钢结构施工设计

目  录 (1)、主要施工方法……………………………………………………………1 (2)、拟投入的主要物资…………………………………………………11 (3)、拟投入的主要施工机械…………………………………………………12 (4)、劳动力安排计划…………………………………………………………13 (5)、确保工程质量的技术组织措施…………………………………………13 (6)、确保安全生产的技术组织措施…………………………………………19 (7)、确保工期的技术组织措施………………………………………………20 (8)、确保文明施工的技术组织措施…………………………………………21 (9)、施工总进度表或施工网络图……………………………………………24 (10)、确保报价完成工程建设的技术和管理措施…………………………25 (11)、施工总平面布置设计…………………………………………………27    施工组织设计 （一）主要施工方法 一、编制目的与依据 1、编制依据： 1）、招标文件、施工图纸等资料。 2）、市有关建筑工程安装文明施工规范、。 3）、钢结构施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4)、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） （3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） （4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87） （6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） （7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） （8）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98） 二、工程概况 本工程为阳泉市上社煤炭有限责任公司水泥库房工程。 2、材料选用：钢柱、钢梁、吊车梁采用Q345B钢材；高强螺栓采用10.9级摩擦型，材质为40Cr；刚性系杆、支撑采用Ⅰ级钢；檩条采用薄壁C型钢，材质为Q235B钢。钢结构和檩条表面防腐处理采用喷砂或抛射除锈、两度防锈底漆、两度醇酸漆。所有钢结构梁 、柱采用薄涂型钢结构防火涂料，耐火等级二级，钢梁耐火时间1.0小时，钢柱耐火时间2.0小时。 本工程拟定二O一0年一月十五日开工，二O一O年三月二十五日竣工，总工期50日历天（其中春节放假20天）。 三、工程特点： 1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计50日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。 2、施工范围大：本工程为一层轻钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装箱运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。 4、主要材料要求： 1）刚架采用Q235B钢，平台梁及其它所有钢材均采用Q235B钢。钢材性能除应符合《普通碳素结构钢技术条件》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591规定，尚应保证屈服点，碳、磷、硫的极限含量。墙梁和檩条采用的冷弯型钢保证试验合格。 2）钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85。钢材要有明显的屈服台阶，且伸长率不小于20%，钢材应有良好焊接性和合格的冲击韧性。 3）手工焊接时，选用的焊条要与主体结构所用的金属力学性能相适应，其技术条件应符合《碳钢焊条》GB/T511或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定，当采用自动焊、半自动焊、二氧化碳保护焊时，应按照《建筑钢结构焊接技术规程》的规定，选择与母材相匹配的焊丝和焊剂。 4）螺栓：普通采用C级螺栓，要符合国标《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782的规定。高强度螺栓要符合《钢结构用扭剪高强度螺栓连接副技术条件》GB/T3633的规定。 在连接构件接触面的处理方法：喷砂后涂无机富锌漆保护层。 四、测量放线 1．在建筑物四个大角钉一控制桩，用经纬仪测设出各柱子位置。 2．标高控制：本着现场与实际相结合的原则根据甲方提供的水准点标高，埋设3—4个水准基点桩，用钢尺向上丈量确定各构件标高。所有测量作业须认真，由技术人员或工长进行复核。 六、主要项目施工方案 6.1安装工艺流程： 场地三通一平----构件进场-------吊机进场------屋面梁(楼层梁)安装------檩条支撑系杆安装--------涂料工程-------屋面系统安装-------零星构件安装------装饰工程施工-------收尾拆除施工设备------交工。 6.1.1、屋面系统安装工艺流程： 准备工作------屋面大梁安装校正-------屋面檀条压杆支撑安装固定----天沟安装-----雨排水管道安装固定。 6.1.3、屋面梁连接程序： 对接调整-----安装螺栓固定------安装高强螺栓-----高强螺栓初拧-----高强螺栓终拧-----密封。 6.2、钢结构工程安装 6.2.1、吊装前准备工作： ①、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求： A基础砼强度达到设计要求。 B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 C基础顶面预埋钢板做为柱的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。 ②、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。 ③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。 6.2.2、起重机械选择： 本工程计划选用QY16-16T汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。 6.2.3、钢结构的吊装 A、钢屋架的吊装 ①钢屋架现场拼装，采用立拼。 ②吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装允许误差： 序号 项目 标准 1 梁两端顶面高差 L/100且≤10mm 2 主梁与梁面高差 ±2.0mm 3 跨中垂直度 H/500 4 挠曲（侧向） L/1000且≤10.0mm B、高强度螺栓的连接和固定 ①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。 ②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。 ③从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。 ④为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。 ⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。 对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。 对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30°～50°，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查。 ⑥高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。 C、钢结构施工质量标准： 严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的要求组织施工。 6.2.4钢结构防腐技术： 钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。 A、钢构件面防锈漆的涂装 （1）、施工环境： 本防腐系统施工温度要求在10℃～30℃，相对湿度不大于80%，同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。 （2） 施工准备： 在涂装前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限，冬天则取上限。 （3） 施工方法与质量检验： 本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。 B、钢构件的防锈漆施工及贮存 （1）钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损的地方应予以修补。本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通风的室内。 （2）施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最佳条件气温在0-32℃，湿度不高于85%，施工应在通风良好的环境条件下进行，并注意避免明火。 （3）施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种方法结合施工。根据涂层厚度，钢结构型材选择适宜的涂装方法。 （4）防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道醇酸红丹防锈底漆，现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。 （5）施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。 6.2.5、围护材料施工安装 1、材料进场 （1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。 （2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。 （3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 （4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。 （5）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。 （6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。 2、吊运 （1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。 （2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。 （3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。 3、材料吊上屋架施工要点： （1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。 （2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。 （3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。 （4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。 （5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。 （6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央）。 4、檩条安装： 整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。 弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。 固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。 验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。 5、彩色钢板铺设及固定 彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 （1）屋面 a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。 （2）收边 a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。 （3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法： a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。 b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。 c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。 d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。 e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。 （4）清理及废料运弃 a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。 b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。 c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。 d、完工前所有余废料均需清理运弃。 e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。 （5）注意事项 a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。 b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。 c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。 d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。 e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。 f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。 九、雨季施工措施    1.雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿, 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。 2.吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。  3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。 4.雨天及五级以上大风不能进行钢梁的吊装、钢柱的立柱等施工。  5.雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重 复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。  6.如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系 。 （二）拟投入的主要物资计划 1、周转材料 在施工场地内，不影响施工处堆放周转材料，并尽可能在现场不远范围内以便使用运输。周转材料如下：脚手架钢管50吨、模板4500m2、扣件6000多个，木跳板250块，竹架板500块。 2、安全生产防护材料 在各可能出现安生问处悬挂各种标志、标牌，绿色密目安全网300条，钢丝绳、安全帽250顶、安全带50条套，电焊防护罩及其它个人防护用品些许。 (三)、拟投入的主要施工机械 主要施工机械设备使用计划表 序号 设备名称 型 号 规 格 数量 产地 定 额 功 率 备 注 1 数控直条多头切割机   2     已有 2 型钢自动组立机   2     已有 3 门式埋弧自动焊   2     已有 4 H型钢矫正机   2     已有 5 端面铣   1     已有 6 抛丸除锈   1     已有 7 摇臂钻   2     已有 8 剪板机   2     已有 9 二氧化碳气体保护焊   3     已有 10 碳弧气刨   2     已有 11 50吨吊车   2     已有 12 电焊机   6     已有               (四)、劳动力安排计划                                                    劳动力计划表 单位：人 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 地基 基础 主体 屋面 装修 水 暖 电 下料工   8 5         组立工   5 3         焊工   20 10         矫正工   6 4         钻孔工   4 2         油漆工   8 6         电工   6 4         起重工   3 3         普工   20 10                         注：本计划表是以每班八小时工作制为基础的。 （五）确保工程质量的技术组织措施 一、质量目标 一次性验收合格率80%，确保“合格”工程。 二、  技术准备工作 （ 1 ）组织人员进场。在签订进场协议后立即组织进场，按施工管理配备有关人员，建立具有施工经验、工作效率高的工地项目班子，确保工程管理质量。 （ 2 ）测量放线。根据甲方提供的轴线控制点进行复测，经甲方复核后正式放线。平面主轴线网放出后，需经项目部进行复核，才能正式使用，如发现轴线与设计图有出入，必须请甲方、设计解决后才能开始施工。 （ 3 ）按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前提早插入施工机械安装调试工作。 （ 4 ）根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计，经公司有关部门审批后，甲方批准后开工。 （ 5 ）关键复杂的工序需编制专门的单项施工方案。特别是在施工前必须将土建施工与安装工程相互之间的配合要求予以明确及理顺，以保证土建安装工程施工的相互协调和配合。 三、施工准备工作 1、设计阶级： （1）根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据慈溪设计院的施工图进行施工。 （2）积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。 （3）设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。 2、原材料供应阶段： （1） 根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求。 （2） 原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。 （3） 所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。 3、制作运输阶段： （1） 钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。 （2） 技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。 （3） 因本工程钢构件为厂内制作，厂外安装，所以钢构件制作应详细区分各安装单元构件，制作完工后根据（GB50205-2001）验收签发构件合格证。 （4） 钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。 （5） 钢结构制作完工发运前10天，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料检验装箱后运输。 4、安装阶段： （1） 材料到达工地现场前5天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。 （2） 因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。 （3） 工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。 （4） 安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修. 5、竣工验收： （1） 由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。 （2） 竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料 汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。 （3）竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级，并送至相关部门存档。 四、保证措施 为保证施工工程质量，我公司还将采取以下措施： 1、认真落实质量管理程序 认真学习贯彻ISO9000第列标准，按本企业ISO9002工作程序文件及质量保证手册，确保每道工序受控，建造100%合格工程。项目派专人定期召开有关程序文件学习讨论活动，并督促项目各级管理人员深入贯彻质量管理程序的贯彻执行。项目经理应不定期组织进行管理程序执行情况的检查工作。 2、建立工程质量保证体系 建立以项目经理和总工程师为首的质量保证体系和质量检查监督机构，实行质量跟踪检查，保证影响工程质量的各种因素始终处于受控状态，各级质量人员必须认真落实各项技术和质量岗位责任制强化质保体系的运转，做好技术交底和技术复核，并在施工中认真检查执行与落实情况，开展全面质量管理活动，作好隐蔽工程记录。 3、加大宣传教育力度 做好“百年大计、质量第一”的宣传教育工作，强化和提高职工的整体质量意识。定期学习规范，掌握规程，熟悉标准或工法搞工序间和三检工作，严格内控质量标准。施工现场建立质量例会制度、质量分工序报验制度、作业令制度、采取定期不定期质量检查，深入开展创无质量通病工程活动，确保工程质量及作用功能。 4、实行目标管理 实行工程项目创优目标管理。建立工序质量控制目标，认真定制“项目质量计划书”进行全过程的选题控制和管理，严把分部、分项工程质量验收关，运用全面质量管理方法，提高施工操作人员的工作质量，以工作质量来保证工序质量，以工序来保证工程质量。 5、制定质量控制要点 根据施工进度设立各过程质量控制点，强化全面质量管理，建立项目创优目标QC质量活动小组，对重要部位，关键工序，薄弱环节进行质量献策攻关，在施工过程中，分段设重点，按环节强化质量控制，落实各级管理现任制确保工程始终处于受控状态。 6、质量监督检查 强化质量监督检查工作，搞好与社会监理和质检站的联系与配合，接受监督指导，充分发挥质量否决权作用，建立工程回访制度。 7、严格材料控制 包括总承包方自行组织的材料、指定供货商所组织的材料，一般应：掌握材料信息，优选生产厂家和供货商。合理组织材料供应，确保施工政党进行。合理的组织材料的现场运输、仓储、保管工作，避免损伤。加强材料检查验收，严把材料质量关。 8、做好深化设计 各工程师密切与设计院联系，反复认真读图并了解设计意图，弄清结构特点，掌握图纸细节，纠正漏错、碰、缺诸问题是。在此基础上，相关人员相互协作，确定预留预埋、细节作法、穿插等方案，作好深化设计工作，提交由业主审核，切实保障按设计意图施工。 （六）确保安全生产的技术组织措施 一、安全目标及保证措施 安全目标：杜绝一切工伤事故 二、安全管理： 1．安全教育 对进入施工现场的全体人员普及安全基本知识教育，进行一次性安全技术交底。 新派入施工现场的人必须由项目部安全员对其进行入场安全教育。 2．特种作业人员持证上岗 各专业公司及施工单位派往施工现场的特种作业人员，必须接受过特种作业人员培训，经考核合格，持证上岗。各专业公司及施工单位要向项目经理部安全员提供进场特种作业人员名单及其作业证的复印件。项目经理部安全员对特种作业未持证者应制止其作业。项目经理部安全员应配合各级安全生产委员会对特种作业持证上岗的检查。 3．安全标志牌 项目经理部安全员随时注意工地现场安全环境的变化。迅速确定需要设置安全标志牌的地方和悬挂的位置。确定安全标志牌的内容和规格。及时把领回的标志牌悬挂，做到牢固、醒目。 4．安全技术措施 了解工程施工的内容和要求。深入勘查工地。研究分析工程现场特点。确定所采取的安全技术措施。形成安全技术措施文件。有对操作人员进行安全技术措施交底。安全技术措施的实施。验证安全技术措施的实际效果，总结经验。 5．防护措施 进驻现场前必须做好防护措施计划，落实防护措施施工人员、材料和工期。实施防护措施。安全员随时注意现场环境的变化，及时调整和增设防护措施。 6．现场临时用电安全 人员定编中设置两名“临电工”。临电工持证上岗，负责安装、维修、拆除临时用电工程。 项目经理部进入现场安装施工前，项目经理应组织人员进行现场勘查，与土建单位取得联系，注意本项目部施工临时用电工程与土建单位临时用电工程总平面图的接口。 现场需要用电时，必须由项目经理部与现场有关管理部门联系，征得同意后由临电工进行接引，并设人监护。临电工、安全员、施工员都有责任巡检现场施工临电的安全使用。 7．施工设备定期安全检查和检测 现场质安员掌握现场设备安全规定，掌握检查、检测的方法。准备好检测仪器，仪器仪表保持有效。按周期由安全员和设备管理员检查、检测设备。做好检查检测记录。对不符合要求的设备要及时整改或撤出。 8．安全检查 现场工地处于随时随地接受安全检查的状态。项目部制订定期组织巡场的制度。项目经理、施工员、安全员对工地随时检查。发现安全隐患一定发出整改通知单，限期整改。项目经理部指定人员针对整改通知单在期限内整改好。项目经理部指定人员跟踪验证整改措施的落实情况。对整改情况和跟踪验证情况予以记录。 三、安全措施 1、建立以现场为重点的安全保证体系，对现场施工人员进行安全教育，接受公司、项目部、班组三级安全教育，且都必须考核合格后方能上岗，经常对职工做好安全教育，建立职工安全教育档案，对不安全行为与经济挂钩，采取奖罚措施。 2、进场人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，高空作业人员按规定系安全带。 3、现场电线做到架空，橡皮绝缘线通过通道时，一定要有保护措施，以免车辆辗压造成电线破裂，发生意外事故。用电与专职电工联系。 4、所有机器设备须有专人使用、保管，机具的安装必须安全牢固。 5、张拉时，千斤顶后严禁站人。 6、当遇大雨、五级以上大风时，不宜施工。大雨过后，要检查机电设备，确信没问题或问题解决以后再进行施工。 7、各种电器、电动工具、除采取接地、接零措施外，一律安装触电保护器，进行双重保护。切割机应用专用绝缘手套操作，砂轮锯前方不能站人。 （七）确保工期的技术组织措施 一、工期目标：本工程拟定二O一0年四月十日开工，二O一0年十月二十五日竣工，总工期198日历天。 二、组织措施 1、建立精干高效的项目班子，确保令行畅通；精心选配一批思想素质高、技术水平高，管理能力强，具有丰富的高层建筑工程施工经验的作业人员，担任本工程的施工任务。项目经理对本工程执行计划、组织、协调、指挥、控制、监督六项基本职能。 2、建立生产例会制度，地下室施工阶段和施工高峰期每天下午召开生产各专业碰头会，每星期召开2-3次各方参加的工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。 3、实行合理的工期、目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即24小时连续作业。 4、做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。 5、加强同气象部门联系，合理调整施工进度计划，使施工高峰期尽量避开雨雪天。 三、技术措施 1、采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度的控制与管理，并利用计算机技术对网络计划的实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。 2、采用成熟的施工新技术，向科学技术要进度、要质量，通过施工新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。 3、施工期间加强与气象部门联系，入场前认真编制冬雨季施工方案。 4、根据业主的要求及各工序必不可少的施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接，缩短施工周期。 四、机械设备措施： 1、根据施工进度科学组织机械设备选购，进场和调试，以保证施工生产的顺利进行。 2、在施工过程中加强机械设备的保养、维修，建立完善的机械维修保养制度，各类机械设备配备充足的配件，保持设备完好状态，充分发挥其性能，创造最佳的施工效率。 （八）确保文明施工的技术组织措施 一、保卫工作管理 1、进场前，做好临时设施的搭建工作。 2、在班组和料具进场前或在施工进入敷线、放缆、安装有色金属产品或贵重物品时。项目经理部应根据实际向主管该项目保卫工作的保卫干事，提出申请驻现场值班员的报告。安排好值班工作。 3、安装进入高峰期，项目经理部应与总承包方协商做好机房封闭工作。 二、防火工作管理 1、设置防火责任人，由公司安全保卫科提出任命项目经理部防火责任人的名单，班组设防火责任人。 2、消防工作交底施工班组进场后，项目经理部质安员组织施工人员进行安全防火教育，并向施工班组交代清楚工地防火重点部位，施工环境、走火通道、消防器材的布置及如何使用。 3、设置防火警示标志在施工现场的仓库、危险品仓库、班组房和严禁吸烟、动火的地方，要设有相应的安全防火警示标志。 4、执行动火作业审批制度施工现场动火作业要严格执行动火审批制度。领取动火证后，方能动火作业。 5、建立施工现场安全防火检查制度 项目经理部要第周定期开展安全防火工作检查，施工班组坚持每天班前班后安全防火检查。发现火险隐患立即整改。 三、文明施工管理 1、“共建”文明工地 正确处理与甲方、土建、装修、设计、监理、城监、环保、街道、公安派出所等单位的关系，争取各方的理解、指导和支持，创建协商、有序、卫生、不扰民、安全环保的工地环境，按施工规程规范，高速、优质完成施工任务。 参与施工的各单位要各自教育职工遵守职业道德，不野蛮施工，注意产品保护，安全生产，施工中相互礼让、主动为他人创造条件，积极配合好各单位的施工。 2、场区布置与文明施工 现场临时设施的设置，要按照“适用、整洁、安全、少占地”的原则统筹布置。 现场材料要分类、整齐堆放，施工余料、碎料要坚持集中存放。 现场办公场所要保持清洁、整齐、大方。 施工中注意防尘、防噪声、保护公共设施安全、注意及进清理现场卫生，不留卫生死角和安全、火灾隐患。 四、消防措施 1、建立建全消防组织机构 成立以项目经理为首的消防领导小组，小组成员要经过培训，再上岗。 2、做好消防布置工作 施工现场的平面布置图，施工方法及施工技术，均应符合消防安全要求。 3、划分区域，明确范围 施工现场应明确划分明火作业，易燃可燃材料堆放，仓库、废品站等区域。 4、消防设施 开工前将消防器材和设施配备好，且敷设好室外消防水管、消防栓等。 5、明火作业安全距离符合要求。 6、焊接作业与氧气瓶、电石桶、乙炔、发生器等危险物品的距离不得小于是10米，与易燃易爆的物品距离不得小于30米。 7、易燃易爆器具的保管工作 乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于2米，使用时两者的距离不得小于5米。氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。 8、严格消防制度 施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。 9、加强临时用电工作 施工现场用电，应严格按照用电的安全管理规定，加强电源管理，以便防止发生电气火灾。 10、建立奖罚制度：建立消防奖罚制度，调动职工积极性。 （九）施工总进度表或施工网络图 9.1总体计划控制 本工程总体施工进度计划是根据建设单位要求的工期以及施工图纸、工程量清单、设计特点和施工主要环节等，结合我公司承建此工程的实际情况，按工期要求密又留有余地的原则进行安排的。总工期目标是189个日历天（详见施工总进度计划表）。 总体施工进度计划的编制着重从合理处理工序搭接和抓紧关键工序、特殊工序着手。本工程建筑装修标准一般，关键是组织好结构施工。故计划编制时必须抓好框架施工中各种工序搭接的技术处理时间，做到合理紧凑又留有余地。 9.2工程进度保证措施 （1）必须保证关键线路的计划进度，才能有效保证整个项目的施工在计划工期内完成。因此在整个施工计划保证措施上应以满足关键线路按期完成为重点，相关线路为附的原则。 （2）施工前组织施工管理人员认真研究施工图纸，进行施工技术交底和各工序工期交底，并落实责任到人。 （3）密切各配合工序与主工序的联系，特别是材料供应必须跟上现场进度要求；密切各工序与主工序的联系，组织好各施工班组的交叉作业，尽量避免窝、误工现象。 （4）订立切实可行的出勤奖罚制度，严密监控施工班组的出勤情况和日进度情况。利用工余时间组织班组人员进行技术操作培训，增强班组的整体技术意识和实操水平。 （5）每天进行进度检查每周进行进度小结，发现进度推迟，立即进行检查并定出整改措施，并在人力、物力上给予调整不允许因乙方原因出现主工序实际进度比计划进度拖后三天以上的现象出现。 （6）密切与甲方现场管理人员的联系，密切与设计单位和质监单位的联系，及时进行隐蔽验收和变更签认手续。 （十）确保报价完成工程建设的技术和管理措施 一、成本管理 本工程在实施的全过程中，以搞好工程管理为基础，确保工程质量为根本，坚持企业是利润中心、项目是成本中心的原则，进一步完善项目成本核算制度和责任会计制，加强成本管理，减少浪费，降低消耗，不断创新，对工程成本的控制依据设计概算，实行切块包干，动态管理，并着重控制四个环节： 1．工程报价的单位与总价控制 2．工程款支付的数量与质量控制 3．工程款使用的流向与计划的控制 4．工程决算与产品交付的控制 二、节约措施 1．项目部施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工特点、工艺流程复核建筑坐标尺寸、设备位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。 2．认真审查图纸，在不影响质量、设计要求和总承包单位技术说明书的前提下，改变不合理设计，节约原材料。 3．合理安排作业计划和施工进度，均衡安排劳动力，防止窝工现象。 4．提高预制件标准化程序，提高预制件准确性，集中加工预制减少重复运输及损耗。 5．合理安排施工工序，有关工种要搞好协作关系，避免不必要的施工消耗，严格把持质量关，精心策划，合理用料，降低废品率，提高材料的利用率，做到省时，省力，省材料。 6．加强现场材料管理，按计划分期进料，防止积压。对来料的验收工作，从数量、质量、规格型号等进行严格把关，防止不符合标准的材料进场造成浪费，材料管理员对进料和消耗要建立台帐，做到心中有数。合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。 在施工过程中推广用新工艺、新材料、新机具、新技术，降低成本。 施工时做到文明运输和施工，卸货、点件认真，避免磕碰损坏，造成二次加工。 三、成品及设备、部位和保护措施 1．施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品设备等设施。 2．设备安装前由甲、乙双方有关人员对进入现场的重要设备进行检查，进行拆箱点件并做好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门，在参加人员不齐时，不得随意拆箱。 3．设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库进行妥善保管。 4．各小型仪表及零部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时，明露在外表面部位应防止碰损。 5．配合土建预埋的管道及管口要封好，各型设备的管接口也要封好，以免掉进杂物。 6．对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取必要的保护措施，以防丢失损坏。 （十一）施工总平面布置（详见施工总平面布置图附图） 11.1临时设施布置 根据施工总平面图，施工现场范围在简易的围蔽施工，在现场安排在临时设施区——布置施工办公室、宿舍、厨厕、仓库、材料堆放点等。 11.2工地出入口和临时道路 检修工区内道路畅通，所以在工地现场设门岗及洗车槽，场内的临时道路铺石粉作路，经常洒水，保持厂区内道路的卫生。 11.3施工临水临电布置 施工用水、用电甲方各提供 1 个接驳点。现场用φ 50 水管沿场地周边分布,组成一供水环路与甲方提供用水接驳点接通，每约50M间距设一水栓.利用拟建化粪池为储水池,供消防和加压用。 本工地供电线路采用三相五线制供电系统。线路沿建筑物周边用电杆架空敷设，电线与地面的最小距离为 4.5M。