机械加工工艺卡片活塞杆加工工艺规程设计卡片

机械加工工艺卡片活塞杆加工工艺规程卡片 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 共 2 页 蚌埠学院 机械加工工艺过程卡片 产品名称 零件名称 活塞杆 第 1 页 材料牌号 38CrMoAlA 毛坯种类 锻件 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 1 每台件数 备注 工时 车工工序号 工序内容 设备 工序名称 工艺装备 间 段 准终 单件 ,80760mmmm，1 下料 模锻最大直径为φ长度为56mm2 锯床 锻造 游标卡尺 1110mm的阶梯轴 3 正火 夹一端，车另一端，打中心孔 04 CA6140 粗车 P10 弯头车刀、游标卡尺 45 5 调制处理28~32HRC 6 钳工台 修研中心孔 半车台阶、锥度 07 CA6140 半精车 P30 90外圆车刀、游标卡尺 精车台阶、锥度 08 CA6140 精车 P30 90外圆车刀、游标卡尺 0C车退刀槽、倒角 9 CA6140 切断刀、P10 45弯头车刀 2 车两端螺纹 010 CA6140 车螺纹 60牙型螺纹车刀 11 X62W 铣正六棱柱 硬质合金面铣刀、游标卡尺 12 钳工台 修研中心孔 设计(日审核(日期) 化(日期) 会签(日期) 期) 更改文签更改文签标记 处数 日期 标记 处数 日期 件号 字 件号 字 1 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 共 2 页 蚌埠学院 机械加工工艺过程卡片 产品名称 零件名称 活塞杆 第 2 页 材料牌号 38CrMoAlA 毛坯种类 锻件 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 1 每台件数 备注 工时 工序号 工序内容 车间 工段 设备 工序名称 工艺装备 准终 单件 粗磨外圆、锥度 13 MQ1350 粗磨 砂轮 14 钳工台 修研中心孔 半精磨外圆、锥度 15 MQ1350 半精磨 砂轮 16 渗碳热处理 62~65HRC 精磨外圆、锥度 17 MQ1350 精磨 砂轮 18 清洗、检验 设计(日审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 期) 更改文签更改文签标记 处数 日期 标记 处数 日期 件号 字 件号 字 2 机头机械加工工序卡片1 产品型号 零件图号 共 10 页 蚌埠学院 机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 活塞杆 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 切端面、车端面 38CrMoAlA 4 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数 锻件 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 CA6140 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 7.95min 0 工时定额(min) 工步主轴转速 切削速度 进给量(/mm,背吃刀进给次工步内容 工艺装备 号 /(r,min) /(m,min) r) 量/mm 数 机动 辅助 1 切端面保证长度为1097mm 切断刀 100 17.58 0.20 5 1 2.14 1.17 02 车端面，保证长度1095mm 320 56.26 0.61 3 1 0.19 0.12 P10 弯头车刀 45 3 切另一端保证长度1092mm 切断刀 100 17.58 0.20 5 1 2.14 1.17 04 车另一端端面，保证长度1090mm 320 56.26 0.61 31 0.19 0.12 P10 弯头车刀 45 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 更改更改 标记 处数 文件签字 日期 标记 处数 文件签字 日期 号 号 3 机头机械加工工序卡片2 产品型号 零件图号 共 10 页 蚌埠学院 机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 活塞杆 第 2 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 38CrMoAlA 5 粗车外圆、锥度 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数 锻件 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 CA6140 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 0 5.88min 工时定额(min) 工步主轴转速 切削速度 进给量/背吃刀量工步内容 工艺装备 进给次数 号 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 机动 辅助 粗车φ50mm,1:20锥面和长为10mm的01 320 56.26 0.61 1.5 1 4.33 0.07 P30 外圆车刀、游标卡尺 90锥面 02 粗车活塞杆六方处的表面的外圆 320 50.24 0.61 1.15 1 0.49 0.07 P30 90外圆车刀、游标卡尺 0M39，2,6g粗车两端的外圆表面 3 320 44.21 0.61 1.5 1 0.85 0.07 P30 90外圆车刀、游标卡尺 更改更改 标记 处数 文件签字 日期 标记 处数 文件签字 日期 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 号 号 4 机械加工工序卡片3 产品型号 零件图号 共 10 页 蚌埠学院 机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 活塞杆 第 3 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 38CrMoAlA 6 半精车外圆、锥度 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数 锻件 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 CA6140 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 18.08min 0 工时定额(min) 工步主轴转速 切削速度 进给量/背吃刀量工步内容 工艺装备 进给次数 号 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 机动 辅助 01 半精车外圆至 320 53.25 0.61 0.5 2 12.72 0.08 ,，51770mmP30 90外圆车刀、游标卡尺 02 半精车锥度 320 53.25 0.61 0.5 2 0.68 0.06 P30 90外圆车刀、游标卡尺 03 半精车两端螺纹 320 42.2 0.61 0.5 2 3.4 0.08 P30 90外圆车刀、游标卡尺 04 半精车六方棱柱 320 50.24 0.61 0.5 2 0.98 0.08 P30 90外圆车刀、游标卡尺 更改更改 标记 处数 文件签字 日期 标记 处数 文件签字 日期 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 号 号 5 机械加工工序卡片4 产品型号 零件图号 共 10 页 蚌埠学院 机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 活塞杆 第 4 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 车退刀槽 38CrMoAlA 8 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数 锻件 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 CA6140 夹具编号 夹具名称 切削液 两顶尖 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 0 0.92min 工时定额(min) 工步主轴转速 切削速度 进给量/背吃刀量工步内容 工艺装备 进给次数 号 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 机动 辅助 1 车5mm退刀槽 切断刀、游标卡尺 160 20.01 0.15 6 1 0.208 0.25 2 车7mm退刀槽 切断刀、游标卡尺 160 20.01 0.15 6 1 0.25 0.22 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 更改更改 标记 处数 文件签字 日期 标记 处数 文件签字 日期 号 号 6 机械加工工序卡片5 产品型号 零件图号 共 10 页 蚌埠学院 机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 活塞杆 第 5 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 车倒角 38CrMoAlA 9 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数 锻件 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 CA6140 夹具编号 夹具名称 切削液 两顶尖 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 0.52min 0 工时定额(min) 工步主轴转速 切削速度 进给量/背吃刀量工步内容 工艺装备 进给次数 号 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 机动 辅助 01 左倒角 450 55.1 0.45 2 1 0.11 0.15 C2P10弯头车刀、游标卡尺 45 02 右倒角 450 55.1 0.45 2 1 0.11 0.15 C2P1045弯头车刀、游标卡尺 更改更改 标记 处数 文件签字 日期 标记 处数 文件签字 日期 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 号 号 7 机械加工工序卡片6 产品型号 零件图号 共 10 页 蚌埠学院 机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 活塞杆 第 6 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 车螺纹 38CrMoAlA 10 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数 锻件 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 CA6140 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 3.55min 0 工时定额(min) 工步主轴转速 切削速度 进给量/背吃刀量工步内容 工艺装备 进给次数 号 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 机动 辅助 1 车长93mm螺纹M39x2—6g 牙型60度螺纹车刀 320 39.2 2 0.4 5 1.06 0.92 2 车长93mm螺纹M39x2—6g 牙型60度螺纹车刀 320 39.2 2 0.14 1 3 车长93mm螺纹M39x2—6g 牙型60度螺纹车刀 320 39.2 2 0.025 1 4 车长55mm螺纹M39x2—6g 牙型60度螺纹车刀 320 39.2 2 0.4 5 5 车长55mm螺纹M39x2—6g 牙型60度螺纹车刀 320 39.2 2 0.14 1 0.65 0.92 6 车长55mm螺纹M39x2—6g 牙型60度螺纹车刀 320 39.2 2 0.025 1 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 更改更改 标记 处数 文件签字 日期 标记 处数 文件签字 日期 号 号 8 机械加工工序卡片7 产品型号 零件图号 共 10 页 蚌埠学院 机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 活塞杆 第 7 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 铣正六边形棱柱 38CrMoAlA 11 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数 锻件 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 X62W 夹具编号 夹具名称 切削液 V型铁 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 11.61min 0 工时定额(min) 工步主轴转速 切削速度 进给量/背吃刀量工步内容 工艺装备 进给次数 号 /(r,min) /(m,min) (mm,z) /mm 机动 辅助 1 粗铣六边形棱柱 硬质合金面铣刀、游标卡尺 380 119.3 0.13 2 1 2.2 3.47 半精铣六边形棱柱 硬质合金面铣刀、游标卡尺 490 153.86 0.09 1.5 1 2.47 3.47 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 更改更改 标记 处数 文件签字 日期 标记 处数 文件签字 日期 号 号 9 机械加工工序卡片8 产品型号 零件图号 共 10 页 蚌埠学院 机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 活塞杆 第 8 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 粗磨外圆和锥度 38CrMoAlA 13 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数 锻件 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 MQ1350 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘、顶尖 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 9.28min 0 工时定额(min) 工步主轴转速 切削速度 进给量/背吃刀量工步内容 工艺装备 进给次数 号 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 机动 辅助 1 粗磨外圆和锥度 砂轮 160 25.64 25 0.45 1 5 4.28 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 更改更改 标记 处数 文件签字 日期 标记 处数 文件签字 日期 号 号 10 机械加工工序卡片9 产品型号 零件图号 共 10 页 蚌埠学院 机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 活塞杆 第 9 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 半精磨外圆、锥度 38CrMoAlA 15 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数 锻件 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 MQ1350 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 1.42min 0 工时定额(min) 工步主轴转速 切削速度 进给量/背吃刀量工步内容 工艺装备 进给次数 号 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 机动 辅助 1 半精磨外圆 砂轮 250 78.5 0.04 0.03 1 1.23 0.9 2 半精磨锥度1:20 砂轮 250 78.5 0.04 0.03 1 0.10 0.9 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 更改更改 标记 处数 文件签字 日期 标记 处数 文件签字 日期 号 号 11 机械加工工序卡片10 产品型号 零件图号 共 10 页 蚌埠学院 机械加工工序卡片 产品名称 零件名称 活塞杆 第 10 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 精磨外圆 38CrMoAlA 17 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数 锻件 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 MQ1350 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 3.69min 0 工时定额(min) 工步主轴转速 切削速度 进给量/背吃刀量工步内容 工艺装备 进给次数 号 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 机动 辅助 1 精磨外圆 砂轮 500 157 0.01 0.02 157 2.82 0.87 设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 更改更改 标记 处数 文件签字 日期 标记 处数 文件签字 日期 号 号 12