掺混肥操作规程

掺混肥 掺混肥生产操作规程 一、工艺流程 依据产品配方在控制系统中正确输入配方数据，在控制系统控制下，投入各料斗中的原料经加料提升机提升到加料仓中，加料仓控制料位，加料仓动态的向流量控制器给料，流量控制器按设定好的连续、动态的定量输送原料，完成配料。预混输送机将流量控制器定量好的原料均匀、分层的铺在上面，完成预混并把配好的原料输送到混料器中，混料输送机把预混好的物料混拌均匀并输送到主提升机中，主提升机把配比混拌好的物料提升到储料仓中等待包装。定量包装秤按设定好的重量，计量包装成品，并经输送机及缝包机将装好成品缝包，把缝好成品按一定方向倒下，并整理好输送到一定高度，准备装车。 二、操作规程 ?、控制系统操作规程:(关键质量控制点) 1、微机控制系统控制整个生产线，此岗位人员必须是经过专业培训的专业人员操作，非专业人员严禁使用电脑控制系统，电脑控制室应闲人免进。正常生产时，控系统操作员不得私自离开。 2、控系统操作员在起动系统前认真检查系统是否处于运行状态，开机正常后将当班配方数据输入电脑控制系统，确认原料配方准确后，开始讲各料斗中的原料投入到配料系统 中。 3、本岗位操作员无权更改配方。 4、控制系统操作员对控制仪表及动态物料指示组件进行实时监控，根据需要进行状态选择和功能操作。 5、本岗位的电器设备的维护和保养必须请专业人员完成对控制系统的正常使用负主要责任。 ?、原料搬运岗位操作规程: 1、在生产部长领导下，服从班长分配，完成原料搬运工作。 2、按配方规定的各种原料品种及数量运送原料，垛内坏袋应处理至不漏料后再搬运，防止原料散落损失。 3、每班次取料结束后将该垛地面散落物料清理干净，苫好苫布。 4、每班次下班前为下班准备3-5吨投料量，以保证下班正常生产。 ?、配料岗位操作规程: 1、负责向加料提升机中投料的人员，在生产部长的领导下，服从班长分配，接受质检员监督完成投料工作。 2、负责按配方的品种投料，确保投料的准确性，投料工投料时将原料袋内的合格证、拆包线等杂物统一存放处理，随时清理筛网上的杂物。 3、原料袋分品种50条/捆，班后退库。 4、随时清理地面杂物、脏料，下班前彻底清理卫生。 5、有权制止不合格原料的使用。 ?、计量包装岗位操作规程: 1、在生产部长的领导下服从班长指挥，接受和配合质检员随时抽查袋重。 2、经常检查计量秤的准确性并随时校正，对当班成品袋重负责，保证袋重质量符合要求。 3、负责核对当班使用产品合格证的品种、生产日期、班次等是否正确，并在接袋后每袋内上方放一张合格证。 4、负责当班使用的产品合格证(或说明书)必须与包装标识相符，负责整捆包装物标识的一致性，如有混入不同品种必须挑出。 5、有权制止他人乱调电子秤，有权制止使用不合格包装物。 ?、缝包岗位操作规程: 1、在生产部长的领导下服从班长指挥，接受和配合质检员随时抽查袋重。 2、班前检查缝包机使用状态，准备好封包线、缝纫针、机油壶、机油、镊子、刀片等。 3、严格按缝包要求折边缝合包装袋口，折边缝线要直，防止跳线导致开包，封包线头控制在5-10公分之内。 4、负责缝包机、缝纫针、机油壶、机油、镊子、刀片等的领取和保管。 5、正常情况下不允许产生二次缝包，特殊情况需向领导请 示。 6、有权制止其他人乱用缝包机、封包线等。 ?、成品搬运岗位操作规程: 1、在生产部长领导下，服从班长分配，完成成品搬运工作。 2、按场地情况合理垛放成品(最下层正面朝下)，对坏袋、漏缝、包装袋标记模糊等应及时挑出处理好，防止外观不合格品入库。 3、每班次码垛结束后将该垛地面散落物料清理干净，苫好苫布。 4、每班次下班前为下班配合成品保管员把产品清点准确，生产结束后关闭输送机电源，移到规定场地。 ?、机修人员岗位操作规程: 1、在生产部长领导下，做好设备维护和检修工作。 2、生产前与生产间要检查输送机张紧装置是否可靠，输送带的松紧度是否合适，有无跑偏现象，如有不正常状况应及时排除调整。 3、班前、班后均应检查传动部件是否转动灵活，如有不灵活现象应立即排除。 4、及时清扫机架及作业场地，使之清洁无杂物。每班在交班前要进行彻底清扫，做到设备上无杂物，储料斗无物料挂壁。另外，在工作期间，要每隔2小时对重点设备进行吹扫。如流量控制器上的灰尘及杂物，特别要吹扫皮带轮的灰尘及 杂物。 5、生产期间要随时检查各部螺栓，如有松动随时紧固，要随时检查减速器、电机、轴承是否过热，是否有异常，如有立即停车排除。 6、做好设备转动部分的润滑工作，预防设备隐患。