液压榨油机液压系统及液压缸设计-开题报告

液压榨油机液压系统及液压缸设计-开题报告 XX大学 开题报告 题 目 名 称 液压榨油机液压系统及液压缸设计 液压榨油机液压系统及液压缸设计 一、题目来源 生产实际 二、研究目的和意义 目前，液压技术是当前机械工业中越来越普遍采用的传动技术，液压控制系统是最早出现的具有实用价值的自动控制系统，近几十年得到了飞速发展和广泛应用。它与传统的机械传动机构相比有着许多独特的优点:液压传动易于获得较大的力和力矩，可以在负载情况下随时启动，动作反应灵敏;液压传动能在工作过程中较方便的实现无级调速，且调速范围较大。液压传动容易获得较复杂的动作，而装置的结构却比较简单，且易于布局，易于实现集中操作或较远距离操作，操纵省力;液压传动的能容量较大。此外液压传动还具有运动平稳、易于防止过载、零件能自动润滑、寿命长、易于实现标准化、系列化等很多优点。 三、阅读的主要参考文献及资料名称 (1).濮良贵,纪名刚.机械设计.第七版.北京:高等教育出版社,2001 .液压与气压传动.第二版.北京:机械工业出版社,2006 (2).刘延俊 (3).机械设计编委会.机械设计手册.第三版.北京:机械工业出版社,2004 (4).陆敏恂,李万莉.流体力学与液压传动.上海:同济大学出版社,2006 四、国内外现状和发展趋势与研究的主攻方向 液压系统是最早出现的具有实用价值的自动控制系统，近几十年得到了飞速发展和广泛应用，组合机床动力滑台也得到了飞速的发展。当前机械工业中，液压技术是越来越普遍被采用的传动技术。第一个使用液压原理的是1795年英国约瑟夫?布拉曼(Joseph Braman,1749-1814)，在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了世界上第一台水压机。1905年他又将工作介质水改为油,进一步得到改善。 我国的液压工业开始于20世纪50年代，液压元件最初应用于机床和锻压设备。60年代获得较大发展，已渗透到各个工业部门，在机床、工程机械、冶金、农业机 械、汽车、船舶、航空、石油以及军工等工业中都得到了普遍的应用。当前液压技术正向高压、高速、大功率、高效率、低噪声、低能耗、长寿命、高度集成化等方向发展。同时，新元件的应用、系统计算机辅助设计、计算机仿真和优化、微机控制等工作，也取得了显著成果。 目前，我国的液压件已从低压到高压形成系列，并生产出许多新型元件，如插装式锥阀、电液比例阀、电液伺服阀、电业数字控制阀等。我国机械工业在认真消化、推广国外引进的先进液压技术的同时，大力研制、开发国产液压件新产品，加强产品质量可靠性和新技术应用的研究，积极采用国际标准，合理调整产品结构，对一些性能差而且不符合国家标准的液压件产品，采用逐步淘汰的措施。由此可见，随着科学技术的迅速发展，液压技术将获得进一步发展，在各种机械设备上的应用将更加广泛。 液压传动的优点是突出的，随着科学技术的进步，液压传动的缺点将得到克服，现在的液压传动将日益完善。以下就是液压系统的发展趋势: (1)系列化、通用化、标准化 这三化是现代工业生产的必然要求。 (2)数字化。传统液压系统中液压元件主要是开关式或电液比例式，为达到较高的控制精度和响应速度，目前经常采用伺服控制方式或直接数字控制方式。其中伺服控制一般采用闭环控制方式，其精度高、频率响应快。 (3)智能化。将人的知识和智能融入到产品开发技术中，使新产品开发过程实现自动化，将智能化的知识和数字产品结合起来，使其具有自律、分布、智能、仿生和分形等特点。 (4)协同化。开发人员、开发工具软件和虚拟资源可以分布在不同的区域。一旦需要，可以通过一些决策软件，实现强强联合，优势互补，资源共享和协同设计，从而缩短开发时间。 (5)虚拟化。虚拟化包括虚拟环境的建立，还包括虚拟环境下产品的表达、虚拟产品装配模型和虚拟产品模型分析，进而发展到产品的虚拟制造和虚拟企业等。作为对虚拟制造的拓展和延伸，协同虚拟制造更强调让制造商把供应商、合作伙伴和客户都带入制造过程，通过他们之间的协同，在计算机上实现制造过程。 (6)集成化。包括虚拟产品的集成建模技术、虚拟产品开发系统的集成化、虚拟产品设计、测试和制造的集成化等。 随着液压系统的发展趋势，动力滑台的工作性能也日趋提高，相应的液压系统设计也更简单方便，工作过程也越可靠。 动力滑台液压系统的设计，除了满足主机在动作和性能方面规定的要求外，还必须符合体积小、重量轻、成本低、效率高、结构简单、工作可靠、使用和维修方便等一些公认的普遍设计原则。 五、主要研究内容、需要重点研究的关键问题及解决思路 5.1毕业设计应完成的主要内容 1)液压系统结构选择 ( (2)液压系统结构参数的计算 (3)液压缸的设计 (4)液压系统图的拟定 (5)液压元件的计算和选择 (6)液压系统性能估算 5.2重点研究的关键问题 液压系统中液压缸和液压系统原理图是两个非常重要的部分:液压缸将液压能转化为机械能，使整个液压系统最终完成工作任务的部分，其性能的优劣将直接关系到整个机体性能的优劣。拟定液压系统原理图是设计液压系统的关键，因此液压缸的设计和拟定液压系统原理图是本次研究的重点。 5.3解决思路 拟定液压系统原理图的解决方法:(1)分析、对比选出合适的液压回路:根据工况图上压力、流量和功率的大小以及系统对温升、工作平稳性等方面的要求选择调速回路，根据选择的调速回路确定相应的快速回路，再选择压力控制回路。在选择时，应该仔细推敲控制回路在选用时应考虑的问题，比较各种方案的特点和适用场合;(2)根据选定的回路组成液压系统:拟定液压系统之前，多了解熟悉相关液压产品中液压系统的组成方法，比较各种系统的好坏，然后根据选择的液压回路组成液压系统。 液压缸的解决方法:通过相关的手册资料和网络资料了解各种液压缸的结构和性能，然后分析本系统中对各个液压缸工作的要求，合理的进行选择确定。 六、完成毕业设计所必须具备的工作条件及解决的办法 6.1 工作条件 (1)一定数量的与本研究课题相关的中英文资料; (2)相关的设计计算工具以及相关的参考书; 3)上机时间100~150小时(收集资料，绘图，写论文); ( (4)计算机绘图软件的操作，如Auto CAD二维工程图软件、PROE三维设计软件等。 6.2 采取的措施 熟练的掌握专业方面的知识，熟练软件的应用借鉴别人的先进经验，充分利所有 的资源，查阅我们所需的资料。遇到自己难以解决的问题时要及时与老师联系，共同 探讨解决方案。 七、工作的主要阶段、进度与时间安排 (1)工作的主要阶段、进度: 1)根据设计题目查阅相关资料，了解设计过程、计算方法及注意事项; 2)规划总体设计方案，并进行确定; 3)根据设计方案，对工件选择材料，初步计算出支棍的相关参数; 4)进行详细计算，对工件进行强度校核; 5)根据计算所得结论以及支棍工作要求加以完善处理; 6)绘制装配草图以及零件草图; 7)绘制装配图以及零件图; 8)做毕业设计，复习设计过程准备答辩。 (2)时间安排: 领取任务书，查阅相关资料; 阅读并翻译与毕业设计相关的外文资料; 撰写开题报告; 设计计算，绘草图，写设计说明书草稿; 初步完成设计说明书主体部分; 图纸绘制; 资料检查; 修订设计说明书; 修改并完善设计图(总装配图、零件工作图); 撰写并打印设计说明书，准备答辩。 八、指导教师审查意见