除湿机哪个牌子好

除湿机哪个牌子好 ◎除湿机哪个牌子好 高的环境。如金属化膜集中保存，且周期相对较长时。 升温减少吸附量的方法比较简单，但是既要升温又要除湿的工艺较为复杂，因为必须要考虑到除湿机的工作温度，一般在32?以下。所以要考虑把 产品名称: 工业抽湿机 产品型号: ZD-8138C 产品简介: 伽利略工业抽湿机ZD-8138C利用冷冻干燥的原理,把潮湿空气吸入蒸发器降到露点温度以下,使空气中的气态水凝结成水珠分离，再通过冷冻压缩机冷凝热升温后排出干燥的空气，以此达到干燥除湿的目的。 在产品的开发和生产过程中，我们对各种零配件和成品进行严格的试验，以避免它们存在可能出现的弱点，而更多的时间是花在对产品运行状况的多方面调查上。 公司拥有自动生产线，并建有国内同行业独一无二的风道式试验系统一套，为保证产品质量创造了条件。 技术参数: 型 号 ZD-8138C 除湿量 138升/天 电 源 220V~50Hz 输入功率 2000w 环境温度 5,38? 循环风量 1725 m 3 排水方式 软管连续排水 运转噪音 50dB 压缩机保护 三 分 钟 延 时 适用面积(2.8m/层高) 100 , 150 活性碳过滤网 有 体积(宽深高) 480×430×1100mm 净 重 58 kg 性能: ? 操作简便，只需轻按一个键 ? 湿度自动控制，环境湿度精确显示 ? 智能化操作，特有?1湿度设定 ? 电子式温控化霜,化霜更彻底,更迅速 ? 内置防渗漏接水盘，外接软管连续排水 ? 特有防振防滑万向轮脚轮，移动方便 ? 自动判断故障功能，维护方便快捷 ? 特有断电后开机自动恢复到以前的设定状态 除湿机原理与使用维护: 除湿机在我国南方大部分地区使用很广泛。尤其在家居、办公室、档案室、图书馆、研究室、计算机房、仓库、储藏室等要求保持一定干燥度的环境里均有配置。图示为一般普通使用的小功率除湿机的电原理图。 除湿机的工作原理与电冰箱的制冷方式大致相同。图示为1P伽利略除湿机的压缩机得电后，通过裸露在外的蒸发器将空气中的水分聚集在蒸发器的盘管上(电冰箱的制冷是将蒸发器上的"冷"转换至电冰箱的"箱"里)，在压缩机制冷的同时，风扇始终对着蒸发器不停地吹风，使蒸发器上无法结霜，而将刚要结的霜立即被风扇吹得化成了水滴流往盛水槽。这样周而复始，室内空气中的水分便被除湿机"收入"盛水槽，从而达到除湿的目的。一旦盛水槽从蒸发器上接的水积满了，除湿机便会停机并发出报警,水满指示灯接通点亮，告之请将水及时倒去。除湿机的使用一般是常年每天24小时通电工作。在南方的春季(梅雨季节里)，1P功率的家用除湿机每天应该清理两次盛水槽。早上上班倒一次水，下午下班倒一次水。其他的时期只要早上倒一次便可。而大功率的工业除湿机，其排水的方法需要接人地漏(沟)，直接将除湿水排至室外。只需调节好除湿机的湿度开关，当室内空气湿度达到仪器的使用条件后，除湿机便自动停机。适时又会自动开机。 除湿机的除湿量单位以L/D(，即:公升/天)计算。其除湿量从20升?480升/天不等。选择时应该以环境空间的大小适当为准。同时除湿机随着功率 的加大其外观体积也相应地加大，工作时的噪声随着也增加。所以在选择除湿机时还应该考虑超静音的机型为主。以免噪声扰人。 除湿机的工作环境应该洁净无尘，要经常保持蒸发器干净，及时清洗空气过滤隔尘网，以及整机外壳的清洁，定时给风扇电机两端的轴承滴加一些润滑机油，这样可以保证除湿机始终工作在一种良好的状态下，以延长机器的使用寿命。 除湿机不论进口机还是国产机的风扇电机都是故障的多发点。故障现象为电机不转或因铜轴磨损而引起的异常噪声，解决方法以更换为主。各种款式的除湿机风扇不尽相同，所以风扇的体积大小，风扇叶片的长短，以及安装的位置高低等等，都应考虑。 如果没有外力或人为因素的影响，除湿机的压缩机不太会有故障，若有故障或启动异常，检查启动器和过流保护器，一般即可解决。整机管路漏氟的现象也不多见。有的除湿机还配置了"负离子发生器"的装置，除湿的同时还会产生负离子，净化室内空气，这主要还是起着一种"卖点"的效应，如果有故障，可以拆去不用，不会影响主机的使用。因为除湿机的主要功能是去潮除湿。 选购除湿机不可不知的几点小知识 摘要:人类对空气湿度的耐受范围较广，一般一年中仅有半年的时间属于潮湿期，大部分消费者通常采取忍受度过的方式。另外空调的除湿功能也易使消费者忽略除湿机存在的必要，而只把它看作锦上添花的家电用品。消费者对除湿机选购几乎无从下手，更谈不上了解，有的消费者认为根本没有使用的必要，其实这就是个误区。 1.商场里为什么难以见到除湿机销售 这和一些大型的电器卖场有很多操作有很大关系，动辄数千上万的进场费，还要保证金，除湿机又是季节性产品，只能在商场露几个月的面，就面临被撤柜的命运。 2.除湿机选购时应考虑: 使用场所:如家庭，工厂，仓库，档案室等等。因为涉及到使用场所的面积、高度、噪音、排水方式及密封性，这些情况，应告知除湿机厂家的技术人员。 3.相同匹数的除湿机为什么比空调贵, 除湿机厂家购买的压缩机比空调厂家的压缩机贵的太多，空调厂家订单动辄几十万台，而除湿机厂家面临着较为尴尬的季节性问，不能常年组织生产，每次只能几千台生产，没有办法向下游的零部件厂家讨价还价，只能痛心购买昂贵的配件，要么只能放弃生产。 4.除湿机的产量为什么一直提不上来 由于市场需求量小，生产难以形成规模优势。目前家用除湿机处于自然销售状态，厂商通常没有配备促销员，对除湿机的宣传力度也十分欠缺，造成生产者和消费者之间信息断层严重，处于比较被动的局面。 商用除湿机的消费群体大体分为两类。第一类用户对产品需求不复杂，只要能满足除湿即可，但对价格的敏感度较高;第二类是实力较强的单位及一些科研所等机构，对机器的性能要求较高，价格则是次要考虑因素。 目前商用除湿机的市场还没有真正发展起来。许多单位和场所需要用到除湿机，但对产品不甚了解，并未将其纳入采购范围。有关除湿机的采购招标项目也非常少，客户需要商家主动去挖掘，需要―曲线‖营销，甚至除湿机只是作为配套产品配给用户。 5.为什么有了空调，还需要购买除湿机, 这个问题肯定会困惑很多消费者。有了空调后，除湿机不就成了多余吗,‖其实，这是一个消费误区，空调 器的主要功能是制冷和制热，带独立除湿功能的空调机可以除湿，但除湿量小、除湿慢。而且在南方地区的阴雨季节，温度并不高，这时如果用空调来除湿，吹出的是冷风，越除湿会越冷，给人的感觉会相当不舒服。 在者空调器是固定位置的，只能在局部小面积范围除湿，同时空调器长时间除湿运行也会增加压缩机的负荷，不但耗电量大，还容易使压缩机受损，缩短整机的寿命。因此，空调器并不适宜代替除湿机使用。 6.除湿机的种类繁多 除湿机是个特殊性的商品，种类繁多，消费者在购买前应对除湿机使用场所有所了解。 按使用功能分:一般型、降温型、调温型、多功能型。 升温型除湿机是指空气经过蒸发器冷却除湿，由再热器加热升温，降低相对湿度，制冷剂的冷凝热全部由流过再热器的空气带走，其出风温度不能调节。 降温型除湿机是指在一般型除湿机的基础上，制冷剂的冷凝热大部分由水冷或风冷冷凝器带走，只有小部分冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气。 调温型除湿机是指在一般型除湿机的基础上，制冷剂的冷凝热可全部或部分由水冷或风冷冷凝器带走，剩余冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气。 多功能型除湿机是指集升温除湿(一般型)、降温除湿、调温除湿三种功能于一体的除湿机。 7.除湿机销售需有3C认证 目前市场除湿机行业品牌繁多，广大消费消费者在采购除湿机时会不知如何选择。目前国家针对于市场的产品的监管力度，特出台了3C国家强制性认证，如没有通过该认证的产品则为不合格产品，不得进入商场或市场销售，消费者在购买前擦亮眼睛。 牢记八条 告诉您选购除湿机如何保证质量 随着天气的变暖，除湿机的需求量也逐渐增大，但是消费者如何挑选好一件称心如意的产品也是非常重要的。今天，小编就在这里列出了八条购买除湿机的心得，您可以作为购买除湿机保证质量的参考。 一、外观检查。观看除湿机各个部件，是否做工精细，塑料件表面是否平整光滑，色泽均匀。电镀件表面该平滑，不应有剥落、露底、划伤等缺陷。 二、导风板的检查:导风板应能上下或左右拨动，不能太紧，更不能太松，应拨在任何位置都能定位，不应自动移位。 三、过滤网是经常拆装的零部件，应检查拆装是否方便，有否破损等。 四、各功能键、旋钮的检查除湿器面板上的旋钮应转动灵活、落位、不松脱、不滑动。电脑控制的除湿器各功能选择钮轻快灵活决不能有卡键等现象。 五、通电检查。对整体式除湿机，可通电检查: 制热:冬季或气温较低时购买除湿机，可试制热风功能，通电数分钟，应有热风出来。 六、噪声和振动检查。除湿机在除湿运动时，不能有异常的撞击声等噪声，振动也不能过大。 七、电气性能检查。检查电源线、电源插头是否符合规范，用力拉电源线不应松动或拉出。有条件的话，可测量除湿机的冷态绝缘电阻。 八、附件、技术文件检查。应检查说明书、合格证、保修卡、装箱单等技术文件是否齐全，按装箱单检查附件是否齐全。 通过阅读这这篇文章，希望能够在广大网友选择除湿机时带来一些帮助，希望大家能够选到自己喜欢的产品。 除湿机选购时须注意的事项 1.注意A式或B式除湿机 (A式:压缩机适用于摄氏15度~38度) (B式:压缩机适用于摄氏5度~38度) 2.选择机械控制 或微电脑计算机的机种。可自动调整室内相对湿度维持在60%~65%之间。 3.是否有除霜功能:不是每台除湿机都有除霜功能，湿冷地区除湿机若无此功能，可能无法运作。 4.具备附加价值功能机种，如空气清净、预约关机、预约检知等。 5.地区性:依各地区环境温度不同，来选择A式或B式机种，但北部地区气温多变宜选购B式机种较为佳。 6.空间性:空间大小影响除湿效能，若是一般小坪数可选购日除湿20公升之机种，才能在短时间内有效达到除湿的效果，且较为省电。 注:『除湿能力的标示依据现行中国国家标准订定的除湿能力量测基准，其设定条件为摄氏30?、相对湿度80,，测量除湿机一天的除湿量。』 A式机种当温低于18?时，凝结于冷却器表面的水珠即开始结霜无法流入水箱中，造成机体无法运转;而B式机种内部有除霜装置，能迅速将霜层除去所以低温时仍能正常运转。 除湿机的特点及应用范围 除湿机原理 被处理的空气经风扇吸入后，先经空气过滤网过滤，然后在冷却的蒸发器上降温除湿，将空气中多余水蒸汽冷凝为水，使空气含湿量减少，由于除湿的冷凝水带走了一部分湿热，使空气的温度随之降低，为了使空气温湿度适宜，除湿机特有的结构使除湿后的空气再经过冷凝器加热升温，从而提高环境温度，使除湿机除湿效果大大提升。除湿机与空调的区别在于:空调的目的在于除去空气中的显热，而尽量降低湿热的流失，因为过量的湿热流失，会使人感觉过分干燥，从而不利于人体的生理健康。除湿机的目的在于除去空气中湿热，而且不同程度的提升了空气中的显热，从而更宜于货物贮存及特殊要求环境的创立。一般空调所带除湿功能的除湿量为专业除湿机的30%左右。 空气湿度对人体舒适和健康的影响 1(湿度和舒适性 根据皮肤感觉、生理反应和热效应获得“标准有效温度指数”，它表明相对湿度在20%,50%范围 内、干球温度在23,25?范围内，是人体感觉舒适的最佳温湿度环境。 2(湿度与健康 不合适的湿度容易使人生病，影响人体健康。许多致病菌在过干或过湿的环境中寿命都较长，在 高湿度环境中寿命更长。研究表明，在相对湿度为35%,50%时细菌的存活时间减少，因干燥而引 起的皮肤病也相对减少。 除湿机的特点及应用 除湿机是利用制冷和加热手段除去空气中的水份，达到降低空气相对湿度的目的。 电子产品、精密仪器、音像、纸张、服装、皮具、药物、种子等物品的防潮防霉，沿海地区和雾区的除湿，患风湿、呼吸系统疾病的病人，以及老人、产妇与婴幼儿的起居、看护，都特别需要创造一个适宜的湿度环境。因此，除湿机广泛用于电子产品和精密仪器制造车间、音像室、图书馆、档案室、检验检疫室、计算机房、实验室、器材室、电信室、银行、手术室、烟草仓库、人防工程、军用仓库，以及食品、药物、种子库房等特殊场所。近年来，随着人们生活水平的不断提高，家用除湿机显出了勃勃商机，并迅速进入广大普通家庭居室和常规办公室，为人们创造出更加舒适的生活和工作环境。 物品保管一般适湿范围(参考) 相对湿度 保 管 适 湿 范 围 55%-60% 纸类:画、古董、纸币、古书、传真纸、复印纸、打印机 45%-55% 光学:摄像机、音响、电脑用户(品)、相机、镜头、显微镜、CD、望远镜、内视 镜底片、影带、微缩影片、磁碟机、幻灯片 35%-45% 精密材料:金属、非金属、金属粉末制品、电器、电子产品、半导体、电容器、印 刷电路板、钨丝、IC、电池;精密机器仪器产品:附件、耗材、晶体、精密量具、 光学镜片、单光仪、分光仪等等 35%以下 化工原料:制药原材料、调料、涂料、粉料、粉末材料、接着剂。农园研究、种子、 花粉、干燥花 物品保管一般适湿范围(参考) 使用环境 相对湿度 使用区域或需防潮的物品 1、制药厂 20%-40% 生产车间及仓库 2、皮件厂 45%-50% 皮件仓库、皮革材料 3、图书馆、档案馆 30%-40% 书籍、文物 4、农副产品库房 20%-35% 谷物、种子、茶叶、咖啡、糖等等 5、照相器材厂 40% 胶片生产、储备。相机、磁片 6、彩色印刷厂 45% 多色印刷 7、军用装备厂 20%-40% 飞机、坦克、弹药 8、精密设备厂 20%-30% 精密车间 9、航天、发电 30%-40% 设备区 轻工类适湿范围 使用场合 温度 相对湿度 1 锂离子电池生产 20?-25? 2% 2 木材贮存 21?-24? 25%-35% 3 胶合物品 27? 20% 4 轮胎线贮藏 52? 7% 5 涂料及喷漆 27? 50% 6 肥料贮存 27?-30? 40%-50% 7 聚脂纤维片 20?-25? 35%-45% 8 夹层玻璃合片 20?-23? 20%-25% 制药类适湿范围 使用场合 温度 相对湿度 1 生物实验 27? 35% 2 针药实验 27? 35% 3 腺胚提炼 21?-27? 5%-10% 4 止咳糖浆 27? 40% 5 胶囊制造 27? 30% 6 胶囊储存 24? 35%-40% 7 粉剂制造 21?-27? 15%-30% 8 皮下片剂 24?-27? 30% 9 磨碎室 27? 35% 10 打片室 21?-27? 40% 11 盘尼西林包装 27? 5%-15% 12 溶解性粉剂 24? 35% 13 兴奋剂 32? 15% 14 镇咳片 21? 30% 15 糖衣 25?-29? 5%-30% 医院适湿范围 使用场合 温度 相对湿度 1 手术室 20?-24? 50% 2 产房 21?-24? 50% 3 恢复室 24? 50% 4 观察室 22?-26? 35% 5 护理室 24? 35% 6 病房 24? 35% 7 放射室 22?-24? 42% 8 疗养护理 24? 30%-50% 电器类适湿范围 使用场合 温度 相对湿度 1 线圈制造 22? 15% 2 27? 5% 变压器 3 整流器制造 23? 30%-40% 4 电子零件装配 21? 40%-45% 5 电线电缆制造 27? 5%-20% 6 光电管 32? 15%-25% 7 硅电管 20? 30%-40% 8 避雷器组合 20? 20%-40% 食品类适湿范围 使用场合 温度 相对湿度 1 巧克力 32? 13% 2 酥饼干燥 18? 20% 3 硬糖果 24?-27? 30%-40% 4 硬糖包装 18?-24? 40%-45% 5 果汁粉 18?-24? 10%-30% 6 咖啡粉 27? 20% 7 颗粒口香糖 27?-30? 24%-30% 8 香菇脱水包装 21? 35%-40% 9 鱿鱼加工 24?-29? 30%-40% 10 谷类储存 16? 40% 11 干式活性酵母菌 35?-41? 8%-12% 12 包装室 26? 40% 馆藏类适湿范围 使用场合 温度 相对湿度 1 普通图书馆 20?-22? 45%-55% 2 档案馆 20?-22? 35% 3 艺术品储藏 18?-22? 46%-50% 4 皮毛动物标本 4.5?-10? 50% 纸类适湿范围 使用场合 温度 相对湿度 1 一般印刷 24?-27? 45%-50% 2 彩色印刷 28? 45% 3 印刷贮存室 23?-27? 45%-50% 4 印刷装订 32? 30% 5 安全底片 16?-27? 40%-50% 6 硝酸底片 4?-7? 40%-50% 7 纸仓库 15?-20? 40%-50% 工业用除湿机运作原理及用途 ?工业用除湿机 ?工业用除湿机的功能范围非常的广，举凡工厂环境的干燥维持，工厂机械的防锈保养，原料产品的储存防霉，一具良好运作的工业用除湿机，扮演了举足轻重的角色。正岛电器公司,工业用除湿机，具备了良好的除湿能力，并可运用于4,?的高温厂所，搭配湿度调节器更可达到完美控制湿度的效果，为您的品质建立最良好的屏障。 工业用除湿机运作原理 ?除湿专用型 专用型的工业用除湿机将空气吸入后，利用冷冻机将冷媒压缩，使冷媒在冷却器内蒸发将空气冷却、空气中的水分被冷凝成水滴后排出机外。 经过降温冷凝后的空气是处于高相对施度的状态，必须将空气流经冷冻循环中负责排热的冷凝器，使其加热后排出。再加热之后的空气便成为低湿度的干燥空气。 另外亦可追加后部冷却器以抑制室温的上升，或是追加后部加热器以提升冬天时的干燥效率。 ?除湿专用型运作图例 ?空调除湿两用型 两用型工业用除湿机同样地将空气吸入后，利用冷冻机将冷媒压缩，使冷媒在冷却器内蒸发将空气 冷却、空气中的水分被冷凝成水滴后排出机外。 但相较于除湿专用型，本机型将冷冻循环中负责排热的冷凝器分成室内及室外二部分。调整负责加 热的室内冷凝器及负责散热的室外冷凝器之热量比例，便可以调整本机排出之空气的温度，达到空调及 除湿一机二用的多用途功能。 冬天温度过低时，亦可另外选购后部加热器以提升干燥的效率。 ?空调除湿两用型图例 ?工业用除湿机选择方法 步骤一:判断换气次数。 步骤二:决定所需的湿度。 步骤三:计算室内容积大小。 步骤四:求出所需的机型。 各种场所的自然换气次数 自然换气次数: 自然换气次数是每小时侵入的外气量(m3/h)除以室内容积(m3)的值。 每小时侵入的外气量(m3/h) 自然换气次数= 室内容积(m3) 场所 换气次数 出入频繁的商店 2~3 工厂 0.5~3 无窗户或直接面对室外入口的房间 0.5~0.75 仓库 0.5~2 办公室 0.5~1 接待室 1~2 教室 0.5~3 教会 0.75~2 咖啡馆(无通风扇) 1 咖啡馆(有通风扇) 4 洋式木造住宅 1 和式木造住宅 1.5 除湿机设备_在日常生产中的应用 所谓除湿是指除去含于空气中或各种气体中的水份，而制造出干燥的空气或气体。 吸湿剂与冷却除湿机，在许多状况下，吸湿剂与冷却除湿机皆可达到除湿的目的。要用哪一种系统最恰当呢,这答案不易回答，但有一些基本的准则可参考: 1. 两系统合并使用是最经济的方法，两者的优缺点可以互补。 2. 电力消耗与热能使用的成本是决定两系统最佳比例的因素。冷冻除湿机可以使用蒸气、燃气或电加热来作为脱湿的热源。在热能便宜而电力较贵的地区，可以采用冷冻除湿机。 3. 冷却除湿于高温高湿的环境中是较为经济的系统，但因为有冷凝水结冰的问题，它们很少应用于露点温度低于5?的场合。 4. 吸湿剂系统通常用于露点5?或以下的场合，它是相当容易控制的系统。 除湿机的用途，毫无疑问的，产品干燥是工业制程的黑箱技术，经验告诉我们，少有公司了解产品干燥的科学，他们完全倚赖制造干燥设备的专家，即使投入资金购买设备，也完全不了解操作原理。虽然他们的经验知道每种产品所需的特殊干燥方式，不幸的是，对产品干燥原理的缺乏，每年仍要损失数百万人民币的金钱。 大部分的产品都使用热空气来蒸发湿气并将之带走。但热空气的加热速度较慢，且会破坏产品。例如高热会破坏脢;酵母被热风干燥后，将无法正常发酵。 产品干燥是一门学问，湿气移动就像要有温度差才能形成热传一样，必须有蒸气压差，湿气才会移动，压差的大小，依产品制程而定。 每一种产品都有其干燥特性，温度、流经产品的风量、湿气释放率、蒸气压力差等是影响干燥成功与否的关键因素。 不幸的是，少有公司研究这些信息，导致投资错误的设备，完全依赖干燥设备制造厂来决定他们产品的干燥条件。 近年冷冻除湿机应用于产品干燥领域有增加的趋势，由于客户察觉干燥对于产品品质及运转成本都有正面的效果，在此有几个典型的产品干燥应用。 历史建筑许多百年历史的教堂受到潮湿的侵害，大理石地板终年潮湿，壁画与挂画皆被湿气破坏，霉与盐 晶出现在墙上与柱子上，华丽的染色玻璃也无法幸免。过去许多尝试修复的方法都宣告失败。保护这些历史文物是非常重要的事，目前多已装置冷冻除湿机来维持固定的相对湿度。装置之后，霉已消除，地板可保持干燥，且木材不再弯曲，而且也成功修复了壁画与画作。 腐蚀物质的腐蚀现象，可看成一种物质经由化学变化变成另一种物质的过程。许多的腐蚀反应都必须依赖氧，它可以被湿气催化与加速反应。 众所周知铁与钢等铁金属可被湿气所腐蚀。但少有人知道玻璃亦可被水气所腐蚀与弄裂。碘化钠与氟化锂等纯晶体亦可被空气中的湿气所腐蚀形成氧化物或氢氧化物。 现代社会愈来愈依赖计算机、通讯设备与轻质的复合材料高能量电池。虽然其外表不会生锈，但是却对微小的腐蚀很敏感。 军事贮藏年代韩战之后，美国军方使用干空气来长期保护停役的军舰、机械与武器。此技术节省了数百万的保存花费。 年代欧洲首先使用吸湿剂设备来保护服役中的军事装备。在今日，全世界都已大量应用，除了可减少维护费之外，更可提高飞机、坦克、军舰与后勤的战力。 电子保护计算机与其它电子装备的使用电压电流很小。当电路表面有腐蚀层附着时会增加电阻降低效能，严重影响其性能。湿度控制可避免这些问题，并可节省校正的时间与增加电子产品的寿命。 发电机组保存当发电厂机组因维修或发电过剩而停机时，使用冷冻除湿机供应干空气给蒸气涡轮与发电机械，成本比充填氮气低，且比添加腐蚀抑制物或以油封存来得有效。干空气法不但简单，更可以使机械迅速重返发电工作。 锂电池制造锂、钸与其它高能量的金属，当大气中的水气使其腐蚀后，会起火而造成危害。冷冻除湿机可控制其大量生产区域的相对湿度在1%以下，使得锂电池可大量制造而不再昂贵。 冷凝结露当冷表面与湿空气接触时，其表面会有结露产生，造成一些问题，例如，超市的展示柜玻璃外表面结露，消费者可能会看不见柜里的东西。另外，飞机的内部结构因飞机由高冷区域飞进潮湿的空域而产生结露，这可能会导致严重的后果。 冷冻除湿机已用来解决这些问题。结露控制的用处还不只在解决问题，例如制程中的低温滚筒，若处在干空气环境中，更可以提高产量，降低不良品的发生。 溜冰场潮湿外气进入溜冰场内以及观众产生的湿气会冷凝在冰的表面，使冰变得较软且不平，对滑冰者不利。若溜冰场建筑结构的表面温度低于露点温度以下，其表面亦会结露，对整个建筑物会有潜在的危险。冷冻除湿机可避免上述问题发生，且因事先移除潜热使得冷冻机可节省相当可观的电 力，冰面亦可以有完好的表面供滑冰选手发挥所长。 游泳池一座中型游泳池每天蒸发出的水量约有1公吨。若不有效移除，将会对建筑结构不利。此外，在池边活动的人员亦会感觉不舒适。这些都会影响游泳池的收入。相对湿度应控制在65%以下。游泳池是属于高耗能的场所运转成本相当重要。冷冻除湿机不仅可成功控制湿度，且可以比其它系统节省约50%的运转成本。 水处理厂寒带国家的地下水与湖水的温度常比大气的露点温度低，输水管水阀与控制系统常有结露现象发生，造成腐蚀与霉菌生长。冷冻除湿机适合在低温下使用，可提供适当的湿度控制。且可节省更换阀与控制系统的费用，也可使自来水品质获得保障。 表面处理与涂布诸如船壳、化学贮存槽等大型冷金属表面，必须定期地涂漆，除非业主能保证施作时金属表面是干燥且干净的，否则施工厂商不愿意保证表面处理的寿命。使用冷冻除湿机供应干空气给施作表面使其不致于结露，承包商可以不受天候的影响来施作以缩短工期。 冷藏众所周知，湿空气进入冷藏室内会造成室内的墙壁、地板与管排结冰与结霜。蒸发管排结冰会造成冷冻效率大大降低、冷藏温度升高等令人头痛的问题。冷冻除湿机可以在低温下操作，在空气进入冷藏室之前将湿气移除，可减少结霜量与提高蒸发器效率，干燥的地板可提高操作人员的安全。 糖果的包装糖果通常含有麦糖与葡萄糖，这两者都是吸湿物质。当相对湿度高时，产品会吸湿气而变粘。很容易粘在高速包装机与包装材料上而使生产线中断。糖果包装区的温度与湿度控制对糖果业者而言是相当有经济效益的。 此应用的标准设计条件为:于舒适温度下相对湿度半导体与制药洁净室制造微电路时，会用到称为光阻的吸湿聚合物，用于蚀刻制成的光罩电路线条。如果吸到湿气，微电路将被切断或短接造成电路失效。另外，在制药过程中，许多粉末是吸湿物质。湿气高时，处理困难且使存放时间缩短。 为了这些因素，密闭控制相对湿度可提高生产速度与维持产品品质，典型的设计条件为20?，相对湿度安全玻璃制作安全玻璃夹层中的透明薄塑料片有极强的吸湿性。吸了湿气的胶片，在制程中会冒出产生水蒸气泡。密闭控制相对湿度在此制程中非常重要。 此应用的标准设计条件为:于舒适温度下相对湿度空气输送贮藏及输送系统的操作人员对高湿度的影响印象最为深刻。输送管阻塞、产品品质变差与维护次数增加是一些明显的结果。压缩空气会增加空气内水气凝结的可能性。当产品中的成分吸收湿气后，会变得较粘而积存在输送线中造成前述的结果。 为解决上述问题，吸湿剂除湿广泛用于工业中 作为预先干燥空气之用。标准设计条件为任何干球温度下，相对湿度小于铸造业在此制程中，蜡模反复的浸泡在陶泥中，这些外层形成了铸模，当蜡融掉之后，可以倒入融化的金属，干空气(非常低蒸气压)比其它加热源更常用来干燥陶泥层，因为干空气不会使蜡模受热变形。 使用冷冻除湿机，可使铸造业铸造厂的操作成本稳定，提升制造量，而不须在潮湿的月份放慢制作脚步，制程干燥时间可缩短塑料树脂干燥所有塑料树脂都有某些程度的吸湿性。当塑料原料颗粒在挤压成型的过程中，湿气被加热并被蒸发出来。这些蒸气会使塑料结构与外表产生细缝。冷冻除湿机可将塑料原料中的湿度降低，可改善成品品质，减少浪费与增加制造速度。 使用除湿机之注意事项 除湿机的使用:除湿机若经长途或剧烈搬动时，宜将机体静置2-3小时后再接电源使用，避免压缩机受损，运转前先将门窗关好以免潮湿的外气进入室内影响除湿效果，使用中若没有需要也尽量减少门窗开闭次数;除湿机由于经常被搬动较易发生冷煤泄漏，压缩机运转时若感觉出风及回风的温度一样，应停止使用尽早送修以免浪费能源而不知。 除湿机的摆放位置:将除湿机放置在空气流通的地方，避免放在死角造成气流短路达不到需要的除湿效果。(此外注意吸入侧/排出侧影响关系位置) 除湿机的保养:至少每两周清洗空气滤网一次，长期不用时应将集水箱的水全部倒掉清除过滤网灰尘，放在日光照射不到而且通风良好的地方，储藏时绝对不可将除湿机侧置或倒置以免损坏压缩机。 省电要诀:可选购日除公升数较强之机种，以快速达到除湿效果，此外在相对湿度低于60,RH时，即可将电源移除以减低待机时不必要耗电，或可选购具自动控湿能力之机种。 ?小秘诀:若想降低部分机型因压缩机运转时造成的噪音，不妨在机体下垫一块厚布或软木垫，以吸收音源即可减低其运转时所发出之声音。 除湿机常识 ※除湿机的用途 除湿机通过运转可以将潮湿的水分除去，使空气变得干爽。电子产品.光学仪器.精密设备.高级服装.皮具.纸张.种子等物品的防潮防霉;风湿.呼吸系统等疾病的病人以及老人.产妇及婴幼儿都特别需要适宜的湿度环境。因此除湿机的应用于家庭以及办公室.档案.资料.图书馆.电脑房.精密仪器室.医院.贵重物品仓库等场所。 ※除湿机的构造及除湿原理 除湿机由压缩机.热交换器.风扇.盛水器.机壳及控制器组成，其工作原理是:由风扇将潮湿空气抽入机 内，通过热交换器凝结成冰，干燥的空气排出机外，如此空气的循环从而降低室内温度。 ※除湿机的控制方式 除湿机的控制方式有两种: A.机械控制方式(操作由按钮来进行)可以自动控制湿度和除霜温度，但不够准确和稳定(特别是自动除霜)，而且没有独立空气清净及其它功能，因此比较落后。 B.微电脑控制方式(操作由轻触式按键来进行)能够全自动精确感应湿度和除霜温度，全面控制机器的各项功能，性能稳定，效率高并具备独立空气清净及其它功能，因此比较先进。 跟其他电器产品一样，微电脑控制的除湿机领导了市场的消费潮流，但是因为电脑控制的产品造价高，售价也高一些，因此机械式除湿机目前尚有一些低消费用户。随着市场的发展，机械式除湿机将逐渐被淘汰。 环保设计与冷媒的应用 ※ 根据蒙特利尔协议的规定:破坏臭氧层，危害地球环境的特定氟利昂(CFC)在2000年以前在全世界范围内禁止使用。经过科学界的不断努力，应用HFC134a这种100%不含CFC的新型冷媒的制冷系统极其环保节能的设计已经被应用到除湿机上，在―环抱.健康‖的消费潮流中，CFCR22冷媒的除湿机今后的维修带来一定的困难。 ※除湿机的热交换器 热交换器是除湿机的关键部件，关系到机器的性能和效率。热交换器有单列式和翅片式两种。翅片式比单列式性能好，效率高，寿命长，但造价较昂贵。 单列式热交换器采用铝管制作，铝管外露，水珠在铝管上不能停留，很快就滴入水箱，因此刚开机时容易造成―出水快，除湿好‖的错觉，但机器一停止运转，滴水很快就停止了。 翅偏式热交换器采用铝片排列，铜管连接制作，铝片的接触面大，水珠要布满铝片后才会开始滴水，因此刚开机时容易造成―出水慢.除湿差‖的错觉，但停机后，滴水仍会持续一段时间。 ※除湿机的A.B型设计及使用温度 A型设计的除湿机使用环境在15?~35?范围，B型设计的除湿机使用环境在5?~38?范围。A型设计的除湿机在环境温度低于15?时热交换器结霜，压缩机停止运转而不能使用。而B型设计的除湿机因其配置了自动除霜装置，因而能够在环境温度地至5?~15?时自动除去热交换器的结霜，使机器能够在湿冷的环境中使用。 ※除湿机的自动除霜装置 除湿机的自动除霜装置有电脑控制和机械控制两种: A.机械式温度控制除霜装置:采用金属记忆片的温控器，因为不能精确地控制除霜温度，所以除霜性 左右可正常运转，有的却在13?左右就结霜停机的情况，因此，这种能不够稳定，往往出现机器有的在8? 除霜装置不太准确可靠。 B.电脑控制自动除霜装置:采用先进的电脑控制技术.精确感应除霜温度，确保机器在低至5?的环境中仍能正常运转除湿，是最先进可靠的自动除霜装置，使除湿机具备了―全天候‖的工作的能力。 备注:有些A型设计的除湿机在机器上安装继电器，定时将压缩机停止(电风扇保持连续运转)等待热交换器上的结霜溶化后才再启动运转，这种所谓的―定时除霜―实际上不是自动除霜装置，只是一个定时开关而已。 ※空调机不宜代替除湿机使用 空调机的主要功能是制冷和制热，带独立除湿功能的空调机可以除湿,但除湿量小.除湿慢.而且吹出冷风，越除湿越冷，此外，由于空调机是固定安装，只能在局部小面积范围除湿，更重要的是当空调机独立除湿时需增加几倍的负荷运行，不但耗电量大，还使压缩机受损，缩短了机器的寿命，因此空调机不宜代替除湿机使用。 食品类干燥技术之 调温除湿机应用 摘要:食品干燥有诸多工艺方法，大多依靠自然通风和日晒可以达到食品干燥的目的，但受自然条件约束，且食品卫生难以保证。采用机械通风、加热烘干能使生产条件有所改善，但对动物类食品加工过程中，易发生油脂氧化现象，表面变黄，并带有辣味，产品质量下降。真空冷冻干燥多用于植物性食品的加工。调温除湿机是模拟冬季自然环境，低温低湿、高风速，快速脱水干燥，同时形成风味的一种特殊的加工方法。 一、为了缩短生产周期，并实现全年不间断生产，就必须创造一种低温、低湿、高风速的生产条件，即人工模拟冬季室外的自然环境。 食品风干所要求的温度、湿度、风速、风压与食品种类、腌制方法、包装手段、生产贮存周期均有关系。一般来说，食品含水量低、采用干腌、蒸煮处理、真空包装等条件可适当降低温湿度要求，但必须在进行小样测试，取得足够的经验数据后，才可确认为设计指标。 二、设备配置:为实现食品风干要求的特殊环境，应选用工业调温除湿机组，并配置特殊的送排风系统。根据食品风干的温度、湿度范围，及食品卫生的特殊要求，宜根据冷冻除湿、加热调温的原理选择设备， 应具备自动运转、分段调节功能，并考虑到不同季节的风量配比，尽可能提高除水率，降低能耗。 三、系统原理:风干房内悬挂的食品向周围空气中散发湿汽，潮湿空气被吸入空气除湿机内，先遇低温盘管降温凝露析水，即冷冻去湿，再经加热盘管升温，降低其相对湿度，再以一定风量及风速送至风干房内。如此循环，食品中的水分不断被空气除湿机排出，经过若干小时后，即达到食品风干效果。处理过程中，为除异味，可引进少量新风，同时少量排风换气。 四、系统运行模式:回风部分循环，部分与新风混合处理(调温除湿)后送入风干房。根据不同季节的气候特点调节设备运行状况，可最大限度的节约能耗。 五、结论:食品的调温除湿技术是食品加工、冷冻、空调等多门学科综合运用的新技术，它借鉴了传统食品加工的经验，并进行科学的量化分析，最终选配适用的机械设备，人工模拟风干环境。该技术已在多家食品加工企业试验和推广，经过不断实践，日趋成熟。 调温型除湿机的双冷凝器连接模式的分析(一) 摘 要 分析调温除湿机中双冷凝器不同连接模式下的不同调温方式和调温效果,并对各模式进行比较。 关键词 调温 除湿 串联 并联 电子调节阀 The analysis of different connect modes of two condensers of dehumidif ier with temperature adjustment ABSTRACT Analyzes and compares different temperature adjustment ways and effect s underthe different connect modes of two condensers of dehumidifier with temperature adjustment .KEY WORDS temperature adjustment ;dehumidification ; in series ; parallel connection ; elec2t ronic regulated valve 目前,在越来越多领域,如烟草及石化行业、精密仪器、药品、食品生产、国防工程、人防工程、地下工程等都需要进行除湿,并且为了能够满足人体舒适度的要求还需要进行调温 。普通的升温型除湿机,空气处理过程,空气从A 状态点经过蒸发器降温除湿后,变成状态点B ,再经过冷凝器等湿加热,变为状态点C。当需要调温时,则在制冷系统中, 再加上一个冷凝器。但由于该冷凝器的不同连接模式,会导致不同的调温方式和不同的调温效果。下面笔者将对各种连接模式进行分析讨论。 1 附加冷凝器的连接模式分析 1. 1 串联 1. 1. 1 第一模式(图1) 在该模式中,冷凝器C1 和C2 串联连接,从压缩机出来的制冷剂先经过C1 ,再经过C2 。在该串联模式中,可以通过调节冷凝器C1 的风量来达到调温的目的,即在蒸发器后冷凝器C1 前安装一风阀,控制通过冷凝器C1 的风量。当使得从蒸发器出来的空气全部通过冷凝器C1 时,则C1 承担所有换热负荷,相当于升温型除湿机,此时的冷凝器C2 的作用就只是使得从冷凝器C1 过来的制冷剂液体与冷凝器C2 中的水进行换热,产生过冷。当调节风阀使得蒸发器出来的空气全部都不通过冷凝器C1 时,则C2 承担所有的换荷。 此时冷凝器C1 相当于从压缩机到冷凝器C2 之间的管路,相当于降温型除湿机。当需要调节温度时,用一温度传感器测量回风温度。当实际温度比所需要温度高时,则调节风阀开度,使得通过冷凝器C1的风量减小;当实际温度比所需温度低时,调节风阀开度,使得通过冷凝器C1 的风量增大,如此循环来调节温度。该风阀开度应该能够连续变化。 图1 双冷凝器连接模式串联第一模式 1. 1. 2 第二模式(图2) 在该模式中,冷凝器C1 和冷凝器C2 仍然串联,但前后位置互换,从压缩机出来的制冷剂先经过C2 ,再经过C1 。在该串联模式中,可以通过调节冷凝器C2 的水流量来达到调温目的。当冷凝器C2 中无冷却水流过时,冷凝器C2 相当于从压缩机到冷凝器C1 之间的管路,所有的换热负荷由冷凝器C1 承担;当将冷凝器C2 的冷却水流量调至最大时,冷凝器C2 承担所有的换热负荷,但冷凝后的制冷剂会再通过冷凝器C1 ,与从蒸发器中出来的温度较低的空气进行对流换热,制冷剂液体产生了过冷,热量传送给了空气,所以,被送出的空气温度不可能是理论中的送风温度,而会有一个温度死角,即有一定的温度区域是不能够达到的。为了解决这一问题,只能够将冷却水的进水温度尽量放低,则产生的冷凝温度低,对流换热产生的温度区域就会更小,所以调温死角也会更小 。在这种连接模式下,调节冷却水流量的方法也有很多种,如水冷冷凝器,可以在冷却水路安装一电动水量调节阀,测量回风温度信号对进入冷凝器C2 的水流量进行不断地调节以达到所设定的温度。另外,还可以通过对水泵进行变频,来调节水流量。 图2 双冷凝器连接模串联第二模式 1. 2 并联连接 1. 2. 1 第一模式(图3) 在该模式中,从压缩机出来的制冷剂分成两路:一路进入冷凝器C1 ,另一路进入冷凝器C2 ,在管路上安装一电子三通调节阀来调节进入冷凝器C1 和C2 的制冷剂流量。当截止通往C1 的制冷剂,所有的制冷剂通往冷凝器C2 时,则从蒸发器出来的空气通过无制冷剂通过的冷凝器C1 ,再被送出时,当冷凝器C1 的温度与通过的空气温度不一致时,被送出的空气温度仍然会有变化,但会随着环境的不同该温度变化不同,而且这样的温度变化很微小,不会产生像串联第二模式中的大的不可调温区域。当截止通往C2 的制冷剂,所有的制冷剂通往C1 时,则C1 承担所有的负荷,温度达到最高。所以调温时,控制通往两冷凝器的制冷剂流量,温度要通过制冷剂的分配来决定。当分配给C1 的制冷剂多时,则冷凝器C1 承担的负荷多,则空气的温度偏高,否则偏低。 调温型除湿机的双冷凝器连接模式的分析(二) 1. 2. 2 第二模式(图4) 在该模式中,从压缩机出来的制冷剂分成两路:一路进入冷凝器C2 ,另一路进入旁通路,而后通过冷凝器C2 的制冷剂和旁通路的制冷剂汇合后再通过冷凝器C1 。在管路上安装一电子三通调节阀来调节通过冷凝器C2 和旁通路的制冷剂流量。当截止通过C2 的制冷剂,让所有的制冷剂通过旁通路直接通过C1 时,则所有负荷由C1 承担,温度为最高。当截止旁通路,让所有的制冷剂通过C2时,则其实成了一串联模式,则冷凝器C2 和C1串联,同串联第二模式中的最低温度调节情况,存在温度死角。所以,该模式的调节方式所得出的效果同串联第二模式的调温效果。 图4 双冷凝器连接模式并联第二模式 1. 2. 3 第三模式(图5) 在该模式中,从压缩机出来的制冷剂分成两路:一路进入冷凝器C1 ,另一路进入旁通路,而后通过冷凝器C1 和旁通路的制冷剂汇合后通过冷凝器C2 。在管路中安装一电子三通调节阀来调节通过冷凝器C1 和旁通路的制冷剂流量。当截止通过C1 的制冷剂,让所有的制冷剂通过旁通路直接进入冷凝器C2 ,则C2 承担所有的负荷。通过蒸发器去湿降温后的空气流过无制冷剂流过的冷凝器C1 ,这同于并联第一模式中的断掉通过C1 的制冷剂的情况。而当截止旁通路,让所有的制冷剂通过冷凝器C1 时,则又同于串联第一模式中的情况。 图5 双冷凝器连接模式并联第三模式 2 不同模式的温度调节范围分析 根据上述分析,每一模式的温度调节区域可以看出,在每一种冷凝器连接模式和调温模式中,调节通过冷凝器C1 的风量的方式可以使得温度的调节区域最广,而其他无论是调节冷凝器的冷却介质,还是调节通过冷凝器的制冷剂流量的方法,都不能避免从蒸发器出来后的经过降温除湿的空气经过冷凝器C1 而产生的或多或少的对流换热,使得送出的空气不能达到理论的最低的温度。但是这样的处理方式在结构上需要进行进一步的考虑,而且成本也比较高。 出于对冷凝器串联连接调节水流量方式,和冷凝器并联连接调节制冷剂流量方式都存在其调温方式本身而自然呈现的如调节水流量方式中的调温盲区,调节制冷剂流量方式中对系统稳定性的影响等一些问题的考虑,笔者所在公司研制了一种串联连接利用风阀调节通过风冷冷凝器的风量的调温方式的调温除湿机,在试验中发现该类型调温除湿机的调温区域广,系统稳定性好。现将该机组的基本性能参数列出:除湿量:60 kg/ h ;制冷量:110kW;额定功率:25. 8 kW;风量:18 000 m3/ h ;额定最大水流量28. 6 m3/ h 。笔者在中央空调测试中心对该机组进行了测试。该测试中心由合肥通用机械研究院设计监制,并经过江西省产品质量监督检验所、国家压缩机制冷设备质量监督检测中心审核评定。机组性能测试数据如表2 所示。但由于将连动风阀装置在机组中,使得机组的工艺加工难度增加,并且外形尺寸有所增大,且成本更高。 很多的生产厂家采用串联第二模式,即调节通过冷凝器C2 的冷却介质的流量,以改变冷凝器C2在系统中承担的冷凝负荷。根据前述,这种连接方式的最大缺陷就是会产生一个较大的调温死角。在低温段,有很大一部分温度不可调节。虽然可以采用降低冷凝温度的方法,也可采用旁通掉通过冷凝器C1 的一部分风量的方法来改善这种情况,但它仍然存在。但是对于冷却水进水温度相对比较低的地区来说,采用这种调温方式 的除湿机组还是相对经济实惠。 调节制冷剂流量的方法也很受欢迎,但是想要能够准确、连续不断地调节温度需要安装一电子三通调节阀,该阀的成本较高,使得机组的成本上升。而且如上述分析,调节制冷剂流量的方法也会得到不同的调温区域和调温效果。 另外,在使用中,由于电子连动风阀或电子调节阀的投入成本比较高,所以可以采用双调节状态风阀或电磁阀代替,但这样就只有两个极限状态,如利用电磁阀调节,则只有开通或关闭这两个状态,使得温度极不稳定,且通断过多对电磁阀的损害大,严重影响了机组的使用寿命和系统稳定性。 3 结束语 不同的双冷凝器连接模式会带来不同的调温效果:串联模式制冷系统连接方便,但可能对机组结构设计或者调温的温度范围造成较大影响;并联模式的调温效果及其结构设计比较容易实现,但是存在安全隐患。 所以在制定调温除湿机方案前,应该对所要使用的环境、调温的需求范围、用户及成本等各方面因素进行考虑,选择一个最适合的调温方式。 调温除湿机与管道除湿机原理特点及应用领域(一) 调温除湿机是提供一种可以在不同室内、外温度下对室内进行供热、制冷和除湿以满足室内温湿度要求的调温调湿方法及其设备，可以提高除湿调温系统的性能，扩大除湿调温系统的适用范围。 调温除湿机用蒸发器来给空气降温除湿，并回收系统的冷凝热，弥补空气中因为冷却除湿时散失的热量，是一种高效节能的除湿方式。已经广泛应用于国防工程、人防工程、烟草及石化行业、地铁车站、航天领域净化工程、实验室、电讯器材室、档案室、食品房 、制药或胶片车间、特种玻璃制造、粮食、木材等的除湿干燥和高湿空间的除湿与温度控制等有除湿要求的场所。而我国气候类型多样，大部分地区冬夏温差大，热/冷/湿负荷随时间变化明显，传统的除湿干燥系统不能很好的满足实际的需要。 调温调湿机组分风冷管道除湿机与水冷管道调温除湿机，由压缩机、四通阀、室外换热器、室内第二换热器、室内第一换热器、膨胀阀等过制冷剂管路连接成一个制冷循环，其中室外换热器与室内第二换热器两个支路并联，并在室内第二换热器的支路上安装用来控制支路通断的电磁阀。 通过四通阀进行制冷和制热模式转换，能够满足全年运行冷热负荷大范围变化的要求，并通过两个并联换热器支路的通断和室外换热器风量或水量的调节进行微量调节，能够满足不同湿冷、热负荷的需要，使得对室内温度和湿度都能较好的控制在设定范围内。采用四通阀换向除霜的方法，实现不停机快速除霜。本系统适用范围广，调节能力强，可以在我国大多数地区全年运行进行温湿度调节，提高了设备的利用率。 调温除湿机的运行模式和控制策略 (1)降温除湿模式 当室内温湿度都比较高，而且室内冷负荷比较大时，系统运行于降温除湿模式。此时四通阀不带电，系统按制冷方式运行，室内第二换热器支路为电磁阀关断，室外换热器为冷凝器，室内第一换热器为蒸发器。室内空气只被室内第一换热器降温除湿，成为低温低湿的空气返回室内。在这种模式下，还可以调节室外换热器的风量或水量进一步调节制冷量和除湿量，制冷量和除湿量都随着室外换热器风量或水量的增加而上升。 (2)调温除湿模式 当室内湿度和湿负荷都比较高，而且室内冷负荷比较小时，系统运行于调温除湿模式。此时四通阀不带电，系统仍按制冷方式运行，室外换热器和室内第二换热器为两个并联的冷凝器，室内第一换热器为蒸发器。室内空气被室内第一换热器降温除湿后，经过室内第二换热器时被部分冷凝热进行再热后，空气返回室内。在这种模式下，还可以调节室外换热器的风量和水量来调节两个冷凝器换热量的分配，进一步控制室内再热量，从而达到控制室内空气温度的目的。 (3)升温除湿模式 当室内湿度和湿负荷都比较高，但是室内温度低且热负荷比较小时，系统运行于升温除湿模式。此时四通阀不带电，系统按制冷方式运行，室外换热器支路被电磁阀关断，室内第二换热器为冷凝器，室内第一换热器为蒸发器。由于室内第二换热器2中也有高温制冷剂流过，室内空气被室内第一换热器降温除湿后，经过室内第二换热器全部冷凝热都被用来再热空气。在这种模式下，由于室外换热器的制冷剂流路关断，全部冷凝热都由室内第二换热器承担，系统冷凝热要大于蒸发热，所以被处理的空气湿度下降温度上升。 (4)制热模式 当室内温度很低，而且热负荷比较大时，尽管相对湿度比较高，但是含湿量比较低，出去空气中的水分比较困难，但是将空气加热后，含湿量不变的情况下，空气的相对湿度就迅速下降，因此可以通过系统制热运行，来实现对室内温湿度的控制。此时四通阀带电，系统按制热方式运行，室内第二换热器被电磁阀关断，室外换热器为蒸发器，室内第一换热器为冷凝器。在这种模式下，室内空气被室内第一换热器加热后，经过室内第二换热器不进行换热后返回室内。这样空气的温度上升、湿度下降，从而实现对室内温湿度的控制。 调温除湿机与管道除湿机原理特点及应用领域(二) (5)自动除霜 当系统运行于模式时，室内第一换热器为蒸发器，当蒸发器表面温度低于0oC，进入蒸发器的空气相对湿度大时，空气中的水分可能在蒸发器外表面结霜，当霜达到一定厚度后，使得空气侧压力损失上升，空气 流量降低，换热效果差，需要进行除霜。此时，使得机组运行于制热调湿模式(?)，室内第一换热器作为冷凝器，高温制冷剂的进入使得霜迅速融化后，恢复原来的运行模式。 时，当系统运行于制热模式时，室外换热器为蒸发器，当室外空气温度低湿度高而且蒸发器表面温度低于0?室外换热器外表面也可能结霜，当霜达到一定厚度后，使得机组运行于调除湿模式，室外换热器作为冷凝器，高温制冷剂的进入使得霜迅速融化，室内第二换热器也作为冷凝器，防止被室内第一换热器降温的空气直接进入室内，当霜完全除掉后，恢复制热调温模式。 调温除湿机的特点 调温除湿机是提供一种可以在不同室内、外温度下对室内进行供热、制冷和除湿以满足室内温湿度要求的管道式调温调湿方法及其设备，具有如下优点:以提高除湿调温系统的性能，扩大除湿调温系统的适用范围。 运行模式多:管道式调温除湿机具有降温除湿、调温除湿、升温除湿、制热、自动除霜等运行模式。而且室外换热器还可以采用风冷和水冷等不同形式。 调节范围大:由于管道式调温除湿机具有多种不同的运行模式，从降温除湿到制热运行，提高了系统的制冷、制热、除湿的调节范围，能够满足不同冷/热/湿负荷的需求。 调节精度高:管道式调温除湿机在通过运行模式转换来调节制冷量、制热量和除湿量，在每种运行模式下，还可以调室外换热器的风机转速(风冷型换热器)和水泵转速(水冷型换热器)来调整室外换热器和室内换热器之间的热量分配，对系统的制冷量或制热量进行微调，以提高温湿度的调节精度。 适用范围广:由于管道式调温除湿机具有多种运行模式，能够实现较大范围的制冷/制热/除湿的调节范围，室外换热器可以采用风冷或者水冷等形式，能够在不同地区使用，以满足全年运行冷/热/湿负荷的要求，以实现对空气温湿度的控制。 自动控制:根据室内温湿度的设计要求，实时检测室内的温湿度、室外温度和系统的运行状态，根据室内温湿度的变化和室外温度条件，自动转换系统的运行模式，以保证室内的温湿度要求和系统安全运行。 除湿机工作原理 一、除湿机的内循环: 通过压缩机的运行?排气口排出高温高压的气体?进入冷凝器冷却 ?变成低温高压气体?通过毛细管截流?变成低温低压的液体?通 过蒸发器蒸发吸热?回到压缩机变成低温低压的气体。如此循环往复。 二、除湿机的外循环: 在正常开机的情况下?通过风机的运行?潮湿的空气从进风口吸入? 经过蒸发器?蒸发器将空气中的水份吸附在铝片上?变成干燥的空气 ?经过冷凝器散热?从出风口吹出。 冷冻除湿机大增工厂生产力 在Port Allen，La的一家名叫Graham的高密度聚乙烯制品工厂，成功采用冷冻除湿设备，使生产力增加30,，该公司原有三台生产用射出成形机具，因为生产力的增加，等于增加了第四台的机具，但并不需要真的再买一台～ 该公司原本有HDPE(高密度聚乙烯)的生产机具，专门生产Castrol公司的机油包装瓶，由于机器老速度慢，不敷产能，于是换新机型，把产能提高为3倍，新机型能以较高生产速率制造 HDPE机油瓶，然而必须使用较低的冷却水温度，以冷却模具加快速度。然而当模具打开，把制好的瓶子吐出时，由于模具温度低，故常有冒汗(mold sweat)现象，而此现象造成问题: 1.模具表面结露冒汗，造成下一个产品表面污点或瑕疵。 2.模具易受锈蚀。最严重的是机油产品表面瑕疵孔洞，使得标签不易贴上～ 为了解决这些造成新设备不能高速生产的问题，厂内维护工程师决定采用冷冻除湿设备，保持模具的干燥。 最后决定将机器周围封隔，并在封隔之作业局内采用冷冻除湿机除湿，将空气处理成30?，35,RH，或相当露点18?状况，封隔之作业区约是12呎X14呎X2O呎，采用二台除湿机以每分钟一次的循环量送干空气。如此，模具不再冒汗了～ 除湿机在工业制程上的应用 基本上，工业除湿应用于两个地方: 防止物体再吸回湿气 产品干燥 如果能正确应用除湿技术，可改善生产技术创造惊人的利益。 产品干燥 毫无疑问的，产品干燥是工业制程的黑箱技术，经验告诉我们，少有公司了解产品干燥的科学，他们完全倚赖制造干燥设备的专家，即使投入资金购买设备，也完全不了解操作原理。虽然他们的经验知道每种产品所需的特殊干燥方式，不幸的是，对产品干燥原理的缺乏，每年仍要损失数百万英镑的金钱。 大部分的产品都使用热空气来蒸发湿气并将之带走。但热空气的加热速度较慢，且会破坏产品。例如高热会破坏脢;酵母被热风干燥后，将无法正常发酵。 产品干燥是一门学问，湿气移动就像要有温度差才能形成热传一样，必须有蒸气压差，湿气才会移动，压差的大小，依产品制程而定。 每一种产品都有其干燥特性，温度、流经产品的风量、湿气释放率、蒸气压力差等都是影响干燥成功与否的关键因素。不幸的是，少有公司研究这些信息，导致投资错误的设备，完全依赖干燥设备制造厂来决定他们产品的干燥条件。 近年除湿机应用于产品干燥领域有增加的趋势，由于客户察觉低温干燥对于产品品质及运转成本都有正面的效果。除湿机可在不影响生产速度的情况下改善品质。在此有几个典型的产品干燥应用例。 铸造业 在此制程中，蜡模反复的浸泡在陶泥中，这些外层形成了铸模，当蜡融掉之后，可以倒入融化的金属，干空气(非常低蒸气压)比其它加热源更常用来干燥陶泥层，因为干空气不会使蜡模受热变形。使用吸湿剂除湿机，可使铸造业铸造厂的操作成本稳定，提升制造量，而不须在潮湿的月份放慢制作脚步，制程干燥时间可缩短50%。 塑料树脂干燥 所有塑料树脂都有某些程度的吸湿性。当塑料原料颗粒在挤压成型的过程中，湿气被加热并被蒸发出来。这些蒸气会使塑料结构与外表产生细缝。除湿机可将塑料原料中的湿度降低，可改善成品品质，减少浪费与增加制造速度。 糖果的包覆物 上糖衣的过程对糖果业者而言是非常重要的，它也是较难的过程。产品放在旋转筒中，将欲包覆在外的材料喷洒于旋转筒中，约一个小时，使外层具有一定厚度。制程愈长则破坏产品的机会愈高。若以巧克力为底或对温度很敏感的配方，在喷洒包覆材质的同时，可用干空气来干燥已涂布的表面，使表面冷却。若空气先经过除湿机预先干燥，热量不会加到产品表面，且表面蒸气压力差会增加。这可使制造商全年维持固定的生产速度而不需理会外气的变化。 物体再吸回湿气 几乎每一种物质中都有一些湿气存在，甚至塑料树脂尼龙等产品都可吸收其干燥重量百分之六至十的湿气。一般而言，这并不是太大的问题，但有时候湿气会造成产品尺寸的变化与互相沾黏的问题。 传统家用盐罐可说明这现象。在潮湿的天气会因吸湿而使盐黏在罐子洞口，在餐桌上这不是什么严重的问题，但对产品包装机而言，会造成很大的问题。 吸湿性产品对相对湿度的敏感度高于绝对湿度，而且高相对湿度可能出现在全年中的任何时间，事实上在冬天经常比夏天高。当产品于低温中储存或制造时，问题特别严重。 以下举一些典型工业制程预防湿气再吸回的例子。 糖果的包装 糖果通常含有麦糖与葡萄糖，这两者都是吸湿物质。当相对湿度高时，产品会吸湿气而变黏。很容易黏在高速包装机与包装材料上而使生产线中断。糖果包装区的温度与湿度控制对糖果业者而言是相当有经济效益的。此应用的标准设计条件为:于舒适温度下相对湿度35%。 半导体与制药洁净室 制造微电路时，会用到称为光阻的吸湿聚合物，用于蚀刻制成的光罩电路线条。如果吸到湿气，微电路将被切断或短接造成电路失效。 另外，在制药过程中，许多粉末是吸湿物质。湿气高时，处理困难且使存放时间缩短。为了这些因素，密闭控制相对湿度可提高生产速度与维持产品品质，典型的设计条件为20?，相对湿度25%。 安全玻璃制作 安全玻璃夹层中的透明薄塑料片有极强的吸湿性。吸了湿气的胶片，在制程中会冒出产生水蒸气泡。密闭控制相对湿度在此制程中非常重要。此应用的标准设计条件为:于舒适温度下相对湿度25%。 空气输送 贮藏及输送系统的操作人员对高湿度的影响印象最为深刻。输送管阻塞、产品品质变差与维护次数增加是一些明显的结果。压缩空气会增加空气内水气凝结的可能性。当产品中的成分吸收湿气后，会变得较黏而积存在输送线中造成前述的结果。 为解决上述问题，吸湿剂除湿广泛用于工业中作为预先干燥空气之用。标准设计条件为任何干球温度下，相对湿度小于50%。 除湿机、恒温恒湿精密空调设备选型标准 很多终端用户在面对实际房间温湿度调节而选择设备时，不能准确的选择好真正适合自己应该场合的设备，所以提出要求后再经过中间贸易公司的转达，到生产商那里有的关键点就有所遗漏，最后选择的型号跟实际要求就会有所差异(浪费了没有必要的投资，或需增加功能重复投资)这里简单的介绍几个方法: 1、对房间温度没有要求，或当前就有空调在用的场合: A、湿度需要低于一定值(如:?30%~75%RH)，可选用:常规除湿机(冷冻式) B、湿度需要很低时(如:常温下要湿度小于1%~30%RH )可选用:转轮除湿机组 2、对房间既有温度要求，且湿度需要低于一定值(比如:温度要求20~25?，湿度要求如:?30%~75%RH)，可选用:调温除湿机组 可根据自己的实际选用水冷或风冷. 3、对房间需把温度和湿度都要控制在一定范围内(比如:温度18,25??1，湿度50%~70%RH?5)可选用恒温恒湿精密空调机组 可根据自己的实际选用水冷或风冷 . 除湿机在静电粉末涂装作业的应用 涂层缩孔 1 前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。 2 水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。 3 压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。 4 粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用 5 悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。 6 混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时彻底清理喷粉系统 运用信息论判断除湿机故障 控制产品生产环境的湿度，是提高产品质量及增长效益的一种有效的方法。越来越多的工厂车间使用了除湿机除湿，但是除湿机在使用过程中难免出现各种故障。因此许多生产管理人员迫切希望掌握一些判断除湿机常见故障的实用方法。本文谈谈如何运用信息论的原理判断除湿机常见故障，从而加以排除。 信息论主要是研究信息的获取、变换、传输、处理、利用和控制一般规律的科学。除湿机是运用压缩机、冷凝器、蒸发器、节流器、风机等部件相互密切配合组成的一个具有除湿功能的机械运动系统。所谓运用信息论判断除湿机常见故障，就是人们在使用除湿机的过程中，运用看、听、摸、测等手段判断除湿机运行是否正常的方法。 所谓看，就是用人的眼睛去观察除湿机各部位有无异常现象。除湿机在正常工作情况下，离心机风叶旋转方向顺着风口，出口风力大。如果观察风叶逆着风口方向转动，出口风力小，说明必是电源插头或机内三相进线换位所致，只要将三相电源插头任意两根火线互换即可正常;蒸发器表面的凝露均匀，如果观察蒸发器凝露少，不均匀，说明有可能是制冷剂不足;如观察管道各连接处有油迹，说明制冷剂渗漏，这是因为制冷剂氟里昂与冷冻油相溶，造成相应管道处渗漏油迹。 所谓听，就是用耳接收除湿机运转过程中发出的声音信号。除湿机在正常工作的情况下，风机、压缩机运转发出的声响是平稳轻微的，制冷系统有明显的氟里昂的―嘘嘘‖声。如果听到较大的―嗡嗡‖声，这可能是压缩三相电源缺相，查明断相原因恢复电源即可正常工作。如听到风机扇叶发出噪声，可能是扇叶位移与机壳摩擦或者是风机电机轴承损坏所致。如果耳朵靠近蒸发器听不到制冷剂流动声音，可能是制冷系统内完全堵塞，或氟里昂已泄漏完所致。 所谓摸，就足用手的触感接收除湿机发出的信号。如用手触摸正常运行的除湿机高压排气管道(就有很热的感觉，而触摸压缩机低压吸气管道就有凉感。若排气管不很热，吸气管不凉，且蒸发器表面结露不均，就可断定是制冷剂不足或堵塞。如果制冷系统属冰堵，除湿机开始运行时，手触高压排气近则有短时间高温，随后立即下降的感觉。 所谓测，就是借助万用表等检测仪器，探测除湿机有关系统产生的信息。如果除湿机不能启动，就可用万用表检测三相电源是否有电或缺相，若除湿机动转不久即停机，可用万用表检测电压高低状况，电压过高或者过低都可造成停机现象;压缩机局部短路也可以产生此种现象，就可用万用表测试压缩机三相绕组值加以判断。如果除湿机开机时保险就被烧坏，就可能是压缩机或风机电机严重短路，可用万用表或摇表，测试绕组和机壳之间电阻值加以判断。 除湿机在运行中还可能以发出各种各样的信号，这就为我们认识和判断其它的各种故障提供了机器信息，只要我们善于运用信息论的原理加以接收、分析，就可以识别各种故障，并针对发出信息的部位，了解产生故障的原因，采取相应的处理办法。 空气除湿机维修常用设备 名 称 规 格 用 途 1 真空泵 2,4(L/S) 抽真空用 2 干燥箱 1,2(m?/100?) 贮存零件用 3 干燥箱 100,200(L/200?) 干燥零件用 4 便携式充注机 1,2kg 外出维修用 5 轻便充注机 3,5kg 维修站用 6 气焊设备 焊接管路用 7 交流电焊机 焊接支架用 8 氮气瓶 50,100L 试压和冲洗系统 9 制冷剂气瓶 50,100L 盛装制冷剂用 10 便携式气焊箱 外出维修用 11 便携式工具箱 外出维修用 12 便携式仪表箱 外出维修用 13 系统冲洗设备 用于系统的清洗 空气除湿机维修常用工具 名称 规格 用途 1 快速接头 φ5,φ10mm 抽空、灌氟用 2 光管接头 φ5,φ10mm 与快速接头配用 3 检修阀 抽空、灌氟检测用 4 三通阀 转芯式 抽空、灌氟用 5 夹管钳 夹毛细管用 6 封口钳 φ5,φ10mm 充氟工艺管封口 7 扩管器 扩管 8 扩管冲头 扩杯形口 9 手动弯管器 弯紫铜管 1弹簧式弯管器 弯紫铜管 0 1手动切割刀 切割 1 1活动扳手 安装用 2 空气除湿机维修常用仪器 名称 规格 用途 1 压力表 0,1.6MPa 用于制冷系统 2 压力表 0,2.4MPa 用于制冷系统 3 复合压力表 -0.1,1.0MPa 测吸气压力 4 真空表 -0.1,0 MPa 抽真空、测真空度 5 玻璃温度计 -30,50? 一般测温 6 热敏电阻温度计 -50,100? 测温 7 干、湿球温度计 -20,45? 测干、湿球温度 8 叶轮式风速仪 3 m/s以下 测风速 9 万用表 通用型 测电压、电流、电阻 10 电流表 0,5A 测电流 11 电流表 0,10A 测大电流 12 钳形电流表 0,20A 测大电流 13 功率表 500W,2000W 测功率 14 电度表 10,20A 测耗电量 15 兆欧表 DC500,1000V 测绝缘电阻 16 电桥 惠斯登电桥 测电机绕组电阻 17 卤素检漏仪 普通 检查系统泄漏用 18 电子检漏仪 检查系统泄漏用 空气除湿机一般故障检修方式 一、空气除湿机故障种类: 1(使用及操作错误(假性故障) 2(空气通风系统故障 (电气控制系统故障 3 4(制冷系统故障 二、故障检修的基本步骤: 1(排除假性故障 (检查通风系统故障 2 3(分析和排除电控系统的故障 4(检查制冷系统故障 5(考虑各系统之间关联方面的故障问题 三、对故障现象进行正确判断与分析 1(排除假性故障 (1)参照使用说明书，按操作规则运行除湿机，可避免一些由于使用调节不当引起的除湿机不能正常运 行或不运行等假性故障。 (2)由于机器保护动作引起的假性故障， a(电网停电、电源空气开关跳闸、漏电保护动作 b(定时器规定时间比开机间隔大 c(环境温度过低或过高(室温超过38?) d(电压过低造成启动困难或频繁启停 e(除湿机工作时，室温会略有升高，这是再热和电机散热造成的 f(除湿机工作时，房间内会有一些发霉味，这是水分发出的。 2(察看除湿机运行情况 (1)部件振动是否正常, (2)蒸发器结霜和低压回气管的结露是否均匀, (3)制冷管道外壁是否有油迹,若出现油迹，则说明该点有泄漏现象，因为氟里昂泄漏出来后挥发掉 了，冷冻机油不易挥发，故残留在管壁上，这也是检查管道泄漏的一个有效方法。 (4)看电气线路是否断开，接插件有无脱落，保险管是否烧断，发热零件表面是否烧焦变色等; (5)看各个连接件、紧固件的情况，检查一下是否松动、脱落、锈蚀等情况。尤其对使用或停用了较 长时间的除湿机，更要注意察看这个方面的情况; (6)通过听和摸，更深一步了解除湿机的运行情况，判断哪些是正常运行的声响，哪些是不正常运行 的故障响声。 a(如风叶运转时不能有碰擦声，各种零件不能有振动造成的撞击声，这是最常见的两种故障声音。 b(压缩机运行时只应发出正常均匀的电磁声，不应有“通通”似的液击声，及“嗒嗒”似的金属声。毛细管内的制冷剂正常时只应有“咝咝”似的流动声。一台正常的除湿机在运行时，应该只有轻微的压缩机声和风声，而没有任何其它的杂声。 c(用手触摸除湿机的有关部位时，凭手感觉到的温度，可判断除湿机是否正常运行。还要用手摸除 湿机的壳体，感觉是否振动。对风机电机和压缩机可摸其壳体的温度，过高时说明不正常。 3(测试运行参数 用电工仪器检测除湿机的运行参数。如用电流表测量总电流，若小于额定电流，有很大可能是氟里昂不足。用兆欧表检查电气零件的绝缘，可检查出损坏的零件。用万用表可检查出电容器是断路还是短路。用温度计可测量出进出风的温度。 4(空气除湿机的常见故障 (1)漏:主要是制冷系统管路和零件漏氟;出水管漏水;电气系统漏电; (2)堵:主要是指制冷管路脏堵、油堵、焊堵;毛细管冰堵;过滤器脏堵;进风过滤网、蒸发器翅片 堵塞;进出风口障碍; (3)断:主要是指电气线路断路，包括保险管烧断，接线头断，接插件断等; (4)烧:包括风机电机烧绕组，压缩机烧绕组，电容器烧毁，电脑板烧坏等; (5)卡:主要是压缩机卡缸，另有一些连接件、坚固件的锈蚀卡位; (6)擦:主要是风机风叶运转时与与蜗壳相碰擦。 空气除湿机一般故障检修顺序 一、除湿机不除湿故障的检修顺序: 1(通风系统故障: ?进风栅与出风栅:A(人为损坏或老化龟裂 ;B(进风或出风严重受阻; ?空气过滤网:被灰尘阻塞或损坏; ?蒸发器:A(蒸发器冷凝器翅片积尘;B(蒸发器表面结冰; ?风扇电机:A(电容器损坏;B(风扇电机抱轴;C(转子与轴松动;D(轴弯曲变形;E(轴承损坏;F(绕组烧毁; ?风叶:A(固定螺丝松动;B(风扇风叶变形或损坏;C(风叶积尘严重，严重影响出风量;D(小 型除湿机风叶还存在因积尘严重而卡死风叶的现象。 2(电气系统故障: ?压缩机、风扇均不转:A(电源被切断;B(开关未合上;C(插座断线;D(电压过低;E(断路 器断开;F(保险管烧断。 ?压缩机不转、风扇转:A(启动器故障;B(电容器故障;C(过载保护。 ?压缩机、风扇均运转:制冷系统故障。 3(制冷系统故障: ?制冷剂全泄漏; ?制冷系统堵塞:A(脏堵;B(油堵;C(焊堵; ?制冷剂过量; ?压缩机无排量(故障)。 4(压缩机故障: ?压缩不良，高低压室窜气; ?运行件损坏，压缩机抱轴。 二、除湿机噪音增大故障的检修顺序: 1(地面不平，除湿机放置不平稳; 2(除湿机上零件松动; 3(除湿机内有异物; 4(风扇扇叶损坏或变形引起动平衡被破坏; 5(启动器故障; 6(管路之间有碰撞; 7(风机缺油; 8(风机轴承故障; 9(压缩机噪音过大; 10(充注制冷剂或润滑油过多，造成液击。 三、除湿机向地面流水故障的检修顺序: 1(除湿机放置不平衡，接水槽过度倾斜，致使水溢出; 2(接水槽的排水孔或排水管堵塞; 3(接水槽损坏漏水; 4(出水管连接处漏水或出水管老化破裂。 四、除湿机运转正常，但除湿效果变差的故障检修顺序: 1(空气过滤网积尘严重，气流受阻; 2(出风口吸障碍物，气流受阻; 3(风机转速变慢; 4(房间密封性差，室外湿空气大量渗入; 5(房间面积过大; 6(室内散湿物过多; 7(蒸发器翅片上积尘较多，使冷冻除湿效果降低; 8(蒸发器表面结霜; 9(蒸发器内积油较多，制冷除湿效果降低; 10(制冷剂充量不足; 11(制冷剂泄漏; 12(毛细管规格不对，管径较大，节流降压不够; 13(制冷系统发生冰堵; 14(制冷系统部分堵漏; 15(制冷系统内有空气; 16(压缩机压缩不良，排量减少。 五、上电开机，除湿机压缩机不能启动的故障检修顺序: 1(电源故障，电压过低; 2(电路保险管烧断或开关损坏; 3(启动电容器损坏; 4(过热保护未复位或故障; 5(各种继电器未复位或故障; 6(电机绕组断路或烧毁。 空气除湿机一般故障维修实例(一) 假性故障1:除湿机正常运转，却发现室温略有升高 检查故障:除湿机工作时，室温会略有升高，这是再热和电机散热造成的。 维修方法:此为正常现象。 假性故障2:除湿机不能开启 检查故障:按开关键除湿机无反应，检查发现以下情况: (1)外电网停电或电压太低(可听到电流声);(2)电源空气开关跳闸;(3)漏电保护动作 (4)插头未插好、插座故障或进电电源线断路;(5)电源保险丝熔断。 维修方法:(1)等待来电，或用稳压器调压;(2)合上空气开关;如若合上后还是马上跳闸，请先联系电工，查看线路有无短路、是否连接了其他大功率电器致使超容跳闸、空气开关自身老化或因本身质量问题而损坏;(3)合上漏电开关;如若合上后还是马上跳闸，请先联系电工，查看线路有无漏电、短路、是否连接了其他大功率电器致使超容跳闸、漏电开关自身老化或因本身质量问题而损坏;(4)插好插头，检查插座是否接线松脱或接线错误，重新铺设电源线; (5)更换保险丝。 假性故障3:某仓库，新购一批除湿机，上电开机后，不久发现多台除湿机出现不能正常启动，自动停机， 甚至烧保险丝，除湿量差或无法正常除湿 检查故障:因是新机，除湿机本身应无故障，判断为电路上的故障。 (1)检查接线盒的输出电压在156V~220V之间摆动，证明是外电路电压不稳定，且发现仓库前段尚有其他大 负荷用电电器 (2)检查不同位置除湿机运行的输入电压，发现线尾处电压比线头处电压低20V左右，这说明电源线线径不 够，造成线压降太大; (3)发现除湿机接线盒或接线线路中加用其他电器设备，负荷也较大; 维修方法:(1)根据总负荷加大供电变压器的容量。变压器容量不够，使到达仓库的电源电压已降低不少， 且波动较大，且由于电源线径不够，线压降较大，因此使一些除湿机的输入电压过低， 无法启动，且过流易使保险丝熔断。 (2)改用线径大一点(与负荷相适应)的电源线; (3)移开功率较大的几个用电器后，除湿机工作恢复正常。除湿机应用专用电源;因为除湿机电 源电路上加用了其他电器，使除湿机工作电压过低，压缩机转速降低，除湿效果变差， 而在用电高峰时，电压更低，就出现自动停机或启动不了的现象。 假性故障4:除湿机开机启动后，不久就发出较大的噪声 检查故障:该除湿机使用的时间已有几年，未检修过;(1)发现放除湿机的地板有硬物搁着，除湿机工作不平稳;(2)检查压缩机的防震胶垫老化破裂，紧固螺钉松动;(3)风机电机轴承缺油; 维修方法:(1)平整放置除湿机的地板;(2)更换防震胶垫，拧紧固定螺钉; (3)给风机电机轴承注入一些新的润滑油; 假性故障5:除湿机使用不久，除湿效果就变差 检查故障:原来用户附近是建筑工地，灰尘较大，除湿机空气过滤网积尘严重，空气流动大受阻碍，除湿 效果变差。 维修方法:摘下空气过滤网，用清水清洗干净或用空气吹干净，将蒸发器表面灰尘吹干净，重新启动，除 湿效果恢复。 假性故障6:除湿机运转正常，环境的相对湿度为85%~90%，但除湿量很小。 检查故障:由于使用环境粉尘大，用户经常对进风过滤网清洗，表面很干净;出风量很小;蒸发器表面大 量积尘(用户平时只注意清洗过滤网)。 维修方法:拆开机壳，全面清洗蒸发器、冷凝器后，风机出风量明显增大，除湿效果恢复。 假性故障7:除湿机压缩机风机运转正常，在潮湿的天气里，但除湿量很少 检查故障:空气滤尘网干净;蒸发器冷凝器表面无积尘;未发现泄漏油迹;除湿机放置位置不妥，放在墙 角又有障碍物阻挡进出风通道。 维修方法:将除湿机位置重新选择，尽量靠近房间中间，周围物件与除湿机都应有一定距离(至少1m以上)， 再开机，除湿效果恢复正常。 原因分析:将除湿机置于一角，房间的湿气就不易流到除湿机处去除湿，加上以有障碍物挡住进出风道， 通过除湿机的空气量就更加减少，且被冷凝器加热后的空气温度也就升得更高，导致冷凝 效果变差，除湿效果明显变差。 假性故障8:除湿机运转正常，但除湿效果却很差 检查故障:发现环境温度已超过(室温超过38?)或低于(蒸发器出现结霜)除湿机的工作温度范围; 维修方法:停止使用除湿机。 假性故障9:除湿机运转正常，但有水流向地面 检查故障:(1)检查除湿机发现放置不平稳，且角度过大倾向于无出水管的一面;(2)出水管与出水口松脱或出水管老化破裂; 维修方法:(1)把除湿机放置平稳;(2)接好出水管或更换出水管。 空气除湿机一般故障维修实例(二) 故障现象1:除湿机开机后很快停机，过很长时间才能再启动，除湿效果很差 检查故障:(1)测出风口的风速较正常值低;(2)用万用表测出风机电机各引出线间的电阻值，发现比正常值低出许多。 维修方法:根据检测情况判断是风机电机绕组线圈匝间短路，造成风机转速降低、风量减少而产生这种故 障。换上一台新的风机电机，故障排除。 原因分析:除湿机的压缩机为旋转式压缩机，耐热性能差，风机电机转速降低，风量减少即流过冷凝器的 风量减少，引起压缩机排气压力升高，导致压缩机过热保护(停机)，压缩机过热要经长 时间冷却温度才能降为正常，故要等长时间冷却后压缩机才能再启动。 故障现象2:除湿机运转正常，环境的相对湿度为85%,90%，但除湿机除湿量很小。 检查故障:打开除湿机进风板，让除湿机运行，检查蒸发器，发现仅几根U形管有凝结水，其他U形管表 面干燥;进一步检查发现一管路接口有油迹。判断为泄漏。 维修方法:放掉制冷剂，将接口泄漏处焊好，重新抽真空，注入制冷剂，故障排除。 故障现象3:除湿机使用一年多后，维修过一次，当时试机正常，停用一段日子后再使用，发现压缩机和风机都正常，但除湿效果很差，在相对湿度为83%、温度为12?环境中，很少有水凝结出来。 检查故障:(1)空气过滤网及蒸发器冷凝器表面都很干净(2)管道表面无泄漏的油迹(3)毛细管靠近蒸发器处出现霜，不久就停机，过一段时间后霜化掉，压缩机又可运行。(4))用热毛巾包住毛细管与蒸发器接口处，除湿正常。判断为制冷系统冰堵。 维修方法:属于冰堵故障。将系统的含水量较多的制冷剂全部清干净，并用0.3MPa压力的氮气灌入将系 统吹干净，然后用真空泵抽真空约20min，再加入原机要求数量的制冷剂，制冷运行30min， 再停机抽真空30min或更长时间，检查真空度确达要求后，充入准确数量的制冷剂，开机 运行，故障排除。 原因分析:该机维修时可能让水气进入系统或充注了含水量较多的制冷剂，单质水在毛细管 与蒸发器接口处，因制冷剂节流降温，温度低于0?，水就在此处结成针状冰晶，冰晶积集， 慢慢便堵死毛细管，制冷剂不能流动，无法(制冷)除湿，压缩机由于保护而停机。空气加 热毛细管使冰晶熔化，压缩机又可恢复运行，如此反复，除湿效果变得很差。 故障现象4:除湿机维修好后，上电开机，发现噪声增大，除湿效果很差 检查故障:(1)检查除湿机结构方面无异常，放置也平稳;(2)检查噪声主要来自压缩机(3)蒸发器外形无异状，无结霜现象(4)回气管结霜较多，判断制冷剂充量过多。 维修方法:适当排掉一些制冷剂后再开机，除湿机恢复正常; 原因分析:在维修该除湿机进，未按标准要求充注制冷剂，充注量过多，造成液击使压缩机噪声增大，回 气中的液滴在回气管内继续蒸发而使回气管表面结霜。 故障现象5:除湿机低压管表面结霜，除湿效果变差 检查故障:(1)毛细管后段结霜，与低压管接口处发现油迹，判断故障为泄漏 (2)毛细管前段开始结霜，管 道未发现油迹，判断是过滤器堵塞; 维修方法:(1)查漏，焊接维修后再加压检漏，充注制冷剂;(2)更换过滤器。 故障现象6:除湿机使用两年后，因脏堵不能除湿而维修过，其后再用，同样是压缩机和风机运转正常，但不除湿。 检查故障:(1)空气过滤网及蒸发器表面都很干净;(2)压缩机工作电流和上一次故障时不同，上一次故障时工作电流很大，这一次工作电流却很小，判断是制冷剂严重泄漏。 维修方法:查出漏处，维修好，故障排除。 原因分析:制冷剂大量泄漏。压缩机的排量减少，负荷小，工作电流变小。 故障现象7:除湿机近来一段时间除湿效果明显变差，而耗电量反而增加，工作一段时间后压缩机自动停机 检查故障:(1)检查蒸发器，表面凝结水均匀，证明无堵塞;(2)检查冷凝器也未发现各管间有较大温差，证明冷凝器也无堵塞;(3)压缩机工作一段时间后自动停机，而风机运转及控制系统正常;(4)检查压缩机的过热保护，未有动作过;(5)估计是压缩机故障，是压缩机内保护器动作，使压缩机自动停机。检查发现压缩机刚停机时的绕组电阻与冷机时的阻值不一样。 维修方法:换上一台新的压缩机，除湿功能恢复正常。原来的压缩机由于绕组电阻不稳，通电时绕组温升 较快，使压缩机内保护器动作，令压缩机不断自动停机而不能进行正常除湿。由于内阻增 大，使耗电量也增大。 故障现象8:除湿机停用了较长时间，再用时压缩机不能启动 检查故障:查电源电压正常，听见“嗡嗡”电流声，电流很大，但无法启动，判断是压缩机抱轴。 维修方法:试用敲击法启动。用木榔头(或铁榔头下面填木块)先在顶部中心位置，后沿四周，在中下部 从上而下敲击。用力敲击多次后，电机转动起来，工作电流也正常。 故障现象9:除湿机工作时发现运行时振动很大，除湿效果变差，甚至不能除湿。 检查故障:(1)检查蒸发器，发现蒸发器表面无凝结水出现;(2)用手摸高压管，仅是温热(正常应感烫手)可判断是制冷剂泄漏;(3)检查制冷管系统，发现高压管与冷凝器接口处有油迹(泄漏点)，是强烈振动引起破裂。 维修方法:(1)用查油迹法(或皂液起泡法)找出裂口，补漏维修好;(2)打压检漏，抽真空，重新灌注制冷剂;(3)通电开机查找机械剧烈振动的原因，发现卸载装置不能动作，是电磁换向阀故障引起的。(4)更换相同型号的电磁换向阀后，再重新检漏，抽真空，加注规定数量的制冷剂，再开机，故障排除。 故障现象10:除湿机运转正常，但除湿量很少 检查故障:(1)高、低压力过低，检查管路无油迹，是制冷剂不足;(2)高、低压力过低，发现泄漏;(3)高、低压力过高，回气管有结露现象，是制冷剂过多之故;(4)管道上阀件故障，未按规定动作;(5)配管有半堵现象，堵口前后有较明显的温差;(6)系统周期制冷频繁启停，用热毛巾包在毛细管出口处，制冷正常，判断是毛细管处发生冰堵泄漏;(7)蒸发器或冷凝器泄漏;(8)压缩机压缩不良(排气压力很低)。 维修方法:(1)加注制冷剂至规定数量;(2)补漏维修好后，再检漏抽真空，加入符合规定要求数量的制冷剂;(3)排掉适量的制冷剂;(4)维修或更换有故障的阀件;(5)维修或更换配管;(6)放掉制冷剂，用0.3MPa氮气吹赶管内气体，再抽真空，注入规定数量的制冷剂;(7)维修或更换相同型号规格的蒸发器或冷凝器;(8)维修或更换相同型号的压缩机。 故障现象11:除湿机开始制冷效果很好，使用一年后，机械运转未见异常，但除湿效果越来越差。 检查故障:(1)工作环境里油气很多，蒸发器表面有大量油迹;(2)空气过滤网和蒸发器积尘不多，蒸发器表面有大量凝结水珠，但不易落下，“水桥”现象(两翅片间水滴连接起来)严重，判断是因蒸发器表面的油的粘性而影响水珠的滴落。 维修方法:用中性清洗液沿着气流方向均匀喷入蒸发器的翅片间，经过8~10min，用自来水冲洗蒸发器(注 意不要冲倒翅片)，稍后再重复一次上述的清洗工作(喷清洗液和用自来水冲洗)，直到蒸 发器的翅片上的水滴能迅速滴落为止。重启除湿机，运行几分钟，除湿功能正常，故障排除。 故障现象12:除湿机上电开机，压缩机动而风机不动，除湿机不能除湿 检查故障:(1)风机电气线路故障;(2)风机电机故障; 维修方法:(1)风机电气线路有无接触不良、断路等故障，排除故障;(2)维修或更换风机电机，故障排除。 地下建筑专用全新风无级调载除湿机研制(一) 摘要:国防工程中有许多大型地下建筑因涉及有害材料的存放而不允许使用回风，只能采用全新风通风方式。地下建筑洞库内的环境特点是低温高湿，由于夏季洞库内外空气的焓差很大，普通除湿机没有足够的制冷量把新风露点温度控制得足够低，难以保证新风进入地下建筑洞库后不结露，从而给通风除湿系统的设计和运行带来诸多问题，所以研制专用于地下建筑的全新风除湿机是十分必要的。论证了普通除湿机不能满足地下建筑洞库工程中全新风系统的运行要求，说明了全新风无级调载除湿机研制中所解决的关键技术，并阐述了样机设计方案及测试结果。 关键字:除湿机 全新风 恒露点 无级调载 1普通除湿机的不适用性 1.1 普通除湿机的适用场合 常用的普通型调温除湿机带有风冷和水冷两个串联的冷凝器。该机除了可用于降低所服务区域空气湿度外，还可利用风冷和水冷冷凝器换热量比例的变化兼控出风温度。可以直接放在室内使用，也可以安装在通风系统中用于处理回风和少量的新风。它的运行特点是必须通过回风使室内空气反复循环经过除湿机才能逐渐消除室内余湿。可以说普通除湿机用于地下建筑时主要是用来克服洞库的内部湿负荷的，它的适用场合是有限的。 1.2 地下洞库的环境特点 夏季地下洞库受岩石温度较低的影响，室内的壁面温度也较低，由于地下水的渗透作用，室内壁面有持续散湿现象，空气相对湿度高。夏季室外新风含湿量大，露点温度很高，如果除湿机不能把新风露点温度控制得足够低，新风进入地下洞库室内就会结露，使环境条件恶化，造成各种设备因受潮而损坏。为了防止出现这种情况，应当采取减少新风比例，多用回风的办法。但国防工程的地下建筑中有大量的存有特殊材料的洞库因涉及到有害物质和有害气体的散发问题，不能采用回风方式，通风系统只能设计成全新风的方式。这就给除湿机的使用提出了特殊的要求。 1.3 地下洞库中全新风系统送风状态的确定 我国华东、华中及华南大部分地区夏季空调室外计算温度都很高。郑州t=35.6?，t=27.4?;长沙t=35.8?，gsgt=27.7?;福州t=35.2?，t=28?。在这些地区的地下建筑通风系统设计中,根据工艺需要的温湿度条件及sgs 洞库壁温和洞库内空气的热湿比，一般规定全新风系统的送风状态为t=20?，φ=60%。露点温度约为12.7?。g 平时洞库内没有工艺余热时，可将送风状态点沿等d线上移，把送风温度提高到30?左右,以克服洞库壁传热负荷。送风露点温度可以随洞库壁温和室温升高而改变,但不得高于壁温,只有控制住露点温度,才能保证新风进入洞库与洞库壁面接触后不会结露,同时新风与洞库壁面散湿混合后仍能保持合适的相对湿度。以上过程用焓湿图表示，可参见图1。在图1中，设夏季室外新风平均状态点为W，t=35?、φ,60,，除湿机wg 的机器露点为L，t=12.7?，送风状态点为O或O’，t=20?,t=15.1?;t=30?,t=18.5?,室内状态为Logoso’go’sN，t=22?，φ=70%。从图1中可查得新风处理到机器露点的焓差?h=54kJ/kg，湿差?d=12.5g/kg。 干空气干空气Ng 调温除湿机组_原理与应用策略 并联型热泵调温除湿机是提供一种可以在不同室内、外温度下对室内进行供热、制冷和除湿以满足室内温湿度要求的并联热泵型调温调湿方法及其设备，以提高除湿调温系统的性能，扩大除湿调温系统的适用范围。 我国气候类型多样，大部分地区冬夏温差大，热、冷、湿负荷随时间变化明显，传统的系统不能很好的满足实际的需要，全年使用时间短，也造成了设备的闲置和浪费。 并联型热泵调温除湿机的运行模式和控制策略 降温除湿模式 当室内温湿度都比较高，而且室内冷负荷比较大时，系统运行于降温除湿模式。此时四通阀不带电，系统按制冷方式运行，室内第二换热器支路为电磁阀关断，室外换热器为冷凝器，室内第一换热器为蒸发器。 室内空气只被室内第一换热器降温除湿，成为低温低湿的空气返回室内。在这种模式下，还可以调节室外换热器的风量或水量进一步调节制冷量和除湿量，制冷量和除湿量都随着室外换热器风量或水量的增加而上升。 调温除湿模式 当室内湿度和湿负荷都比较高，而且室内冷负荷比较小时，系统运行于调温除湿模式。此时四通阀不带电，系统仍按制冷方式运行，室外换热器和室内第二换热器为两个并联的冷凝器，室内第一换热器为蒸发器。 室内空气被室内第一换热器降温除湿后，经过室内第二换热器时被部分冷凝热进行再热后，空气返回室内。在这种模式下，还可以调节室外换热器的风量和水量来调节两个冷凝器换热量的分配，进一步控制室内再热量，从而达到控制室内空气温度的目的。 升温除湿模式 当室内湿度和湿负荷都比较高，但是室内温度低且热负荷比较小时，系统运行于升温除湿模式。此时四通阀不带电，系统按制冷方式运行，室外换热器支路被电磁阀关断，室内第二换热器为冷凝器，室内第一换热器为蒸发器。 由于室内第二换热器中也有高温制冷剂流过，室内空气被室内第一换热器降温除湿后，经过室内第二换热器全部冷凝热都被用来再热空气。在这种模式下，由于室外换热器的制冷剂流路关断，全部冷凝热都由室内第二换热器承担，系统冷凝热要大于蒸发热，所以被处理的空气湿度下降温度上升。 系统原理与结构 并联型热泵调温调湿机组，由压缩机、四通阀、室外换热器、室内第二换热器、室内第一换热器、膨胀阀等过制冷剂管路连接成一个制冷循环，其中室外换热器与室内第二换热器两个支路并联，并在室内第二换热器的支路上安装用来控制支路通断的电磁阀。 通过四通阀进行制冷和制热模式转换(制冷时，制冷剂流向如图中实线箭头所示;制热时，制冷剂流量如图中虚线箭头所示)，能够满足全年运行冷热负荷大范围变化的要求，并通过两个并联换热器支路的通断和室外换热器风量或水量的调节进行微量调节，能够满足不同湿、冷、热负荷的需要，使得对室内温度和湿度都能较好的控制在设定范围内。 采用四通阀换向除霜的方法，实现不停机快速除霜。本系统适用范围广，调节能力强，可以在我国大多数地区全年运行进行温湿度调节，提高了设备的利用率。 冷冻除湿机用蒸发器来给空气降温除湿，并回收系统的冷凝热，弥补空气中因为冷却除湿时散失的热量，是一种高效节能的除湿方式，已经广泛应用于粮食、木材等的除湿干燥和高湿空间的除湿与温度控制。 除湿机抽湿效果不佳 教你几招解决 除湿机抽湿效果不佳时，请检查下列几点: *空气过滤网是否阻塞。 *湿度调节开关所设之湿度是否适当。 *除湿机进风口前是否有障碍物。 *房间门窗是否关好。 风量是否设于―低风‖位置。 * *室内面积太大，除湿机的抽湿量太小。 *屋内是否有大量的湿气来源体。 *屋内吸潮性产品是否很多。 *是否有排风和新风系统。 *压缩机是否有漏夜出现制冷剂不足。 *制冷器是否有堵塞现象。 产品相关知识: 进入除湿干燥设备产品 快速通道 1. 调温除湿机 2. 工业除湿机 数据中心湿度全解析 相对湿度 vs 绝对湿度(一) [2009-1-14] 摘要:数据中心的现代空气冷却装置，无论是否是高架地板系统的CRAC，这些冷却器或冷却系统位于服务器机架上，显示相对湿度，根据这一数据，数据中心的管理人员可以进行湿度调节。但是业内关于合适的湿度范围的争论仍在进行，什么湿度 可以确保数据中心设备的安全运行?除了相对湿度读取法之外还有其他更好的方法来测量室内湿度吗? 大部分数据中心管理人员都不是气象人员，但是对基本知识的理解，如多大的湿度会影响以及如何影响服务器空间，可以帮助了解电脑设备的寿命以及电力支出。数据中心将湿度保持在适宜的水平可避免计算机元件出问题，同时可避免能源浪费。 数据中心的湿度如何起作用? 如果一个数据中心室内湿度过高，就会在计算机元件上形成凝结的水滴，因此导致设备寿命变短。其次，湿度过高会导致冷却系统表面形成水滴，这会使冷却设备的效率降低，最终导致成本增加。 传统测量数据中心湿度的方法是相对湿度法，相对湿度是指一定温度下，以当前空气中含水量与空气中最大含水量的百分比作为空气湿度的量度指标。美国热量协会(American Society of Heating)的技术委员会，冷却和空气调节工程部(ASHRAE) 认为电脑设备所在空间的相对湿度最好在40%-55%的范围内。 同时，如果湿度过低，数据中心可能会出现静电现象(ESD)。这种情况会导致电力设备突然断电，严重时甚至可能损坏设备。这一情况几年前曾发生过。一个系统管理员身上带有静电时碰触了一个设备，结果导致一台服务器的内部热传感器断电。为 了避免类似事件再次发生，Henderson的技术小组在数据中心安装了一台湿度调节器，因为旧的空气调节装置无法进行内部湿度控制。 Henderson发现ASHRAE所推荐的湿度范围中最低湿度比较理想。他说，―以我的经验，数据中心的最佳湿度是40%。如果低于这一标准，就有可能导致静电发生。‖ 数据中心的湿度范围过于严格吗? 但是行业内的很多人认为这一湿度范围过窄、限制性过强，因此ASHRAE应该扩大相对湿度范围。ASHRAE承认湿度范围在20%-80%之间都是可以接受的，但是最佳湿度范围是40%-55%之间。 然而，将湿度保持在这个范围内是很复杂的，因为数据中心所在空间的湿度处于不停地变化之中，比如由于设备的高工作负荷而导致的高温度。数据中心不同位置湿度也不同，这导致了不同位置的冷却系统运转情况要有所差别，这也使得数据中心内 的湿度控制更为复杂。 Uptime Institute有限公司数据中心的顾问Sullivan反对放宽数据中心的湿度标准:―我认为应该保持严格的湿度标准，因为我坚持认为静电问题在相对湿度低于此标准时就有可能发生。‖ Sullivan坚持这一观点是基于一个数据，他发现当相对湿度低于20%时，即使工作人员没有碰触设备，计算机组件也开始出现运转问题。Sullivan说这可能是静电影响，当空气过于干 燥的时候就会产生，仅仅是空气从计算机元件表面穿过就会影响 元件的运行。 1518 次 数据中心湿度全解析 相对湿度 vs 绝对湿度(二) [2009-1-14] 将数据中心的湿度调节装置与冷却装置分离? 还有一项建议是建造独立的数据中心空气控制装置，这一装置同时可以控制湿度，而不要将湿度控制器和空气调节装置分开安装。RTKL Associates有限公司的副总Spinazzola说，当每个分系统基于空气情况执行不同的功能时，数据中心的多个空 气冷却系统会出现问题。比如，Spinazzola说他所在的数据中心有三个空气调节装置，这些空气调节装置的功能各不相同:一个是冷却装置，一个是除湿装置，第三个是加湿装置。 Spinazzola推荐采用有独立空气控制器的中央湿度控制系统。他发表了一篇，进行了成本分析，结果显示这是控制企业数据中心湿度的方法中最节约开支也是最有效的一种。 但是Coy Stine,,Degree Controls有限公司的电力冷却仿真工程师说，即使将湿度保持在适宜的范围，也不能完全避免静电问题。他承认低湿度是导致静电的一个主要因素，但是科学领域有一个争论就是湿润空气中的水分如何避免静电现象的发 生。 他说:―你将湿度调整到了适宜的范围，但静电现象还是发生了。因为还有其他因素导致这一现象的发生。‖ Sullivan也同意这一观点，他承认静电影响在完全洁净的空气中不会发生;而空气中的微粒，比如灰尘，使得表面静电现象发生的可能性更大。Stine补充了其他因素，如数据中心的接地状况，服务器机箱的接地设计，这都会影响静电的发生。 DLB Associates有限公司的顾问，ASHRAE技术委员会成员Don Beaty说，电信中心通常比较干燥，但是工作人员通常佩带接地的腕带以减少静电。最后，Beaty说，数据中心应该从正反两方面来考虑低湿度的影响。 Beaty在一封email中写道:―将湿度标准放宽应该基于对总体运行支出分析，将调节湿度所花费的资金，与湿度范围放宽后机器出现问题导致的成本增长相对比，然后再得出结论。‖ 相对湿度 vs 绝对湿度 使问题更复杂化的是很多业内人士，包括一些ASHRAE技术委员会成员，认为应该用绝对湿度取代相对湿度。绝对湿度，是指一定温度下，空气中水量的测量数字。因此当数据中心的温度升高时，相对湿度降低，绝对湿度保持不变。ASHRAE也推荐了 相关范围。 Degree Controls公司的Stine举了一个例子，他说如果穿过一台服务器的空气温度为60度，则相对湿度水平为40%，绝对湿度大约为0.0045磅水每磅干燥空气。 但是如果采用相对湿度，问题就出现了。当空气穿过服务器时，空气温度会升高。这导致相对湿度降低，甚至可能降低到20%，而这时绝对湿度却未发生变化。 Stine说:―你可以让非常洁净的空气穿过服务器，但数据显示相对湿度水平却非常低，而绝对湿度却未发生变化。‖ 他补充说，一个数据中心管理人员因此将提高相对湿度使湿度恢复到40%-55%的标准湿度范围。这就导致了冷却装置上凝结水滴的出现，最终导致冷却系统运行效率降低。 Sullivan也认为采用绝对湿度是最好的:―你想做的是控制机房的空气湿度，而不是相对湿 度。‖ Beaty同时说仍需对绝对湿度和相对湿度进行更进一步的研究，特别是数据中心的液体冷却问题已成为了关注重点。 2003 次 选购除湿机不可不知的几点小知识 [2008-12-13] 摘要:人类对空气湿度的耐受范围较广，一般一年中仅有半年的时间属于潮湿期，大部分消费者通常采取忍受度过的方式。另外空调的除湿功能也易使消费者忽略除湿机存在的必要，而只把它看作锦上添花的家电用品。消费者对除湿机选购几乎无从 下手，更谈不上了解，有的消费者认为根本没有使用的必要，其实这就是个误区。 1.商场里为什么难以见到除湿机销售 这和一些大型的电器卖场有很多操作有很大关系，动辄数千上万的进场费，还要保证金，除湿机又是季节性产品，只能在商场露几个月的面，就面临被撤柜的命运。 2.除湿机选购时应考虑: 使用场所:如家庭，工厂，仓库，档案室等等。因为涉及到使用场所的面积、高度、噪音、排水方式及密封性，这些情况，应告知除湿机厂家的技术人员。 3.相同匹数的除湿机为什么比空调贵, 除湿机厂家购买的压缩机比空调厂家的压缩机贵的太多，空调厂家订单动辄几十万台，而除湿机厂家面临着较为尴尬的季节性问题，不能常年组织生产，每次只能几千台生产，没有办法向下游的零部件厂家讨价还价，只能痛心购买昂贵的配件，要么 只能放弃生产。 4.除湿机的产量为什么一直提不上来 由于市场需求量小，生产难以形成规模优势。目前家用除湿机处于自然销售状态，厂商通常没有配备促销员，对除湿机的宣传力度也十分欠缺，造成生产者和消费者之间信息断层严重，处于比较被动的局面。 商用除湿机的消费群体大体分为两类。第一类用户对产品需求不复杂，只要能满足除湿即可，但对价格的敏感度较高;第二类是实力较强的单位及一些科研所等机构，对机器的性能要求较高，价格则是次要考虑因素。 目前商用除湿机的市场还没有真正发展起来。许多单位和场所需要用到除湿机，但对产品不甚了解，并未将其纳入采购范围。有关除湿机的采购招标项目也非常少，客户需要商家主动去挖掘，需要―曲线‖营销，甚至除湿机只是作为配套产品配给用 户。 5.为什么有了空调，还需要购买除湿机, 这个问题肯定会困惑很多消费者。有了空调后，除湿机不就成了多余吗,‖其实，这是一个消费误区，空调器的主要功能是制冷和制热，带独立除湿功能的空调机可以除湿，但除湿量小、除湿慢。而且在南方地区的阴雨季节，温度并不高，这时如果 用空调来除湿，吹出的是冷风，越除湿会越冷，给人的感觉会相当不舒服。 在者空调器是固定位置的，只能在局部小面积范围除湿，同时空调器长时间除湿运行也会增加压缩机的负荷，不但耗电量大，还容易使压缩机受损，缩短整机的寿命。因此，空调器并不适宜代替除湿机使用。 6.除湿机的种类繁多 除湿机是个特殊性的商品，种类繁多，消费者在购买前应对除湿机使用场所有所了解。 按使用功能分:一般型、降温型、调温型、多功能型。 升温型除湿机是指空气经过蒸发器冷却除湿，由再热器加热升温，降低相对湿度，制冷剂的冷凝热全部由流过再热器的空气带走，其出风温度不能调节。 降温型除湿机是指在一般型除湿机的基础上，制冷剂的冷凝热大部分由水冷或风冷冷凝器带走，只有小部分冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气。 调温型除湿机是指在一般型除湿机的基础上，制冷剂的冷凝热可全部或部分由水冷或风冷冷凝器带走，剩余冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气。 多功能型除湿机是指集升温除湿(一般型)、降温除湿、调温除湿三种功能于一体的除湿机。 7.除湿机销售需有3C认证 目前市场除湿机行业品牌繁多，广大消费消费者在采购除湿机时会不知如何选择。目前国家针对于市场的产品的监管力度，特出台了3C国家强制性认证标准，如没有通过该认证的产品则为不合格产品，不得进入商场或市场销售，消费者在购买前擦 亮眼睛。 1729 次 印刷中静电产生的原因与消除办法 [2008-11-27] 摘要:纸张具有这样一种属性，当它的含水量较高时，导电性能增加;反之，含水量很低时则绝缘性能增加，这种情况下的纸张较容易出现带静电的现象。印刷中的摩擦引起静电。当纸张含水量偏少时，纸质十分干燥，纸张在输纸、压印过程中受到 摩擦和压力的作用而使纸张带静电。 一、静电的消除 1、接地. 这是最简单的消除静电的办法。即把金属导体与大地连接，使它与大地等电位，电荷便经大地而泄露、但这种方法对于绝缘体几乎没有效果。如果有两部印刷机邻近，虽然它们各自都有导线接地，但因电荷泄露的程度有所不同，它们之间 仍然有可能有电位差，为避免彼此放电，也要用导线把它们连接起来。 2、离子中和法. 这是将空气离子化，使其产生正负两种离子，以中和纸张上的静电。 3、控制相对湿度。这是一个简单有效的办法。表面电阻随空气相对湿度的增大而减少。因此，增加空气的相对湿度，就可以提高纸张表面的电导率，加速电荷的泄露。在印刷车间，温度为20度左右，相对湿度在65%上下是合适的。所以，在印刷周 围环境中洒一些水，有条件的可使用空气加湿器，可以有效的消除静电。 4、调整油墨粘度。把油墨的粘度调大一些，也可以有效的减少(消除)油墨中的静电，提高印刷质量。 5、在油墨中加入抗静电剂或异丙醇。最好使用抗静电剂，因为异丙醇加多了会导致油墨―反渣‖，许多书上介绍异丙醇的加入量为不超过,,，但是，根据实践，非要远远超过这个量才会有效果。 纸张带静电有的是一种原因引起的，有的是几种情况并发造成的，情况不尽相同。各种纸或各批纸所带静电的大小也并不一定相同。另一个特点就是纸张带电后两面电荷极性相反，正反面相接触的纸便相互牢牢吸附在一块不易分开。因此给印刷输纸 、传送、齐纸带来障碍，既影响生产效率和产品质量(如易引起印迹过底、套印失准等连带 故障)，还会增加印品损耗。静电。 二、静电的危害 1、影响产品印刷质量。首先是承印物表面带电，如纸张、聚乙烯、聚丙烯、玻璃纸等，它们会吸附纸屑或弥漫于空气中的大量灰尘、杂质等，从而影响油墨的转移，降低油墨转移率，在印品上出现―花。点‖，或者因相互排斥而造成收卷打滑、收 卷不齐。 其次是油墨带电荷。这种情况唱出现在油墨处于较低粘度的状态之下，或油墨中的抗静电分量不够时。如果是在移动中放电，就可能在印品上出现―静电墨斑‖，看上去象是油墨的流动性很差、上墨很不均匀似的，在层次的薄版印刷中常出现这种情 况。但有时在实地白版中也出现，并且还表现为另一种现象:排斥。本来白墨是铺底的，但遇到一些字时(多数时候是黑字)，则在这些字的周围形成了一条空隙，既白墨印不上该处。主要原因是白墨的质量不好，再就是粘度太小了。如果带有电荷 的油墨在印品上线条的边缘放电，便可能在此处出现―墨须‖这种情况多出现与实地版中。另外，油墨还会因带电而雾散，造成对印刷品和印刷环境的严重污染。 2、影响生产安全带电的承印物在严重时甚至可能因超高电位导致空气放电，造成电击或起火。带电的油墨可能引起油墨、溶剂着火，或通过油墨电击工作人员。高速印刷机中许多部件都会因高速运转中的强摩擦作用产生大量的静电，消电装置不甚 完善的老式卷筒纸轮转印刷机在高速运转时，机上某些位置的电压有时高达15000V，电流也有100uA左右，如此强大的电压和电流对于印刷过程的影响是错综复杂的，危害也是相当严重的，特别是直接威胁操作人员的人身安全。 制纸过程中，由于电解质(如明矾、氯化钠等)含量较少，施胶物质含量过多，某些填料(如高岭土等)含量偏少，纸张在烘干、压光过程中受到高温和压力的作用，使纸张带高电压的静电。纸张存放不当也会产生静电。当纸库温度与印刷车间温度 存在较大的悬殊时，纸张因含水率的变异，不仅会产生伸缩而影响套准，而且还容易引起静电。此外，印刷之前的纸张置放时间太短，纸张与印刷环境温湿度缺乏有效的平衡，纸叠堆压过高过重，也会引起纸张带静电。 1410 次 湿度和静电对印花印品的影响 [2008-11-27] 在干燥的空气里静电成为主要问题，干燥的空气不能杜绝印刷操作巾产生的静电现象。最好的办法是配置空气湿度调节装置即利用超声波加湿器控制印刷车间的湿度。 静电在印品上通常表现为印刷图像起毛，此时不要认为是移印版的蚀刻深度过大造成的，移印版的蚀刻深度过大也会导致同样的结果，因为固化不总是那么明显。 减少静电产生的最简单的办法是放慢机器的运转速度，特别是在从印版上抬起移印头和在承印物上印刷的环节。操作人员已经想办法将移印装置接地，这对减少静电有帮助，但不是总有效果。 许多传统的网版印刷者都知道在网版印刷机的平台下煮壶水，不只是为了煮咖啡，而且也是为制造一些水蒸气。有些人使用煮水的方法消除静电，但此种方法经常会破坏油墨的化学性能。 尤其是移印产生大量的静电，特别是用硅橡胶的移印头时，测量时发现从移印头产生的静电超出2万伏。可以想象在塑料模制元件内存在这样大的静电，将会发生怎样的问题。1407 次 浅谈实木制品含湿量的调节控制(一) [2008-11-21] 摘要:家具企业在生产过程中对含湿量的控制是非常必要的，而且在控制的过程中要采用各种合理的干燥措施，加强生产过程中的含湿量控制,以使产品适应各地不同的平衡含湿量或使用条件。木材以其独特的纹理和天然的舒适手感，给人以一种亲 切、自然的感觉，在充斥着工业化产品的现代生活中，更使人们渴望回归自然的心理得到满足。木材含湿量的控制是实木家具生产很重要的一道工序，合理控制实木家具的含湿量，必将提高产品的质量，为企业带来效益，也大大促进家具业的科技进 步。 含湿量控制是家具生产加工过程中比较重要的一环，也是比较难控制的一环，但是只要在生产上合理安排，并采取适当的措施，还是可以达到比较满意的效果的。对含湿量的控制应贯彻在生产过程中的始末，可以从以下几个方面来着手: 一.基材含湿量的控制:1.根据家具的销售地点来确定木材用料的含湿量 由于不同地区的湿度差异，对木材含水率的要求也是不同的。对在国内销售的实木家具,销往南方的,木材干燥后的终含湿量宜控制在15%及以下;销往北方的,木材干燥后的终含湿量宜控制在12%及以下。而在国外销售的家具对含湿量的要求就要高一 些，这要充分考虑到产品的出口需要经过较长时间、温度高达50?~70?的集装箱运输，以及国外相应的室内相对湿度等因素，如出口到美国的家具其含湿量应该控制在8%以内。 2.控制配料前木材的含湿量实木类家具用料的初含湿量控制至关重要，只有含湿量达到要求的木材，才能在加工过程中有效地控制。有干燥车间的家具企业，在板材进行干燥后如果不能立即投入生产，应存放在恒湿状态的材料仓库中。如果不 具备此条件，可以选用合适大小的塑料薄膜袋将木材包裹，并密封袋口，以待使用。对于没有干燥车间的企业，更要严格控制木材原材料的含湿量，除了购买原料时要含湿量达标外，有条件的还可以建立二次干燥室，用来消除应力或防止材料干燥不 均匀。 二.加工生产环境的控制在生产过程中，如果周围环境中的含湿量高于木材的含湿量，那木材自然要吸湿,因而有必要建立低含湿量环境,使该环境中的含湿量满足产品的要求。 1.车间密闭性能要好，受外部环境湿度影响小，在阴雨天气时，最好关闭门窗加工，而在晴天时，则最好打开门窗进行通风、通气。这样，可以降低加工车间内空气的湿度，从而减缓木材吸湿速度。有条件的可以建造除湿房,配备除湿机,在必 要时可做抽湿处理来控制室内空气的平衡含湿量。一般南方地区生产车间内空气湿度应控制在65%左右，北方地区可控制在50%左右。 2.按产品部件要求的不同,采用不同控制湿度的方法。如对要求严格的抛光类家具零部件,宜存放在除湿房内,而对牙板等次要零部件,用塑料薄膜或帆布等覆盖即可。 3.车间地面应有隔潮层或采用楼房式车间，并将生产车间安排在二楼及以上的位置，以防止地下产生的潮气影响木材含湿量。 4.完善工艺,防止含湿量升高。如加强木制品非油漆面的封闭,拼板和拼方以及组装时应 尽量选择非水溶性的胶种,控制包装纸箱的含湿量，有必要可进行除湿处理等。 三.家具企业各工序对含湿量的控制 1.机加工过程中对含水率的控制首先配料工序就要严格按照含水率的要求来选材料，切记不可以把含水率不合格的木材下料流向后工序。有些需要二次加工(就是指家具零件经过木工组装后还要重新回到机加工车间进行尺寸修正、砂光等再次 加工)的家具零件，则要使零件到木工车间时能够配套，避免由于个别零件未加工出来而使其他零件长时间滞留于车间中。有条件的企业最好在机加工车间和木工车间之间的中转缓冲仓库里安装除湿设备，这样也可以较好地降低木材零件的吸湿速度 。 1431 次 浅谈实木制品含湿量的调节控制(二) [2008-11-21] 2.木工组装阶段含水率的控制木工阶段主要是对零部件进行组装，实木家具由于需要对雕刻部分、曲面曲线等不能用机械加工的零部件进行修整和砂光，这就需要比较多的时间，因此，要尽量提高组装前零件的加工精度，对一件产品需要二次 加工的部件要优先加工。一些采用施胶胶合的家具最好放到有加热设施的地方，这样做可以提高胶水固化的速度，也能减少木材的吸湿，如果成本允许最好采用非水溶性的胶粘剂。当所有的零部件都齐备时，木工成品组装速度一般还是比较快速，但 为了保证产品质量，在组装车间还是要控制空气的相对湿度，晴天开窗门，阴雨天关闭窗门，以控制木材含水率。 3.油漆阶段含湿量的控制油漆车间一般来说空气的相对湿度较高，这是因为油漆本身就含有水分，在使用的过程中会有水分挥发。现在油漆生产线上多使用水幕(帘)式喷漆台，这样水幕水分的挥发也增加了车间内的空气湿度。为了保证漆膜 质量，油漆车间需要一个相对清洁的生产环境，所以需要经常对油漆车间的地面进行清扫，最常用的就是使用湿的拖把清扫地面，这样地面上水分的挥发也会增加车间内的湿度。 由于这些原因，在产品进入到油漆车间时应立即喷好底漆，这样漆膜就会在家具和大气之间形成保护膜，减少木材对空气水分的吸收。在晴天时应打开门窗，使车间内的空气流通，以降低车间内空气的相对湿度，同时还可以降低车间内混合气体 的浓度。现在许多家具厂涂饰油漆都使用了流水线作业，这样可以在流水线的某一段上安装远红外干燥装置或者其他的加热装置，这些装置的主要作用是加速漆膜的干燥，同时对家具含湿量的控制也大有好处。 四.车间平面工艺布置生产车间平面布置应紧凑、合理。材料仓库应靠近生产车间，最好和生产车间连为一体，以避免材料搬运过程中吸湿。将生产工序少、生产周期短的加工工艺线(如配料、初加工等)与生产工序多、生产周期长的工艺线( 如精加工、成型加工等)分开设置，也可单独设置标准零件(如各种腿件等)和标准部件(如抽屉等)生产线，以方便控制加工环境的含湿量。而成品和半成品的放置区域最好采用方便搬运的存储箱，没有条件的可以在地拖板上面的产品上面覆盖塑 料薄膜，用来防止木材的吸湿。 五.设计合理的工艺，尽量缩短生产周期 实木在加工过程中吸湿返潮非常快，因此缩短生产加工周期很有必要。生产周期的长短直接影响木制品含湿量的高低,这就需要设计合理的生产工艺来组织生产,使各零件的含湿量同时均衡到位。从含湿量要求的角度来看，生产周期越短越好， 如能控制在三昼夜内就较为合适，这样木材含湿量受环境的影响就比较小。 有经验的生产厂家一般将生产周期控制在三天，有的甚至更短。要在如此短的时间内完成生产的全过程，其工艺流程安排应非常合理。单次产品加工量应视车间生产加工能力合理确定。对于大批量的生产任务，可以采取多批次的加工方式，尽量 缩短每一批次的生产时间。鉴于实木家具生产周期较长,建议改进工艺,实行零部件专业化生产,亦可以实现生产周期的缩短。 工艺流程设计的原则是使工件在加工过程中的停留时间尽量短。对于可拆装的家具，在生产安排时应视其零部件的加工难易程度来安排生产，先完成机加工的工件应先涂饰、先入库。对于不可拆装结构的家具的生产，应以零部件加工最后完成时 间为参照指标安排生产，从配料开始就要配套加工，以保证同一批次、同一品种的产品的所有零部件在同一时间被加工完成。 木制品前段完成后的产品白坯应尽快安排后段工序进行涂饰，如选用的涂饰方法施工时间较长的话，最好先完成封闭底漆的涂饰，而没有进行任何涂饰的部件、产品如需在车间存放，一定要用塑料薄膜覆盖。在涂饰过程中，应尽量选用非水溶性 的染料、腻子等，在成本许可的情况下可采用全封闭的涂饰方法，即家具的所有表面都进行涂饰，防止木制品从未涂饰的背面吸湿膨胀，使商品变形、开裂。 六.生产过程中对木材含湿量进行全程监控 在生产过程中对木材的含湿量进行监控，以保证木材的含湿量符合加工要求，如发现有含水率超标的现象，应该及时做干燥处理。在加工过程中也要对被加工的零部件进行全程监控，尤其在气候环境潮湿的状况下。生产加工过程中的含水率的检 测可选用针式含水率测量仪，为了保证美观，刺探部位应选择产品装配后的隐蔽处。为了有效控制实木家具的含湿量，在生产过程中进行监控的人员除了要安排生产部人员的自检外，一定还要安排品质管理部的人员抽检。如企业没有成立品质管理部 ，也要安排非生产部的人员进行检测。 在重视环保、崇尚绿色的今天，实木家具更是得到无数消费者的青睐。实木具有强重比高、纹理漂亮、能够调湿调温等优点，但是在实木家具的使用过程中也出现了很多问题，如:某些构件发生变形、弯曲;拼板和拼方处开裂;接合部位松动， 造成结构失效等，严重影响产品的质量、使用和寿命。同时在商业上易引起质量和技术纠纷，甚至诉诸法律，对簿公堂，影响商业信誉，造成物质浪费与经济损失。据调查分析，造成上述质量问题的主要原因是在实木家具的制作过程中对含水率的控 制不严或不合理。 1659 次 湿空气的特点 [2008-11-15] 摘要:湿空气是指干空气与水蒸气的混合物。工业中许多过程，如空气的温度和湿度调节过程、物体的干燥过程、冷却水塔中的水冷却过程等，都涉及到湿空气的计算。在以下几节中: 湿空气 、绝对湿度 、饱和空气 、相对湿度 、 饱和蒸汽 压 、 露点温度 、 绝热饱和状态 、绝热饱和温度 、 含湿量 、 湿空气的焓 ，将对湿空气性质及其计算作一介绍。 就气体混合物而言，湿空气的特点在于其中一种组元——蒸汽在一定条件下将发生集态的变化，即蒸汽凝聚成液体或固体，或者相反的蒸发过程。为了使问题简化，在分析中我们作如下假定: (1) 把气相混合物看作是理想气体混合物，即无论是其中的干空气或水蒸气，或混合物整体，均按理想气体性质计算; (2) 当蒸汽凝结成液相或固相时，液相或固相中不包含溶解的空气; (3) 空气的存在，不影响蒸汽与其凝聚相之间的相平衡。也就是说，虽然湿空气中蒸汽的压力(为它在混合物中的分压力)与凝聚相压力(为混合物总压力)不相同，但其平衡温度仍按蒸汽分压对应的饱和温度计算。 以上假定，在高压下可能导致较大的误差。但是，在工程中遇到的湿空气多处于大气压力或更低的压力，在这种压力范围内，按以上假定处理具有足够的精确性。 1807 次 描述湿空气的参数(一) [2008-11-15] 摘要:湿空气中包含的水蒸气量和它所处的状态是许多工业过程和湿空气计算中通常关心的问题。为此，除一般描述混合物的参数以外，还引入了一些新的描述湿空气的参数和概念。在表示各种参数的符号中，脚标―v‖表示该参数属于水蒸气，― a‖表示属于干空气，―s‖表示是水蒸气的饱和参数，不加脚标的量表示属于整个湿空气。 图 (7-1) 湿空气中的蒸汽状态 绝对湿度pv及饱和空气:湿空气的绝对湿度是指单位体积的湿空气中包含的水蒸气质量，它也就是水蒸气的密度pv。pv确定于湿空气温度T及其中的水蒸气分压力pv。根据第一个假定，按照理想气体状态方程，有 (7-21) 式中Rg,v是水蒸气的气体常数。从上式可见，在一定温度下，湿空气中水蒸气的分压力愈高，其绝对湿度愈大。但是，在一定温度下水蒸气的分压力不可能超过其相应的饱和压力ps，因达到饱和压力时，水蒸气开始凝结。因此，水蒸气达到饱和时 ，湿空气具有该温度下最大的绝对湿度ps。这时的湿空气称为饱和空气。按式(7-21)有 (7-22) 湿空气在未达饱和时，其中水蒸气的分压力pv总是小于饱和压力ps，水蒸气处于过热状态。 相对湿度 :空气的潮湿程度对人体感觉和健康的影响，对设备的影响，以及对工业过程的影响，主要取决于空气距离饱和的程度。因此，常用湿空气的绝对湿度pv与同温度下饱和空气的绝对湿度ps的比值来衡量空气的潮湿程度。这个比值称为相 对湿度，用符号 表示。按照式(7-21)及(7-22)有 (7-23) 相对湿度的数值在0,100%的范围内。相对湿度愈小，表示空气中的水蒸气距离饱和状态愈远，空气吸收水分的能力愈大，即愈干燥;相对湿度愈大，表示空气中水蒸气距离饱和状态愈近，空气吸收水分的能力愈小，即空气愈潮湿。饱和空气的相对 湿度为100%，除非提高空气的温度，否则它不能再吸收水分。 饱和蒸汽压ps和露点温度Td:未饱和空气中的水蒸气处于过热状态，如图7-1中的状态1，而饱和空气中的水蒸气处于饱和蒸汽状态，即处于图中的上界线上。未饱和空气达到饱和可以经历不同的途径。在温度不变的情况下，水分向空气中蒸发，蒸 汽的分压力增加，可以达到饱和空气状态，如图中定温过程1-s所示。达到饱和时，蒸汽分压力就是对应于空气温度的饱和蒸汽压力ps。另外，在保持湿空气中蒸汽分压力pv不变的情况下，降低湿空气温度，也可达到饱和空气状态，如图中定压过程 1-d 所示。这样达到的饱和状态d 称为湿空气的露点，露点所处的温度是对应于蒸汽分压力pv的饱和温度，称为湿空气的露点温度，用符号Td表示。 1807 次 描述湿空气的参数(一) [2008-11-15] 摘要:湿空气中包含的水蒸气量和它所处的状态是许多工业过程和湿空气计算中通常关心的问题。为此，除一般描述混合物的参数以外，还引入了一些新的描述湿空气的参数和概念。在表示各种参数的符号中，脚标―v‖表示该参数属于水蒸气，― a‖表示属于干空气，―s‖表示是水蒸气的饱和参数，不加脚标的量表示属于整个湿空气。 图 (7-1) 湿空气中的蒸汽状态 绝对湿度pv及饱和空气:湿空气的绝对湿度是指单位体积的湿空气中包含的水蒸气质量，它也就是水蒸气的密度pv。pv确定于湿空气温度T及其中的水蒸气分压力pv。根据第一个假定，按照理想气体状态方程，有 (7-21) 式中Rg,v是水蒸气的气体常数。从上式可见，在一定温度下，湿空气中水蒸气的分压力愈高，其绝对湿度愈大。但是，在一定温度下水蒸气的分压力不可能超过其相应的饱和压力ps，因达到饱和压力时，水蒸气开始凝结。因此，水蒸气达到饱和时 ，湿空气具有该温度下最大的绝对湿度ps。这时的湿空气称为饱和空气。按式(7-21)有 (7-22) 湿空气在未达饱和时，其中水蒸气的分压力pv总是小于饱和压力ps，水蒸气处于过热状态。 相对湿度 :空气的潮湿程度对人体感觉和健康的影响，对设备的影响，以及对工业过程的影响，主要取决于空气距离饱和的程度。因此，常用湿空气的绝对湿度pv与同温度下饱和空气的绝对湿度ps的比值来衡量空气的潮湿程度。这个比值称为相 对湿度，用符号 表示。按照式(7-21)及(7-22)有 (7-23) 相对湿度的数值在0,100%的范围内。相对湿度愈小，表示空气中的水蒸气距离饱和状态愈远，空气吸收水分的能力愈大，即愈干燥;相对湿度愈大，表示空气中水蒸气距离饱和状态愈近，空气吸收水分的能力愈小，即空气愈潮湿。饱和空气的相对 湿度为100%，除非提高空气的温度，否则它不能再吸收水分。 饱和蒸汽压ps和露点温度Td:未饱和空气中的水蒸气处于过热状态，如图7-1中的状态1，而饱和空气中的水蒸气处于饱和蒸汽状态，即处于图中的上界线上。未饱和空气达到饱和可以经历不同的途径。在温度不变的情况下，水分向空气中蒸发，蒸 汽的分压力增加，可以达到饱和空气状态，如图中定温过程1-s所示。达到饱和时，蒸汽分压力就是对应于空气温度的饱和蒸汽压力ps。另外，在保持湿空气中蒸汽分压力pv不变的情况下，降低湿空气温度，也可达到饱和空气状态，如图中定压过程 1-d 所示。这样达到的饱和状态d 称为湿空气的露点，露点所处的温度是对应于蒸汽分压力pv的饱和温度，称为湿空气的露点温度，用符号Td表示。 1300 次 描述湿空气的参数(二) [2008-11-15] 在绝热的条件下向湿空气加入水分，并尽其蒸发，也可使空气达到饱和空气状态，如图中1-w 线所示。这样达到的饱和状态称为绝热饱和状态，相应的温度Tw 称为绝热饱和温度。在绝热饱和过程中，水分蒸发一方面使空气中的蒸汽分压力升高，另 一方面蒸发时由空气中吸热而使湿空气的温度降低。所以，绝热饱和温度Tw总是低于湿空气温度T，而高于露点温度Td。 含湿量d:湿空气中包含的水蒸气质量mv与干空气质量ma之比值称为含湿量，用符号d 表示: (7-24) 含湿量表示单位质量的干空气中所携带的水蒸气质量，其单位为kg / kg (A)或g/kg(A)，其中kg (A)表示每千克干空气。按照理想气体状态方程，有 式中，水蒸气的摩尔质量Mv=18.016 g/mol，干空气的摩尔质量Ma = 28.97g/mol。因此 (7-25) 考虑到湿空气的总压力 ，式(7-25)可写成 (7-25a) 由上式可以看到:在总压力p不变的情况下，一定的蒸汽分压力对应着一定含湿量。按式(7-23)有 ，从而上式还可改写成 (7-26) 湿空气的焓:按照理想气体混合物的性质，湿空气的焓为其中干空气焓与水蒸气焓的总和，即 考虑到湿空气中水蒸气的质量经常变化的，而干空气的质量是稳定的，所以湿空气的比焓h是相对于单位质量的干空气而言的，即 (7-27) 湿空气焓h的单位为 kJ / kg (A)。 取0?时干空气的焓值为零，则干空气的焓ha。可按下式计算: 式中cp, a为干空气的比定压热容。在低压下，水蒸气的焓hv接近于温度的单值递增函数，并可近似地用下式计算: 式中:hc为一个常数;cp, V是相当于水蒸气比定压热容的一个经验值。因而湿空气的焓可写成 (7-28) 采用法定计量单位时，上式为 (7-28a) 1567 次 干-湿球温度 [2008-11-15] 摘要:在湿空气过程的分析和计算中，通常需要确定湿空气的含湿量或相对湿度。应用干-湿球温度计是测定空气相对湿度或含湿量的较简便的方法。 干–湿球温度计如图所示。图中，干球温度计是一支普通的温度计，而湿球温度计头部被尾端浸入水中的吸液芯包裹。当空气流过时，干球温度计指示出空气温度T，或称干球温度，而湿球温度计反映的是吸液芯中水的温度，这个温度值称湿球温度 ，用tw表示。如果空气是未饱和的，吸液芯中的水将向空气蒸发而使水温降低。 图 干-湿球温度计 空气与水之间的温差导致空气向吸液芯中的水传热，从而阻止水温的不断下降。这样，在达到平衡时，湿球温度tw总是低于干球温度，但比空气的露点温度td高。湿球温度tw的值取决于上述蒸发和传热过程的速率，并主要受空气的相对湿度的影响 。如果空气是饱和的，那末蒸发过程不会发生，从而传热过程也不会发生，这时湿球温度和干球温度是相同的。 空气的相对湿度愈小，湿球温度降低愈甚。气流的速度对上述蒸发和传热过程都有影响，因而对湿球温度值也有一定的影响，但实验表明，当气流速度在2,10m/s范围内时，流速对湿球温度值影响很小。 在测得空气的干球温度t和湿球温度tw后， 可以在干–湿球温度计的标尺上读出空气的相对湿度f，或在焓–湿图(参见下节)上，由定干球温度线和定湿球温度线交点确定湿空气状态。实验表明，湿空气的湿球温度与绝热饱和温度数值很接近，故在测得湿球温度以后，计算湿空气的含湿量 : 2036 次 焓 湿 图 [2008-11-15] 摘要:将湿空气各种参数之间的关系用图线表示，制成湿度图，应用甚为方便。包含一定质量干空气的湿空气系统，还可能有蒸汽含量的变化，它比简单可压缩系统多一个状态变化的自由度，因此湿空气的状态确定于三个独立参数。 平面图上的状态点只有两个独立参数，所以湿度图常在一定总压力下，再选定两个独立参数为坐标制作。采用的坐标可以有各种选择，常见的有以含湿量和干球温度为坐标的d-t 图， 和以焓和含湿量为坐标的h-d 图。各种湿度图的制作原理和应用 方法基本相同，本书主要介绍我国应用较多的焓湿图，即h-d图。 焓–湿 图 上图表示 h-d 图的结构。h-d 图以焓h为纵坐标，以含湿量d为横坐标。图上画出了定含湿量d，定蒸汽分压力pv，定露点温度td、定焓h、定湿球温度tw，定干球温度t、定相对湿度各组线簇，对它们之间的关系和形状说明如下。 定含湿量线簇:定d 线是一垂直线。按照式(7-25a)，在一定的总压力下，pv与d 值是一一对应的，因此定d 线也就是定pv线。并且，湿空气的露点温度td仅确定于蒸汽分压力pv，因此垂直线簇又是定线簇。 定焓线簇:h-d 图以参数h为纵坐标，为使图线不致过于密集，定h 线作成一组与纵坐标轴夹角为135?的平行直线。相对于1kg干空气，绝热饱和过程的能量平衡方程为 或 其中，h为湿空气的焓，为补充水的焓 。由于一般是个很小的值，而且水的焓 与湿空气的焓h和hw相比，数值也是很小的。因此，在计算能量时，(dw–d) 项可以忽略，hw为空气处于绝热饱和状态时的焓，它的数值确定于湿球温度，即hw= f (tw)。故有 上式表明，h值近似地与tw成单值函数关系，定tw线接近是定h线。我们采用的h-d 图温度范围不高，就用定h 线作为定tw线。 定温(干球温度)线:按照式 在温度t不变的情形下，h与d 成线性关系，其斜率恒为正值，且随温度t的升高而增大。所以，在h-d上定温线是一组斜率为正的斜直线。随着温度值的增大，斜率亦逐渐 增大。 定相对湿度线:定 线是一组向上凸的曲线。它表征，在一定 值下随着焓值(或随温度)的增加，湿空气中的含湿量相应增加。在一定的d 值下，相对湿度f随着温度的降低而增大，因此定f线随 值增大而位置下移。 值最大( =100%)的定f线处 于最下位置，称为饱和空气曲线。饱和空气的干球湿度t、湿球温度tw和露点温度td是同一个数值，所以在饱和空气曲线上标出的温度值既是露点温度，又是湿球温度，也是干球温度。不存在 的湿空气状态，因此湿空气状态点都在饱和曲线的上方 。 应该注意，湿度图是在一定的总压力下制作的，对应于不同的总压力有不同的湿度图。 1140 次 湿空气过程 [2008-11-14] 摘要:在湿空气过程的计算中，通常主要关心的是焓与含湿量的变化。湿空气过程中，焓变化量与含湿量变化量的比值称为热湿变化比，用表示，即 的单位为kJ/k。在h-d 图上 为常数的湿空气过程的过程线是直线， 就是该直线的斜率。 下面介绍几种典型的湿空气过程。工程上遇到的较复杂的湿空气过程多是它们的某种组合。 图为:湿空气过程 加热或冷却过程 对湿空气单纯地加热或冷却的过程，其特征是过程中含湿量保持不变， 过程沿定d 线进行。加热时朝焓增加方向变化，如图中0-1所示。随着热量的加入，湿空气温度升高，相对湿度降低;冷却过程与加热过程正好相反，如 0-1所示。对于单 位质量的干空气而言，过程中加入或放出的热量为 式中，h1和h2分别为过程初、终状态湿空气的焓。式中忽略了湿空气宏观动能和重力位能的变化。 1066 次 绝热加湿 [2008-11-14] 摘要:在绝热的条件下，向空气加入水分以增加其含湿量，叫绝热加湿。因为是绝热的，水分蒸发所吸收的潜热完全来自空气自身。加湿以后空气温度将降低，所以这种过程又称为蒸发冷却过程。 忽略宏观动能和重力位能的变化, 对于单位质量的干空气, 能量平衡方程为 式中:d2–d1为过程中空气含湿量的增量，即对单位质量干空气加入的水分;在这里hw为水的焓。与过程前、后湿空气的焓h1及h2相比，(d2–d1)hw总是很小的，在能量计算中可以忽略 不计，因而有 这就是说，绝热加湿过程可近似地看成是湿空气焓值不变的过程，其。过程沿定h线向d和 增大、t降低的方向进行，如图中0-2所示。 上图为:湿空气过程 1059 次 加热加湿过程 [2008-11-14] 摘要:对湿空气同时加入水分和热量，湿空气的焓和含湿量都将增加，，过程线如图中0-3所示。它介于0-1与0-2线之间。不断散发出热量和水分的车间或矿井内的空气状态，就是按这样的过程变化的。 如果在对空气加入水分的同时，空气受冷放热，这种加湿而放热的过程，过程线介于0-2与0-1 线之间，如0-4所示。 过程中加入或放出的热量等于湿空气的焓变化量，加入的水分等于其含湿量的增量。 987 次 冷却去湿 [2008-11-14] 摘要:在湿空气被冷却的过程中，如果空气被冷却到饱和状态以后仍然继续受冷，则将有蒸汽不断凝结析出。此时，空气总是处于饱和状态，沿饱和空气线向含湿量减小，温度降低的方向变化，如图中1-2所示。 冷却去湿过程中，从每单位质量干空气中析出的水分为湿空气的含湿量的减小量(d1–d2)，冷却剂带走的热量q为 式中，hw为凝结水的焓，(d1–d2)hw为凝结水带走的能量。 881 次 绝热混合 [2008-11-14] 摘要:将两股或多股状态不同的湿空气混合，以得到温度和湿度符合一定要求的空气，是空气调节装置中经常采用的方法。如果混合过程中气流与外界无热量交换，称为绝热混合。绝热混合得到的湿空气状态，确定于混合前各股空气的状态和它们的 流量比例。 图7-8 图7-8表示两股分别处于状态1和2、干空气质量流量分别为 和 的空气流，在管内绝热混合。混合后的空气流状态用3表示，其干空气质量流量为 。按照质量守恒原理，对于干空气有 对于气流中包含的水蒸气的质量有 在绝热混合过程中，如果忽略宏观动能和重力位能的变化，则能量平衡方程为 上面的三个方程是绝热混合过程的三个基本方程。如果已经知道混合前各股气流的状态和流量，按照这三个方程式就可以解出混合空气的流量以及含湿量和焓，也就确定了混合后空气的状态。 还可以在焓-湿图上用图解的方法确定混合后空气的状态点3。由式(A)与式(B)联立得出 同样，式(A )与式(C ) 联立得出 因此，有 上式表明，混合后空气的状态点3落在混合前两股空气的状态点1和2的连结直线上，而且3点到1点的距离 和3点到2点的距离 与 和 成反比例。这样，就可以在湿度图上用图解法确定混合后空气的状态点3，从而确定其余的状态参数，如图7-8所示 。 990 次 冷却塔 [2008-11-14] 摘要:在一些火力发电厂和化工厂中，采用冷却塔来冷却循环水。在冷却塔中，被冷却的热水与送入的空气直接接触，冷却的方式主要是部分热水蒸发带走热水中的能量，即所谓蒸发冷却。这种冷却方式很容易使热水冷却到接近甚至低于空气的干球 温度。 图7-11是冷却塔的示意图。热水由塔的上部引入，通过喷咀喷成雾状，然后沿填料层下流。空气由塔的底部进入，在浮升力或引风机的作用下向上流动，与热水接触并进行热量和质量的传递。当空气流到塔的顶部时，已接近于饱和状态，然后由顶 部出口排出。已被冷却的水积存在塔底冷却水池中，由水管排出。 在冷却塔中，热水和空气之间进行着复杂的能量和质量传递过程。当水温高于空气温度时，传热和蒸发过程都使能量由热水传向空气，它们之间有较大的能流密度。即使在水温稍 低于空气温度时，热量虽然由空气传向水，但水分的蒸发将更多 的能量带给空气，使水温继续降低。这个过程一直进行到空气达到饱和，并且与水处于平衡时为止。上述过程进行的情况与水和空气间的接触面积、接触时间等因素有密切的关系。在冷却塔中将热水雾化，并装有填料，就是为了使水和空气有更大的 接触表面和较长的接触时间。详细地研究冷却塔内的过程，提出合理的设计方案，涉及传热、传质和流体力学的知识，不是仅由本课程能够完成的任务。下面我们只针对冷却塔的工作过程，列出它的能量和质量平衡方程式。 如果忽略热水通过塔的外壁向四周大气的散热，以及宏观动能和重力位能的变化，图7-11所示冷却塔的能量平衡方程式为