自来水用延性铸铁管件(DI)

自来水用延性铸铁管件(DI) 第02514章V5.0 自來水用延性鑄鐵管件:DI: 1. 通則 1.1 本章概要 1.1.1 說明有關自來水用延性鑄鐵管件之供應、檢驗、試壓及相關規定。 1.1.2 如詳細所列自來水用延性鑄鐵管件之供應、檢驗、試壓。在標的物範 圍內承包商應提供一切人工、材料,由業主供給者除外,、製造、機具、 設備、檢驗、搬運、安全防護等及其他為完成本標的物,依照契約規定 辦理。 1.1.3 交貨地點,[ ]。 1.2 工作範圍, 包商應提供自來水用延性鑄鐵管件之供應,並完成器材之製造、檢驗、 運送及管理維護等工作。 1.3 相關準則 1.3.1 中華民國國家標準,CNS, (1) CNS 497 公制粗螺紋,ISO制, (2) CNS 1247 熱浸法鍍鋅檢驗法 (3) CNS 2111 金屬材料拉伸試驗法 (4) CNS 2112 金屬材料拉伸試驗試片 (5) CNS 2113 勃式硬度試驗法 (6) CNS 2473 一般結構用軋鋼料 (7) CNS 2869 球狀石墨鑄鐵件 02514 V5.0 2009/11/11 02514-1 (8) CNS 3270 不銹鋼棒 (9) CNS 4938 環氧樹脂漆 (10) CNS 4939 環氧樹脂柏油漆 (11) CNS 10007 鋼鐵之熱浸法鍍鋅 (12) CNS 10774 自來水管件用橡膠製品 (13) CNS 13272 延性鑄鐵管件 (14) CNS 13273 延性鑄鐵管及管件內面用環氧樹脂粉體塗裝 (15) CNS 17025 測試與校正實驗室能力一般要求 1.4 運送、儲存及處理 1.4.1 器材運送應注意安全並符合勞工法規定。 1.4.2 材料之儲存,應安置於適當之位置上,儲存場所具有可避免遭雨淋、水 浸泡或受陽光長時間直接照射之設施。 1.4.3 材料之吊放點及支撐點,不得使用尖鉤,以防損壞,且裝卸及放置時應 避免材料相互碰撞。 1.4.4 材料應妥加包紮以防運搬時受損,其兩端端口處應加以不易破裂之防塵 措施封住,以防污染。裝運時承包商應備有適當之運搬設備並小心裝卸。 2. 產品 2.1 用途 2.1.1 用途:本自來水用延性鑄鐵管件係做為導水管、送水管及配水管於特殊處 連接用,用於輸送原水、清水等。 2.2 材料及設備 2.2.1 管件材質,應以適合於延性鑄鐵之良質原料熔解,並依CNS 13272 延 性鑄鐵管件之標準製造。 (1) 接合型式,按[K型][ ]規格辦理。 02514 V5.0 2009/11/11 02514-2 (2) 管件之機械性質及石墨球化率,除契約另有規定外,依CNS 13272 規定。 (3) 水壓試驗依CNS 13272規定。 (4) 形狀、尺度、質量、許可差,依CNS 13272規定。 (5) 外觀,依CNS 13272規定。 (6) 塗裝: A. 管內壁塗裝前須先加以清理,除去所有污穢之物及銹後,標稱管 徑[700mm][ ]以上管件內面之塗裝依[CNS 4938 (環氧樹脂 漆)][ ]之規定處理。標稱管徑[600mm][ ]以下管件,按CNS 13273「延性鑄鐵管及管件內面用環氧樹脂粉體塗裝」之規定辦 理。塗料顏色採用[台灣區油漆公會色號,1-46][ ]。內面塗裝 總厚度為0.3公厘以上。 B. 管外壁塗裝前須除去所有污穢不潔之物及銹後依[CNS 4939環 氧樹脂柏油漆][ ]規定辦理。外表塗裝總厚度為[0.15][ ]公 厘以上。 (7) 標示:每支管件須在明顯之位置,在翻砂鑄造同時鑄製或刻印,不得 以焊貼或黏貼,標示自來水用之文字或代號,種類符號,標稱管徑、 使用壓力、製造年份(公元[末二位][ ])及製造廠商名稱或其商 標、角度(彎管時)、製造編號【(製造編號應為順號或由小至大排序 之非連續號,且不可重號),例:(製造編號,O001,0002,0005, 0008,..)】等。 2.2.2 接合配件 應以適用於CNS 13272延性鑄鐵管件所用之接合配件。為承插接頭時,承插部必須表面光滑均勻,壓圈應包括T頭螺栓、螺帽、橡膠圈等接合配件,為凸緣接頭時其接頭必須符合各型之尺寸並包括六角螺栓、螺帽、墊片等接合配件,其他接合配件則從其規定。 (1) 壓圈及T頭螺栓、螺帽其材質應符合CNS 2869 (球狀石墨鑄鐵件) 之FCD-400規定製造。六角螺栓、螺帽其材質應符合[CNS 3270 (不 02514 V5.0 2009/11/11 02514-3 銹鋼棒)之403][CNS 2473 (一般結構用軋鋼料)之SS400]規定製造。 (2) 接合配件之形狀、尺度及質量及其許可差應分別符合其相關CNS標準規定。 A. 壓圈之塗裝應依2.2.1之(6)B規定辦理。 B. 壓圈之機械性質應符合CNS 2869 (球狀石墨鑄鐵件)之FCD-400規定。 C. 壓圈之石墨球化率、外觀應依2.2.1之(2)、(4)、(5)辦理。 D. 壓圈之標示須在明顯位置,在翻砂鑄造同時鑄製或刻印不得以焊貼或黏貼,標示D之符號、製造年份(公元[末二位][ ])及製造廠商名稱或其商標、標稱管徑等字樣。 E. T頭螺栓、螺帽之材質為FCD-400時於螺紋加工後須加熱於溫度750?以上並保持適當時間,使生成密著性良好之氧化膜。 F. 螺栓、螺帽之螺紋應依CNS 497,公制粗螺紋,之規定辦理。 G. 螺栓、螺帽之機械性質依採用之材質應分別符合其相關CNS標準規定。 H. 螺栓、螺帽之鍍鋅量應依CNS 1247之規定。 I. 螺栓、螺帽之鹽水浸漬,須在常溫浸漬於3,食鹽水6小時,無異常。 J. 螺栓、螺帽施以氧化膜時,須以顯微鏡或放大鏡檢查之。 K. 螺栓、螺帽之負載試驗要求如下, 試驗負載(KN) 標稱 一般結構用 不銹鋼棒、 球狀石墨鑄鐵件 軋鋼料 不銹鋼鑄鋼件 M16 36 38 58 M20 54 59 91 02514 V5.0 2009/11/11 02514-4 M22 68 — 113 M24 79 85 132 M30 126 137 210 M36 185 — 308 M42 233 — 424 M45 272 — 495 M48 306 — 558 M52 367 — 667 M56 423 — 770 L. 螺栓、螺帽之塗裝為球狀石墨鑄鐵件時應依2.2.1之(6)B規定辦理。為不銹鋼棒、不銹鋼鑄鋼件時螺紋部應塗敷潤滑油。為一般結構用軋鋼料須施以鍍鋅,其鍍鋅量應符合CNS 10007之規 2定,但螺帽之鍍鋅量至少為200g/m。 M. 螺栓、螺帽之標示須在適當位置,在翻砂鑄造同時鑄製或刻印不得以焊貼或黏貼,標示製造廠商名稱或其商標、螺栓標稱等字樣。 (3) 橡膠圈、墊片之材料須使用良質之苯乙烯丁二烯橡膠,SBR,辦理。且須分別符合其規定之物理性質。 A. 加工方法,其形狀與尺寸應配合接頭,依CNS 13272「延性鑄鐵管件」之標準規定製造,使安裝後確保不漏水並須符合CNS 10774之規定。 B. 橡膠圈其角部與圓部及跟部與圓頭部,為能使其成一體,在加硫時須使其充分密著。 C. 橡膠圈其影響接頭之水密性部分,不得有模具之分隔面。 D. 橡膠製品上無礙使用之位置處須以浮雕方式標示下列事項,標示『業主』標誌或業主符號標誌、製造廠名或其商標、製造年份,以公元[末二位][ ],、標稱管徑。惟75mm無法浮雕時,須以標 02514 V5.0 2009/11/11 02514-5 示不易消失之方法製作。 2.3 檢驗 2.3.1 承包商所交之製品,應檢送與製造廠之買賣收據或合約,如檢送影本須 蓋承包商及製造廠商之名稱、負責人印章及「與正本相符」字樣,及經 符合CNS 17025規定之實驗室或依契約規定認可之機構對該製品依 2.3.6辦理試驗之試驗合格證明文件送業主審核,前述文件之提送期限為 簽約後[ ]日。 2.3.2 業主得依2.3.7、2.3.8等規定抽驗,合格後方交貨。 2.3.3 在保固期間若業主發現製品品質不良,承包商應依契約規定更換,或得 要求承包商會同將本製品送請符合CNS 17025規定之實驗室或依契約 規定認可之機構,就業主所認為不良之性質部分進行試驗,本項試驗費 用若檢驗合格由業主負擔,不合格將由承包商負擔。 2.3.4 承包商應事先將鑄造廠製造鑄件初胚,未塗裝前,之製程及自主檢查情 形通知業主以利隨時檢驗。 2.3.5 管件、壓圈、螺絲、螺帽等初驗時應依CNS 13272「延性鑄鐵管件」規 定辦理。橡膠、墊片材質之試驗應符合CNS 10774「自來水管件用橡膠 製品」之規定。 2.3.6 試驗方法,試驗項目詳附件二、附件三、附件四,除另有抽驗規定外, 其餘各項目均應全數試驗。 (1) 拉伸試驗、硬度試驗及石墨球化率試驗等之供試樣,係自承包商通 知檢驗該批物料中,不分口徑任意抽取,塗裝前,規定之支數,如 下附表,,且自管件切取之,並依CNS 2112,金屬材料拉伸試驗試 片,所規定之4號試片及CNS 2111,金屬材料拉伸試驗法,試驗, 以測定其抗拉強度及伸長率,如下附表,惟壓圈部份因實體無法製 造試桿,故免做,。試桿得預鑄於每支管件上或由管尾或管件本體 切取,由承包商擇一辦理。抽驗支數及拉伸試驗之試片尺度,如下 附表,。 02514 V5.0 2009/11/11 02514-6 重量範圍(公斤) 抽驗數量([支][ ]) 3000以下 [1][ ] 3001,6000 [2][ ] 6001,12000 [3][ ] 12001以上 [4][ ] 單位,mm 平行部 管厚 標點距離 直徑 長度 6.0,9.5 13 3.5 約20 10.0,13.5 18 5.0 約25 14.0,19.5 25 7.0 約30 20.0,23.5 35 10.0 約40 24.0,27.5 43 12.0 約45 28.0以上 50 14.0 約60 (2) 硬度試驗依CNS 2113,勃氏硬度試驗法,測定之。 (3) 石墨球化率判定試驗使用顯微鏡組織照片算出石墨球化率,其計算 法如CNS 2869第11.6.4節所規定,抽樣支數與拉伸試驗相同,。 (4) 鍍鋅量、氧化膜試驗依CNS 13272附錄第4.4節、第4.5節第(3)、 (4)、(5)項之規定辦理,抽樣支數與拉伸試驗相同,。 (5) 螺栓負載試驗,如附件四,,對K型、A型、KF型、SII、S型及凸 緣型之螺栓、螺帽依CNS 13272附錄第4.5節第(2)項之規定辦理 ,抽樣支數與拉伸試驗相同,。 (6) 拉伸試驗及硬度試驗之結果,若不合格時當場得依CNS 2869之第 11.8節之規定重驗。 (7) 水壓試驗於塗裝前須逐支測試,管件加壓至第2.2.1節第(3)項所示 02514 V5.0 2009/11/11 02514-7 之試驗水壓,並保持此壓力至少一分鐘不得發生洩漏等不良現象, 且該管件之管尾與承插口膠圈接合處,須作洩漏試驗,並保持試驗 水壓至少一分鐘,不得發生洩漏等不良現象。 (8) 塗裝依CNS 13272附錄第4.4節之規定辦理,抽樣支數與拉伸試 驗相同,。 (9) 承包商應提供之塗裝塗料成分檢驗報告、品質檢驗報告,如附件 五、六,,依CNS 13273檢驗,並具有通知交貨日之前六個月以內 的檢驗合格證明及產品之塗膜品質檢驗報告,如附件七,,本項檢 驗得由業主派員會同承包商辦理。 2.3.7 業主抽樣辦法如下,管件、壓圈、螺絲、螺帽等檢驗時,以管件重量在3000公斤,含,以下時分為一組,3001公斤至6000公斤時分為二組,6001公斤至12000公斤時分為三組,12001公斤以上時則分為四組,在規定數量之每組中任抽取一只檢驗。水壓試驗、形狀、質量及外觀之檢驗須對每一只樣品管件實施,尺寸每批、每口徑、每壓力等級各抽驗一只,其尺度及質量之許可差須在規定範圍內。若該檢驗不合格可在同一批內加倍抽樣再試驗一次,但須全數合格才算合格,否則該批視為不合格應另加標記整批剔除,不得混用。 (1) 本器材設備於檢驗時,管件抽樣檢驗項目為形狀尺度、外觀、抗拉 強度、伸長率、勃氏硬度、石墨球化率,含基地現況相片,等,壓 圈、螺絲、螺帽等之檢驗項目為外觀、尺寸,由業主派員辦理試驗。 (2) 橡膠圈製品,依據設計圖說之延性鑄鐵管及延性鑄鐵管件用橡膠圈 規格辦理。 2.3.8 塗裝之驗收承包商應提供上述之證明,將待驗之另件運抵倉庫或工地,業主必要時得拆驗或化驗,承包商不得拒絕,拆驗或化驗時經取樣之成品會同承包商送符合CNS 17025規定之實驗室或依契約規定認可之機構依CNS 13273標準再試驗,若經試驗不合格即退貨,試驗費由[承包商][ ]負擔。 2.3.9 交貨時檢附檢驗合格紀錄文件,含試水檢測合格報告單,如附件三,及 02514 V5.0 2009/11/11 02514-8 交貨清單,如附件一,等,交業主驗收人員核對點收無誤後會同過磅, 符合後始能交貨。本器材其檢,試,驗費用由承包商負擔。 2.3.10 檢驗用之儀器,表,皆須經符合CNS 17025規定之實驗室或依契約規定 認可之機構校正合格,其校正日期應於檢,試,驗日前一年內為準,具 有證明文件者。 2.3.11 同批另件經連續二次材質抽驗不合格者,該批另件全部剔除並以砂輪磨 除「業主」標誌,不得混用,在一年內材質抽驗,累計二次因抽驗不合 格另件被剔除者,業主應即通知承包商停止採用該製造廠之另件一年。 上述之所有檢,試,驗費用均由承包商自行負責。 2.3.12 設備器材進場時。須提出上述規定之檢驗合格證明,正本,各一份供核, 否則不得交貨。 2.3.13 每批物料交貨時應檢附材料交貨清單,如附件一,,材質抽驗檢驗報告單 ,如附件二,試壓檢驗報告單,如附件三,螺栓螺帽檢驗報告單,如附 件四,,由承包商會同業主派員過磅,地磅必須經當地縣市政府立案,並 具有有效期限內校正合格者,後,始得運抵工地交貨,業主於核對材料 交貨清單紀錄是否符合,不符合者不得交貨,。 3. 施工 ,空白, 4. 計量與計價 4.1 計量, 4.1.1 本延性鑄鐵管件以[kg][件][ ]為計量標準,並以契約實際數量計量。 4.1.2 實際過磅總重量如高於標準總重量者准予交貨,但以標準總重量計價, 若過磅總重量低於標準總重量,而是在許可差公差範圍內者准予交貨, 但以實際過磅總重量計價,若過磅總重量低於標準總重量及公差範圍下02514 V5.0 2009/11/11 02514-9 限者,則全部退貨(且以磨砂機磨除業主標誌)重新鑄製,並再依契約規定 重新辦理複驗。延性鑄鐵管件重量許可差如下附表, 標稱管徑(?) 許可差(%)(下限) 75,450 ,8 500,900 ,6 1000,2600 ,4 4.2 計價, 本延性鑄鐵管件之計價,除契約另有規定外,以[kg][件][ ]之單價給 付。 〈本章結束〉 02514 V5.0 2009/11/11 02514-10 【附件一】 延性鑄鐵管件交貨清單 契約編號, 第 批 檢驗日期, 年 月 日 製造年份及標準總重量許可差總重實際總物料 規格 單位 數量 商或製造編(kg)(數量×量(kg)(數量×重量備考 名稱 代號 號 單位重量) 單位許可差) (kg) 承包廠商, 檢驗人, 備考,標準總重量許可差,(正不規定),(負時為75,450?為,8,,500,900 ?為,6,,1000,2600?為,4,)。 02514 V5.0 2009/11/11 02514-11 【附件二】 延性鑄鐵管件、壓圈、螺栓、螺帽材質抽樣檢驗報告單 抽試日期, 年 月 日 承製廠商, 契約編號及批次, 項目 抗拉強度 硬度 伸長率(%) 試樣 (kgf/mm2) 球化率(%) 備註 (HB) (不含壓圈) 名稱 (不含壓圈) 試驗結果 取樣者, 檢驗者, 檢驗日期, 年 月 日 02514 V5.0 2009/11/11 02514-12 【附件三】 延性鑄鐵管件試水及檢驗報告單 契約編號及批次, 耐壓試驗 2 kgf/?實測 配件之 管件 製造 規格 標誌 外觀 尺寸 重量塗裝 外觀及 備註 管體 管尾承 名稱 編號 (kg) 尺寸 1分鐘 插口1 分鐘 註,全部逐支檢驗,合格在「 」打勾,配件含壓圈、膠圈及,型螺栓、螺帽。 承製廠商, 檢驗員, 檢驗日期, 年 月 日 02514 V5.0 2009/11/11 02514-13 【附件四】 延性鑄鐵管件螺栓、螺帽檢驗報告單 抽樣日期, 年 月 日 承製廠商, 契約編號及批次, 項目 各部尺寸 標稱 負載試驗製造商標誌 (抽驗數同負載試驗) 備註 試樣 管徑(?) (負荷kgf) (抽樣數同左) D C E B 名稱 試驗結果 取樣者, 檢驗者, 檢驗日期, 年 月 日 02514 V5.0 2009/11/11 02514-14 【附件五】 台灣省自來水公司 延性鑄鐵管件環氧樹脂粉體塗膜試驗記錄表 (塗料成分試驗記錄表) 抽樣日期, 年 月 日 承製廠商, 契約編號及批次, 取樣地點, 主原料抽樣批號, 項目 標準百分比 測試百分比 備註 樹脂 填充料 色料(顏料) 流平劑(硬化劑) 添加劑 總計 總評 試驗單位, 試驗人員簽章, 試驗日期, 年 月 日 承包商簽認, 備註,1.標準百分比由塗料製造廠商提供。 02514 V5.0 2009/11/11 02514-15 2.塗料製造商須為經濟部登記合格之專業廠商。 3.本試驗記錄表可由所委託檢驗機構試驗(須為交貨翌日前六個月內之同批 標購之原料)。 4.本試驗若業主認有必要時,可由業主會同試驗。 02514 V5.0 2009/11/11 02514-16 【附件六】 延性鑄鐵管件環氧樹脂粉體塗膜試驗記錄表 (塗料品質試驗記錄表) 抽樣日期, 年 月 日 承製廠商, 契約編號及批次, 取樣地點, 主原料抽樣批號, 項目 塗料品質標準值 測試結果 試驗方法CNS 備註 塗膜比重 第5.4.1節 塗膜附著性 第5.4.2節 塗膜耐衝擊性 第5.4.3節 塗膜可撓性 第5.4.4節 塗膜刮痕抵抗性 第5.4.5節 塗膜防蝕性 第5.4.6節 塗膜耐溫度反覆性 第5.4.7節 濁度,0.5度以下 色度,1度以下 過錳酸鉀消耗量,2mg/L 以下 塗膜溶出性 餘氯減量,0.7ppm以下 第5.4.8節 酚類,0.005 mg/L以下 胺,無檢出 氰,無檢出 臭味及味道,無異常 總評 02514 V5.0 2009/11/11 02514-17 試驗單位, 試驗人員簽章, 試驗日期, 年 月 日 承包商簽認, 備註,1.塗料製造廠商須為經濟部登記合格之專業廠商。 2.本試驗記錄表可由所委託檢驗機構試驗(須為交貨翌日前六個月內之同批 標購之原料)。 3.本試驗若業主認有必要時,可由業主會同試驗。 02514 V5.0 2009/11/11 02514-18 【附件七】 延性鑄鐵管件環氧樹脂粉體塗膜檢驗記錄表 (產品之塗膜品質檢驗記錄表) 抽樣日期, 年 月 日 承製廠商, 契約編號及批次, 取樣地點, 主原料抽樣批號, 檢驗方法 項目 產品之塗膜品質標準值 測試結果 備註 CNS 13273 塗膜外觀 第6.2節 塗膜附著性 第6.3節 塗膜之硬化程度 第6.4節 塗膜厚度 第6.5節 塗膜刮痕抵抗性 第6.6節 標示 總評 檢驗單位, 檢驗人員簽章, 檢驗日期, 年 月 日 承包商簽認, 備註,1.本檢驗由業主檢驗人員會同承包廠商辦理檢驗(須在工廠內辦理檢驗)。 2.所需檢驗設備應具有有效期限內校正合格者。 02514 V5.0 2009/11/11 02514-19 02514 V5.0 2009/11/11 02514-20