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成都某小区水电安装施工组织设计_secret

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成都某小区水电安装施工组织设计_secret成都某小区水电安装施工组织设计_secret 48 - 1 - 目 录 第一章 工程概况???????????????????????????????????????4 1.1工程概况??????????????????????????????????????4 1.2建筑概况??????????????????????????????????????4 第二章 施工任务的认识????????????????????????????????5 2.1任务范围?????????????????????????...
成都某小区水电安装施工组织设计_secret
成都某小区水电安装施工组织_secret 48 - 1 - 目 录 第一章 工程概况???????????????????????????????????????4 1.1工程概况??????????????????????????????????????4 1.2建筑概况??????????????????????????????????????4 第二章 施工任务的认识????????????????????????????????5 2.1任务范围??????????????????????????????????????5 2.2工程特点和难点????????????????????????????????6 第三章 施工组织??????????????????????????????????????7 3.1项目组织机构、配置及主要职责??????????????????7 3.1.1项目组织人员概况????????????????????????????7 3.1.2施工队伍安排????????????????????????????????8 3.2协作安排与业主及监理单位的配合????????????????8 第四章 进度控制及工期保证措施?????????????????????????10 4.1工程工期目标控制??????????????????????????????10 第五章 质量控制??????????????????????????????????????10 5.1工程质量指标??????????????????????????????????10 5.2质量控制的关键环节与重点部位??????????????????11 5.3重点措施??????????????????????????????????????13 5.3.1重点质量控制保证措施????????????????????????13 5.3.2质量通病预防措施????????????????????????????13 5.3.2.1安装工程质量通病预防措施??????????????????13 5.3.3质量管理措施????????????????????????????????18 48 - 2 - 5.3.4技术保证措施????????????????????????????????19 第六章 主要施工方案及施工方法?????????????????????????21 6.1给排水工程?????????????????????????????????????21 6.1.1给水系统?????????????????????????????????????21 …………………………………………… 6.2.电气工程????????????????????????????????????? 31 第七章 附录?????????????????????????????????????????46 48 - 3 - 2007年 9月15 日~ 2009 年 月 日 共540 日历天 200 年 月 日~200 年 月 日 共 日历天 合格 高级单元式商住宅、 274609m 框剪结构 地上15层(其中两层商场、三至十五层为住宅)、地下一 层为设备用房和停车,底上18层 55.50m 粗装修 空心砖砌体 48 - 4 - 包括内容: 1) 室内给排水工程 2) 室内照明、电气工程 3) 消防设备的水泵电源箱、水泵基础及预埋管安装 4) 高低压变配电室的电缆沟及盖板、电缆沟支架、设备基础及预埋 管安装 5) 开关站设备的电缆沟及盖板、电缆沟支架、设备基础及预埋入户 管安装 6) 发电机组设备的设备基础及预埋暗管安装 7) 电梯设备的预埋暗管和各层呼叫暗盒预留安装 8) 弱电:电话、电视、宽带、对讲、监控和三表远传、停车场管理 自动化系统的所有的暗管、接线盒、器具盒预埋安装 9) 暖通、空调设备的风机及盘管风机配电箱、屋顶正亚风机基础、 空调室外主机基础及预埋管安装 10) 天然气系统安装:配合补洞 11) 人防电源配电箱安装(如与电施图重合就按电施图预留),人 防水施4号图中有关普通给排水部分的工程内容 (即 :消防工程、电梯工程、空调工程、高低配电工程、发电机组 48 - 5 - 工程、人防工程、天然气工程、开关站工程、采暖工程、通风工程、 电气工程、弱电工程的预埋管穿带线及预留箱盒的安装) 不承担的内容包括: 1)暖通、空调设备安装工程 2)电梯设备安装工程 3)弱电设备安装工程 4)室内精装修工程 5)消防设备安装工程 6)小区高低压配电设备安装工程 7)开关站设备安装工程 8)燃气工程 9)室外工程 10)人防施工图所包含的全部内容。 整个工程面积大,工期短,操作工人数量多,施工部署的合理性、 管理的有效性和操作工人的技术熟练度都将影响工程进度和工程质量, 所以我公司认为施工组织是本工程的第一大难点。在施工组织中我们将 重点考虑人员配置(包括工人和管理人员),组织有同类工程施工经验 且工作能力强的管理人员项目班子。施工人员配备要精简,劳动力组织 和工序安排要合理,以避免出现“窝工”现象,避免出现由于场面大而 引起的混乱现象。施工中将文明施工、现场环境保护、消防保卫、综合 治理作为一项中心工作来抓,确保措施得力,落实到位。 48 - 6 - (1)技术部 负责本项目安装施工组织设计和作业指导书的编制;现场施工做好 技术交底;负责解决图纸中的问题,并组织好图纸会审工作;负责图纸 和有关的技术文件的收发及存档工作;做好交工资料收集整理工作;负 责项目质量计划的编制和质保体系的管理; (2)工程部 负责根据工程施工图纸、相关法律法规、施工规范、施工方案、作 业指导书进行施工现场的施工进度、生产调度;负责自身相关交工资料 的收集、整理;负责整个施工现场的质量;负责对班组进行技术交底; 负责机械设备进场、出场及机械的管理。 (3)安全部 负责贯彻执行上级安全文明施工的各项规定,督促检查现场安全技 术标准、规范、安全技术措施的实施情况,对安全隐患提出整改意见, 认真执行《施工现场安全生产管理奖罚办法》,定期组织现场安全、文 明的检查、评比,参加工伤事故的调查、处理;负责现场安全文明施工 及资料的整理工作;负责新进场工人的安全教育及对新进场工 人进行操作技能培训。 (4) 物资部 编制材料供应计划、材料询价及采购,并供应至现场;负责材料仓 48 - 7 - 库的管理和机械设备配件的采购;负责进场材料的相关的质保资料的收 集、整理。 (5) 合约部 负责劳动力管理及工资发放;负责对业主及专业分包队伍的合约管 理;负责编制项目的施工预算、工程签证、工程款收支、成本的核算及 工程结算工作。 (6) 后勤部 负责现场后勤管理和外来人员的接待工作;负责环境卫生、消防和 治安工作;负责生活区及食堂的管理。 根据工程承包范围和工期要求,配备两支单独的施工队,并保证有 足够的施工力量,合理分工,科学管理,以确保工程的顺利进行,如期 完成。施工力量部署如下: 安装施工队:分三负责常规水、电安装工程。 应树立“业主满意” “业主是上帝”的思想观念,把业主期 望的工程质量作为核心工作,为业主建造一流的建筑产品,让业 主满意。 “监理”是工程质量的监督者,我公司将在现场监理工程师 的监督下,对监理工程师提出的问题及时整改,质量方面精益求 精,把本工程建设成为“建筑精品”。 (1)施工工艺控制 48 - 8 - 我公司将严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工,需 使用的材料,应事先进行试验工作,并在施工中严格按照安装技 术规范要求进行。 (2)原材料控制 对进场原材料按规范的规定进行取样送检。检测单位应具有 规定的资质并在当地建设行政主管部门认可。 材料进场后由试验员会同材料员进行取样,取样时材料员应 提供如下资料:出厂合格证、批量生产厂家、品种、规格。施工 取样由监理见证。在材料使用前,将检验送监理认可后方使 用该材料。 (3)施工过程控制 施工过程控制是施工质量控制的关键,主要内容包括:完善 工序质量控制,把影响工序质量的因素纳入管理范围,及时检查 审核统计分析资料和质量控制图表,抓住关键问题进行处理和解 决。 在本工程组织施工时,施工人员必须在技术人员交底并做好 交底记录,在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上方能 进行施工。施工过程中发现问题,应及时向技术人员反馈,经项 目技术负责人同意后,方能继续施工。现场施工管理人员必须加 强技术复核及三检制等质量#管理#的执行力度,以使本工程的 工程质量提高到一个新水平。 (4)质量检验及整改 对于影响工程质量的关键程序,我公司将加强“三检制”— 48 - 9 - 自检、互检、交接检,经检验合格后报监理检查验收。对于施工 中监理提出的整改意见,将组织施工队伍立即进行整改,经监理 检查验收同意后方进行下一道工序的施工。 (5)安全、文明施工 安全文明施工除按本方案安全文明施工方法外,还应积极配 合业主作好售房过程中的安全防护,按业主要求搭设安全防护棚 等。对于业主及监理提出的有关安全文明施工有关意见及建议, 我公司将会同其他专业分包认真落实及整改,为业主树立社会信 誉创造有利条件。 与土建进度配合。 (1)质量等级:合格. (2) 分项工程合格率100%,优良率100%. (3) 确保一次验收合格,无重大质量事故、消除影响结构安全的隐 患。消灭质量通病,质量验收资料及技术保证资料做到真实、齐全、及 时。 48 - 10 - 技术文件准备:根据公司质量保证手册、程序文件,结合本 工程的实际情况,编制施工组织设计及单项施工方案,编写作业 指导书和质量检验计划。 管理文件准备:编制项目质量保证计划,明确质量职责,确 定项目创优计划,制定相应的质量制度。 图纸会审:在施工前必须进行图纸会审,找出图纸差错,提 出改进意见,评估目前施工条件能否满足设计技术要求;材料进 场必须有出厂合格证,对进场原材料的检验应由材料员、质检员 负责进行,材料员负责材料的外观检验,质检员组织试验员抽样 送检,经检验合格,并经甲方、监理认可后方可留用。 拟订材料计划,做好材料进场的准备工作。材料进场后应做 好标记,注明品种、规格、数量、进场日期,进场原材料应分类 堆码整齐、规则,特殊材料进行专人专处保管。 合理配备施工机械,保证工程施工进度和工程质量。 采用质量预控法,把质量管理由事后检查转变为事前控制, 达到“预防为主”的目的。 严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工,严格抓好 施工中产品和工艺质量的控制。见后附施工过程质量主要控制点 设置及流程图、质量保证程序控制图、物资管理流程图。 48 - 11 - 各分项工程施工前,施工员应对作业班组进行详细的技术交 底、质量交底,明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。 在分项工程施工过程中,施工员应根据施工与验收规范的要 求随时检查分项工程质量,工程施工中严格执行“三检制”,(见 后附流程图)检查不合格的要求进行整改,然后再复查,直到合 格为止。 质检员对工程的质量检查严格按照GB50300-2001规定执行。 做好成品保护,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护 者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。 及时准确的收集质量保证资料,并做好整理归档工作,为整 个工程积累原始准确的质量档案。 单位工程完成后,由项目资料员整理全部工程技术资料,并 填写《质量保证资料核查表》,由公司总工、质检科组织人员对工 程的观感进行评定,并填写《单位工程质量综合验收表》,签字盖 章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。 严格质量检查验收,各班组在自检、互检的基础上进行交接 检,上道工序不合格决不进行下道工序施工。 所有隐蔽工程都应按规定填写隐蔽工程记录,并以监理、甲 方、施工单位三方共同签字认可后,才能进行下道工序施工。 48 - 12 - (1)一般要求: 施工过程中必须严格按照操作规程、施工验收规范以及设计 图纸进行,分项工程施工必须按照分项工程作业指导书或技术交 底进行施工。具体控制过程如下 : a.我们规定每个工序施工前,工长必须写详细的作业指导书 或技术交底,将施工工艺或技术要求向班组交代清楚。 b.我们将加强“样板开路”的做法,即每个工序开始时,应 先根据作业指导书或技术交底,作出样板层或样板间。经甲方、 监理、质检站认可后,再大面积按样板施工。 c.针对本工程施工面大的特点,我们将进一步加强三级检查 制度,即通过班长、工长、监督部门的检查,将样板中未暴露的 质量通病也消灭在萌芽状态。 d.通过加强对参与施工的每个成员的培训,增强大家的责任 感,完善和落实质量奖罚制度,使每个成员都能感到质量的好坏 与自己的利益息息相关。 e.我们针对质量通病编制了《纠正和预防措施》,里面详细介 绍了通病的现象、原因和解决方法,这些均发到班组,并结合实 际对班组进行定期培训,以提高他们的质量意识和操作水平。 2)具体措施: 针对本工程可能会发生的主要质量通病,我们制定的措施如 下: a.预留孔洞不准,存在乱剔打现象。 原因分析:前期工作准备不到位,施工中又把关不严。 措施:对此,我们将着重做好下面三个环节:图纸会审时应根 48 - 13 - 据本专业管路走向及相关专业图纸对预留孔洞的数量、位置、尺 寸认真审核和把关,确定后不应随意变更;施工中,打混凝土前, 安排专人对预留孔洞轴向和水平尺寸进行详细检查,有偏移的及 时返工;安装中确实需要打凿的孔洞,要精打细凿和避免损伤钢 筋,被切断的钢筋要焊接连通,并用高一级的混凝土分层填补。 b.水电管线定位不准。 原因分析:图纸上对水电管线的位置没有具体规定;施工时 随意性大。 措施:我们除了采取“特色”中提到的配管方法以提高准确 程度外,还将在施工后,对各个卫生间、厨房的管线走向绘出详 细的布置图,竣工后交给业主,以避免业主在装修时打坏管线, 造成不必要的损失。 c. 导线在箱、盘、柜中敷设不符合要求。 原因分析:操作人员对操作工艺不熟悉,对工艺的要求也记 不住那么多。 措施:我们将加强操作人员对规范、标准的学习,并加强技 术培训,使其能熟练地掌握搪锡的基本方法或压接的要求。并规 定在螺栓上连接两根导线时,中间应加平垫片,并应有紧固件(弹 簧片或双螺帽),所有的螺栓都应压紧; PE保护线、零线应在汇流排上连接,不得绞接;单股铜导线在螺栓上压接时,应做成“羊眼 圈”,做“羊眼圈”的铜线应正好成一圈,不宜太长或太短,往螺 栓上压接时,其开口应顺螺帽旋转的方向,多股铜线必须搪锡;导 线在汇流排或开关上压接时,其剥皮长度应一致,以压好线后, 刚好能看到铜芯为宜;线耳和铜排应紧密接触,不得出现线接触 和点接触; 导线弯曲时,应用螺丝刀等的圆滑部位,避免损伤绝 缘。 d.管内穿线颜色混乱,连接、包缠不符合要求。 48 - 14 - 原因分析:对导线色标的国家标准不了解,对并头、包头的 工艺不清楚。 措施:在本工程中,我们对色标做出明确规定,凡是有三相 线A相、B相、C相的色标应分别为黄色、绿色、红色,单相导线 采用红色,零线采用淡蓝色,PE保护线必须采用黄绿双色导线;导线的连接采用“并头”,禁止采用“头攻头”;搪锡的要求是搪 锡部位做到均匀、饱满、光滑,不损伤导线绝缘层,其方法是等 锡锅中的锡熔化温度达到后,把导线需搪锡的部位涂上适量的搪 锡膏后,迅速浸到熔化的锡中,并迅速取出,再用干净的布块将 搪锡处揩干净;缠胶布的顺序是先用聚氯乙烯胶带将搪锡处的导 线包扎均匀、紧密,外面再用黑色绝缘胶布包扎均匀、紧密。 e.开关、插座等的面板不统一,安装工艺差。 原因分析:施工队伍不同,定货时沟通不够;施工人员对确 保低压电器安全性的安装工艺不熟。 措施:本工程中,将开关、插座等的面板在本工程中采用同 一型号、规格,并规定面板的固定螺丝不得使用平头机螺丝、木 螺丝和自攻螺丝,面板螺孔处盖帽应齐全;开关、插座中的导线 应留有10~15cm的余量;安装面板前,应将盒子内的混凝土等渣 子清理干净。 f. 防雷接地施工不规范。 原因分析:施工人员对操作规范不了解。 措施:我们除了采取施工技术措施中提到的避雷带及接地母 线的施工方法外,还将加强对电焊人员的培训,让其认识到避雷 带焊接的质量好坏关系到建筑物、设备及人身安全,是质量检查 的重要部位,搭接焊接部位是确保当有雷击电流的瞬间能在极短 的时间让大量电流迅速通过,焊缝是通过电流的重要部位。并规 定避雷带搭接焊接处禁止有咬肉、夹渣、焊瘤、焊接粗糙、不平 48 - 15 - 整等现象,也不能单纯为了美观而对焊缝用砂轮机进行打磨;焊 缝不符要求的应及时补焊,并及时清除焊渣,刷二度红丹漆防锈; 避雷带支架的间距为1m左右,转角与终端为0.3m。 g.排水管道堵塞: 现象:系统投入使用后,排水管道排水不畅,甚至发生堵塞。 原因分析:使用的排水管及零件安装前没有进行清膛;施工 中甩口不及时,封堵或保护不当,土建施工时的杂物,特别是装 修口的泥浆进入管内,沉淀后堵塞管道;管道安装时坡度不均匀, 甚至局部倒坡;支架间距偏大,管子存在“塌腰”现象。 措施:排水管道使用的管材和管件,在安装前应认真清理内 部,必须清除内部残留的砂子,以免堵塞管道;施工中及时堵死 封严管道甩口,防止杂物落入;安装排水管道,一定要掌握好坡 度,严防倒坡,这是防堵防漏的关键一环;支、吊架间距要准确, 安装要牢固,防止管子发生“塌腰”现象(塌腰处易积存杂物, 造成管道堵塞或流水不畅)。排水管道固定件间距,横管不得大于 2m,立管不得大于3m。层高小于或等于4m,立管中间安装一个固定件。 h.排水管穿楼板、穿外墙处渗水。 原因分析:在土建做防水时,没有将管子固定牢固或有人在 混凝土未凝固时,踩动管子,松动漏水;在浇筑防水过程中,未 按规范要求施工,造成渗水。 措施:在土建对穿楼板、墙洞进行封堵时,派专人配合,在 核实安装尺寸无误后,开始封堵,用C20细石混凝土分二次浇捣密实,后做防水处理,然后灌水观察2h,不渗漏为止。在封堵过 程中,管道切不可有摇动。 i.地漏安装不符要求。 现象:地漏安装深度超过规范规定,有的深度在20~30mm左 48 - 16 - 右。地漏安装坐标偏位明显,有的被浴缸或小便池台阶砖墩砌入 了一部分,既影响使用功能又影响观感质量。地漏盖板(蓖子顶 面)堵塞现象较多。 原因分析:对土建施工的地坪标高掌握不准,或者土建的地 坪标高变动升高,造成地漏深度明显超过国家规范的规定。不按 设计图坐标施工或者对设计定位的坐标有不妥之处,未向设计单 位联系解决或者操作人员定位马虎。施工中的建筑垃圾、水泥砂 浆等杂物未及时清除,造成堵塞。 措施:按照规范要求,地漏应安装在地面的最低处,其蓖子 顶面应低于设置处地面5mm。施工中应与土建密切配合,及时修整 偏差。地漏安装坐标应严格按设计图要求施工,尤其在上下层同 一轴线位置的地漏,其偏差不得大于50mm。对设计安装在浴缸、小便池台阶、水盘等附近的地漏。如果位置有影响,应及时向设 计单位联系,并积极和土建施工单位协商移位解决。地漏不得有 部分被砌入现象,以免影响使用功能。施工中,对已安装完毕的 地漏盖板用塑料纸塞住下口,上用水泥砂浆封平,等通水调试时 再打开,防止堵塞地漏。竣工验收前应将全部地漏检查一遍,对 有堵塞的应及时清除,以确保使用功能。 j.厨卫间暗埋给水管不通、漏水。 原因分析:土建装修将管道打破。安装时打膨胀螺栓打穿暗 埋管,支管安装完后,对预留口没有封堵,造成堵塞。 措施:对暗装的给水管,在施工完后绘制管道现场走向大样 图,并在墙上用红色(或其他色)标识出管道走向位置。使其他 后序工作施工时一目了然。交工后,将走向大样图交甲方物业, 待业主二次装修时用。 48 - 17 - 质量管理组织措施 各分项工程质量管理严格执行“三检制”(即自检、互检和 交接检、专业检),隐蔽工程做好隐、预检记录,质检员做好复检 工作并请甲方、监理代表验收。 专业工长做好每一次的技术交底工作,严格按图施工,不得 任意更改原设计图纸,遇有疑难问题必须在规定的时间内和甲方、 监理、设计单位协商解决。 各种不同类型,不同型号的材料要分别堆放整齐,钢筋在运 输和储存时,必须保留标牌,按批分类,同时应避免锈蚀和污染。 电焊工必须经考试合格后才能上岗作业,焊缝厚度、长度必 须符合设计要求,做到不咬肉、不夹渣,无砂眼。 加强成品、半成品保护工作,如钢筋在绑扎以后,要及时在 过往通道上铺垫木板防止踩蹋,浇筑混凝土和绑扎钢筋交叉施工 时,一定要注意施工方向和顺序。 为了提高项目的工程质量,加快工程进度,降低工程成本, 提高现代化管理水平,充分发挥科技进步和科学管理的作用,对 项目施工中的技术活动和技术工作进行标准化、规范化管理。 5.3.4.1施工图纸、技术规范和标准的管理 (1)公司技术部门或指派项目资料员接收建设单位按规 定提供的所有图纸,并发给有关部门及项目施工负责人。 48 - 18 - (2)根据规定,项目资料员应将三套未使用过的图纸,作为 工程竣工图纸保存。 (3)项目应根据图纸、施工的需要及施工组织设计的要求, 配备相应的技术规范和标准、地方法令和法规、监理规定等,由 项目综合技术员提供所需资料清单,交公司技术部门配备齐全, 由项目资料员保管并建立借阅登记台帐。 (4)项目资料员建档保管由建设单位提供的地质勘察报告、 原地下管网图及设计单位提供的院标、图集等其他资料。 5.3.4.1技术交底 (1) 项目技术负责人对有关部门及施工工长采取会议方式、 并以书面形式进行技术交底,主要是施工方法与程序、特殊施工 技术、关健部位采取的技术措施、立体交叉作业流程、控制质量 和操作安全措施、季节性施工措施及新工艺、新材料、新设备、 新技术应用的技术措施等内容。 (2) 施工工长向施工班组进行分部分项技术交底,内容是 一般分部分项施工工艺、操作注意事项及采取的技术和质量安全 措施等。 (3) 分包单位、专业公司技术负责人要对其管辖的施工人 员交底。 (4) 分部、分项技术交底应以书面形式进行,交底人、接 收人应签名,交底完后将书面资料交项目资料员整理归档。 5.3.4.3设计变更、洽商记录 (1)由于图纸设计有误或属设计单位的问题,经我方口头或 书面提出后,由设计单位出具设计变更单。 (2) 在组织施工过程中,如发现设计图纸存在问题或因施 工条件、材料、施工工艺等原因要求设计变更的,由我方综合技 术员出具经现场项目经理或技术负责人审定的设计洽商记录单, 48 - 19 - 经设计单位、建设单位或监理单位二方签认后执行。现场无设计 代表时,可由设计单位办理委托证明,委托建设单位或监理单位 执行签认。 (3) 设计变更、洽商记录办理应及时。洽商记录应写清变 更的理由、变更内容,应明确变更部位、所在图号及轴线位置, 内容简明具体,必要时应附图示。 (4) 未办理设计变更、洽商记录,施工人员不得擅自修改 图纸进行施工。 (5) 分包工程的有关重大设计变更、洽商记录,应由工程 总承包单位办理。 (6) 设计变更、洽商记录应统一编号,由项目综合技术员 收集、整理,并及时发放到有关部门,并将原件交资料员存档。 (7) 设计变更、洽商记录应及时提交予算部门,以便随时 增减决算,不得漏页或遗失。 5.3.4.2现场综合技术管理 试验工作 项目的试验工作贯穿于工程项目的始终,工程所需用的各种 材料及关键部位的施工试验都必须进行试验验证,试验资料是工 程竣工验收的重要凭证,以确保工程施工质量。 5.3.4.3技术资料管理工作 (1)项目施工技术资料管理实行项目技术负责人负责制,对 资料的真实性、完整性、及时性负责;在施工过程中有权对技术 资料的不完整、不准确、不及时进行纠正;领导组织编制、整理、 绘制竣工技术资料。 (2)水电安装等专业资料交技术部门存档。 (3)所有资料中工程名称的填写,应统一不能省略,必须与 48 - 20 - 施工图和合同名称一致,特别是工程部位应按楼层、部位、轴线 来填写。 (4)施工技术资料应随施工进度及时整理,并按系统归类。 资料填写做到字迹清楚、内容齐全,记录准确、真实,对不符合 要求的技术资料应拒绝收集并立即退还重做。 (7) 单位工程竣工后,施工技术资料应按合同规定的时间, 整理完毕,最迟不得超过二个月。 (1)工艺流程 安装准备—预制加工—干管安装—立管安装—支管安装 —管道试压—管道防腐与保温—管道冲洗 (2)施工作法与要求 a)PP-R管道安装 1) PP-R管道暗敷时,配合土建预留嵌墻凹槽,管道安装好做好试压和隐蔽工程验收记录工作后,用M7.5水泥砂浆填补密实。 2)管道穿越楼板和屋面时,设置钢套管,套管高出地面50mm,并有严格防水措施,穿越前端设固定支架。 3) PP-R热水管穿越墻壁时,设钢套管。 4)管道出地面设护管,高于地坪100mm;穿基础墙设刚性防 水套管,套管上方留有不小于100mm的净空高度。 48 - 21 - 5)同种材质的管道与配件采用粘接时,由厂家提供工艺;暗 敷时不得用絲扣和法兰连接。 6) PP-R管与金属管件连接时,采用帶金属嵌件的PP-R管件作过渡管件与PP-R管连接,与金属管件或卫生洁具五金配件用絲 扣连接。 7) PP-R管支、吊架安装除同金属管一般要求外,还必须注意PP-R冷水管,热水管支、吊架最大间距要求;PP-R管与金属管连接时,管卡设于金属管配件一端;在管道各配水点、受力点、穿墙支管点,设固定支 架。 b)衬塑钢管管道安装(立管,进户管) 连接方式 一)螺纹连接 1 截管应符合下列要求: (1) 截管宜采用锯床,不得采用砂轮锯切割,当采用盘踞切割时, 其转速不得大于800r/min; (2) 当采用手工锯截管时,其锯面应垂直于管轴心。 2 套丝应符合下列要求: a. 套丝应采用自动套丝机; b. 套丝机应采用润滑油润滑; c. 锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》 (GB/T7306)的要求。 3 管端清理加工用符合下列要求: (1) 应用细锉将金属管端的毛边修光; 48 - 22 - (2) 应采用棉丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、和金属切屑; (3) 衬塑管应采用专用绞刀,将衬塑层厚度1/2倒角,倒角坡度宜 为10—15度; (4) 涂塑管应采用削刀消成内倒角; (5) 管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐、密封处理,宜采用 防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹,同时应用色笔在 管壁上标记拧入深度。 4 不得采用非衬塑可锻铸铁管件。 5 管子与配件连接时,应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌 氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣,在确认管件接口已插 入衬(涂)塑钢管后,用管钳按表进行管子与配件的连接。 标准旋入牙数及标准紧固扭矩 旋入 扭矩 公称直径 管子钳规格 (mm) 长度(mm) 牙数 N?m 15 11 6.0—6.5 40 350 20 13 6.5—7.0 60 350 25 15 6.0—6.5 100 450 32 17 7.0—7.5 120 450 40 18 7.0—7.5 150 600 50 20 9.0—9.5 200 650 65 23 10.0—10.5 250 900 80 27 11.5—12.0 300 900 48 - 23 - 100 33 13.5—14.0 400 1000 125 35 15.0—16.0 500 1000 150 35 15.0—16.0 600 1000 6 管子与配件连接后,外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部 位应涂防锈密封胶。 7 用厌氧密封胶密封的管接头,养护期不得少于24h,其间不得进 行式压。 8 钢塑复合管不得与阀门直接连接,应采用黄铜质内衬塑的内外螺 纹专用过渡管接头。 9 钢塑复合管不得与给水栓直接连接,应采用黄铜质专用内螺纹管 接头。 10 钢塑复合管与铜管、塑料管连接时应采用专用过渡接头。 11 当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其他材质的管配件、附 件连接时,应在外螺纹的端部采取防腐处理。 二) 法兰连接 1 用于钢塑复合管的法兰应符合下列要求: (1) 凸面板式平焊纲制管法兰应符合国家标准《凸面板式平焊钢 制管法兰》GB/T9119.5—9119.10的要求。 (2) 凸面带颈螺纹钢制管法兰应符合国家标准《凸面带颈螺纹钢 制管法兰》GB/T9114.1—9114.3 的要求,仅适用于公称管径 不大于DN150的钢塑复合管的连接。 (3) 法兰的压力等级应与管道的工作压力相匹配。 (4) 钢塑复合管法兰现场连接应符合下列要求: 48 - 24 - a. 钢塑复合管的截管应符合4.4.3条的要求。 b. 在现场配接法兰时,应采用内衬塑凸面带颈螺纹钢制管法 兰。 c. 被连接的钢塑复合管上应绞螺纹密封用的管螺纹,其牙型 应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》(GB/T7306) 的要求。 d. 钢塑复合管法兰连接可采用一次或二次安装法。 (5) 一次安装法:可现场测量、绘制管道单线加工图,送专业工 厂进行管段、配件涂(衬)加工后,再运送现场安装。 (6) 二次安装法:可在现场用涂(衬)钢管,法兰焊接,拼装管 道,然后拆下运抵专业工厂进行涂(衬)加工,在运送现场 进行安装。 (7) 钢塑复合管法兰连接当采用二次安装时,现场安装的管段、 管件、阀件和法兰盘均应打上钢印编号。 三) 沟槽连接 1 沟槽连接方式可适用于公称直径不小于100mm的涂(衬)塑钢管的连接,小于公称直径100mm时采用丝扣连接。 2 沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准。 3 沟槽式接头的工作压力应与管道工作压力相匹配。 4 用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温型橡胶密封圈。用于饮 用净水管道的橡胶材质应符合现行国家标准《生活饮用水输配水 设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219的要求。 48 - 25 - 5 对衬塑复合钢管,当采用现场加工沟槽并进行管道安装时,其施 工应符合下列要求: (1) 应优先采用成品沟槽式涂塑管件; (2) 连接管段的长度应时管段两端口间净长度减去6-8mm断料, 每个连接口之间应有3-4mm间隙并编号; (3) 应采用机械截管,截面应垂直轴心,允许偏差为:管径不大 于100mm时,偏差不大于1mm;管径大于125时,偏差不 大于1.5mm; (4) 管外径端面应用机械加工1/2壁厚的圆角; (5) 应用专用滚槽机压槽,压槽时管段应保持水平,钢管与滚槽 机止面呈90?。压槽时应持续渐进,槽深应符合表的要求, 并用标准量规测量槽的全周的深度。如沟槽过浅,应调整压 槽机后再行加工。 沟槽标准深度及公差(mm) 管径 沟槽深 公差 ?80 2.20 ?0.3 100—150 2.20 ?0.3 200—250 2.50 ?0.3 300 3.0 ?0.5 注:沟槽过深,则应作废品处理。 (6) 与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑,不得有划伤橡胶圈 或影响密封的毛刺。 48 - 26 - (7) 管段涂塑除涂内壁外,还应涂管口端和管端外壁与橡胶密封 圈接触部位。 (8) 涂塑复合钢管的沟槽连接方式,宜用于现场测量,工厂预涂 塑加工,现场安装。 (9) 衬(涂)塑复合钢管的沟槽连接应按下列程序进行: a. 检查橡胶密封圈是否匹配,涂润滑剂,并将其套在一 根管段的末端;将对接的另一根管段套上,将胶圈移 至连接段中央。 b. 将卡箍套在胶圈外,并将边缘卡入沟槽中。 c. 将变形块的螺栓插入螺栓孔,并将螺母拧紧。 注:应对称拧紧,防止胶圈起皱。 (10) 沟槽式连接管道,无须考虑管道因热胀冷缩的补偿。 (11) 埋地管用沟槽式卡箍接头时,其防腐措施应与管道部分相 同。 (12) 管道支架间距符合表的要求。 钢塑复合管沟槽连接管道支架的最大间距 管径(mm) 最大支承间距(m) 65—100 3.5 125—200 4.2 250--315 5.0 注:横管的任何两个接头之间应有支承;不得支承在接头上。 四) 钢塑复合管安装顺序同镀锌钢管内容。 48 - 27 - 1 隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工 规范规定。 检验方法:检查系统或分区(段)试验记录。 2 给水系统竣工后或交付使用前,必须进行吹洗。 检查方法:检查吹洗记录。 3 管材、管件标志是否与用途一致,冷水管所用管材管件不得用于 热水管。管道与阀门、给水栓连接是否采用专用过渡配件。 检查方法:外观检查。 4 钢塑复合管和管件的涂塑层无破损,螺纹露出部分防腐蚀良好, 接口处无外露油麻等缺陷。 检验方法:观察或解体检查。 5 钢塑复合管的法兰连接应对接平行、紧密,与管子中心线垂直。 螺杆露出螺母长度一致,且不大于撑杆直径的二分之一,螺母在同 侧,衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。 检查方法:观察检查。 6 焊接法兰焊口,焊波均匀一致,焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。 焊缝加强面符合施工规范规定。 检查方法:观察或用焊接检测尺检查。 7 钢塑复合管道的沟槽连接符合设计要求和施工规范规定,胶圈接 口平直无扭曲,卡箍安装方向符合施工规范规定。 48 - 28 - 检查方法:观察和尺量检查。 8 管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应构造正确,埋设平正 牢固,排列整齐。支架与管道接触紧密。 检验方法:观察或用手扳检查。 9 阀门安装:型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工 规范规定。位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活, 朝向合理,表面洁净。 检查方法:手扳检查和检查出厂合格证、试验单。 10 道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着 良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及 污染现象。 检验方法:观察检查。 8)阀门安装:阀门安装前,应做耐压强度试验。试验应以每批 (同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个;对 于主干管上的主控制阀,应逐个做强度和严密性试验。 9)水表安装:水表应装在查看方便、不宜损坏的地方;安装水 表前应先除去管道中的污物,以免水表堵塞;水表应水平安装, 水表外壳上的箭头与水流方向一致;表前应装有阀门并有大于水 表直径10倍的直管段。 10) PP-R管道系统试压:冷水管试验压力为系统工作压力的 1.5倍,但不得小于1.0MPa;热水管试验压力为系统工作压力的 2.0倍,但不得小于1.5MPa 。 11)管道防腐和保温:给水管道的防腐均按设计要求和国家验 48 - 29 - 收规范施工,所有管道支架均刷两遍防锈漆和两遍银粉漆;管道 防结露保温其材质和厚度按设计要求。 12)管道冲洗:管道在交工使用前必须进行冲洗,冲洗应用自 來水连续进行,并保证有充足的流量,冲洗洁净后办理验收手续。 (1)工艺流程 安装准备—预制加工—干管安装—立管安装—支管安装—卡 件固定—封口堵洞—灌水试验—通水试验—通球试验 (2)施工作法与要求 1)施工时必须对预留洞、预埋件的尺寸、位置、标高、坐标 进行认真复核,不得随意对楼板、墻板、梁柱开凿孔洞及切割结 构钢筋。 2)对于埋地管和出墙管的安装要求: PVC-U埋地立管转横管处应做C15混凝土基础支撑;管沟坡度与管坡一致,回填土时不得破坏管道;管道穿外墙时必须预埋刚性防水套管。 3)埋地管道在隐蔽前必须做灌水试验,灌水高度不得低于底 层地面高度。 4)管道安装前,必须清除管道(PVC-U)管件上的污染及杂物; 安装间断时,管口必须做临时封堵。 5)生活污水管道的检查口、清扫口设置应符合设计要求。 6)管道接口要求:对于PVC-U粘接接口,在粘接前先清除接口处油污水迹,涂上胶粘剂在5-15s之内插入承口,1min后胶粘剂固化后才能松手。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量、不得漏涂。 48 - 30 - 7)管道支、吊、托架的安装:排水管上吊钩和卡箍的固定间 距,横管不得大于2m,立管不得大于3m,塑料排水管的固定间距应 符合塑料管的施工验收规范要求;安装、埋设应牢固与管道接触 应紧密;室内90度弯头及各卫生器具设备的受水口接口边50mm处均应设吊架固定,如采用钢支、托、吊架与PVC-U管的支承应采用软垫片。 8)坡度:塑料管坡度采用0.026,隐蔽管道的坡度应作好隐检 记录。 9)排水管道施中工应随时检查管道的坡度、标高、水平垂直 情况,与墙之间距离要符合规范规定,不能出现吃墙现象;塑料立 管的承口外侧与光墙面间距应控制在20~50mm之间。 10)塑料管伸缩节的设置:首先应符合设计要求;当层高小于 或等于4m时,立管应每层设一伸缩节,层高大于4m时,其数量应由设计而定;横管直线段大于2m时,应设伸缩节,伸缩节之间最大间距不得大于4m;严把橡胶密封圈质量关,防止伸缩节渗漏。 12)当PVC-U管穿楼板、墙板、消防分区、管井壁时对防火、 阻燃、止水方面要求,应严格按设计设置阻水圈和阻火圈 。 13)排水管道安装完成后应依次进行灌水、通水和通球试验并 作好记录。 本电气工程包括:动力、照明、电信、有线电视、对讲及接 48 - 31 - 地与防雷。 6.3.11.2施工准备工作 (1)施工准备工作内容:技术准备、物资准备,劳动组织准 备,施工现场准备和施工场外准备。 (2)施工准备流程图: 熟图 图纸会审 编制施工技术方案 管理人员 核定设备、编制设备、材材料成本 料、加工件计划 技术交底 施工机具准备 加工定货 施工人员 验收入库及保管 (1)电气安装工艺流程图 结构配合器具安装 管路预埋 调 施工准备 孔洞预留 管路暗敷设 穿线 设备安装 试 管路明敷设 防雷与接地施工 (2)施工方法 48 - 32 - 1)主体阶段 a . 预埋管及预留孔洞。 b . 暗敷钢管敷设工艺流程: 测稳 暗变 暗 预 定住管管形地 管 制 盒盒路敷缝线 敷 加 箱、 连设处焊 接 理 接 设 工 位箱 方 置式 c . 钢管埋设: 对于进户的电缆保护钢管在埋设前,应先对钢管内外进行除 锈,然后内外刷防锈漆,再按图纸要求的标高、位置、规格、尺 寸进行钢管埋设。钢管敷设完后,焊接钢管外面应刷两道沥青漆 进行防腐处理,用厚度不小于50MM混凝土保护层进行保护。 b . 配合施工中,电气专业人员必须随工程进度密切配合土 建工程作好予埋或予留孔洞,电箱的位置要准确,注意加强检查, 不能有遗漏,浇注混凝土时应派专人看护。 e . 暗配的钢管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲,埋入墙 或混凝土内管子,离表面的净距离不少于15mm。管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线:无弯时,30m;有一个弯时,20m;有二个弯时,15m;有三个弯时8m。 f . 现浇混凝土配管时,先找灯位,根据房间四周的尺寸, 弹出十字线,将堵好的盒子固定牢,然后敷管,管进盒为1~3mm,管路每隔1米左右用铅丝绑扎牢,有两个以上盒子时,应拉一条 直线。 g . 管路应做整体接地连接,钢管与配电箱本体、电器具箱 48 - 33 - 盒均连接为一体。钢管焊接地线规格见下表: 管径(毫米) 圆钢(毫米) 扁钢(毫米) 15~25 ф5或ф6 —— 32~38 ф6 —— 50~63 ф10 25×3 ? 70 ф3×2 (25×3)×2 h . 埋地的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑基础时, 应加保护管。穿越外墙的钢管必须焊接止水片,埋入土层的钢管 用沥清油着防腐处理。敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、 管子连接处均应作密封处理。 i . 钢管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。 弹线定位?加工管弯?稳注盒箱?暗敷管路?扫管穿带线 a. 弹线定位: 1 根据设计图要求,在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、 木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处,确定盒、箱位置进 行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒,箱准确 位置并标出尺寸。 2 根据设计图灯位要求,在加气混凝土板、预制圆孔板(垫层内或 极孔内暗敷管路);现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上,进行 测量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸。 48 - 34 - 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求,在砖墙、泡沫混 凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等,需要稳埋开关盒的位置,进 行测量确定开关盒准确位置尺寸。 b. 加工管弯: 预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管 及其配件的敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环 境温度下进行,其温度不宜低于-15?。 1 冷煨法: 管径在25mm及其以下可以用冷煨法。 (1)断管:小管径可使用剪管器,大管径可使用钢锯断管,断口应 锉平,铣光。 (2)用膝盖煨弯:将弯管弹簧(简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处, 两手抓牢管子两头,顶在膝盖上用手扳,逐步煨出所需弯度, 然后,抽出弯簧(当弯曲较长的管子时,可将弯簧用镀锌铁丝 拴牢,以便拉出弯簧)。 (3)使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器,手板一次 煨出所需弯度。 2 热煨法: 用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管子被 加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一头, 逐步煨出所需管弯度,并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型,然后 抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。 48 - 35 - c. 稳埋盒、箱: 1 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满,收口平整,纵横座标准确, 符合设计图和施工验收规范规定。 2 砖墙稳埋盒、箱: (1)预留盒、箱孔洞:根据设计图规定的盒、箱预留具体位置, 随土建砌体电工配合施工,在约300mm处预留出进入盒、箱的 管子长度,将管子甩在盒、箱预留孔外,管端头堵好,等待最 后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。 (2)剔洞稳埋盒、箱,再接短管: 按弹出的水平线,对照设计图找出盒、箱的准确位置,然 后剔洞,所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后,先用水把 洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉 盒子的敲落孔,再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正, 待水泥砂浆凝固后,再接短管入盒、箱。 ( 3)组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱: a. 在模板上打孔,用螺丝将盒、箱固定在模板上;拆模前及时 将固定盒、箱的螺丝拆除。 b. 利用穿筋盒,直接固定在钢筋上,并根据墙体厚度焊好支撑 钢筋,使盒口或箱口与墙体平面平齐。 (4)滑模板混凝土墙稳埋盒、箱: a . 预留盒、箱孔洞,采取下盒套、箱套,然后待滑模板过后再 拆除盒套成箱套,同时稳埋盒或箱体。 b . 用螺丝将盒、箱固定在扁铁上,然后将扁铁焊在钢筋上,或 48 - 36 - 直接用穿筋盒固定在钢筋上,并根据墙厚度焊好支撑钢筋, 使盒口平面与墙体平面平齐。 ( 5)顶板稳埋灯头盒: a . 加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。根据设计图标注出灯位 的位置尺寸,先打孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大。将 盒子配上相应的固定体放入洞中,并固定好吊板,待配管后用 高标号水泥砂浆稳埋牢固。 b. 现浇混凝土楼板等,需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg 时,应预埋吊钩或螺栓,其吊挂力矩应保证承载要求和安全。 c. 隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙泡沫混凝土墙等,剔槽 前应在槽两边先弹线,槽的宽度及深度均应比管外径大,开槽 宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜。砖墙可用錾子沿槽内边 进行剔槽;泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后,再剔成槽。 剔槽后应先稳埋盒,再接管,管路每隔1m左右用镀锌铁丝 固定好管路,最后抹灰并抹平齐。如为石膏圆孔板时,宜将管 穿入板孔内并敷至盒或箱处。 c. 暗敷管路: 1 管路连接: ( 1)管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管)。用小刷子沾 配套供应的塑料管粘接剂,均匀涂抹在管外壁上,将管子插入 套箍;管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位,粘 性保持时间长,并具有防水性。 ( 2)管路垂直或水平敷设时,每隔1m距离应有一个固定点,在弯 48 - 37 - 曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300~500mm处各加一个 固定点。 ( 3)管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、 箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料 块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件,如 水泥纸袋等)。 2 管路暗敷设: (1)现浇混凝土墙板内管路暗敷设: 管路应敷设在两层钢筋中间,管进盒,箱时应煨成灯叉 弯,管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢,弯曲部位按要求固定, 往上引管不宜过长,以能煨弯为准,向墙外引管可使用“管 帽”预留管口,待拆模后取出“管帽”再接管。 (2)滑升模板敷设管路时,灯位管可先引至牛腿墙内,滑模过后 支好顶板,再敷设管至灯位。 ( 3)现浇混凝土楼板管路暗敷设: 根据建筑物内房间四周墙的厚度,弹十字线确定灯头盒的 位置,将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上,使用顶帽护口 堵好管口,并堵好盒口,将固定好盒子,用机螺丝或短钢筋固 定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面, 管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用 “管帽”预留管口,拆模后取出管帽再接管。 ( 4)预制薄型混凝土模板管路暗敷设: 确定好灯头盒尺寸位置,先用电锤在板上面打孔,然后 48 - 38 - 在板下面扩孔,孔大小应与盒子外口略大一些。利用高桩盒上 安装好卡铁(轿杆)将端接头,内锁母把管固定在盒子孔处, 并将高桩盒用水泥砂浆埋好,然后敷设管路。管路保护层应不 小于80mm为宜。 (5)预制圆孔板内管路暗敷设: 电工应及时配合土建吊装圆孔板时,敷设管路。在吊装 圆孔板时,及时找好灯位位置尺寸,打灯位盒孔,接着敷设管 路。管子可以从圆孔板板孔内一端穿入至灯头盒处,将管固定 在灯头盒上,然后将盒子用卡铁放好位置,同时用水泥砂浆固 定好盒子。 (6)灰土层内管路暗敷设: 灰土层夯实后进行挖管路槽,接着敷设管路,然后在管路 上面用混凝土砂浆埋护,厚度不宜小于80mm。 3 扫管穿带线: (1)对于现浇混凝土结构,如墙、楼板应及时进行扫管,即随拆 模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象,便于处理因为在混 凝土未终凝时,修补管路。 (2)对于砖混结构墙体,在抹灰前进行扫管,有问题时修改管路, 便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通,及时穿好带线,并 将管口、盒口、箱口堵好,加强成品配管保护,防止出现二次 堵塞管路现象。 2)防雷与接地 等电位联接 a . 工艺流程: 接地电阻测试 接地装置 引下线暗敷 48 - 39 - 避雷带 b . 接地扁钢至少三面施焊,搭接倍数大于2.5,焊接处焊缝应饱满,不得夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处去 药皮后刷沥清做防腐处理。 c . 镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应双面焊接;镀 锌圆钢与镀锌扁钢连接长度为圆钢的6倍。 d . 防雷接地系统安装工程全部结束后,建筑单位,监理和 施工单位共同验收,按设计图要求进行接地电阻的测试,测试用 的接地摇表必须经政府计量检定部门检定合格,且在有效期内的 仪表。测试时须分区,分点逐个测试,如测试结果不能满足要求, 应补做接地装置。(3)安装阶段 ?管内穿线(缆)工程: a . 安装工艺流程: 穿带线 导线与带线的绑扎 选择导线 扫管 放线及断线 带护口 接头包扎 导线检查绝缘摇测 穿线 导线接头 b . 穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通,管路的走向及 盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求;检查所敷设电缆的 型号、规格与设计是否相同,例行外观检查和各项试验;1KV以下电缆,用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ,合格后方可敷设。 c . 放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。 48 - 40 - d . 穿线完毕后,应用摇表测线路,照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路采用1000V摇表,其绝缘电阻值不小于1MΩ,并做好记录。 ?配电柜、箱(盘)安装: a . 安装工艺流程: 明装配电箱(盘) 盘面组装 铁架固螺栓固实加 固电 定(盘定(盘工 物定盘弹线配电箱(盘)面) 面) 排电配定位 安装要求 列 具 线 暗装配电箱 箱(盘)固定 绝缘摇测 b . 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱(盘)时,如有分线盒,先将盒内杂物清理干 净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。待箱 (盘)找准位置后,将导线端头引至箱内或盘上,逐个压接在器 具上,同时将保护地线压在明显的地方,并将箱(盘)调整平直 后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后,应先用仪 表校对有无差错,调整无误后送电,并将卡片框内的卡片填写好 部位、编上号。 c . 暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标 高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹 平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。 d . 管进箱一管一孔,当箱体上敲落孔不够时,应用开孔器 开孔,严禁用气焊开孔;连接完毕应按要求做好跨接地线,不能 48 - 41 - 用箱体做为接地线的导体;箱体、管路连接固定好后,箱内清理 干净,用盖板封闭,避免土建抹灰对箱内污染。 e . 电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V摇表,表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之 间,相线与地线之间,零线与地线之间。 ?器具安装: a . 灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格 按产品说明以及规程规范进行。 b . 凡安装距地高度低于或等于2.4M的灯具其金属外壳必须连接保护地线。 c . 所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢 固安全、整齐美观的原则,为此,所有支架、吊架、固定点的制 作、选定、位置及安装方式,应依据图纸和现场具体情况会同土 建技术部门协商提出明确方案,报业主监理批准后执行。 d . 灯具、插座安装牢固端正,位置美观正确。所有吊顶上 灯具应排列规律,依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距, 整齐划一,保证有良好的视觉效果,成排安装的灯具中心线仅允 许偏差5mm。 e . 安装好的器具要认真保护,防止损坏和被盗。 3)调试阶段 ?照明器具试运行:电气照明器具试运行前应进行通电安全 检查,并逐个做好记录。 a.电气照明具以电源进户线为系统进行通电试运行,系统内 48 - 42 - 的全部照明灯具均得开启,同时投入运行,运行时间为24小时。 b.全部照明灯具通电运行开始后,要及时测量系统的电源电 压、负荷、电流,并做好记录。试运行过程中,每隔8小时还需填写测量记录一次,直到24小时运行完为止。上述各项测量的数 值要填入试运行记录表内。 ?配电柜的试运行: a . 配电柜试运行前,检查配电柜内有无杂物,安装是否符 合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。 b . 将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后, 逐个合上分开关。 c . 在空载情况下,检查各保护装置的手动、自动是否灵活 可靠。 d . 在负载运行的情况下,切断弱电系统中的线路,测弱电 端子,感应电是否符合厂家要求。 e. 送电空载运行24h,无异常现象,经监理工程师及甲方检 查确认后,向监理公司及甲方各报一份存档。 分项工程 质量控制点 质量控制措施 材料计划、材料送审、施 施工准备 及时、准确、认真编制 工方案 位置标高正确,线管保护确保按基准标高线施工 结构预埋 层 避免预埋的管路三层交叉 漏埋,错埋、管路弯扁度 认真查阅图纸 48 - 43 - 分项工程 质量控制点 质量控制措施 孔洞留设 编制孔洞留洞图和留洞检 漏留、错留 查表 支架间距与水管、风管间 严格规范要求,认真检查 管路暗敷 距正确,接线盒、过线盒 消除质量通病 接线正确,管路弯扁度 支吊架间距与水管、风管 严格规范要求,认真检查 管路明敷 间距正确,管路横平竖直 消除质量通病 管路弯扁度 严格涮锡工艺 穿线配线 导线涮锡、导线损伤 穿线时注意保护导线 电缆平直、固定牢固 根据电缆排布图进行协调 电缆敷设 电缆弯扁度 电缆按次序敷设 电缆排列整齐、美观 器具固定方法正确 研究器具的安装方法 器具安装 位置标高正确 准确定位 设备安装 安装方法、位置标高正确 制订专项施工方案 绝缘摇测全面 调试 制订专项调试方案 开关动作可靠 (1)制定成品保护奖惩制度。 (2)在每层钢管敷设时,注意不要踩坏钢筋,土建浇混凝土 时,派专人看护,防止振捣时损坏钢管,灯位插座盒及管路位移。 48 - 44 - 遇有管路损坏时,及时修复。 (3)穿线时不得污染设备和建筑物品,应保持周围环境。 (4)使用高凳及其他工具时,应注意不得碰坏其他设备和门 窗、墙面、地面等。 (5)对稳注完的接线盒、开关盒、插座盒等用纸保护上,防 止穿线前后的污染。 (6)在接、焊、包全部完成后,应将导线的接头盘在箱内, 并用纸封堵严实,以防污染。同时应防止盒、箱内进水。 (7)穿线时不得遗漏带护线套管或护口。 (8)灯具进入现场后应码放整齐、稳固,并要注意防潮,搬 运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。 (9)在喷完浆或刷漆等装修工序需要再修补时,把开关、插 座用胶条贴上,把灯用纸包上,防止污染。 (10)稳注完箱体后,用纤维板和报纸等保护上防止其他人员 破坏箱体,箱体后面及时加装网片,用灰抹上,防止空鼓。 (11)在施工中某工作面之内可能造成成品破坏的进行书面 交底。 (12)对其产品造成损坏的进行按价赔偿,并进行罚款处理, 情节严重的交项目部或公司处理。 (13)开关、插座、灯具安装完后,采用钥匙管理制度,设专 人看管,谁施工完后,谁锁门,以免偷走或损坏电气设备找不到 人。 (14)安装开关、插座、配电箱、柜、灯具时,不要碰坏建筑 48 - 45 - 物的门窗及墙面。 (15)安装配电箱的面板(贴脸)时,应注意保持墙面清洁。 所有施工人员进入现场必须戴好安全帽。使用电气焊要开用火证, 并有专人看火,焊前清理易燃物。电焊机要有防护罩,切不可随意摆放, 一次线长度不超过5m。雨天、大风天禁止室外用电气焊。电气设备调 试运行前要认真检查,用临时电做电源必须有漏电保护装置,不得带电 作业。调试时至少2人,一人作业,一人监护,电工必须持证上岗。在 楼上配管弯管时,要背向楼心,防止从楼上摔下来。班组长要作好班前 讲话,对每日分配给工人的工作做口头安全交底。管理人员对工人进行 安全交底。工人要按安全操作规程进行施工。 6.3.1临时用电工程(详见土建临电方案) 9.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规GB50242-2002 范》 GB50303-2002 10.《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 48 - 46 - 11.《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50261-96 12.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50257-96 13.《电气装置安装工程施工及验收规范》 GB/T50326-200 15.《建筑工程项目管理规范》 1 18.《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-86 19.《建筑现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 21.《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 23.《建筑工程冬期施工规程》 JGJ104-97 24.《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 25.《建筑安装分项工程施工工艺规程》 DBJ01-26-96 26.《建筑安装工程资料管理规程》 DBJ01-51-2003 1、《建筑施工手册》第三版 中国建筑工业出版社 2、《建筑施工工长手册》 中国建筑工业出版社 3、《建筑分项工程施工工艺标准》第二版 北京建工集团总公司编 48 - 47 - 48 - 48 -
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