沙沥工业园QC小组

沙沥工业园QC小组 提高玻璃纤维土工格栅一次验收合格率 一、工程概况 沙沥工业园位于大旺高新区的西南部，是高新区的首期工业园，建园至今，道路沉降过大、裂缝超标、断板严重，加剧了行车的不舒适性，超过了现在人们行驶中舒适性的承受能力，整体状况较差，严重影响工业园乃至高新区的整体形象。为了进一步提高整个工业园的基础设施服务水平及园区的景观效果，区政府提出了本次升级改造工程。本工程设计范围为工业园大街、龙王庙大道、文德三路等，道路全长合计8500m，道路红线宽30-60m，道路修复面 22 积约245000m，综合拓宽路面和修复破损路面加铺的玻璃纤维土工格栅共近57000m。 二、小组简介 QC小组及成员概况 表1 制表人:付晶晶 制表日期:2010年5月8日 三、小组活动 1 四、选择课 上级要求: 1、公司的经营理念为“干一个工程，树一个样板”，根据公司质量体系(粤础GB/T19001-2008-ISO9001:2008)文件规定各分部、分项工程的一 次性验收合格率必须达到90,以上。 2、分公司与项目部签订的项目管理承包责任书，将施工质量创建省市“市政优良样板工程”作为主要考核内容之一。 施工现状: 1、做为新型材料的玻璃纤维土工格栅具有的各种特性刚好能弥补新旧道路结构搭接、改造施工技术的不足。而其固有物理性能造成其施工环境要求高、施工工艺繁琐，验收率低下。 2、小组对本工程试验段及我司以往施工的玻璃纤维土工铺设的合格率进行调查统计，结果显示公司同类项目合格率仅为85.8,(见现状调查统计表:表3)，而本工程试验段仅为83.3%较之公司同类项目差2.5个百分点，较之公司要求差7.6个百分点。 选择课题: 提高玻璃纤维土工格栅一次验收合格率 五、现状调查 我们小组对近段时间我司在类似工程条件下所施工的玻璃纤维土工格栅的58个不合格项目进一步分析、讨论，查找出影响质量的5个原因(具体见表4) 玻璃纤维土工格栅质量验收不合格项目调查表 表4 频数N=58(点) 按照调查表的数据，绘制出影响玻璃纤维土工格栅施工质量的因素排列图: 由因素排列图可知，影响玻璃纤维土工格栅质量的主要问题为:格栅皱褶，在不合格项目中占79.3%。 结论:根据以上统计和分析得知，玻璃纤维土工格栅皱褶是造成玻璃 纤维土工格栅验收合格率低的关键症结。 2 六、设定目标 1、目标确定找出影响玻璃纤维土工格栅验收合格率的主要问题后，针对问题的特点及 现状调查结果，小组成员通过认真的讨论分 析，制定活动的目标:将玻璃纤维土工格栅的 现状目标验收合格率从83.3%提高到95,(详见右图玻 璃纤维土工格栅合格率活动目标对比柱形活动目标对比柱形图 图)。 制图:雷西锋 日期:2010年5月26日 2、可行性分析 A、技术方面 格栅皱褶问题占79.3%，若解决85%的皱褶问题，玻璃纤维土工格栅的验收合格率可提高79.3%×85%×(100,-85.8,),9.6,，因此按照论计算解决了扭曲、皱褶、折叠问题，玻璃纤维土工格栅的验收合格率可提高到85.8,+9.6,,95.4,。至此，技术上可行。 B、组织保证 1、公司具有多年的道路工程施工经验，具有丰富的道路加固和道路改造的施工技术和设计能力。2、我司承建的江西沥村至安元园坑公路改建工程玻璃纤维土工格栅的验收合格率达到97,，有成功的经验可以借鉴。3、本QC小组成员具有丰富的施工经验和强烈的创新意识。 七、原因分析 我QC小组成员通过讨论分析，运用头脑风暴法，找出了造成玻璃纤维土工格栅皱褶的各个因素。按照人、机械、材料、工艺、环境五个方面 进行分类汇总，如下页因果分析图所示: 八、要因确定 小组对各个末端原因进行一一确认，找出3条主要原因。 要因确认表 表5 3 要因确认一:无建立考核、奖罚制度。 确认方法:查看项目部各项规章制度，是否制定了质量、安全控制考核、奖罚制度。 标 准:公司体系文件要求，项目部必须建立健全各项责任规章制度。 实 测:2010年6月19日，朱德全和何家航查找项目部的相关及公司体系文件，有以下文件与考核或奖惩制度有关: 项目部考核、奖惩制度统计表 表6 制表人:何家航 制表日期:2010年6月19日 从上表可以看出，项目部已制定相应的考核、奖惩制度，并在项目部日常管理当中认真 执行。 结 论:无建立考核、奖罚制度不是要因。 4 要因确认二:无进行岗前培训。 确认方法:检查岗前培训记录是否齐全。 标 准:公司体系文件质量管理制度规定要求，岗前培训率要达到 100%。 实 测:2010年6月20日，雷西锋和武建飞对项目部岗前培训记录进行检查，检查 结 论:无进行岗前培训不是要因。 要因确认三:培训考核不合格。 确认方法:检查培训考核记录是否合格。 标 准:公司程序文件规定工人要做好技术培训，合格率为100%。 实 测:2010年6月21日，雷西锋和武建飞对工人岗前培训考核情况检查，发现班组人员在上岗前培训考核合格，并具有熟练的操作技能。考核结果如下: 结 论:培训考核不合格不是要因。 要因确认四:玻纤土工格栅断裂强力、断裂伸长率不达标 。 确认方法:检查是否有玻璃纤维土工格栅检验合格报告。 标 准:断裂强力(经纬向)?50KN/m;断裂伸长率(经纬向)?4%。 实 测:2010年6月22日，何家航和付晶晶现场对玻璃纤维土工格栅检验合格报告进行检查，如附图一所示，检验报告合格。 结 论:玻纤土工格栅断裂强力、断裂伸长率不达标不是要因。 要因确认五:玻纤土工格栅搬运、铺设时人为损坏。 确认方法:检查玻纤土工格栅搬运、铺设时是否有人为损坏。 标 准:玻纤土工格栅搬运、铺设未断网、划伤，感观良好。 实 测:2010年6月22日，朱国才和朱相乾现场对玻璃纤维土工 格栅在铺设和搬运过程进行检查，发现玻纤土工格栅在搬运、铺设过程中均由三人操作，期间未断网、划伤，感观良好。 结 论:玻纤土工格栅断裂强力、断裂伸长率不达标不是要因。 要因确认六:碾压机械操作不当，碾压不均匀。 确认方法:检查碾压机械是否在玻纤格栅刹车、急转弯，碾压速度是否均匀。 标 准:碾压机械不能在玻纤格栅刹车、急转弯，碾压速度均匀。 实 测:2010年6月23日，林振昇和付晶晶现场对碾压机械的施工情况进行检查，发现所有碾压机械在施工过程中均由一现场施工人员负责指挥，所有机械均未在玻纤格栅刹车、急转弯，而且碾压速度均匀，满足要求，合格率为100%。 结 论:碾压机械操作不当，碾压不均匀不是要因。 要因确认七:碾压机械选型不正确。 确认方法:检查玻纤格栅碾压机械类型。 标 准:玻纤格栅碾压机械型号为6T-10T胶轮压路机。 5 实 测:2010年6月24日，林振昇和付晶晶现场对玻纤格栅碾压机械类型进行查看，其型号为胶轮压路机，满足要求，合格率为100%。 结 论:碾压机械选型不正确不是要因。 要因确认八:玻纤格栅拉伸、固定不到位。 确认方法:检查玻纤土工格栅拉伸、固定是否到位。 标 准:张拉伸长率宜为1%-1.5%，固定器用的钉长8-10cm,铁皮条厚1+0.1mm,宽3+0.4cm。 实 测:2010年6月25日，朱国才和朱相乾两位成员在玻纤格栅施工现场抽查了10 结 论:玻纤格栅拉伸、固定不到位是要因。 要因确认九:粘层油面层未撒石屑。 确认方法:检查粘层油面层是否撒有石屑。 标 准:0.003,0.005/m2，且分布均匀。 实 测:2010年6月26日，雷西锋和李焕杰两位成员对现场玻纤土工格栅铺设点进行检查，发现粘油层面层部位未撒石屑，部分撒石屑及其不均匀，检查结果见下表: 玻纤格栅摊铺部位粘油层检查统计表 表10 结 论:粘层油面层未撒石屑是要因。 因确认十:粘层油洒布不当、数量不足。 确认方法:检查粘层油洒布顺序及数量。 2 标 准:先铺设玻纤格栅再洒布粘层油，粘层油用量为0.4-0.6Kg/m 实 测:2010年6月26日，雷西锋和朱国才两位成员对现场玻纤土工格栅铺设点进行检查，发现粘油层面层部位未撒石屑，部分撒石屑及其不均匀，检查结果见下表: 6 玻纤格栅摊铺部位粘油层检查统计表 表11 结 论:粘层油洒布不当、数量不足是要因。 要因确认十一:格栅铺设后未及时碾压。 确认方法:检查玻璃纤维土工格栅铺设后是否及时碾压。 标 准: 胶轮轻型压路机碾压1-2遍。 实 测:2010年6月27日，朱相乾和刘杰对当天铺设完成的玻璃纤维土工格栅进行检查，所有摊铺地点全部碾压1-2遍，满足要求，合格率100% 。 结 论:格栅铺设后未及时碾压不是要因。 要因确认十二:施工时地表温度高。 确认方法:实测施工时温度值。 标 准:规范规定施工时地表温度为5-40OC。 实 测:2010年6月28日，武建飞和刘杰两位成员将近期7天的相同时间对施工现 结 论:施工时地表温度高不是要因。 要因确认十三:施工场地狭小、交通复杂。 确认方法:施工场地是否封闭施工，有无非施工车辆进入。 标 准:非施工车辆严禁进入施工场地，且施工车辆禁止在格栅上转弯或刹车。 实 测:2010年6月28日，何家航和李焕杰两名成员对施工场地进行检查，发现所有施工场地均进行了全封闭施工，且对将近10天现场车辆的实际情况记录值整理如下表: 施工现场围蔽施工及车辆出入运行情况记录统计表 表13 7 结 论:施工场地狭小、交通复杂不是要因。 九、制定对策 小组成员经过进一步讨论，针对以上各要素，根据5W1H的原则，进 一步研究对策，制定目标，编排措施，并将每项措施落实到专人负责，同时规定了完成的时间和活动的地点。具 十、实施对策 小组针对对策表的内容，进行合理分工，认真组织班组实施对策，情况如下: 实施一:合理拉伸玻纤格栅，严格牢固按固定。 1、根据施工工艺，四人一组铺设格栅，两人专门负责格栅拉伸; 2010年07月12日，小组安排组员何家航和武建飞两名成员对格栅铺设过程全程跟中参与，安排并监督两名工人专门负责格栅拉伸铺设。 2、加强对固定器用铁钉的质量控制，从源头上控制定位的牢固性; 2010年07月14日，小组派成员武建飞负责对固定器用的铁钉从新进行了检查和筛选，对固定器用的铁钉挨个检查，对达不到规范规定长度的铁钉一律采取淘汰处理，从源头上控制了定位的牢固性。 3、对固定器用铁皮安排专人剪裁制作。 2010年07月16日，小组派成员何家航负责对固定用铁皮的制安跟踪检查，亲自测量固定用铁皮尺寸，并对操作人员讲解制作要领，落实实施。 效果检查:通过采取有效措施和成员跟进、专人负责，在我们的措施得到有效落 8 通过上表，我们可以知道通过合理拉伸玻纤格栅，严格牢固按方案固定的措施使得玻纤格栅拉伸、固定满足了规范和施工工艺的要求，达到了对策目标值。 实施二:加大人力物力投入，确保石屑撒铺到位。 1、施工试验段; 2010年7月19日由小组成员朱国才负责施工试验段的施工，本次试验段按规范撒铺量 32 以0.0001m/m递增试验，目的验证当外观质量撒铺均匀到位无堆积无遗漏的情况下撒铺石屑 将表中数据转换为直观的散布图的形式: 制图:朱国才 制图日期:2010年07月19日 9 根据上表实验检查结果，当石屑用量为0.003,0.005 m/m基本满足铺设要求，根据我 32 们现场实际情况当石屑用量为0.0035-0.0046m/m，感官效果最好。根据此用量程度，朱国才制定有针对性的技术交底，指导施工(详附件6)。 2、现场留置专门施工场地堆积石屑; 2 2010年7月19日由小组成员刘杰负责现场清理一400m空地，堆积石屑，避免了石屑因缺乏而摊撒不到位的情况，从实物上确保了项目的实施。 3、安排专门人员跟踪检查; 2010年7月20日小组派小组成员刘杰负责对石屑摊铺不到位的情况进行检查，对检查不合格的部位立即要求其停工整改，并做好检查记录;对整改不到位的部位现场监督整改，并对班组负责人进行批评教育。 4、组织一支专门的工人队伍，随时补撒石屑。 项目部专门组织了石屑摊铺队，对检查不合格的粘油层随时坚决彻底的进行均匀摊铺，严格按照0.0035-0.0046m3/m2进行摊铺。 效果检查:2010年7月28日小组派成员朱国才对2010年7月20日,7月27日对粘油层上部石屑摊铺情况进行抽查，其结果如下: 32 从上表可见，通过采取有效措施和成员跟进、专人负责，粘层油面层摊铺石屑满足了规 2 范和施工工艺的要求:0.003,0.005/m，且分布均匀;达到了对策目标值。 实施三:专人负责跟踪、喷洒足量粘层油。 1、施工试验段; 2010年07月17日小组派成员雷西峰严格按施工工艺和施工方案要求施工试验段，本次 2 试验段按规范洒布量以0.01kg/m递增试验，，施工情况统计如下表 粘层油洒布量与外观质量检查统计表 表18 10 将表中数据转换为直观的散布图的形式: 制图:雷西锋 制图日期:2010年07月17日 根据上述实验检查统计表可以看出，当粘层油用量为0.4-0.6Kg/m基本满足铺设要求， 2 而当粘层油用量为0.44-0.57 Kg/m时施工效果最好。为此，项目部制定针对性强的技术交底，指导施工(详附件3)。 2、安排专人负责跟进施工进度，确保粘层油洒布顺序; 2010年07月17日小组派成员李焕杰严格监督现场施工进度，对满足进度的要求的部位现场监督先铺设玻纤格栅后喷洒粘层油的原则进行施工，从管理上上保证了粘层油洒布的顺序性。 3、组织专门的粘层油洒布人员; 2010年07月19日，小组派成员雷西锋专门负责跟踪管理一支粘层油洒布队伍，根据施 2 工进度的需要对满足工艺要求而未洒布粘层油的部位及时按洒布0.44-0.57 Kg/m。 4、现场储存足量粘层油。 根据实际工程进度的要求，小组派成员付晶晶跟踪储存满足工程进度需要的沥青粘层油，从实物上确保项目的实施。 效果检查:2010年8月04日小组派成员李焕杰对2010年7月20日,8月04日的粘油 2 11 从上表可见，通过采取有效措施和成员跟进、专人负责，粘层油洒布满足了规范和施工 2工艺的要求:先铺设玻纤格栅再洒布粘层油，粘层油用量为 0.4-0.6Kg/m;达到了对策目标 值。 十一、检查效果 效果一:直接效果 本工程自2010年5月8 日开始实行小组活动以来，小组成员付晶晶对后续施工的玻璃纤维土工格栅的验收情况同活动前进行了统计对比，验收对比结果如下: 玻璃纤维土工格栅质量验收统计对比表 表20 由统计表及效果对比柱状图可以看出，我项目部通过QC小组活动，玻璃纤维土工格栅的一次验合格率达到96.7%，我们的目标实现了～ QC活动后，小组成员对验收不合格的7个收点作了进一步的分析，皱褶在不合格项目中所占比例有了大幅的降低，由原来的79.3%降至14.2%，QC活动取得了预期的效果～ 效果二:社会效益 1、为其他兄弟单位在道路工程建设和升级改造工程中玻璃纤维土工格栅的铺设提供了切实可行的经验。 2、由于我们玻璃纤维土工格栅的施工情况良好，大大加快了后期沥青混凝土面层的施工速度，为本工程2010年12月顺利通过验收并移交打下了坚实的基础，赢得了投资公司、监理单位和后续施工单位的一致好评。本工程在施工中受到肇庆市各级领导的重点关注，扩大了公司在肇庆地区的影响力，为公司拓展肇庆市场打下了坚实的基础。(市政园林局嘉奖信详见附件4) 效果三:经济效益(经济效益证明详见附件5) 本次QC活动，通过QC小组成员的精诚合作，改进了施工方法，加强施工过程控制，取得良好的经济效益: 1、本次活动主要成本在于玻璃纤维土工格栅铺设的返工过程中，发生的处理费用和材料费用。 项目部根据以往工程经验结合项目部工程实际情况，估算本项目返工处理费用为43380元，报分公司领导审批后通过: 其中:返工处理费用(含人工、机械分摊费用): 7800元 返工材料费用: 35580元 预计处理成本共:7800+35580=43380元 2、“提高玻璃纤维土工格栅一次验收合格率”QC活动实际成本统计: 实际施工时，玻璃纤维土工格栅施工质量良好，对于不合格点处理相关费用为: 返工处理费用:397元 返工处理材料费用: 2270元 小组开展零星费用: 3500元 合计:397+2270+3500=6167元 3、“提高玻璃纤维土工格栅一次验收合格率”QC活动成本控制结论: 本次活动节约费用:43380-6167=37213元 十二、巩固措施和化 为了进一步巩固活动成果，小组成员根据对策措施制定了以下巩固措施: 1、充分运用PDPC方法，将试验作为今后开展QC活动的主要手段之 一。 2、根据对策措施，将玻纤格栅拉伸、固定方法和粘层油洒布顺序等施工方法及在现场实 12 操的方法，试验段提前标准化施工技术手段写入《玻璃纤维土工格栅施工作业指导书》(作业指导书编号:GDJCJA-2010066，详见附件6)，并上报公司工程、技术部门，在公司范围内进行推广应用。 3、巩固期验证:在道路升级改造后续施工过程中，在我《玻璃纤维土工格栅施工作业指导书》的指导下，取得良好效果:如下表 (详见附件7巩固期验证验收统计确认表) 玻璃纤维土工格栅施工验收统计 表21 制表人:何家航 制表时间:2010年8月17日 从上表可知，本次QC活动成果在本道路升级改造工程后续施工中得到了很好的应用，取得了良好的施工效果，受到监理和业主的一致好评。 十三、总结和今后打算 通过本次QC小组活动，小组成员在管理方面认识到了团队协助精神的必要性，服从大局和恪尽职守的重要性;技术方面对玻璃纤维土工格栅铺设施工工艺有了进一度的认识，掌握了玻璃纤维土工格栅铺设施工质量控制重点、规范要求总结出了很好的施工经验。同时，全体成员体，增强了质量和效益意识，掌握了新的QC知识，圆满达成了活动目标。由下表可看出，通过开展QC小组活动，我们的综合素质虽得到了很大的提高，但是我们的进取精神和改进意识还有更大的提升空间，我们的工作热情干劲和QC工具运用技巧还有待更进一步的提 本次QC活动，小组成员按PDCA循环程序，充分发挥小组成员的积极性，通过分工合作，互助配合，共同想办法有效地控制本工程玻璃纤维土工格栅施工质量，取得了满意的效果，也提高了组员的技术水平及组员之间的凝聚力。在今后的工作中，我们将继续用QC方法解决施工中存在的问题。 我们QC小组下一步计划就“提高沥青混凝土面层的验收合格率”这个课题开展新一轮的PDCA循环 13 附件1: 玻璃纤维土工格栅材料检验报告 14 附件2: 粘层油面层石屑撒铺质量技术交底 15 附件3 粘层油洒布质量技术交底 16 附件4 嘉奖信 17 附件5 经济效益证明 18 附件6 玻璃纤维土工格栅施工作业指导书 19 附件7 巩固期验证验收统计确认表 20 21 22