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抹灰工程施工工艺

2017-10-24 34页 doc 64KB 38阅读

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抹灰工程施工工艺抹灰工程施工工艺 学习笔记之二——施工工艺 (点击:988) whoswho 2009-01-05 16:45:37 发表于搜狐焦点家居-装修总论坛-装修论坛 抹灰工程 抹灰工程是用灰浆涂抹在房屋建筑的墙、地、顶棚表面上的一种传统做法的装饰工程。我国有些地区把它习惯地叫做“粉饰”或“粉刷”。 随着国民经济水平的提高,促进了建筑业的发展。新材料、新技术、新工艺和新设备的不断出现,中、高级装饰建筑日益增多,使抹灰工程逐渐走向专业化。 一、抹灰工程对建筑物的影响与作用 无论是民用建筑,还是工业建筑,在建筑施工过程中,常将...
抹灰工程施工工艺
抹灰工艺 学习笔记之二——施工工艺 (点击:988) whoswho 2009-01-05 16:45:37 发表于搜狐焦点家居-装修总论坛-装修论坛 抹灰工程 抹灰工程是用灰浆涂抹在房屋建筑的墙、地、顶棚表面上的一种传统做法的装饰工程。我国有些地区把它习惯地叫做“粉饰”或“粉刷”。 随着国民经济水平的提高,促进了建筑业的发展。新材料、新技术、新工艺和新设备的不断出现,中、高级装饰建筑日益增多,使抹灰工程逐渐走向专业化。 一、抹灰工程对建筑物的影响与作用 无论是民用建筑,还是工业建筑,在过程中,常将其分为基础施工(指首层地面以下结构)、主体结构施工(首层地面以上的墙、柱、楼板、屋顶等)和装饰装修三个阶段。而抹灰工程是装饰装修阶段中工程量最大,也是最重要的部分。主要表现在以下几方面: (1)造价:装饰装修工程从整个建筑物的总造价所占比重来分析,一般民用建筑约占30,左右(有些高级装饰装修工程占总造价50,以上),而其中抹灰工程造价约占一半左右。 (2)劳动力:由于抹灰工程量大,机械化程度又不高,因此,劳动力所占比重较大。一般民用建筑中抹灰工劳动量占装饰装修工程的50,左右,占整个建筑物施工总劳动量的25,左右。 (3)工程量:一般民用建筑平均每平方米建筑面积有3,5m^2的室内抹灰和0(15—0(75m^2的室外抹灰(高级装饰装修工程室外抹灰可达0(75—1(30m^2)。 (4)施工工期:一般民用建筑抹灰工程占总工期的30,,40,(高级装饰装修工程约占总工期50,以上)。 综上所述,抹灰工程在建筑施工中的影响很大。因此,要求抹灰工在保证质量的前提下改进操作工艺和提高效率,在讲究艺术效果的同时,降低成本。 二、抹灰工程的作用 抹灰工程分内抹灰和外抹灰。通常把位于室内各部位的抹灰叫内抹灰,如楼地面、顶棚、墙裙、踢脚线、内楼梯等;把位于室外各部位的抹灰叫外抹灰,如外墙、雨蓬、阳台、屋面等。 1(内抹灰 内抹灰主要是保护墙体和改善室内卫生条件,增强光线反射,美化环境;在易受潮湿或酸碱腐蚀的房间里,主要起保护墙身、顶棚和楼地面的作用。 2(外抹灰 外抹灰主要是保护墙身不受风、雨、雪的侵蚀,提高墙面防潮、防风化、隔热的能力,提高墙身的耐久性,也是对各种建筑表面进行艺术处理的措施之一。 三、抹灰层的结构组成 装饰装修工程中与抹灰工种有关的有抹灰工程、饰面板(砖)工程、地面工程等。 (,)抹灰展的组成及作用 为了保证抹灰表面平整,避免裂缝,抹灰层一般应分层组成,分层操作。抹灰层一般由底层灰、中层灰和面层灰三层组成。抹灰层的组成及作用见表1,0,1。 层次 作用 基层材料 一般做法 底层 主要起于基层粘结作用,兼起初步找平作用。砂浆稠度为10,20cm 砖墙基层 ?室内墙面一般采用石灰砂浆、石灰炉渣打底 ?室外墙面、门窗洞口的外侧壁、屋檐、勒脚、压檐墙等及湿度较大的房间和车间宜采用水泥砂浆或水泥混合砂浆 混凝土基层 ?宜先刷素水泥浆一道,采用水泥砂浆或混合砂浆打底?高级装饰顶板宜用乳胶水泥砂浆打底 加气混凝土基层 宜用水泥混合砂浆或聚合物水泥砂浆打底。打底前先刷一遍聚乙烯醇缩甲配合胶水溶液 硅酸盐砌块基层 宜用水泥混合砂浆打底 木板条、苇箔、金属网基层 宜用麻刀灰、纸箔灰或玻璃丝灰打底,并将灰浆挤入基层缝隙内,以加强拉结 平整光滑的混凝土基层,如大板、大模墙体基层 可不抹灰,采用刮腻子处理 中层 主要起找平作用。 砂浆稠度为7,8cm ?基本与底层相同。砖墙则采用麻刀灰或纸筋灰 ?根据施工质量要求可以一次抹成,也可以分遍进行 面层 主要起装饰作用。 砂浆稠度10cm ?要求大面平整、无裂纹,颜色均匀 ?室内一般采用麻刀灰、纸筋灰、玻璃丝灰;高级墙面用石膏灰浆和水砂面层。装饰抹灰采用拉毛灰、拉条灰、扫毛灰等。保温、隔热墙面用膨胀珍珠岩灰 ?室外常用水泥砂浆、水刷石、干粘石等 (二)抹灰的厚度 不同抹灰基层的部位,要求不同的抹灰厚度。抹灰工程一般应分遍进行,以便粘结牢固,并能起到找平和保证质量的作用。如果其中一层灰抹得太厚,由于内外收水快慢不同,易产生开裂,甚至起鼓脱落。因此,宜控制每层灰的厚度。按照《建筑装饰工程施工及验收》的规定,抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定: 1(顶棚:板条、空心砖、现浇混凝土——15 mm;预制混凝土——18mm;金属网——20mm。 2(内墙:普通抹灰——18mm;中级抹灰——20mm;高级抹灰——25mm。3(外墙——20mm;勒脚及突出墙面部分——25mm。 4(石墙——35mm。控制抹灰层平均总厚度的目的,主要是防止抹灰层脱落。顶棚抹灰,抹灰层靠抹灰砂浆(或灰浆)与顶棚面的粘结力,使抹灰层能粘住在顶棚面上,当抹灰层过厚,抹灰层的自重超过粘结力时,抹灰层就会自动掉下来。又由于粘结力的大小与顶棚面光滑程度有关,顶棚面越光滑粘结力就越小。因此,板条、空心砖、现浇混凝土顶棚面的抹灰层控制厚度要比预制混凝土顶棚面要小些。若顶棚面有金属网,由于网格内能嵌入砂浆,增加了拉结力,在金属网上抹灰层厚度可以大些。墙面抹灰,抹灰层靠抹灰砂浆与墙面的粘结力以及抹灰层与墙面间摩擦力,使抹灰层能粘住墙面上。当抹灰层厚度过厚,抹灰层自重超过摩擦力与粘结力之和时,抹灰层就会掉下来。又由于粘结力和摩擦力与墙面光平程度有关,墙面越粗糙, 粘结力和摩擦力就越大,因此,石墙面抹灰层控制厚度要比砖墙面大些。内墙面抹灰层控制厚度,应根据抹灰等级而定,高级抹灰控制厚度要比普通抹灰大些,这是由于高级抹灰的表面平整度要求比普通抹灰高些,即表面平整允许偏差要小些,抹灰层的表面平整是靠砂浆层厚度来调整的,表面平整度越高用以调整的砂浆层厚度应越宽裕些。 四、抹灰工程分类 技建筑物所使用的材料和装饰效果不同,抹灰工程分为:一般抹灰、砂浆装饰抹灰和石碴装饰抹灰3种。 1(一般抹灰 一般抹灰所使用的材料为石灰砂浆、混合砂浆、聚合物水泥砂浆以及麻刀灰、纸筋灰、石膏灰等。一般抹灰按质量要求分为三级;按部位分为墙面抹灰、顶棚抹灰和地面抹灰等。 按房屋标准、操作的工序和质量要求,一般抹灰可分为普通抹灰和高级抹灰。 1)普通抹灰:适用于一般居住、公共和工业房屋(如居民住宅、教学楼、办公楼)以及高级建筑物中的附属用房。 其一般作法要求是:一层底层、一层中层和一层面层(或一层底层和一层面层)。要求设置标筋,分层抹平,表面洁净,线角顺直,接槎平整。 2)高级抹灰:适用于大型公共建筑物、纪念性建筑物(如展览馆、影剧院、高级公寓和高级办公楼)以及有特殊要求的高级建筑等。 其一般作法是:一层底层、数层中层和一层面层。在抹灰时要求找方,设置标筋,分层抹平,表面光滑洁净,颜色均匀一。 2、砂浆装饰抹灰 砂浆装饰抹灰根据使用材料、施工方法和装饰效果不同,分为拉毛灰、甩毛灰、搓毛灰、扫毛灰、拉条抹灰、装饰线条抹灰、假面砖、人造大理石以及外墙喷涂、滚涂、弹涂和机喷石屑等装饰抹灰。 3(石碴装饰抹灰 石碴装饰抹灰根据使用材料、施工方法、装饰效果不同,分为刷石、假石、磨石、粘石和机喷石粒、干粘瓷粒及玻璃球等装饰抹灰。 五、一般抹灰工程的准备 1、材料要求 (1)水泥:抹灰常用的水泥有普通硅酸盐水泥(简称普通水泥)、火山灰质硅酸盐水泥(简称火山质水泥)、矿渣硅酸盐水泥(简称矿渣水泥)和白水泥。其品种、标号应符合设计要求。水泥应存放在有屋盖和垫有木垫板的仓库内,出厂三个月的水泥应经试验合格后方能使用,受潮后结块的水泥应经过筛试验后使用权。 (2)水:要求洁净,以饮用水为最好。 (3)石灰膏:用块状生石灰淋制的石灰膏,在淋制时必须用孔径不大于3*3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。石灰膏应细腻洁白,使用时不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。建筑用石膏应磨成细粉无杂质,在沉淀池中的石灰膏应加以保护,防止其干燥、冻结和污染。抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm2筛。用于罩面时,熟化时间不应小于3d。装饰抹灰用的骨 料(石粒、砾石等),应耐光、坚硬,使用前必须冲洗干净。干粘石用的石粒应干燥。抹灰用的膨胀珍珠岩,宜采用中级粗细粒径混合级配,堆集密度宜为80~150kg/m3。 (4)砂:抹灰用砂,要求颗粒坚硬洁净,含粘土、泥灰、粉末等不得超过3%,砂在使用前需过筛。抹灰用的粘土、炉渣应洁净,不得含有杂质。•粘土应选用亚粘土,并加水浸透;炉渣应过筛,粒径不应大于3mm,并加水娴透。 (5)麻刀:麻刀以均匀、坚韧、干燥不含杂质为宜,使用时将麻丝剪成2~3cm长,随用随敲打松散,每100kg石灰膏约掺1kg左右。抹灰用的纸筋应浸透、捣烂、洁净;罩面纸筋宜机碾磨细。稻草、麦秸、麻刀应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不得大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。 (6)界面处理剂:在光滑的混凝土表面、加气混凝土表面抹灰,为了提高抹灰层与基层的粘结能力,常使用界面处理剂。界面处理剂应具有产品合格证及使用说明。 2、机具准备 抹灰用机具包括手工工具和机械设备,施工前应根据工程特点做好准备。 (一)常用手工工具 1(抹子 抹灰用各种抹子。 (a)方头铁抹子:用于抹灰。 (b)圆头铁抹子:用于压光罩面灰。 (c)木抹子:用于搓平底灰和搓毛砂浆表面。 (d)阴角抹子:用于压光阴角。 (e)圆弧阴角抹子:用于有圆弧阴角部位的抹灰面压光。 (f)阳角抹子:用于压光阳角。 2(木制工具 抹灰用各种木制工具。 (a)托灰板:用于操作时承托砂浆。 (b)木杠:分长、中、短三种。长杠(长250,350cm),用于冲筋;中杠(长200,250cm)和短杠(长150cm左右)用于各平抹层。木杠的断面一般为矩形。 (c)八字靠尺:用于做棱角的标尺,其长度按需要截取。 (d)钢筋卡子:用于卡紧八字靠尺或靠尺板,常用Φ6,8的钢筋制成,尺寸视需要而定。 (e)靠尺板:一般用于抹灰线,长约300—350cm,断面为矩形,要求双面刨光。靠尺板分厚薄两种,薄板多用于做棱角。 (f)分格条:用于分格缝和滴水槽,断面呈梯形,断面尺寸及长度视需要而定。 (g)托线板和线锤:主要用于测量立面和阴阳角的垂直度,常用规格为1.5cm×12cm×200cm,板中间有一条标准线。 3(刷子等其它工具 刷子等其它工具。 (a)长毛刷:用于室内外抹灰洒水。 (b)猪鬃刷:用于刷洗水刷石、拉毛灰。 (c)鸡腿刷:用于长毛刷刷不到的地方,如阴角部位等。 (d)钢丝刷:用于清刷基层。 (e)茅草帚:用于木抹子搓平时洒水。 (f)小水桶:常用油漆桶去盖代用或以铁皮制作,主要用于施工时盛水。 (g)喷壶:洒水用。 (h)水壶:浇水用。 (i)粉线包:用于弹水平线和分格线等。 (j)墨斗:用于弹线。 (二)常用机械设备 (1)砂浆搅拌机:搅拌砂浆用,常用规格有200L和325L两种o (2)纸筋灰搅拌机:用于搅拌纸筋石灰膏、玻璃丝石灰膏或其它纤维石灰膏。 (3)粉碎淋灰机:用于淋制抹灰砂浆用的石灰膏。 (4)喷浆机:用于喷水或喷浆,有手压和电动两种。 3、技术准备 (1)审查图纸。审查、熟悉图纸中工程各部位的抹灰做法和技术、质量要求。 (2)制定施工。根据现有的人力、设备、材料等确定抹灰工程的施工方案,其内容主要有工期、施工顺序和施工方法,做到技术先进、施工方便、经济合理。 抹灰工程的施工顺序,一般遵循“先室外后室内,先上面后下面,先顶棚后墙地”的原则。 先室外后室内,是指先完成室外抹灰,拆除外脚手、堵上脚手眼再进行室内抹灰。 先上面后下面,是指在屋面工程完成后室内外抹灰最好从上往下进行,以便于保护成品。当采取立体交叉流水作业时,也可以采取从下往上施工的方法,但必须采取相应的成品保护措施。 先顶棚后墙地,是指室内抹灰一般可采取先完成顶棚抹灰,再开始墙面抹灰,最后进行地面抹灰,但对于高级装饰工程要根据具体情况确定。 (3)材料试验和试配工作。 (4)确定花饰和复杂线脚的模型及预制项目。对于高级装饰工程应预先做出样板(样品或标准间),并经有关单位鉴定后,方可进行。 (5)队组交底。向施工队组进行详细的技术和质量要求的交底。 (6)合理组织分工。 4、基层准备 (一)处理前的检查与交接 抹灰工程施工,必须在结构工程或基层质量检验合格并进行工序交接后进行。对其它配合工种项目也必须进行检查,这是确保抹灰工程质量和生产进度的关键。 抹灰前应对下列项目进行检查: (1)主体结构和水电、暖气、煤气设备的预埋件,以及消防梯、雨水管管箍、泄水管、阳台栏杆、电线绝缘的托架等安装是否齐全和牢固,各种预埋铁件、木砖位置标高是否正确。 (2)门窗框及其它木制品是否安装齐全并校正后固定,是否预留抹灰层厚度,门窗口高度是否符合室内水平线标高。 (3)板条、苇箔或钢丝网吊顶是否牢固,标高是否正确。 (4)水、电管线、配电箱是否安装完毕,有无漏项,水暖管道是否做过压力试验,地漏位置标高是否正确。 (5)对已安装好的门窗框,采用铁板或板条进行保护。 (二)基层的表面处理 抹灰前应根据具体情况对基层表面进行必要的处理。 (1)墙上的脚手眼、各种管道穿越过的墙洞和楼板洞、剔槽等应用1:3水泥砂浆填嵌密实或 堵砌好。散热器和密集管道等背后的墙面抹灰,应在散热器和管道安装前进行,抹灰面接槎应顺平。 (2)门窗框与立墙交接处用水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)分层嵌塞密实。 (3)基层表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜、沥青渍、粘结砂浆等均应清除干净,并用水喷洒湿润。 (4)混凝土墙、混凝土梁头、砖墙或加气混凝土墙等基层表面的凸凹处,要剔平或用1:3水泥砂浆分层补齐,模板铁线应剪除。 (5)板条墙或顶棚板条留缝间隙过窄处,应予以处理,一般要求达到7,10mm(单层板条)。 (6)金属网应铺钉牢固、平整,不得有翘曲、松动现象。 (7)在木结构与砖石结构、木结构与钢筋混凝土结构相接处的基体表面抹灰,应先铺设金属网,并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度从缝边起每边不小于100mm,并应铺钉牢固,不翘曲。 (8)平整光滑的混凝土表面如设计无要求时,可不抹灰,用刮腻子处理。如设计有要求或混凝土表面不平,应进行凿毛,方可抹灰。 (9)预制混凝土楼板顶棚,在抹灰前需用1:0.3:3水泥石灰砂浆将板缝勾实。 (三)浇水润墙 为了确保灰砂浆与基层表面粘结牢固,防止抹灰层空鼓、裂缝、脱落等质量通病,抹灰前除必须对抹灰基层表面进行处理外,还应对墙体浇水湿润。 在刮风季节,为防止抹灰面层干裂,在内墙抹灰前,必须首先把外门窗封闭(安装一层玻璃或钉一层塑料薄膜)。对12cm以上厚砖墙,应在抹灰前一天浇水,12cm厚的砖墙浇一遍,24cm厚的砖墙浇两遍。 浇水方法是:将水管对着砖墙上部缓缓左右移动,使水缓慢从上部沿墙面流下,使墙面全部湿润为一遍,渗水深度达到8,10mm为宜。如为6cm厚砖墙,应用喷壶喷水一次即可,切勿使砖墙处于饱和状态。 在常温下进行外墙抹灰,墙体一定要浇两遍水,以防止底层灰的水分很快被墙面吸收,影响底层砂浆与墙面的粘结力。加气混凝土表面孔隙率大,其毛细管为封闭性和半封闭性,阻碍了水分渗透速度。它同砖墙相比,吸水速度约慢3,4倍,因此应提前两天进行浇水,每天两遍以上,使渗水深度达到8,10mm。混凝土墙体吸水率低,抹灰前浇水可以少一些。 此外,各种基层浇水程度,还与施工季节、气候和室内外操作环境有关,因此应根据实际情况酌情掌握。 5、作业条件 1)、主体工程经有关部门验收合格后,方可进行抹灰工作。 2)、检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固,连接缝隙用1:3水 泥砂浆分层嵌塞密实,并事先将门窗框包好。 3)、经混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部份剔平,对有蜂窝、麻 面、露筋、疏松部份的混凝土表面剔到实处,并刷素水泥浆一道,然后用1:2.5水泥砂浆分 层补平压实,把外露的钢筋头和22号铁丝剔除清掉,脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底 等处应堵严实和补砌整齐。 4)、窗帘钩、通风篦子、吊柜、吊扇等预埋件或螺栓的位置和标高应准确设置,且做好防 腐、防锈工作。 5)、混凝土及砖结构表面的砂尘、污垢和油渍等要清楚干净,对混凝土结构表面,砖墙表 面应在抹灰前两天浇水湿透(每天两遍以上)。 (1) 应先搭好抹灰用脚手架,架子离墙200~300mm,以便于操作。 (2) 屋面防水工作未完前抹灰,应采取雨水措施。 (3) 室内抹灰的环境温度,一般不低于5?。 (4) 抹灰前熟悉图纸,制定抹灰方案,做好抹灰的样板间,经检查鉴定达到优良标 准后,方可大面积展开施工。 六、一般抹灰工程施工工艺 1.工艺流程 基层清理一浇水湿润一吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼一抹水泥踢脚或墙裙—做护角抹水泥窗台—墙面充筋—抹底灰—修补预留孔洞、电箱槽、盒等—抹罩面灰 2.操作工艺 (1)基层清理 1)砖砌体:应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。 2)混凝土基体:表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂) 3)加气混凝土基体:应在湿润后边涂刷界面剂,边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。 (2)浇水湿润 一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。 (3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼 根据设计图纸要求的抹灰质量,根据基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7,9mm。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求,确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。 房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角lOOmm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后根据灰饼充筋。 (4)抹水泥踢脚(或墙裙) 根据已抹好的灰饼充筋(此筋可以冲的宽一些,8,lOcm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也作为墙面抹灰的依据),底层抹l:3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常温第二天用1:2(5水泥砂浆抹面层并压光,抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求,无设计要求时凸出墙面5,7mm为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上l51必须保证光洁顺直,踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平,然后用小抹子将上Vl抹平压光,凸出墙面的棱角要做成钝角,不得出现毛茬和飞棱。 (5)做护角 墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角,其高度自地面以上2m。其做法详见图1(1(6(2,然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成钝角。 (6)抹水泥窗台 先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新补砌好。砖缝划深,用水润透,然后用l:2:3豆石混凝土铺实,厚度宜大于2(,次日刷胶粘性素水泥一遍,随后抹l:2(5水泥砂浆面层,待表面达到初凝后,浇水养护2,3d,窗台板下口抹灰要平直,没有毛刺。 (7)墙面充筋 当灰饼砂浆达到七八成干时,即可用与抹灰层相同砂浆充筋,充筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为。两筋间距不大于1(。当墙面高度小于3(时宜做立筋。大于3(时宜做横筋,做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于。 (8)抹底灰 一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜,抹前应先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装档、抹与充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺,地面踢脚板或墙裙,管道背后应及时清理干净,做到活完底清。 (9)修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒 当底灰抹平后,要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边宽的石灰砂刮掉,并清除干净,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用l:1:4水泥混合砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。 (10)抹罩面灰 ,罩面灰两遍成活,厚度约,应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润) 操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待抹为宜。 ----摘自《建筑装饰工程施工工艺标准》 七、灰线抹灰 灰线抹灰,又称“装饰线抹灰”、“装饰线脚抹灰”、“线条抹灰”、“扯灰线”等,这是传统抹灰工程中的一种装饰线条抹灰,它通过各种不同的起伏、曲直、厚薄的线条造型来达到装饰美化的效果。灰线抹灰一般见于一些标准较高的公共建筑和民用建筑的门窗口阳角、门头灯座、檐口、舞台口周围、女儿墙压顶、腰线、间隔墙门套等处,最常见于室内顶棚四周、梁底、柱端及吊灯周围等处。这种装饰线脚施用于建筑,能给人以美感,使建筑环境富有民族艺术特色。但是,灰线抹灰的操作工艺较为复杂,特别是作为手工操作,其技术性较强,用料严格并要求精工细作。 装饰线脚抹灰有整体抹灰和预制粘贴两种做法。装饰线脚的式样很多,线条有繁有简,形状有大有小,使用的材料按其所装饰部位而有所选择,用于室内的多为纸筋灰、水泥纸筋灰和石膏灰浆。 (一)灰线抹灰的工具 装饰线脚抹灰工具,除较简单灰线只需在抹灰线的部位镶贴靠尺作为抹灰线厚度的依据,用铁抹子直接抹出灰线外,通常要根据灰线的繁简情况、尺寸大小及其形状,先做出木制足尺灰线模型。这种模型分死模、活模和圆形灰线活模三种。 (1)死模。死模,又称“死马”,适用于顶棚四周和墙面交接处设置的灰线,以及较大的灰线抹灰。它是卡在上下两根固定的靠尺上推拉出线条的。 (2)活模。活模,又称“活马”,适用于梁底及门窗角灰线。它是靠在一根靠尺(或上靠尺)上,用两手握模捋出线条来。 (3)圆形灰线活模。圆形灰线活模适用于室内顶棚上的圆形灯具灰线和外墙面门窗洞顶部半圆形装饰等灰线。它的一端做成灰线形状的木模,另一端按圆形灰线半径长度钻一钉孔。操作时,将有孔的一端用钉固定在圆形灰线的中心点上,另一端木模即可在半径范围内移动,扯制圆形灰线。 (二)分层做法 (1)粘结层:1:1:1水泥石灰砂浆薄薄抹一层。 (2)垫灰层:1:l:4水泥石灰砂浆略掺麻刀(厚度根据灰线尺寸来定)。 (3)出线灰:1:2石灰砂浆(砂子过3mm筛孔)。 (三)灰线抹灰的操作方法 1(简单灰线抹灰的操作方法 方柱、圆柱出口线脚,应在柱子基层清理完、弹线找规矩、底层及中层抹灰完成后进行。一般不用模型,使用水泥混合砂浆或在石灰砂浆里掺石膏抹出线脚。 (1)方柱抹出口线脚的方法。首先,按设计要求的线条形状、厚度和尺寸大小,在柱边角处和线脚出口处卡上竖向靠尺板相水平靠尺板。一般应先抹柱子的侧面出口线脚,将靠尺板临时卡在前后两面;做正面的出口线脚时,把靠尺板卡在两侧面。抹灰时,应分层进行,要做到对称均匀,柱面平整光滑,四边角棱方正顺直,线条清晰,出口线脚平直,并与顶棚或梁的接头处理好,看不出接槎。 (2)圆柱抹出口线脚的方法。根据设计要求,按圆柱出口线脚的形状厚度和尺寸大小,制作圆形样板,将样板套固在线脚的位置上,以样板为圆形标志,用钢皮抹于分层将灰浆抹在圆柱上。此外,也可以用薄靠尺板弯成圆弧形状,进行抹灰。当大致抹圆之后,再用圆弧抹子抹圆,出口线脚柱面要做到形圆、线脚清晰,颜色均匀,并与平顶或梁接头处理严密,看不出接槎。 圆形灰线一般多用于顶棚灯具周围,使用活模扯制。操作前,应先根据顶棚抹灰层厚度,将顶棚底层及中层灰抹好,留出灯位灰线部分。也可先抹一条比灯位线稍宽的圆形冲筋,作为扯制灰线和活模运行的依据。扯灰线前,应先找准中心点。然后将活模钉在中心点上,并使其能灵活转动。随后使用活模绕中心往返扯动,将灰线扯抹成形。 2(多线条灰线抹灰的操作方法 多线条灰线依其部位不同,分别使用死模和活模操作。 (1)死模双尺操作法。 找规矩的方法与一般抹灰基本相同,但灰线抹灰的房间、四周墙面要先找方,不仅阳角方正,阴角也要归方。同时要找出顶棚抹灰的厚度并弹出上水平线。先抹墙面和顶棚底层、中层灰,靠顶棚处留出灰线的尺寸不抹,以便于中层灰上粘贴靠尺板,这样可以避免后抹底层、中层灰时把灰线碰坏。 墙面底、中层灰抹完后,按死模尺寸,确定墙面贴靠尺板(称下靠尺)的位置,在立墙四周弹一道水平标准线,并将下靠尺按此线贴好(简称稳尺)。稳尺的方法是用纸筋石灰:水泥=1:1的水泥混合砂浆灰饼粘贴靠尺板,或用石膏灰粘贴靠尺板,也可以把靠尺板稳平后,找出砖缝位置,用钉子钉上,这样会更稳妥。下靠尺稳好后,要四周校正一遍,把死模坐在房间四周的下靠尺上,用线垂挂直线找正死模的垂直平正角度后,靠模头外侧定出上靠尺的位置,然后按四角位置再弹水平线,依线粘贴上靠尺。如果是板条顶棚,可用板条或竹条夹住上靠尺。上下靠尺粘贴要牢固,出进上下要水平一致。死模坐入后,要上下灰口适当。死模推拉 时要不卡不松,如有阻碍和偏差可校正上靠尺。靠尺两端要留出大于死模宽度的尺寸,以便安放和取出死模。 灰线扯制要分层进行,以免砂浆一次涂抹过厚而造成起鼓开裂。待粘贴靠尺的灰饼干硬后,先薄薄抹一层1:1:1水泥石灰砂浆(略掺麻刀),使其与混凝土顶棚粘结牢固。接着用1:1:4水泥石灰砂浆(略掺麻刀),一层层地抹第二道垫层灰,垫层灰厚度根据灰线尺寸决定。死模要随时推拉,超过灰线面的多余砂浆要及时刮掉,低凹的地方应添加砂浆,直至灰线表面砂浆饱满平直。成型时,要把死模倒拉一次,以便于抹第三道出线灰和第四道罩面灰时不卡模。 第二天先用1:2石灰砂浆(砂子要过3mm筛孔的筛子),抹一遍出线灰,再用普通纸筋石灰罩面。扯制罩面灰的方法与出线灰基本相同,但上灰使用喂灰板。扯制罩面灰时,一人在前,将罩面灰放在喂灰板上,双手托起来使灰浆紧贴灰线的出线灰上,并将喂灰板顶住死模模口进行喂灰;一人在后推死模。等基本推出棱角时,再用细纸筋石灰(桩光灰)罩面推到使灰线棱角整齐光滑为止(分两遍推抹罩面灰的厚度不超过2mm)。然后将模取下,刷洗干净。 扯模及喂灰操作动作要协调,步子要稳,使喂灰板依靠模的推动前进。在扯罩面灰时,要分遍连续操作。死模只能往前推,不能往后拉。无论是扯制出线灰或罩面灰,模头及模底板下面小木条都要始终紧靠上、下靠尺板,用力要均匀,+使死模平稳地沿轨道缓缓向前。 如果抹石膏灰线,在底层、中层及出线灰抹完并六至七成千时稍洒水,用4:6的比例配好石灰石膏浆罩面,灰浆要控制在7,10min用完。 (2)死模单尺操作法。 这种方法是只用下靠尺,不用上靠尺。上靠尺用事先已抹好的顶棚中层砂浆的冲筋压光条代替。这种方法可少贴上靠尺,但操作时较双靠尺难掌握。一般简单灰线多用这种方法操作。其操作准备与双靠尺基本相同。 操作时,将死模下端卡在靠尺上,左手把死模紧靠在顶棚抹灰层上,用右手推死模。行走推模要稳,其它与双靠尺操作方法相同。 (3)活模的操作方法。 活模的操作方法与死模单尺操作基本相同。活模一边靠在靠尺板上,一边紧贴标志筋上,捋出线条。 (4)灰线接头的操作方法。 灰线接头也称“合扰”,是难度较大的一项操作,它要求与四周已扯制好的灰线镶接互相贯通,其棱角、尺寸大小及凹凸形状成为一个整体。为此,不但要求操作技术熟练,而且事先还须细心领会灰线每个细小组成部位的结构,掌握接角处的特点。 ?接阴角的方法。当房间四周灰线抹完之后,拆除靠尺,切齐甩槎,然后开始连接每两条灰线的接头,使之在阴角处合龙。连接的方法是先用抹子抹灰线的各层灰,当抹上出线灰及罩面灰后,分别都用灰线接角直尺一边轻接已成活的灰线作为规矩,一边刮接角的灰使之成型。成型之后再用铁皮或竹皮修理,使之不显接槎,最后用排笔清刷。要求接头阴角的交线与立墙阴角的交线在一个平面之内。 ?接阳角的方法。接阳角之前,首先要找出垛、柱阳角距离来确定灰线位置,统称“过线”。过线的方法是用方尺套在已成型灰线的墙面上,用小线锤按在顶棚灰线的外口(要与线口齐),吊在方尺水平线的上端,接着用铅笔划在方尺水平线上,就成为垛、柱靠顶棚上面所需要的尺寸。再将方尺安在垛、柱上,紧挨顶棚,划一条线,然后用方尺一头与已成型灰线的上端放平,一头与短线比齐,再用铅笔划一长条直至成型灰线,一头至垛、柱最外处。在垛、柱的另一面,用同样的方法求出所需要的线(总称“灰线上口线”)。过下口线只需将两边的成型线下口用方尺套在垛、柱上,与成型灰线最下面划齐。注意在操作时严格控制,不要越出上下的划线。首先将两边靠阴角处与垛、柱结合齐,再接阳角(垛、柱)。抹灰要与成 型灰线相同,大小一致。抹后应仔细检查,要求阴阳角方正,并要成一直线。 八、外墙抹灰 略 九装饰抹灰 略 十、质量控制和验收 4.2.1 本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收。一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰,当设计无要求时,按普通抹灰验收。 说明: 4.2.1 本规范将原标准中一般抹灰工程分为普通抹灰、中级抹灰和高级抹灰三级合并为普通抹灰和高级抹灰两级,主要是由于普通抹灰和中级抹灰的主要工序和表面质量基本相同,将原中级抹灰的主要工序和表面质量作为普通抹灰的要求。抹灰等级应由设计单位按照国家有关规定,根据技术、经济条件和装饰美观的需要来确定,并在施工图中注明。 ________________________________________ 主控项目 4.2.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。 检验方法:检查施工记录。 4.2.3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 说明: 4.2.3 材料质量是保证抹灰工程质量的基础,因此,抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、石膏、有机聚合物等应符合设计要求及国家现行产品标准的规定,并应有出厂合格证;材料进场时应进行现场验收,不合格的材料不得用在抹灰工程上,对影响抹灰工程质量与安全的主要材料的某些性能如水泥的凝结时间和安定性进行现场抽样复验。 4.2.4 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35 mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 说明: 4.2.4 抹灰厚度过大时,容易产生起鼓、脱落等质量问题;不同材料基体交接处,由于吸水和收缩性不一致,接缝处表面的抹灰层容易开裂,上述情况均应采取加强措施,以切实保证抹灰工程的质量。 4.2.5 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。 检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。 说明: 4.2.5 抹灰工程的质量关键是粘结牢固,无开裂、空鼓与脱落如果粘结不牢,出现空鼓、开裂、脱落等缺陷,会降低对墙体保护作用,且影响装饰效果。经调研分析,抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题,主要原因是基体表面清理不干净,如:基体表面尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质未彻底清除干净;基体表面光滑,抹灰前未作毛化处理;抹灰前基体表面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基体吸收,使砂浆质量不好,使用不当;一次抹灰过厚,干缩率较大等,都会影响抹灰层与基体的粘结牢固。 ________________________________________ 一般项目 4.2.6 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定: 1 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。 2 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。 检验方法:观察;手摸检查。 4.2.7 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。 检验方法:观察。 4.2.8 抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 检验方法:检查施工记录。 4.2.9 抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。 检验方法:观察;尺量检查。 4.2.10 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽宽度和深度均不应小于10 mm。 检验方法:观察;尺量检查。 4.2.11 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2.11的规定。 表4.2.11 一般抹灰的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差 检验方法 普通抹灰 高级抹灰 1 立面垂直度 4 3 用2 m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用2 m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查 4 分格条(缝)直线度 4 3 用5 m线,不足5 m拉通线,用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉5 m线,不足5 m拉通线,用钢直尺检查 注:1)普通抹灰,本表第3项阴角方正可不检查; 2)顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺。 内墙抹灰对于从事于工程建设的人来说(无论是管理人员、工程技术人员还是操作工人),墙壁抹灰并不陌生,但真正作好的并不多,经过二十多年的工程实践,有一个总体体会,在一个单体工程中,返工最多,量最大的、最费时的、费钱的单项工程莫过于抹灰造成的。尽 管如此,但抹灰这一分项工程质量并未引起从业者足够重视。但它的质量好坏直接影响整个楼盘的品质,影响施工方在开发商及建设方心目中的形象,也影响到开发商在购房群体中的声誉。 对工程管理人员来说,提起内墙抹灰大家都不陌生,但真正能引起重视的却不多。究其原因就是有一种“假如施工不好,也没什么大不了的,实在不行就返工,它不象主体工程那么严 重。”的心理在作怪。许多操作工人也存在一种“拿着抹子就抹,抹上去就是钱”的侥幸心 殊不知到最后造成的结果是工程大量返工。这不仅使施工企业和操作工人个人受害,理。 也给建设方和开发商的财产造成大量金钱和声誉损失。本人根据多年的工程实践对内墙抹灰的控制要点总结如下: 一、内墙抹灰质量细部控制的要点。 1、墙柱门口的阴阳角: 阴阳角有方正和顺直两项。许多工程施工到贴踢脚板的时候,才发现门口、柱角阴阳角不方 正;到作涂料施工的时候才发现阴阳角不顺直。最后想得到好的观感,除抹灰返工外别无它法,结果造成很大的经济损失。假如,当初抹灰施工时,制作L50×5 长50 ?角铁工具顺直阴阳 角,并用方尺控制阴阳角方正;管理人员经常检查,可能不会导致如此后果。 2、房间方正: 房间找方也非常重要,但不少操作工人抹灰时却不进行这项操作。这种情况下,假如主体偏 差不大的话还好,不然到贴地板砖、做水磨石或吊顶施工时就麻烦了。地板砖无论怎么调缝到边,所留宽度总不能保证一致,从而造成水磨石分格再也分不方正的严重后果;吊顶分格怎么看也觉得不顺。这对于向业主交精装修房的开发商来说,无意于自报家丑。 3、窗口位置: 不少工程铝合金窗安好之后,三边缝大小不一、偏差较大。原因是窗口两边抹灰不垂直。窗上口不水平,只好返工窗口抹灰。针对这种情况如果当初抹灰时对窗口位置加强控制的话,则完全可以避免如此后果。 4、门口位置: 门口施工时一定要向抹灰工交代吃口宽度,特别应注意几个组同时施工的情况。以免抹灰好以后,各门口抹灰面压门框宽窄不一;另外是门口抹灰前一定要检查门框安装位置、垂直度,避免 门框与墙不平行;门框距墙中宽度不一。 5、抹灰面层: 护壁墙施工时,易出现的问题是:罩面白灰膏或素水泥浆施工过迟,压面无法压光滑,有细小格楞;涂料施工时,不得不用砂纸将小格楞磨平,既费工又费时。 6、梁底水平: 许多抹灰工不注意梁底水平的控制,以致吊顶施工时,吊顶龙骨水平而露出梁。梁底两端距吊顶龙骨明显不平,严重影响观感。 7、内外墙交接窗口位置: 有的工程内墙靠框架柱边齐,框架柱边兼做窗边。这时施工时一定要等外墙瓷片排好版后再施工内墙。避免先施工内墙,再施工外墙面砖时,内外墙在窗口位置不同面。 8、墙体踢脚板位置、吊顶标高位置、平整度: 抹灰工操作的时候,刮杆靠尺往往放不到踢脚板位置和吊顶标高位置,而使这两个位置平整度欠佳。踢脚板施工时能保证踢脚线上口平直,而保证不了踢脚线上口厚薄均匀一致;吊顶施工 时能保证接墙龙骨平直,而龙骨与墙体间却留有缝隙,交工的时候也往往因这两点反复翻修,到最后仍达不到满意的结果。最好的办法是在抹灰时向操作工仔细交底,加强对两位置检查。从而避 免交工时的麻烦。 最后,本人总结多年的工程管理的施工经验,认为按以下三点施工一定能管理好内墙抹灰:? 内墙抹灰 前一定要对操作工人进行详细的交底,特别是对细部质量点的控制;? 坚持做样板间;质量不合格队伍坚决不用;?施工过程中管理人员要经常对应注意的各个质量点进行检查,发现问题 马上解决。 二、室内抹灰及外墙抹灰的工程质量检查与验收 A、一般抹灰工程 1、抹灰层与基层之间及各层抹灰层之间必须粘结牢固,抹会层应无脱层空鼓,面层应无爆灰和裂缝。 检查办法:观察;用小锤轻击检查。 2、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定: 2.1、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。 2.2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀,无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。 检查办法:观察;手模检查。 3、护角、孔洞、槽、灰盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰应平整。 检查办法:观察。 4、有排水要求的部位应作到滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm.。 检查办法:观察。 十一、国家标准 7. 抹灰工程 7.1 一般规定 7.1.1 本章适用于住宅内部抹灰工程施工。 7.1.2 顶棚抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,五脱层、空鼓。 7.1.3 不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。 7.1.4 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时,应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。 7.1.5 水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后进行养护。抹灰层在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和震动。7.1.6、冬期施工,抹灰时的作业面温度不宜低于5?;抹灰层初凝前不得受冻。 7.2 主要材料质量要求 7.2.1 抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5。 7.2.2 不同品种不同标号的水泥不得混合使用。 7.2.3 水泥应有产品合格证书。 7.2.4 抹灰用砂子宜选用中砂,砂子使用前应过筛,不得含有杂物。 7.2.5 抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d。罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。 7.3 施工要点 7.3.1、基层处理应符合下列规定:?砖砌体,应清除表面杂物、尘土,抹灰前应洒水湿润。?混凝土,表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:l水泥砂浆(加适量胶粘剂)。?加气混凝土,应在湿润后边刷界面剂,边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。 7.3.2 抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。 7.3.3 大面积抹灰前应设置标筋。抹灰应分层进行,每遍厚度宜为5,7mm。抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7,9mm。当抹灰总厚度超出35mm时,应采取加强措施。 7.3.4 用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时,应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层;用石灰砂浆抹灰时,应待前一抹灰层七八成干后方可抹后一层。 7.3.5 底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。 7.3.6 水泥砂浆拌好后,应在初凝前用完,凡结硬砂浆不得继续使用。 十二、抹灰工程质量通病的控制与消除措施 在建筑施工中会经常发生一些质量通病,轻者给用户造成不必要的麻烦,重者存在质量隐患,影响整体工程质量,给国家和人民造成不必要的损失。如何控制与消除质量通病,是建筑业同行经常探讨的课题之一。抹灰工程是建筑施工中的一个薄弱环节,其主要表现是:施工仍以手工操作为主,湿作业多,质量不稳定。目前室内外抹灰普遍存在开裂、空鼓、脱壳和罩面灰粗糙、起泡、阴阳角不垂直方正,外墙面污染等质量问题。现将这些质量问题产生的原因和防护措施介绍如下: 一、 砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝 墙面抹灰后,过一段时间往往在门窗框与墙面交接处,木基层与砖石、混凝土基层相交处,基层平整偏差较大的部位,以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。 1、原因分析 (1) 基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。 (2) 配制砂浆和原材料质量不好,使用不当。 (3) 基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩率较大。 (4 )门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖距离过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框处产生空鼓、裂缝。 2、预防措施 (1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好; 1) 混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位,应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平;表面太光滑的基层要凿毛,或用1:1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层(厚约3毫米),24小时后再进行抹灰,基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等,均应事先清除干净。 2) 墙面脚手孔洞应堵塞严密;水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽,必须用1:3水泥砂浆堵严抹平。 3) 不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处,应铺钉金属网,搭接宽度应从相接处起,两边不小于10毫米。 (2) 抹灰前墙面应先浇水。砖墙基层一般浇水两遍,砖面渗水深度约8~10毫米,即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大,但该材料毛细管为封闭性和半封闭性,阻碍了水分渗透速度,它同砖墙相比,吸水速度约慢3~4倍;因此,应提前两天进行浇水,每天两遍以上,使渗水深度达到8~10毫米。混凝土墙体吸水率低,抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长,或抹上的砂浆已干掉,则抹上一层砂浆的应将底层浇水湿润,避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走,产生空鼓。此外,基层墙面浇水程度,还与施工季节,气候和室内外操作环境有关,应根据实际情况掌握。 (3) 抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。 和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层,而且与底层粘结牢固,便于操作和能保证工程质量。砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度(沉入度)和保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下: 底层抹灰砂浆为10~12厘米;中层抹灰砂浆为7~8厘米;面层抹灰 砂浆为10厘米。 砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中,砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能,保水性不好的砂浆容易离析,如果涂抹在多孔基层表面上,砂浆中的水分很快会被基层吸走,发生脱水现象,变的比较稠不好操作。砂浆中胶结材料越多,则保水性能越好。水泥砂浆保水性较差时可掺入 石灰膏,粉煤灰、加气剂或塑化剂,以提高其保水性。 为了保证砂浆与基层粘结牢固,抹灰砂浆应具有一定的粘结强度,抹灰时可在砂浆中掺入乳胶、107胶等材料。 (4) 抹灰用的原材料应符合质量要求。 (5) 底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆标号不能高于底层,底层砂浆不能高于基层墙体,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层(或抹灰底层),产生空鼓、裂缝、脱壳等质量问题。 加气混凝土表面的抗压强度约30~50kg/c?,加气混凝土墙体底层抹灰使用的砂浆标号不宜 过高,一般应选用1:3石灰砂浆或1:1:6等标号较底的混合砂浆为宜。 (6) 当基层墙体平整和垂直偏差较大,局部抹灰厚度较厚时,一般每次抹灰厚度应控制在8~10毫米为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。 水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后,再涂抹后一层;石灰砂浆应待前一层发白后(7~8成干),再涂抹后一层。以防止已抹的砂浆内部产生松动,或几层湿砂浆合在一起,造成收缩率过大,产生空鼓、裂缝。 (7) 门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实塞严,待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。 门窗框安装应采用有效措施,以保证与墙体联结牢固,抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓问题。 1) 当12厘米厚的砖墙,预埋木砖容易松动,可采用12×12×24厘米预制混凝土块(中加木砖)的方法;24厘米厚的砖墙,中间立口,木砖应与砖的尺寸同宽;靠一面立口时,应将木砖去掉一个斜岔。 2) 气混凝土砌块隔墙与门框联结采用后立口时,先将墙体钻深10厘米、直径35毫米的孔眼,再以相同尺寸的圆木沾107胶水泥浆,打入孔洞内,表面露出约10毫米代木砖用。 门口高度在2米以内时,每侧设三处,安装时先在门框上预先钻出钉眼,然后用木螺丝与加气混凝土块中预埋圆木钉牢,门框塞缝用粘结砂浆勾抹严实,粘结砂浆配合比(重量比)为 :1:0.2:0.3。 水泥:细纱:107胶水=1 采用先立口方法时,砌块和门框外侧均抹粘结砂浆5毫米,挤压塞实,同时校正墙面垂直平整,随即在门框每侧钉4英寸钉子各三个与加气块墙钉牢,钉子可先钉好在门框上外露钉尖,钉帽拍偏,待砌块至超过钉子高度时再钉进砌块内。 二、轻质隔墙抹灰空鼓、裂缝 墙面抹灰后,过一段时间,沿板缝处产生纵向裂缝,条板与顶板之间产生横向裂缝,墙面产生空鼓和不规则裂缝. 1、原因分析 (1) 在加气混凝条板,石膏珍珠岩空心板、碳化板轻质隔墙,墙面上抹灰时没有根据这些板材特性采用合理的操作方法. (2)条板安装时,板缝粘结砂浆挤不严,砂浆不饱满. (3)条板上口板头不平整方正,与顶板粘结不严. (4)条板下端楼板面清扫不干净,光滑的楼板面没有凿毛. (5)仅在条板一侧背木楔,填塞的豆石混凝土坍落度过大. (6)墙体整体性和刚度较差,墙体受到剧烈冲击振动. 2、预防措施 (1) 加气混凝土墙抹灰必须注意以下几点: 1) 墙体表面浮灰、松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净;提前两天(每天2-3次)浇水,抹灰时在浇水湿润一遍, 2) 抹石灰砂浆时,应事先刷一道107胶水溶液,配合比为107胶:水=1:3,4;抹混合砂浆时应先刷一道107胶素水泥砂浆;107胶掺量为水泥重量的10,15%,紧接着抹底层砂浆. 3)底层砂浆标号不宜过高,一般用1:3石灰砂浆打底,纸筋灰罩面做法较好;如墙体表面较平整,可直接在基层上薄抹二遍纸筋(麻刀)罩面灰,厚度约2,3毫米,第一遍纸筋(麻刀)灰内掺10,15%胶,以增加与基层的粘结力. 需要做水泥砂浆的墙面.底层砂浆以抹1:3:9或1:1:6混合砂浆为宜,面层用1:0.3:3或1:0.1:2.5混合砂浆,总厚度不得超过10,12毫米. (2) 石膏珍珠岩条板、炭化板墙面抹灰,基层浮灰和颗粒要认真清刷干净,浇水要适当,板缝凹进部分应提前抹平;先刷107胶水溶液一道,随即抹107胶素水泥浆粘结层,待粘结层初凝时再抹1:2.5水泥砂浆或混合砂浆,厚度不超过10毫米.一般墙面可采用满刮腻子找平后喷浆的做法. (3) 应保证条板上下端与楼层粘结密实;两板之间、门框与墙板之间和过梁等部位均应粘结密实,保证墙体有良好的整体性和必要的刚度. 三、抹灰面层起泡、开花、有抹纹 抹罩面灰时操作不当,基层过干或使用石灰膏质量不好,容易产生面层起泡和有抹纹现象,过一段时间还会出现面层开花,影响抹灰外观质量. 1、原因分析 (1) 抹完罩面后,压光工作跟的太紧,灰浆没有收水,压光后产生起泡现象. (2) 底子灰过分干燥,罩面前没有浇水湿润,抹罩面灰后,水分很快被底层吸收,压光时易出现抹纹. (3) 淋制面灰时,对慢性、过火灰颗粒及杂质没有滤净,灰膏熟化时间不够,未完全熟化的 石灰颗粒掺在灰膏内,抹灰后继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面炸裂,出现开花和麻点. 2、预防措施 (1) 纸(麻)筋灰罩面,须待底子灰5-6成干后进行;如底子灰过干应先浇水湿润;罩面时应由阴、阳角处开始,先竖着(或横着)薄薄刮一遍底,再横着(或竖着)抹第二遍找平,两遍总厚 阴、阳角分别用阳角抹子和阴角抹子捋光,墙面再用铁抹子压一遍,然后顺抹子度约2毫米; 纹压光。 (2) 水泥砂浆罩面,应用1:2,1:2.5水泥砂浆,待抹完底子灰后,第二天进行罩面,先薄薄抹一遍,跟着抹第二遍,(两遍总厚度约5,7毫米),用刮杆刮平,木抹子搓平,然后用钢皮抹子揉实压光。当底子灰较干时,罩面灰纹不易压光,用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓,所以应洒水后再压。 当底层较湿不吸水时,罩面灰收水慢,当天如不能压光成活,可撒上1:2干水泥砂粘在罩面灰上吸水,待干水泥砂吸水后,把这层水泥砂浆刮掉后再压光。 (3) 纸(麻)筋灰用的石灰膏,淋灰时应用不大于3×3毫米筛子过滤,石灰熟化时间不少于30天;严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏,采用生石灰粉时也应提前1,2天化成石灰膏。 3、治理方法 墙面开花有时需经过1个多月的过程,才能使掺在灰浆内未完全熟化的石灰颗粒继续熟膨胀完,因此,在处理时应待墙面确实没有再开花情况时,才可以挖去开花处松散表面,重新用腻子找补刮平,最后喷浆。 四、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正 1. 原因分析 抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真,阴阳角两边没有冲筋,影响阴阳角的垂直。 2、预防措施 (1) 按规矩将房间找方,挂线找垂直和贴灰饼(灰饼距离1.5,2米一个)。 (2) 冲筋宽度为10厘米左右,其厚度应与灰饼相平。为了便于作角和保证阴阳角垂直方正,必须在阴阳角两边都冲灰筋一道;抹出的灰筋应用长木杆依照灰饼标志上下刮平;木杆受潮变形后要及时修正。 (3) 抹灰时如果冲筋较软,容易碰坏灰筋,抹灰后墙面凹凸不平;但也不宜在灰筋过干后进行抹灰,以免出现灰筋高出抹灰表面。 (4) 抹阴阳角时,应随时用方尺检查角的方正,不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小,要用阴角抹子上下窜平窜直,尽量多压几遍,避免裂缝和不垂直方向。 五、混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝 混凝土现浇楼板底抹灰,往往在顶板四角产生不规则裂缝,中部产生通长裂缝。 1、原因分析 (1)基层清理不干净,抹灰前浇水不透。 (2)砂浆配合比不当底层砂浆与楼板粘结不牢,产生空鼓、裂缝。 2、预防措施 (1) 现浇混凝土楼板底表面有木丝、油毡等杂物时必须清理干净;使用钢模、组合小钢模现浇混凝土楼板,应用清水加10%的火碱,将隔离剂、油垢清刷干净;现浇楼板如有蜂窝麻面情况,应事先用1:2水泥砂浆修补抹平,凸出部分需剔凿平整。 (2) 为了使底层砂浆与基层粘结牢固,抹灰前一天顶板应喷水湿润,抹灰时再洒水一遍。 :0.5:1混合砂浆,厚度2,3毫米,操作时应顺模板现浇混凝土顶板抹灰,底层砂浆用1 纹方向垂直抹,用力将底灰挤入顶板缝隙中,紧跟抹中层砂浆找平。 混凝土顶板抹灰,一般应在上层地面做完后进行。 十三、工程量计算 内墙面抹灰工程量计算:以主墙间的净长乘室内地坪面至天棚底净高计算。如钉板天棚的墙抹灰,其高度自楼地面至天棚底面另加20CM计算。 内墙面抹灰面积应扣除门简洞日和0.3M2以上的孔洞所占的面积,门窗洞口、空圈、孔洞的侧壁面积不增加,也不扣除踢脚线、挂镜线及0.3M2以内的孔洞和墙与构件交接处的面积。附墙柱、垛的侧面抹灰面积应并入墙面、墙裙抹灰工程量内计算。 内墙面抹灰的高度应如下确定: (1),无墙裙的,其高度按室内地面或楼面至天棚底面之间距离计算。 (2),有墙裙的,其高度按墙裙顶至至天棚底面之间距离计算。 (3),有吊筋的装饰天棚的内墙抹灰,其高度按室内地面或楼面至天棚底面另加100mm计算。 所以在算内墙抹灰面积的时候,楼板的厚度应该扣除,该楼板的厚度应以图纸的设计厚度为准。不过内墙抹灰面积,还应扣除门窗洞口和空圈所占的面积,不扣除踢脚板和挂镜线。
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