纸面石膏板

纸面石膏板 目录[隐藏] 简介 性能特点 石膏板生产线工艺流程简介 相关规格 [] 纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成 的板材。纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工简便的特点。 纸面石膏板的品种很多，市面上常见的纸面石膏板有以下三类： （1）普通纸面石膏板：象牙白色板芯，灰色纸面，是最为经济与常见的品种。适用于无特殊要求的 使用场所，使用场所连续相对湿度不超过65％。因为价格的原因，很多人喜欢使用9.5mm厚的普通纸面石膏板来做吊顶或间墙，但是由于9.5mm普通纸面石膏板比较薄、强度不高，在潮湿条件下容易发生变 形，因此建议选用12mm以上的石膏板。同时，使用较厚的板材也是预防接缝开裂的一个有效手段。 （2）耐水纸面石膏板：其板芯和护面纸均经过了防水处理, 根据国标的要求，耐水纸面石膏板的纸 面和板芯都必须达到一定的防水要求（表面吸水量不大于160克，吸水率不超过10％）。耐水纸面石膏板适用于连续相对湿度不超过95％的使用场所，如卫生间、浴室等。 （3）耐火纸面石膏板：其板芯内增加了耐火材料和大量玻璃纤维, 如果切开石膏板，可以从断面处看见很多玻璃纤维。质量好的耐火纸面石膏板会选用耐火性能好的无碱玻纤，一般的产品都选用中碱或高 碱玻纤。 [] 纸面石膏板是以天然石膏和护面纸为主要原材料，掺加适量纤维、淀粉、促凝剂、发泡剂和水等制成的轻质建筑薄板。纸面石膏板作为一种新型建筑材料，在性能上有以下特点： （1）生产能耗低，生产效率高：生产同等单位的纸面石膏板的能耗比水泥节省78％。且投资少生产能力大，工序简单，便于大规模生产。 （2）轻质：用纸面石膏板作隔墙，重量仅为同等厚度砖墙的1/15，砌块墙体的1/10，有利于结构抗震，并可有效减少基础及结构主体造价。 （3）保温隔热：纸面石膏板板芯60％左右是微小气孔，因空气的导热系数很小，因此具有良好的轻 质保温性能。 （4）防火性能好：由于石膏芯本身不燃，且遇火时在释放化合水的过程中会吸收大量的热，延迟周 围环境温度的升高，因此，纸面石膏板具有良好的防火阻燃性能。经国家防火中心检测，纸面石膏板 隔墙耐火极限可达4小时。 （5）隔音性能好：采用单一轻质材料，如加气砼、膨胀珍珠岩板等构成的单层墙体其厚度很大时才 能满足隔声的要求，而纸面石膏板隔墙具有独特的空腔结构，具有很好的隔声性能。 （6）装饰功能好：纸面石膏板表面平整，板与板之间通过接缝处理形成无缝表面，表面可直接进行 装饰。 （7）加工方便，可施工性好：纸面石膏板具有可钉、可刨、可锯、可粘的性能，用于室内装饰，可 取得理想的装饰效果，仅需裁制刀便可随意对纸面石膏板进行裁切，施工非常方便，用它做装饰材料可极 大的提高施工效率。 （8）舒适的居住功能：由于石膏板的孔隙率较大，并且孔结构分布适当，所以具有较高的透气性能。 当室内湿度较高时，可吸湿，而当空气干燥时，又可放出一部分水分，因而对室内湿度起到一定的调节作 用，国外将纸面石膏板的这种功能称为“呼吸”功能，正是由于石膏板具有这种独特的“呼吸”性能，可在一定范围内调节室内湿度，使居住条件更舒适。 （9）绿色环保：纸面石膏板采用天然石膏及纸面作为原材料，决不含对人体有害的石棉（绝大多数 的硅酸钙类板材及水泥纤维板均采用石棉作为板材的增强材料）。 （10）节省空间：采用纸面石膏板作墙体，墙体厚度最小可达74mm，且可保证墙体的隔音、防性能。 由于纸面石膏板具有质轻、防火、隔音、保温、隔热、加工性强良好（可刨、可钉、可锯）、施工方 便、可拆装性能好，增大使用面积等优点,因此广泛用于各种工业建筑、民用建筑，尤其是在高层建筑中 可作为内墙材料和装饰装修材料。如：用于柜架结构中的非承重墙、室内贴面板、吊顶等 [] 配料部分： 备料： 改性淀粉、缓凝机、纸浆、减水剂、水经定量计量后放入水力碎浆机搅拌成原料浆，然后泵入料浆储 备罐备用； 发泡剂和水按比例投入发泡剂制备罐搅拌均匀，泵入发泡剂储备罐（带加热装置，保持35?以上）备用； 促凝剂和石膏粉原料经提升输送设备进入料仓备用； 配料： 料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机，发泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机，促凝剂 和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机，然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。 说明： 所有主辅料的添加都含括在自动控制系统中，随生产线速度的不同自动调节，以适应大规模、高速度 的要求 成型输送部分 上纸开卷后经自动纠偏机进入成型机，下纸开卷后经自动纠偏机、刻痕机、震动平台进入成型机，搅 拌机的料浆落到震动平台的下纸上进入成型机，在成型机上挤压出要求规格的石膏板，然后在凝固皮带上 完成初凝、在输送辊道上完成终凝，经过定长切断机切成需要的长度（2400mm、3000mm或其它），经 1#横向机转向，转向后两张石膏板同时离开1#横向机，然后使用靠拢辊道使两张板材的间距达到要求后， 经分配机分配进入干燥机干燥 烘干部分 采用燃油型导热油炉做为热源，热油经过翅片换热器换出热风后经风机送入干燥机内部完成烘干任 务，本干燥机分为2区，能很好的完成石膏板干燥的干燥曲线，避免过烧、不干等缺陷。该工艺环保、节 能、热效率高、工艺参数容易控制。 2#横向部分 干燥机完成干燥任务后，经出板机送入2#横向系统，完成石膏板的定长切边、全自动包边，然后经 过成品输送机送入自动堆垛机堆垛，堆垛完成后使用叉车运送到打包区检验包装，全套生产流程完成 断裂荷载，吸水率，表面吸水量，遇火稳定性 ，火焰传 播系数。