模具维护保养计划

模具维护保养 :维护保养 模具 计划 模具维护保养表 模具保养作业指导书 五金模具保养计划表 篇一:模具维护保养计划 合肥松亚模具维护保养计划 为延长公司模具的使用寿命,生产更多的产品,创造更大的经济效益,制订如下保养计划: 一、装模时的检查、维护 1、装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面正确配合。 2、模具装好后将模具打开，将模具导向机构，模腔表面清擦干净，以保证制件的质量。 3、对模具各滑动部份进行润滑或涂抹润滑脂。 4、检查、维护侧护板，清理冲孔废料道、孔。 5、检查模具安全侧销、安全螺钉等安全件，发现问题，及时修复、更换。 二、生产中的保养 1、定期对拉延模的压料圈、圆角、修边模的刀口部位、翻边刀块部分进行涂油润滑。 2、定期对修边冲孔模小孔的废料道进行清理。 3、经常观察、感觉模具在生产时使用状态，发现异常，立即停 机检查，及时排除。故障排除后再进行生产。 三、生产后的保养 1、生产结束后要对模具进行全面的检查。 2、对模具进行全面的清擦，将模具内的废料、杂物清理干净，保证废料盒中无废料。 3、将模具的使用发现的问题作如实地反馈，并在交接单中做好记录或修理人员经行修理。 四、模具的一、二级保养 1、模具的一级保养由生产操作人员进行。保养的主要内容为清擦、润滑和检查。 1 2、模具的二级保养工作由模修人员完成，并根据保养情况做好记录。二级保养的主要内容: a、对模具的圆角拉毛部位进行抛光，如果出现压坑要对模具研配。 b、对检查发现有问题的导向零件进行修理、恢复。 c、对模具在使用过程中刀口崩刃和刃口塌陷处进行补焊、修复。 d、对损坏、失效的弹簧等弹性零件进行更换(注意弹簧的规格和型号)。 e、对模具在使用过程中的冲头折断、弯曲和啃坏及损坏的冲套进行更换。 f、检查紧固零件是否松动、损坏。如有，则进行更换。 g、检查压料板、卸料板是否损坏，如有对损坏的部分进行修复。 h、检查气动系统有无渗漏;如有，则进行修复、更换。 五、久放模具的保养 对于长期放置的模具要每两个月安排一次保养，是打开模具给予除尘、除锈并对模具所有部位给予涂油处理。 编制: 审核: 批准: 2 篇二:2012工装模具定期维护保养计划 富阳瑞泰机电有限公司RT,QR0534 工装/模具定期维护保养计划NO. 编制: 皇甫路新 审核:批准: 日期: 2012-01-06 日期:日期: 工装/模具定期维护保养计划NO. 编制: 皇甫路新 审核:批准: 日期: 2012-01-06 日期:日期: 工装/模具定期维护保养计划NO. 编制: 皇甫路新 审核:批准: 日期: 2012-01-06 日期:日期: 工装/模具定期维护保养计划NO. 编制: 皇甫路新 审核:批准: 日期: 2012-01-06 日期:日期: 篇三:模具维护保养管理规定 YT/YH 3023-2013 版号:A 模具维护保养管理规定 第一册 一、目的: 使模具、设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的正常进行。 二、适应范围: 本规定适用于本公司所有冲压模具的维护和保养。. 三、: 定时检查、维护:需由模具维修、上下模人员进行定时保养和检查。 四、程序 (一)模具上机前检查及保养: 1.按模具冲剪成型力的大小,正确使用足够吨位的冲床.压力机(一般机床的吨位 必须大于模具的冲剪成型力) 2.在模具上机前,必须检查调整模具冲裁刃口及成型间隙,以防运输途中装卸时 模具间隙走样,调整均可后再上机台. 3.架模前要对模具的上下表面进行清洁,防止模具安装面和冲床的工作台面压 伤，保证模具在生产中上下安装面的平行度. 4冲床的工作台面与滑块底面必须平行,平行度的偏差应小于0.03mm. 5.模具架好后将模具打开,将模具各部分清檫干净,特别是导向机构,对于表面件 (外观件)的模具其型面清檫干净,以保证制件的质量.对模具各滑动部位进行润 滑和模具各部位的检查,特别是安全件(如冲孔废料孔等). 6.冲出样品后,立即确认是否与产品图纸规格相符. (二)、生产中的保养:(转载于:www.xiElw.coM 写论文 网:模具维护保养计划) 1. 模具使用时,导柱和导套要定时加润滑油. 2. 在生产中定期对模具的相应部位和刃口上应多次加润滑油或冲压油 3. 严禁双料冲剪,除冲压材料、润滑油外其它物品应远离作业区域。 4. 刃口型腔内铁粉状物不能滞溜太多，应及时处理滞留物和定期清理废料，生 产结束后要对模具进行全面检查、全面的清檫，保证模具的清洁度。 5. 制造过程中，当所生产的产品不符合图纸和《生产作业指导书》要求或有其 它因模具异常时要及时修理。 (三)、使用后模具保养: 1.模具接近、达到模具设定冲裁次数时，由保养人员，班长检查末次产品尺寸 是否稳定，毛边是否正常，以便决定模具是否延续生产或保养维修或报废。 2. 模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性， 否则易发生堵料、带料。 3. 弹簧等弹性零件在使用过程中最易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的 办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹性零件的规格和型号，使其与更换 前相同。 4. 模具使用过程中冲头易出现断裂、弯曲和啃坏的现象。冲头和冲套的损坏一 般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分 尺寸、长度尺寸等。 5. 紧固零件，检查紧固零件是否有松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格 的零件进行更换。 6. 卸料零件如压料板、脱料板、顶料装置等。保养时检查各部位的配件关系及 有无损坏，对损坏的部分进行修复，并对具体的情况采取措施。 7.检查保养完成后，模具上油防锈处理，按规定办理入库，由模 具库统一管理。 (四)定期维护保养 1.由模具管理员年初制定本年度的模具维护保养计划，由部门负责人评审签发。 2.定期针对仓库内的所有模具按照年度计划实施保养，包括除尘,上油及维修等. 3.模具管理员根据模具台帐实施模具的统一管理,如发现模具已接近使用寿命期的,应及时提出,经技术、品质、生产等相关评审,实施报废或重新开模.