量水准点。部分修复的路基工程基本完工后，施工单位必须进行全线的竣工测量。包括：中心线的位置、标高、横断面、附属结构物的实际位置和标高。测量成果应在竣工图中标明。 ⑤.专业监理工程师对施工方提交的测量资料进行检查和确认后，方可进入下道工序。 测量专业质量控制流程 2、路基质量控制措施 ①.填方材料须按规范要求进行检测，特别控制有机质含量和硫酸盐含量。 ②.路基填筑时严格控制含水量，防止出现弹簧、翻浆现象。 ③试验路段须提供最佳的机具组合，提高的机具的使用效率与质量控制能力。 ④.严把测量关，使测量工作做到前头；在切实指导施工的同时，为计量提供依据。 ⑤.出现与设计不符的地质情况或特殊情况，须尽快与设计单位、业主、勘察单位联系，并提出相关的检测报告，达成一致意见后，督促施工方尽快对此情况按要求进行处理。 ⑥.试验检测频率高、工作量大，监理工程师要作好抽检与旁站工作；路基内管线回填的部位，应重点检查土方回填的密实度，必须满足路基密实度的要求。密实度检测完成后，进行路基弯沉试验，达不到设计要求的不得进入下一道工序的施工。 ⑦.进场时对原状情况进行必要的相片资料收集。 ⑧.路基换填工作按照监理管理程序进行施工管理（见后页流程图） 3、底基层质量控制措施 ①.施工前到料厂取样，送至试验室进行检测，符合要求后方可使用；施工时通过试验确定每层松铺厚度。 ②.控制砂砾的含水量，应稍高于最佳含水量。在摊铺中检查最大粒径，应清除超过50mm的粒料，防止集料离析。 ③.压实过程中如出现翻浆和弹簧现象，应翻松晾晒至要求含水量，重新整平碾压成型。 ④.此单项工程需做大量密实度试验，要求施工单位配备试验人员跟班作业。监理工程师作好旁站与抽检工作。 4、基层混合料（水稳层）质量控制措施 ①.注意运输能力、摊铺能力与拌合设备的生产能力相协调，保证摊铺的连续，保证第一次加水至压实的工作时间不超过3h且小于水泥终凝时间。 ②.认真审核施工工艺流程，特别注意压实的顺序、速度及停车调头的位置。 ③.施工中注意接茬的处理，按照规范要求施工。上下两层横向施工缝应错开。 ④.试验路段中需确定最佳的机具组合，有效的压实。同时需确定松铺系数控制高程。 ⑤.摊铺中随时拉线检查平整度，压实后加大高程的检测。严禁压实后进行找补。 ⑥.派专人进行清理摊铺中的混合料的离析情况，碾压前需清除完。 ⑦.养生至少7天，其间应进行交通管制。 5、沥青砼面层质量控制措施 ①.沥青原材料及石料的取样，按GB50092-96规范对沥青取样，符合要求后进行沥青混凝土配合比设计。 ②.严格基层混合质量施工监理工作流程审核沥青混凝土的配合比，并报总监代表处审批，对生产配合比的调整和试拌过程进行全过程旁站并指导承包人。 ③.基层混合质量施工监理工作流程控制材料的进场，如发现与配合比中的材料不符时，责成承包人调整配合比。 ④.沥青混合料拌合过程中，监理工程师应确保施工单位做到三个及时、两个坚持、一个保证，即确保试验室及时取样、及时试验、及时反馈，坚持证制度和坚持每天上下班各抽测一次油石比和级配的制度，保证好施工各环节沥青混合料的温度。 ⑤.沥青混合料面层质量施工监理工作流程，控制好各阶段施工的混合料温度，作好温度检测记录。 ⑥.对压路机手进行考核，按照试验路段确定的压实遍数、速度和规定的顺序，转向、调头、左右移动位置进行碾压。 ⑦.道路雨水井和各检查口，压路机压不到的边缘，应用人工补充夯实烫平。 6、道路工程质量控制流程图（附后） ①. 路基工程监理质量控制流程 ②.底基层工程监理质量控制流程图 ③.基层混合料质量施工监理工作流程 ④.沥青面层质量控制流程 二、管道分部分项质量控制措施 ①.控制槽底高程，严禁超挖。如有超挖，必须用天然戈壁分层回填夯实。 ②.管材进场后按照规定对管材抽样，送至检测中心进行强度检测，检测不合格的严禁使用。严格控制管道接口，作好旁站工作，保证每个接口质量。 ③.砌筑井室时，水泥砂浆需随用随拌，砖缝应饱满平整，当砖砌筑至管中心位置时应砖砌拱圈，拱圈高度一般为12厘米。用砖砌筑时，砖需保证充分湿润。 ④.严格控制井室的外观质量、外壁防腐要满足设计要求。 ⑤.砌筑中应作好砂浆的取样工作，监理工程师应督促承包人实施。 ⑥.控制回填材料的质量标准及回填土的压实工作，按设计及规范的要求严格把关，道路以下的部位按照道路路基密实度的要求进 行验收。 ⑦.仔细观察给水管压力试验，真实记录试压试验时间及压降值。 ⑧.仔细观察排水管闭水试验，真实记录闭水试验时间及水位下降值。 ⑨. 管线专业质量控制流程及回填质量控制流程附后 管线专业质量控制流程 回填质量控制流程图 三、路灯分部分项质量控制措施 A:线缆预埋管布设 ①所有管材在进场前均有合格证、出场证，报验合格后方可进场。 ②预埋管的布设满足设计的埋深要求，接头严密不得渗水。 ③在横穿道路及电杆处均需要设置工作手井，便于施工和后期维护。 B:线缆敷设监理控制要点 ①电缆型号符合设计要求，材料质量达到质量标准，否则严禁使用。 ②线缆敷设应排列整齐，绝缘良好，无机械损伤，严禁在灯杆之间敷设的电缆中做接头。 ③电缆在灯杆两侧留有0.5米余量，箱变基础内留有3米余量。 C:路灯安装质量控制措施 ①基础施工时保证按照设计要求施工。 ②路灯灯具、灯杆进场前报验合格后方可进场安装。 ③路灯安装质量标准满足验收规范的要求，灯杆安装牢固，使用功能良好。 ④箱变、灯杆、灯座处均有可靠的接地安全保护。 四、交通分部分项质量控制措施 A、交通标志工程质量控制措施： ①对标志牌生产厂商进行生产工艺、配料等质量方面的抽检； ②进场成品有擦伤、扭曲、缺损及变形的现场不得安装； ③底座必须落实到密实的土基上，砼浇筑必须振捣夯实； ④预埋件或锚固件位置必须正确； ⑤标志板的形状、尺寸应符合图纸要求，板面应采用高亮度级或工程级反光薄膜； B、交通道路标线控制措施： ①对标线施工所使用的材料进行施工前取样，并密封在容器内，作为以后来料的比较依据； ②应控制好漆料的加热最高安全温度，以防发黄或表面起泡； ③施工时，道路地面必须清洁，先涂环氧树脂再进行热喷，但要注意温度低于4°时不能施工； ④特殊标线应用模板控制图形，以防涂料外溢，污染路面； 主要设备：回弹仪、卷尺、直尺、卡尺、塞尺、量角器、北欧表、电笔。 B、交通标志工程监理控制措施 ①标志牌材料应符合设计标准及技术要求；成品不应有擦伤、扭曲或变形； ②底座开挖前确认标志位置，与实际位置有冲突时，应根据现场情况而定；施工时不得破坏路面下埋设的电缆及边沟、砌体的稳定性； ③底座施工时钢筋的配置、绑扎及预埋螺栓和定位法兰盘的安放需进行严格检查；底座顶部的地面外露部分要支模板；混凝土浇筑 应振捣密实；回填要分层夯实； ④立柱及标志牌安装： ⑴标志牌立柱应保证采用A3材料无缝钢管，中间不许有焊接缝，顶部应加紧密吻合的防雨帽； ⑵标志牌应保证采用高亮镀级或工程级反光薄膜；边缘要求光洁、方正、板面光滑平整没有气泡； ⑶标志安装的面板应与道路中线垂直；指路和警告标志为0°～10°，禁令和指示标志为0°～40°； 五、关键点关键部位质量控制措施 （一）道路关键点质量控制措施 分项 关键点 测量放线 工程及导线控制点、布投、闭合。 路基工程 高程及中线控制、压实度、小型构筑物 天然砂砾层 原材料检验、压实度 水泥稳定层 原材料检验、压实度、养生 沥青混凝土面层 原材料检验、油石比、平整度     关键点质量控制措施 1）测量放线 ①要求施工单位开工前全面恢复并固定路线主要控制桩，合同设计或勘测部门现场交接控制点，根据施工需要加密控制点。 ②监理工程师对施工方提交的测量成果及资料进行检查，复核后方可进入下一工序。 ③定期检查、符合、控制点。 2）路基工程 ①路基工程施工前要控制好道路中线，高填方地段要计算好填方宽度。 ②路基填筑时，监理工程师应对取料进行抽样检测，选择有机质含量，硫酸盐含量，含土量等数据，符合设计及规范要求的料场进料。 ③填筑时应严格控制含水率，在最佳含水率±2%的条件下进行碾压，并及时做好压实度检测工作，按规范要求的频率对每一层筑土进行严格抽检，确保填筑质量。 3）天然砂砾 ①施工前对取料点进行抽样检测，见证取样，样品送至第三方试验室进行检测，符合要求方可使用。 ②条件允许时，应通过试验段确定每层摊铺厚度，最佳含水率等数值，清除 粒径大于50mm的粒料，阵阵处理翻浆和弹簧现象。 ③监理工程师严格按规范要求抽验压实度检验，并进行旁站。 4）水泥稳定层 ①施工前对料场进行检查，对各项原材料进行见证取样。 ②对施工机械，运输能力等进行综合考虑，选择最佳机具组合，确定摊铺系数，在摊铺时及时进行压实度检测确保施工质量。 ③加强养生期管理，禁止车辆通行，保证包面湿润，养生至少7天。 5）沥青混凝土面层 ①施工前，对沥青原材料及石料进行见证取样，对沥青混凝土配合比设计，惊醒审批，对生产配合比对调整和试验进行旁站。      ②拌合过程中，应重点抽检油石比和级配幅度，摊铺现场应对每一半料进行温度检测，记录到场温度，摊铺温度等数值，确保施工的每一车油料质量。 ③对摊铺过程，监理工程师应进行旁站，并注意及时检测，油面平整度，井室周边平顺度等情况，并及时要求施工方进行整改。 （二）管线工程关键点、关键工作、控制手段 分项工程 重点工作、关键点 控制手段 沟槽开挖 管线中线定位及复核 现场检查、测量、抽检 高程、宽度、边坡、验槽 基础 材料检测、密实度检测 现场检查、试验、旁站、试验报告、抽检 安管 材料、外观 现场检查、试验、旁站、试验报告、抽检 安管直顺度、坡度、接口 防腐、闭水试验 井室砌筑 外观尺寸、高程、防腐、材料 现场检查、试验、旁站、试验报告、抽检 闭水 压力试验 满足设计要求 现场测试 回填 胸腔土回填材料检测、 压实度检测 现场检查试验报告 按规范抽检       （三）.照明关键点质量控制措施 单位 工程 分部工程 关键点、控制措施 路 灯 工 程 土方工程 箱变、灯杆基础土方地基验槽、高程、断面尺寸 电缆沟地基验槽、断面尺寸、边坡 钢筋工程 钢筋间距、尺寸、保护层厚度、搭结长度 箱变、配电箱砼基础 工程及实测项目 轴线位置、顶面高程 尺寸规格、预埋件位置 箱变、配电箱安装 绝缘电阻测试 接地电阻 电缆管敷设 电缆管壁厚、安装尺寸 电缆敷设 排列整齐、无机械损伤，相序正确，绝缘性能 灯杆、灯具安装 灯杆位置、灯臂与道路中心线的垂直高度 灯具配置齐全，无损伤 灯头固定牢靠，绝缘外壳无损伤，接线相序正确       （四）.交通关键点质量控制措施 单位 工程 分项工作 关键点、控制措施 交通工 程 标志牌的 安装要求 对标志牌生产厂商进行生产工艺、配料等质量方面的抽检；底座必须落实到密实的土基上，砼浇筑必须振捣夯实；预埋件或锚固件位置必须正确； 标线施工 要求 对标线施工所使用的材料进行施工前取样；控制好漆料的加热最高安全温度，以防发黄或表面起泡；施工时，道路地面必须清洁，先涂环氧树脂再进行热喷，但要注意温度低于4°时不能施工；特殊标线应用模板控制图形，以防涂料外溢，污染路面；       六、施工阶段工程试验控制 （一）试验控制的具体工作内容 1、土石方工程 施工准备阶段的主要试验项目:(a)填筑材料的最大干容重、最佳含水量、颗粒分析、液塑限、比重、有机质含量、易(中、难)溶盐量、砂密度校验;(b)砂砾的渗透系数、筛分、有机质含量。 试样应由现场监理试验人员及承包商共同选取，每种试样分成相同的两份，一份应由质量检测中心进行复核性试验，一份由承包商试验。 1）路基工程开工前承包商应按照规范规定试验，路段的施工，以检查承包商的施工设施，施工工艺、施工组织等是否满要求，确定施工的最佳压实厚度，碾压机械组合，压实系数、最佳施工段长度。 2)试验段由承包商实施，监理人员及监理试验人员参与并监督实施，施工前承包商应提供该路段所用土的最大干密度，最佳含水量等控制指标。施工时，每压一遍定点测干容重，直到干容重不再增长为止，测点分布于试验段路段面的左、中、右侧，并且不少于12 点，试验段结束后由承包商提出试验报告交专业监理工程师审查。 施工检测 1)现场检测试验由承包商按照规范规定进行并做好记录。 2)监理人员按照有关规范要求进行抽验符合认可。 3)特殊地段应在现场监理人员监督下由承包商进行沉降、测移和稳定监测，并严格控制路提的填筑速度。 2 混凝土工程 1）施工准备阶段 承包商在开工前规定的时间内将下列试验的试验结果报驻地监理工程师批准，作为开工应具备的条件之一。试验项目包括:(a)集料压碎值、磨耗值、软弱颗粒含量、有机物含量、容重、容隙率、含泥量、云母含量、砂的筛析等;(b)水泥细度、标准稠度、凝结时间和安定性、胶砂强度;(C)水的化学分祈;(d)钢筋拉力试验、钢筋弯曲试验，金属洛氏硬度试验、钢筋焊接试验;(e)砼配合比及有关技术指标由承包商试验的同时，应由质量检测中心进行复核性试验。 2）施工检测 施工过程中，现场监理人员对现场材料有怀疑或料源发生变化 时，应指令承包商进行取样试验或由监理人员直接取样进行检验； 混凝土拌和浇筑过程中，由承包商进行抗压强度试验，监理进行平行试验。 3、排水设施及小型构造物 1） 施工准备阶段 承包商应在开工前规定的时间内将下列试验的试验结果报驻地监理工程师批准，作为开工应具备的条件之一。试验项目包括;(a)砂料配比，含泥量;(b)块石(片石)压碎值;(c)水泥细度、标准稠度，凝结时间和安定性，胶砂强度;(d)配合比及有关技术指标由承包商试验的同时，应由质量检测中心进行复核性试验。 2）施工检测 l)施工过程中，现场监理人员对现场材料有怀疑或料源发生变化时，应指令承包商进行取样试验或由监理人员直接取样进行检验。 2)砌筑用砂浆应由承包商与监理人员分别取样制作试件进行抗压强度试验。 4、路面基层 1）施工准备阶段 施工准备阶段的主要试验项目:(a)骨料压碎值、磨耗值、级配、针片状颗粒含量;(b)土液塑限，级配、比重;(c)水泥细度，标准稠度、凝结时间和安定性、胶砂强度;水的总固体含量、PH值;(d)配合比设计及有关技术指标。 2）试验路段 路面基层工程开工之前承包商应按规范规定进行试验路段的施工，以检查承包商的施工设备，施工工艺，施工组织等是否满足要求，确定施工的最佳压实厚度，碾压机械组合、压实系数、最佳施工段长度。 试验由承包商实施，监理人员及监理试验人员参与并监督实  施，施工前承包商应提供该路段所用所配混合料的最大干密度，最佳含水量等控制指标。施工时，压一遍，定点测干容重，直到干容重不再增长为止，测点分布于试验路段面的左、中、右测，并且不少于12点，试验段结束后由承包商提出试验报告交专业工程师审查。 3）施工检测 施工过程中，现场监理人员对现场材料有怀疑或料源发生变化时，应指令承包商进行取样试验，或由监理人员直接取样进行试验。 拌合质量及水泥含量，现场试样抗压强度，压实度等检测的取样和现场试验均应由承包商和监理人员分别取样进行。 （二） 试验监理方法 1、随机取样，见证取样全过程，保证原材料和施工工序质量的均衡性； 2、共同送检，见证试验全过程，保证试验数据的真实可靠； 3、督促施工单位及时准确完成各项试验工作，并按30%的试验频率送有关相应资质的试验室外检。 （三）工程检验试验控制措施 1、材料试验 凡用于本工程的一切材料 (原材料和半成品材料)，均应在见证取样监理工程师到场的情况下现场随机取样，见证试验过程，试验结果经现场监理工程师和试验单位负责人签字后认可。上述资料均应报送项目监理机构备案。 2.标准试验 对于要求承包人提供的标准试验 (混凝土配合比、砂浆配合比、击实试验、压实度试验、CBR试验等)。必须在见证取样监理工程师在场的情况下进行，资料经见证取样监理工程师签字认可后报送项目监理机构备案，监理工程师认为必要时，可以对标准试验报告送有资质的试验单位进行验证。 要求在各项工程开工前合同规定或合理的时间内，应由施工承包商先完成标准试验，并将试验报告及试验材料提交监理工程师审查批准。试验监理工程师应在施工承包商进行标准试验的同时进行，平行复核(对比)实验，以肯定、否定或调整施工承包商标准试验参数或指标。 3.抽样试验 抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行符合性的检查，内容应包括各种材料的物理性能、混凝土等的测定和试验。任意抽样在工程施工中进行，随机抽样在工程竣工或部分工程交工时进行。见证取样监理工程师全过程见证。 （1）驻地监理工程师应随时派出试验监理人员，对承包商的各种抽样频率、取样方法及试验过程进行检查; （2）在施工承包商工地试验室(流动实验室)按技术规范进行全 频率抽样试验的基础上，试验监理工程应按大于20%的频率独立进行抽样试验，以鉴定施工承包商的抽样试验结果是否真实可靠; （3）当施工现场的旁站监理人员对施工质量或材料产生疑问并 提出要求时，试验监理工程师应随时抽样试验，必要时还应要求施工承包商增加抽样频率。 4、工艺试验 工艺试验是依据技术规范规定，在开工之前需要通过预先试验方能施工的分项工程应预先进行工艺试验，然后依据其试验结果全面指导施工，工艺试验应按以下要求进行: （1）驻地监理工程师要求施工承包商提出工艺试验的施工方案和实施细则并予以审查批准; （2）工艺试验的机械组织、人员配备、材料、施工程序、预埋观测以及操作方法等应有两组以上方案，以便通过试验作出选定; （3）专业监理工程师应对施工承包商的工艺试验进行全过程的旁站监理，并应做出详细记录; （4）试验结束后由施工承包商提出试验报告，并以驻地监理工程师审查批准。 5、核实承包单位现场试验室的人员配备和仪器设备，以及仪器设备检定情况，并将审核意见报监理工程师批准。 6、监督并指令承包人试验室按试验标准或规范进行规定项目的      试验。 7、审核施工单位试验检测计划。