开停机操作票

开停机操作票 开曼(陕县)能源综合利用有限公司 汽 轮 机 停 机 操 作 票 号机 操作开始时间: 年 月 日 操作终了时间: 年 月 日 发令人: 监护人: 操作人: 序 执行情况 操 作 内 容 时 间 号 , 接值长停运 机令; , 做好停机前的准备工作; , 用505E控制器，以0.5MW/min 的速度减负荷; , 当负荷减至20MW时，逐级停止高压加热器汽侧运行; 当负荷减至15MW时，用505E控制器转移热负荷至另一台机 , 或减温减压器，直至旋转隔板全开，退出抽汽控制，关闭三段 抽汽至低压供热母管电动隔离门; 当负荷减至10MW时，停用低加疏水泵，将低加疏水倒至凝, 汽器; 当负荷减至,MW时，关闭凝结水上除氧器隔离门，并适时开 , 启凝结水再循环门及凝结水排地沟，保持热井水位，同时调整 均压箱压力，使其保持在0.003—0.03Mpa之间; , 当负荷减至零，可通过电气解列并严密监视汽轮机转速; , 解除高压油泵联锁，启动高压油泵; 10 当发电机解列后，检查转速不上升; 将自动主汽门关小至1/4后，手打危急保安器或按控制盘上的 11 紧急停机按钮，检查自动主汽门，调速汽门迅速关闭，抽汽逆 止门自动关闭，转速下降; 解除 “低油压保护”以外的各热机保护，解除电控油泵联锁，12 停运 电控油泵; 当转速下降至2000rpm时停运 射水泵，在转速下降过程中13 调整真空破坏门，使真空与转速同步下降至零; 14 密切注意转子惰走情况，并惰走时间 min; 转子静止后应及时投入盘车连续运行，切换高压油泵为低压交15 流油泵运行，关闭均压箱进汽总门，停汽封; 关闭电动主汽门，开启电动主汽门后疏水门，开启导汽管，调16 速汽门及本体，抽汽管道各疏水; 17 关闭电动进汽总门，开启其后疏水进行缓慢泄压; 18 根据油温及风温情况适时停用冷油、冷风器水侧; 19 停运 凝结水泵(一般机组停运30min后); 当排汽缸温度降至50?以下时，关闭凝汽器循环水进、出水20 门，并根据其他机组运行情况，调、停循环泵运行台数; 21 操作完毕，汇报值长、班长并做好记录。 开曼(陕县)能源综合利用有限公司 汽 轮 机 开 机 操 作 票 号机 操作开始时间: 年 月 日 操作终了时间: 年 月 日 发令人: 监护人: 操作人: 序执行情况 操 作 内 容 时间 号 , 接值长启动 号机命令; , 做好启动机前的检查与准备工作; 通知循泵房启动 循环泵向凝汽器通水，检查压力、电流、 , 水位正常，投入工业水系统，送上各辅机冷却水及密封水; 检查油系统工作应正常，启动高压油泵，试验各油泵联锁应 , 正常，投入联锁，进行油系统打循环; , 启动油箱排烟风机，投入连续盘车，并投入盘车联锁; , 启动 电控油泵，调整电控油压油温正常，投入联锁; 做静态试验，试验危急保安器，磁力断路油门、主汽门、调 , 门、抽汽逆止门均灵活、可靠，调速系统动作正常; 通知锅炉，略开电动总汽门旁路二次门，提升管道压力0.2, 0.3Mpa,暖管至电动主汽门前，低压暖管20,30min暖管过程 中充分疏水，并严格控制温升，然后逐渐开大电动总汽门旁 , 路二次门，以0.1,0.2Mpa/min的速度升至,Mpa,暖10min， 再以0.5Mpa/min升至全压，全开电动总汽门关闭旁路一、二 次门; , 再用同样的方法暖至自动主汽门前(热态应缩短暖管时间) 启动 凝结泵打循环，检查压力、电流、水位正常，投入 10 联锁; 11 启动 射水泵，抽真空，并投入联锁; 12 启动轴封风机，维持轴封风机入口压力在-3,-2Kpa; 真空达35Kpa，开启均压箱进汽总门向轴封送汽，维持均压 13 箱压力3,30Kpa，并注意均压箱底部疏水(热态:先送汽封， 再抽真空); 14 开启导汽管，汽机本体及各抽汽逆止门底部疏水; 冲转条件:主汽压力 Mpa;主 汽 温 度 ?; 真空 Kpa;冷油器出油温度 ?;润滑油压 Mpa; 15 电控油压 Mpa;电控油温 ?; 胀差 mm; 偏心 mm;键相 。 上下缸温度小于50?;过热度不小于80,100?; 复位ETS保护，投入瓦温、轴承回油温度、超速、轴向位移、 16 润滑油压低、电控油压低、505E保护; 复位危急保安器，磁力断路油门，用启动阀全开自动主汽门 17 并注意调门关闭严密; 用505E进行冲转、升速，并根据情况设置手动、自动、半自 18 动; 19 冲转后应注意盘车装置能自动退出运行，电机停运; 冷态暖机时间热态暖机时间 (min) (min) 均匀升至500rpm , 2 500 rpm定速暖机 , 3 均匀升至1200rpm 10 5 1200 rpm定速暖机 15 5 升至2500rpm(过临界应迅速5 2 平稳通过) 2500rpm定速暖机 10 10 升至3000rpm并定速暖机 10 3 总用时间 60 30 在升速过程中，应记录临界最大振动 mm;如果排汽温 20 度大于80?时，应投入低压缸减温水; 21 全面检查一遍应正常，并测振一次，做好记录; 机头 ,轴承 ,轴承 ,轴承 ,轴承 励磁机 , ? ? 全速后确认主油泵工作正常，停高压油泵，并严格监视油压 22 变化; 23 并网后，联系电气增负荷，时间表如下: 冷态时间(min) 热态时间(min) 均匀加负荷至5MW 25 10 5MW暖机 15 5 均匀加负荷至15MW 15 10 15MW暖机 15 10 均匀加负荷至25MW 20 10 总用时间 90 45 24 发电机入口风温超过35?，投入空冷器 冷油器出口油温超过40?时，投入冷油器冷却水，维持出口 25 油温在38,42? 26 根据凝汽器水位，调整凝结水再循环及凝结水排地沟; 负荷带至5MW时，通知化水化验凝结水，水质合格回收， 27 凝结水到除氧器，关闭凝结水排地沟; 负荷带至15MW时，投入三段抽汽至低压供热母管，并投入 28 自动; 负荷带至20MW时，检查高加水侧投入正常，并逐级投入高 29 加汽测运行; 30 带负荷后视汽温情况，关闭各疏水阀; 带负荷过程中根据负荷情况酌情调整热水井水位，均压箱压 31 力; 根据3,低加水位启动低加疏水泵，关闭3,低加疏水去凝汽 32 器门; 33 操作完毕，汇报值长，做好记录;