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[复习]离合器总泵与分泵的检查

2017-10-21 5页 doc 40KB 13阅读

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[复习]离合器总泵与分泵的检查[复习]离合器总泵与分泵的检查 离合器总泵与分泵的检查、更换 一、组织结构 1、概述 液压式离合器操纵系统由离合器踏板、离合器总泵、离合器分泵、油管、分离轴承、分离叉和储液罐等组成 在车辆的长期使用过程中,由于离合器总泵及分泵内的活塞上的橡胶皮碗与缸筒内壁磨损,导致总泵分泵产生内泄,使油压下降、漏油。从而导致离合器分离不彻底,挂挡困难等故障。因此应及时更换总泵或分泵,以保证该系统能够够正常工作。 2、离合器总泵和分泵的结构和工作原理 (1)总泵的结构和工作原理(如图所示)。 2——1 离合器总泵结构图 当踩下...
[复习]离合器总泵与分泵的检查
[复习]离合器总泵与分泵的检查 离合器总泵与分泵的检查、更换 一、组织结构 1、概述 液压式离合器操纵系统由离合器踏板、离合器总泵、离合器分泵、油管、分离轴承、分离叉和储液罐等组成 在车辆的长期使用过程中,由于离合器总泵及分泵内的活塞上的橡胶皮碗与缸筒内壁磨损,导致总泵分泵产生内泄,使油压下降、漏油。从而导致离合器分离不彻底,挂挡困难等故障。因此应及时更换总泵或分泵,以保证该系统能够够正常工作。 2、离合器总泵和分泵的结构和工作原理 (1)总泵的结构和工作原理(如图所示)。 2——1 离合器总泵结构图 当踩下离合器踏板时,与踏板铰结相连的推杆,推动总泵内的活塞前移,关闭进油孔和补偿孔,工作腔内的液压油随着活塞的前移而增大,通过油管传递给分泵。 当放松离合器踏板时,在总泵内的复位弹簧作用下,活塞后移, 工作腔增大,油压下降,进油孔和补偿孔随之打开,工作腔与储液罐相通,管路中油压消失。 (2)分泵的结构和工作原理 2——2离合器分泵结构图 来自总泵的油压作用在分泵活塞上,活塞前移带动推杆,推杆推动分离叉前移,从而带动分离叉上的分离轴承压向膜片弹簧,使离合器处于分离状。 当总泵油压消失时,分泵内无油压,活塞复位,离合器处于结合状态。 当离合器液压系统内有空气时,可通过分泵上的放气阀排放空气。 二、技术要求 1、正确安装轿车配套使用的离合器总泵和分泵 2、加注维修手册规定使用型号的工作油液。 3、油液高度应保持在“MAX”与“MIN”之间。 4、工作液有毒,严禁嘴吸或接触皮肤。不慎溅入眼中,应迅速 用清水冲洗,或到医院处理。 三、项目步骤 第一步 事前准备 ?车辆进入工位前,清洁场地,准备工具;?将车辆停驻在举升机平台的中央位置;?接紧驻车制动器,并将变速器手柄置于空挡位置;?打开并支撑发动机舱盖;?放置各种维修护套和护垫;?调整并支撑举升机支脚到合适位置。 第二步 排放液压操纵系统的油液 ?将塑料软管一端套在放气阀上,另一端接到容器里,使用梅花扳手拧松离合器分泵上的放气阀;?彻底拧松放气阀,直至液压系统的油液流完。之后,再拧紧放气阀。?取下塑料软管。 第三步 拆卸仪台下防护罩 ?选用十字螺丝刀旋下组合开关防护罩上的3个固定螺钉,拆下组合开关防护罩;?用字螺丝刀旋下方向盘下防护罩上的5个固定螺钉,取下防护罩。?拆下防尘套的3个固定螺钉,取下防尘套,并放置于合适位置。 第四步 拆卸离合器总泵 ?用鲤鱼钳松开总泵进油软管与储液罐端的卡箍,并拔下进油软管。并用堵头插入进油软管口。?用开口扳手,拧松总泵出油管固定螺栓,然后用手将其旋出,将油管稍稍拉离总泵;并用堵头塞住油管。?用尖嘴钳取出推杆与离合器踏板相连端的连接销上的保险装置,然后取下连接销,使推杆与踏板分离;?在驾驶室,用套筒、接杆、棘 轮扳手拧松总泵上的两个固定螺母。?用手扶住发动机舱内的总泵,用手旋下总泵上的固定螺母。?将总泵取出,放到工作台上。 第五步 拆离合器分泵 ?用举升机将车辆升到适当的高度,并并锁止。?用开口扳手拧松分泵进油管固定螺栓;然后用手旋出固定螺栓,取下油管。?用堵头堵塞油管口,然后放到工作台上。?用套筒、接杆、棘轮扳手拧松分泵上的一个固定螺母;然后一手推压分泵,一手旋下螺栓,将取下的分泵放到工作台上。 第六步 安装离合器分泵 ?在分泵活塞及分离叉的凹坑中涂抹适量润滑脂;然后将装有推杆的防尘套套于分泵外壳上。推杆与活塞凹坑接触。?将推杆对正分离叉的凹坑,用力将分泵推入,并保持住,然后用手将固定螺栓旋入螺孔中,使离合器分泵定位于变速器壳体上。再一手扶正分泵,一手用套筒、接杆、棘轮扳手拧紧之;?用手将油管上的固定螺栓旋入分泵进油孔。再用工具拧紧。 第七步 安装离合器总泵 ?降落举升机至地面;?用手将进油软管安装到离合器总泵的进油接口上。然后用鲤鱼钳将卡箍卡在软管与进油管口重叠处。;?将总泵后端凸缘和推杆穿过车身上的承孔,将两条固定螺栓穿过总泵壳和车身上的螺栓孔,并扶住总泵总成。?在驾驶室内用手将螺母旋到螺栓上,再用套筒、接杆、棘轮扳手拧紧到适当力矩;?将推杆上的连接孔与离合器踏板上的连接孔对齐后,用手把连接销插入孔中,最 后将保险装置安装到连接销上。?将油管与总泵出油口对正,用手将油管固定螺母旋入螺纹孔内,再用开口扳手拧紧到适当力矩。?将车辆举升到适当位置,将分泵的油管固定螺栓拧紧到适当力矩。 第八步 安装防护罩 将防护罩上的锁扣推入锁孔中,用螺丝刀旋紧防护罩固定螺钉。 第九步 加注液压系统工作液 ?将漏斗放入储液罐口中,把油液缓慢倒入储液罐,比规定的上限稍高。?连续踩踏踏板数次,检查液压系统是否漏油。 第十步、液压系统排气 ?将车辆落下。?检查储液罐油面,补充油液到MAX刻度线稍上位置。?座进驾驶室,再将车辆举升到适当的位置。?两人配合,一人在车下指挥,喊“踩”时,另一人连续踩离合器踏板;当喊“停”时,应将踏板踩到极限位置。?这时先将塑料软管一端接到放气阀上,另一端接到容器中。拧松放气阀,可看到带有气泡的油液从排气阀喷射出来。然后将排气阀拧紧。?再重复??的操作步骤,直到排气阀喷出的油液中不含有气泡为止。?拧紧排气阀。?将车辆落到地面。?检查储液罐油面,不够添加到规定位置。 第十一步、车辆试运行 ?将车辆落到离地面20cm的高度,在驾驶室里起动车辆,?踏下离合器踏板,操纵变速杆挂挡,检查变速杆是不轻便、灵活,换挡无异响。?再在各个挡位挂一遍。?再次检查液面的高度。?操作完 毕。 第十二步 整理工位 ?拆除各种保护装置;?使车辆驶离维修工位;?清理场地、工具,使回复原位。 四、项目考核 考核序号 考核项目 配分 评分标准 得分 时间 清理工位、清点工具 酌情扣分 1 5 安装保护罩 操作酌情扣分 2 5 连接放气阀、容器及塑料软管 检查不到位扣5分 3 8 排气液压系统空气 检查不到位扣5分 4 10 拆装仪表台防护罩 错误报告扣4分 5 10 拆装离合器总泵 操作不当扣5分 6 10 拆装离合器分泵 查找错误扣4分 7 10 零件摆放 操作不当扣4分 8 10 举升车辆 操作不当扣8分 9 8 加注液压油 操作不当扣8分 10 8 液压系统检漏 检查不到位扣10分 11 10 车辆试运行 操作不当扣6分 12 6 遵守相关安全 违规操作造成人身和设备事故者,总分按013 40min 分计 合计 100
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