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空气过滤器培训教材 - 空气过滤器

2017-10-15 22页 doc 50KB 28阅读

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空气过滤器培训教材 - 空气过滤器空气过滤器培训教材 - 空气过滤器 1. 空气过滤器主要参数 1.1 净化空调通风系统过滤器尺寸 ? 空调通风系统中最常用的过滤器; 无论是框式、袋式或W式,名义 尺寸通常为610mm X 610mm, 实际上就是发达国家24″X 24″的规 格,对应的外框尺寸则因生产厂不同单边分别为592mm 至597mm . ? 净化系统末端用的高效过滤器, 发达国家始终以610mm ( 24″)为主, 其派生尺寸为203mm、305mm、762mm、915mm、1219mm、1524mm、 1829mm(8″、12″、30″...
空气过滤器培训教材 - 空气过滤器
空气过滤器培训教材 - 空气过滤器 1. 空气过滤器主要参数 1.1 净化空调通风系统过滤器尺寸 ? 空调通风系统中最常用的过滤器; 无论是框式、袋式或W式,名义 尺寸通常为610mm X 610mm, 实际上就是发达国家24″X 24″的规 格,对应的外框尺寸则因生产厂不同单边分别为592mm 至597mm . ? 净化系统末端用的高效过滤器, 发达国家始终以610mm ( 24″)为主, 其派生尺寸为203mm、305mm、762mm、915mm、1219mm、1524mm、 1829mm(8″、12″、30″、36″、48″、60″、72″). ? 国内常用的无隔板高效过滤器尺寸基本上与国外的相同, 有隔板高 效过滤器的常用尺寸有484mm X 484mm X 220mm (GB-01型) 和 630mm X 630mm X 220mm (GB-03型), 这里的GB与常说的“国标” 无关, 其中G是代表过滤器, B是代表玻璃纤维. 1.2 过滤器的额定风量 ? 过滤器的额定风量是该过滤器可以通过的最大风量, 它取决于过滤 1 材料的面积(不是过滤器的面积, 过滤材料的面积经常是过滤器迎风 面积的数十倍), 如通过过滤材料的气流速度相同, 过滤材料的面积 大, 通过的风量也大. 目前同样结构过滤器的额定风量均取决于过 滤器的尺寸大小. ? 同种结构、同样滤料的过滤器,当终阻力确定时,过滤面积增加50%, 过滤器的使用寿命会延长70%-80%,当过滤面积增加一倍时,过滤 器的使用寿命会是原来的三倍左右. 1.3 过滤器的初阻力和终阻力 ? 过滤器对气流形成阻力, 过滤器的积灰随着使用时间的增加而增加, 当过滤器的阻力增加到某一规定值时, 过滤器就报废. ? 新过滤器的阻力称“初阻力”,对应过滤器报废时的阻力值称作“终 阻力”,在某些过滤器的样本上有“终阻力”参数, 空调师也可 以根据现场情况改变产品原设计的终阻力值.大多数情况下, 使用 现场的过滤器终阻力是初阻力的2-4 倍. ? 下表给出了各种过滤效率规格的建议终阻力值. 建议终阻力(Pa) G3(粗效) 100 - 200 G4 150 - 250 F5 - F6 (中效) 250 - 300 F7 - F8 (效) 300 - 400 F9 - H11(亚高效) 400 - 450 高效与亚高效 400 - 600 ? 低效率过滤器常使用直径?10μm的粗纤维滤料, 由于纤维间空隙 大,过大的阻力有可能将过滤器上的积灰吹落, 此时, 阻力不再增 高, 但过滤效率为零. 因此, 要严格限制G4以下过滤器的终止阻 2 力值. ? 为保证各级过滤器的有效使用, 每个过滤段建议要安装阻力监测装 置, 最便宜的阻力监测装置是U形管压差计. 斜管压差计比U形管 压差计准确度高, 外形也更美观. 指针式压差表档次和价格都高一 些. ? 自控系统对压差的控制一般都采用差压变送器, 差压变送器可以将 阻力变成电流或电压信号输送给控制系统, 如加上差压开关, 就可 以组成终阻力报警装置. 1.4 过滤效率 ? 空气过滤器的“过滤效率”是指通过该过滤器被捕捉的粉尘量与原 空气含尘量之比: 过滤器捕集粉尘量 下游空气含尘量 过滤效率 = —————————— = 1 - ———————— 上游空气含尘量 上游空气含尘量 ? 过滤效率的确定是与测试方法分不开的, 对同一只过滤器采用不 同的测试方法进行测试, 得出的效率值就不一样. 所以, 离开测 试方法,过滤效率就无从谈起. ? 不同效率、不同国家、不同厂商所使用的测试方法不尽相同. 如果 你一定要知道具体的效率数据, 请别忘记规定具体的试验方法和 计算效率的方法. 1.5 容尘量 ? 过滤器的容尘量是指过滤器在特定试验条件下, 容纳特定试验粉 尘的重量. 这里的特定是指: A. 标准试验风洞, 以及相关试验与测量设备; B. 比实际大气尘颗粒大得多的标准“道路尘”*; * 欧美标准规定的试验粉尘俗称ASHRAE尘, 其成份是AC细 灰中混入规定比例的细炭黑和短纤维, 所谓AC细灰就是美 3 国亚利桑那荒漠地带某特定地点的浮尘(Arizona Road Dust). 日本规定用自己的“关东亚黏土”,中国曾规定用黄土高原 的浮尘. C. 委托方与试验方商定, 或标准规定的试验方法与计算方法; D. 委托方与试验方商定的终止试验条件. ? 容尘量并非过滤器报废时容纳大气粉尘的重量. ? 容尘量与过滤器实际容纳粉尘的重量没有直接对应关系, 孤立的 容尘量数据对用户没有任何意义.只有试验条件和试验粉尘相同时, 才能比较过滤器的使用寿命. ? 在做容尘量测量时, 要对过滤器进行破坏性发尘试验. 2. 过滤器分类 2.1 中国效率分级 ? 一般通风用过滤器有两项国家标准,这两项标准均按新过滤器的计 数法效率分级. ? GB12218-89标准分五级, 具体要求见下表: GB12219-8 5.0 1.0 0.5 < 40 40 E < 80 20 E < 70 70 E < 99 95 E < 99. 9 ? GB/T14295-93标准分四级, 具体要求见下表: GB/T14295-8 5.0 1.0 0.5 20 E < 80 20 E < 70 70 E < 99 95 E < 99. 9 ? 中国现有的标准计数法与国外计数法的主要差别是: A. 国内仅测量新过滤器效率,国外测量发尘试验全过程的过滤器 效率; B. 国内测量大于某粒径全部粒子的过滤效率, 国外测量某粒径 4 段粒子的效率; C. 国外计数测量时使用标准粉尘, 国内使用大气粉尘. ? 高效过滤器分类的国家标准GB13354-92规定: A. 按GB6165规定的钠焰法测试, 其效率?99.9%的过滤器, 称 为高效过滤器. B. 对粒径?0.1μm粒子, 其过滤效率?99.999%的过滤器, 称为 超高效过滤器.(也有称做“甚高效”过滤器) 2.2 欧洲效率分级 ? 欧洲现行过滤器效率分级请见下表: EN779:1993 EN1882 –1:1998 (%) *(%) Arrestance Dust-spot or Particle EfficiencyMPPS G1 E < 65 G2 65 ? E < 80 G3 80 ? E < 90 G4 90 ? E F5 40 ? E < 60 F6 60 ? E < 80 F7 80 ? E < 90 F8 90 ? E < 95 F9 95 ? E H10 85 ? E < 95 H11 95 ? E < 99.5 H12 99.5 ? E < 99.95 H13 99.95 ? E < 99.995 H14 99.995 ? E < 99.9995 5 U15 99.9995 ? E < 99.99995 U16 99.99995 ? E < 99.999995 U17 99.999995 ? E * 当试验终阻力为450Pa时, 对0.4μm处的平均计数效率值相当于比色法效率值. 由于是发尘试验,平均计数效率值高于中国现行方法测出的初始效率. 欧洲标准化协会新的计数法标准将取代原有EN779中规定的比色法. ? 欧洲通风协会过滤器效率旧分级请见下表: EN779:1993 EN1882 –1:1998 (%)* (%)* * Arrestance Dust-spot Sodium Flame EU1 E < 65 EU2 65 ? E < 80 EU3 80 ? E < 90 EU4 90 ? E EN779:1993 EN1882 –1:1998 (%)* (%)* * Arrestance Dust-spot Sodium Flame EU5 40 ? E < 60 EU6 60 ? E < 80 EU7 80 ? E < 90 EU8 90 ? E < 95 EU9 95 ? E EU10 95 ? E < 99.9 EU11 99.9 ? E < 99.97 EU12 99.97 ? E < 99.99 EU13 99.99 ? E < 99.999 EU14 99.999 ? E * 欧洲通风协会规定的计重法和比色法照搬了美国ASHRAE 52.1标准,钠焰法根据 的是英国标准. 2.3 美国效率规格 6 ? ASHRAE (美国采暖、制冷与空调工程师协会American Society of Heating Refrigeration and Air Conditioning Engineers) 52.2 – 1999 规格: Particle Efficiency Pa) 0.3 – 1.01.0 – 3.03.0 – 10.0 Arrestance Min.Fin.Resist μ μμ C1 E<20 <65 150 3avg A C2 E65?A150 <20 <70 3avg Coarse C3 150 E70?A<20 <75 3avg C4 150 E75?A<20 3avg L5 20?E<35 150 3 L6 35?E150 <50 3 Low Eff. L7 150 50?E<75 3 L8 150 75?E<80 3 Particle Efficiency Pa) 0.3 – 1.0 – 3.0 – Arrestance Min.Fin.Resist 1.0μ 3.0μ10.0μ M9 E<50 85?E 250 23 M10 50?E85?E250 <65 23 Med.Eff. M11 250 65?E85?E<80 23 M12 250 80?E90?E<90 23 H13 E<75 90?E 90?E 350 123 H14 75?E90?E90?E350 <85 123 High Eff. H15 350 85?E90?E90?E<95 123 H16 350 95?E95?E95?E 123 UH17 ?99.97% DOP法, 对0.3μm单分散相DOP粒子 UH18 ?99.99% HEPA过滤器 HEPA UH19 ?99.999% 参见IES标准 ULPAUH20 ?99.999% 扫描计数法,对0.1μm-0.2μm粒子ULPA过滤器,参见IES 标准 7 ? IEST [(美国)环境科学技术学会Institute of Environmental Sciences and Technology) 对高效过滤器分类 IES – RP – CC001.3 - 1993: A类(Type A): 额定风量下DOP试验, 对0.3μm粒子的过滤效率 ?99.97%. B类(Type B): 满足A类性能,并经过100% 与20% 额定风量的 比较检漏试验. C类(Type C): 0.3μmDOP试验过滤效率?99.99%, 并经过多分散 相DOP扫描试验. D类(Type D): 0.3μmDOP试验过滤效率?99.999%, 并经过多分散 相DOP扫描试验. E类(Type E): 满足美国军用与原子能标准MIL - F-51068, 用于过 滤毒物、核污染物等危险粉尘的过滤器, 0.3μmDOP 试验过滤效率?99.97%. F类(Type F): 粒子计数扫描试验, 对0.1μm - 0.2μm的过滤效率 ?99.999%. ? IEST [(美国)环境科学技术学会Institute of Environmental Sciences and Technology) 对过滤器结构与防火分类 IES – RP – CC001.3 - 1993: 第一类(Grade 1): 满足美国军用与原子能标准MIL - F-51068, 不燃 结构, 能承受恶劣的环境, 结构坚固. 主要用于军 事、原子能及其他重要工业. 第二类(Grade 2): 阻燃结构, 经耐水试验、耐低温试验及军用与原子 能标准MIL - F-51068中的部份试验. 满足美国 UL – 586标准的试验(火焰试验). 第三类(Grade 3): 符合UL – 900标准中的一级, 即遇明火不燃烧, 或散发微量烟雾. 第四类(Grade 4): 符合UL – 900标准中的二级, 即遇明火轻微燃烧, 8 或散发有限烟雾. 第五类(Grade 5): 阻燃材料结构, 无助燃物质, 遇火仅产生少量烟 雾或不产生烟雾. 用于洁净室顶送风或侧送风处 的空气过滤 第六类(Grade 6): 用于无特殊防火要求和不十分重要的场所. 2.4 过滤器效率规格比较 为了方便对比可能面对的几种效率规格, 我国研究过滤器专家蔡杰博士 专门设计了一张效率比较图, 蔡博士声明;该比较图仅供参考, 如果希望 准确, 则应参照各种试验方法和效率规定的定义. 9 3. 过滤器过滤效率测试方法 3.1 计重法Arrestance ? 计重法一般用于测量中央空调系统中作为预过滤的低效率过 滤器. ? 将过滤器装在标准试验风洞内, 上风端连续发尘, 每隔一段 时间, 测量穿过过滤器的粉尘重量(或过滤器上的集尘量), 由此得到过滤器在该阶段按粉尘重量计算的过滤效率. 最终 的计重效率是各试验阶段效率依发尘量的加权平均值. ? 试验用的尘源为大粒径、高浓度标准粉尘.各国使用的粉尘是 不相同的. ? 计重法试验的终止试验条件为: 和用户约定的终阻力值, 或 试验者自己规定的终阻力值. 终阻力值不同, 计重效率就不 同. ? 计重法试验是破坏性试验, 不能用作产品生产中的性能检验. ? 计重法试验的相关标准: 美国标准: ANSI/ASHRAE 52.1 - 1992 英国标准: EN 779 - 1993 中国标准: GB 12218 - 1989 3.2 比色法Dust - spot ? 比色法用于测量效率较高的一般通风用过滤器.中央空调系统 中的大部份过滤器属于这种过滤器. 10 ? 试验台与试验粉尘与计重法相同. ? 用装有高效滤纸的采样头在过滤器前后采样.每经过一段发尘 试验,测量不发尘状态下过滤器前后采样点采样头上高效滤纸 的通光量, 通过比较滤纸通光量的差别, 用规定计算方法得 出所谓“过滤效率”. 最终的比色效率是各试验阶段效率依发 尘量的加权平均值. ? 终止试验条件与计重法相似: 和用户约定的终阻力值, 或试 验者自己规定的终阻力值. 终阻力值不同, 比色效率就不同. ? 比色法试验是破坏性试验, 不能用作产品生产中的性能检验. ? 计重法试验的相关标准: 美国标准: ANSI/ASHRAE 52.1 - 1992 英国标准: EN 779 - 1993 中国从来没有使用过比色法, 国内也没有比色法试验台. ? 比色法曾经是国外通行的试验方法, 这种方法正逐渐被计数 法所取代. 3.3 大气尘计数法 ? 中国对一般用通风过滤器的效率分级是建立在大气尘计数法 基础上的. 中国的计数法标准早于欧美, 但应为它是建立在 20世纪80年代国产计数器和相应测量水平面上, 所以方法 比较粗糙.. ? 尘源为大气中的“大气尘”. ? 测量粉尘颗粒数的仪器为普通光学或激光粒子计数器. ? 大气尘计数法的效率值只代表新过滤器的初始效率. ? 标准: GB 12218 - 1989 3.4 计数法Particle Efficiency ? 试验台和发尘用的高浓度试验粉尘与计重法和比色法所用的 类似. ? 粉尘的“量”是微小粒径段颗粒物的个数, 测量粉尘颗粒数的 11 仪器为激光粒子计数器. ? 试验过程中, 在每次发尘试验的之前和之后, 进行计数测量, 并计算对各种粒径颗粒的过滤效率. 当达到终止试验的条件 时停止试验. 过滤器的典型效率值是在规定粒径范围内,各个 阶段瞬时效率依发尘量的加权平均值. ? 计数效率不再是单一数据, 而是一条沿不同粒径的过滤效率 曲线. 欧洲的试验表明, 当试验的终阻力为450Pa时, 0.4μm 处的计数效率值与传统比色法的效率值接近. ? 欧洲标准规定, 计数测量时使用特定的多分散用液滴, 如用 Laskin喷管吹出的DENS喷雾,或使用聚苯乙烯乳胶球(Latex).* *聚苯乙烯乳胶球(Latex)经常用作标定粒子计数器的标准粒子. ? 美国标准规定, 计数测量使用漂白粉. 针对不同挡次的过滤 器测量不同粒径范围的效率值, 其试验终阻力也因效率档次 不同而不同. ? 完整的计数效率测试是破坏性试验, 不能用于产品的日常检 验. 制造厂可省去发尘过程, 仅测量过滤器的初始计数效率. ? 计数法试验的相关标准: 美国标准: ASHRAE 52.2 - 1999 欧洲标准: PREN 779 (CEN草案, 1999年, 该标准将取代EN779:1993年规定的比色 法) ? 比色法曾经是国外通行的试验方法, 这种方法正逐渐被计数 法所取代. 3.5 油雾法Oil Mist ? 油雾法曾在前苏联、联邦德国和中国通用, 现国外已经停止使 用, 中国也祗有部份滤材生产厂使用. ? 尘源为油雾. 德国规定用石蜡油, 油雾粒径0.3μm - 0.5μm. 中国标准对油的种类未做具体规定, 祗规定油雾平均直径为 12 0.28μm - 0.34μm. “量”是微小粒径段颗粒物的个数, 测量 粉尘颗粒数的仪器为激光粒子计数器. ? 试验过程中, 测试的“量”为含油雾空气的浊度. 测试仪器为 浊度计.以气样的浊度差别来判定过滤器(或过滤材料)对油雾 颗粒的过滤效率. ? 相关标准: 中国标准: GB 6165 – 85 德国标准: DIN 24184 – 1990 3.6 钠焰法Sodium Flame ? 钠焰法起源于英国, 20世纪70至90年代在欧洲部份国家通行, 随着扫描法的普及, 国际上已经不再使用钠焰法.现中国仍有 相当一部份高效过滤器的生产厂家在使用钠焰法. ? 尘源单分散相氯化钠(Nacl)盐雾. 测试的“量”为含盐雾时氢 气火焰的亮度. 主要仪器为光度计. ? 氯化钠溶液雾化后的气溶胶其粒径在0.2μm - 2.0μm, 中值粒 径约为0.6μm, 对国内现有装置的实测结果为0.50μm. ? 测试过程中, 盐水在压缩空气的搅动下飞溅, 经干燥形成的 微小测试盐雾进入风道. 在过滤器前后分别采样, 含盐雾的 气样使氢气火焰的颜色变蓝, 亮度增加. 以火焰亮度来判断 空气的盐雾浓度, 并以此来确定过滤器对盐碱的过滤效率. ? 相关标准: 中国标准: GB 6165 – 85 英国标准: BS 3928 – 1969 欧洲标准: EuroventS 4/4 3.7 DOP法 Dioctyl Phthalate ? DOP的中文译名为<邻苯二甲酸二辛酯>, 是塑料工业一种常 用的增塑剂, 也是一种常见的清洗剂. 用0.3μm的DOP液滴 做尘源测试高效过滤器过滤效率的方法称为DOP法, 得出的 过滤效率称为DOP效率. 这种测试方法起源于美国, 在国际 上通行, 中国从未实行过. 13 ? 将DOP液体加热成蒸汽, 蒸气在特定条件下冷凝成微小液滴, 去掉过大和过小的液滴后留下0.3μm*的作为尘源.这种方法 也称为“热DOP法”. *规定使用0.3μm尘粒因为早期人们认为过滤器对0.3μm的 粉尘最难过滤. ? DOP液体用压缩空气鼓气泡, 通过Laskin喷管飞溅产生雾态人 工尘的称为“冷DOP法”. 冷DOP法产生的是多分散项DOP 粉尘, 粒径在0.1μm - 1.0μm, ?0.35μm的占90%以上, 在对 通风过滤器测试和对过滤器进行扫描测试时, 人们经常使用冷 DOP法. ? 利用多分散的DOP测得的过滤器效率比用单分散的为高. 两 者现尚无转换关系可循. ? 雾状DOP 0.3μm微小液滴进入风道, 测量过滤器前后气样的 浊度, 可确定过滤器对0.3μm粉尘的过滤效率. ? DOP用于高效过滤器的测试已经有近40年的历史, 近几年来怀疑其所含环苯是致癌物质, 现改用单分散的DOS DEHS. 这些物质对IC及盘片驱动器的生产有害, 因此现常用粒径在0.1μm - 1.0μm的单分散聚苯乙烯乳胶球(SPL ). S ?相关标准: 美国军用标准: MIL - STD - 282 3.8 计数扫描法(MPPS法) Most Penetratiable Particulate Size ? 目前国际上高效过滤器的主流试验方法. ? 用计数器对过滤器的整个出风面进行连续扫描检验, 计数器 给出每一点粉尘的个数和粒径. 这种方法不仅能测量过滤器 的平均效率, 还可以比较各点的局部效率. ? MPPS法顾名思义是要测量出最容易穿透的粉尘粒径的过滤效 率. 欧洲人的经验表明, 最容易穿透的粉尘粒径在0.1μm - 0.25μm 之间的某一点, 美国标准干脆规定只测量0.1μm - 0.2μm 区间. 14 ? 试验中使用的尘源是Laskin喷管产生的多分散相DOP液滴, 或确定粒径的固体粉尘. ? 若测试中使用的是凝结核计数器,则必须采用粒径已知的单分 散相试验粉尘. ? MPPS法是测试高效过滤器最严格的方法, 用这种方法替代其 他各种传统的测试方法是必然的趋势. ? 相关标准: 美国标准: IES - RP – CC007.1 - 1992 欧洲标准: EN 1882.1 – 1882.5 – 1998 - 2000 3.9 光度计扫描 ? 光度计扫描检漏的方法没有相应标准可依. ? 用光度计对过滤器的整个出风面进行扫描检漏. 这种扫描方 法能快速、准确地找到过滤器的漏点. 由于尘源一般为多分散 相, 光度计本身又不能确定粉尘粒径, 所以这种扫描法给出 的“过滤效率”没有什么实际意义. ? 光度计扫描法对生产过程的质量控制很有效, 所用的测试设 备又比较简单, 有些生产厂认为只要对滤料的品质和规格严 格控制, 过滤器的效率就已经确定了. 因此仅进行以检漏为 目的的光度计扫描就可以保证过滤器质量. 但这种理念用户 不太容易接受. 3.10 荧光法 Uranine ? 只有法国使用, 目前仅限于对部份核工业过滤器的测试. 实 际上法国过滤器厂过去最常使用的是DOP法, 而不是自己规 定的荧光法, 现在法国人又将欧洲标准化协会的计数法定为 国家标准, 荧光法更少使用了. ? 荧光法的试验尘源为喷雾器产生的荧光素钠粉尘. 根据法国 标准, 发尘装置产生的粉尘粒径的计数平均值为0.08μm, 粒 径的体积平均值为0.15μm. ? 试验过程中在过滤器前后采样, 然后用水溶解采样滤纸上的 15 荧光素钠, 再测量含荧光素钠水溶液在特定条件下的荧光亮 度, 这一亮度间接地反映出粉尘的重量. 以过滤器前后样品 的荧光亮度差别来判断过滤器的效率. ? 相关标准: 法国标准: NF X44 - 011 - 1972 3.10 其他检方法 ? 变风量检漏.如果降低风量后过滤器效率降低, 则肯定有漏点. 变风量检查只能判断过滤器是否有漏, 但不能对漏点定位. ? 发烟检漏.在暗室中, 在过滤器上游发烟, 用一束强光去照射 过滤器的出风面, 当过滤器有漏点时, 可以明显看出漏点处 有一缕青烟. 这种方法可以准确地对漏点定位. ? 无污染检验. 有些用户担心试验用的粉尘污染过滤器, 他们 经常要求过滤器制造厂家使用他们认为安全的固体颗粒粉尘; 有些制药厂要求直接使用室外大气尘. 4. 过滤器的应用 4.1 合理确定各级过滤器效率 ? 通常情况下, 最末一级过滤器决定空气的净化程度. ? 上游的各级过滤器祗起保护作用, 统称“预过滤器”. ? 应妥善配置各级过滤器的效率. 若相邻两级过滤器的效率规格相差 太大, 则前一级起不到保护后一级的作用; 若两级相差不大, 则后 一级负担太小. ? 合理的配置是每隔2 – 4档设置一级过滤器, 按欧洲现行过滤器效率 分级, 如末端使用H13高效过滤器, 前级可选用F5 – F8 – H10三通 级保护, 末H13高效过滤器的使用寿命高达八年. ? 洁净室末端高效过滤器的使用寿命应为5 –15年, 影响使用寿命的最 主要因素是预过滤器本身质量的优劣和配置是否合理. ? 洁净室末端高效过滤器前要有效率不低于F8的过滤器来保护. ? 在城市中央空调系统中, G3 – F6是常见的初级过滤器. ? 要点: 末级过滤器的性能要可靠. 16 预过滤器的效率和配置要合理. 初级过滤器的维护要方便. 4.2 高效过滤器的选用 ? 通常情况下, 同材质的过滤器, 效率高的阻力大, 价格也高. ? 高洁净度要求的洁净室可以选用效率较高的HEPA或ULPA过滤器, 低洁净度要求的洁净室可以选用效率较低的HEPA过滤器. ? 高发尘量下过滤器效率的变化, 对洁净室洁净度的影响不大, 因此 洁净度要求不高的洁净室不宜选用较高效率的高效过滤器. ? 低发尘量下, 较高效率的高效过滤器在低风速时对洁净度有明显的 好处. 因此, 对要求高洁净度的洁净室在选用较高效率过滤器的同 时, 要降低其迎面风速. 4.3 风速对过滤器的影响 ? 在绝大多数情况下, 风速越低, 过滤器的使用效果越好. ? 对于高效过滤器, 风速减少一半, 粉尘的透过率会降低一个数量级 (效率数值增加一个9), 风速增加一倍, 透过率会增加一个数量级 (效率数值降低一个9). ? 对于高效过滤器, 气流穿过滤材的速度一般在0.01- 0.04m/s, 在这 个范围内过滤器的阻力和过滤风量呈正比关系. 如果一台额定风量 为1000m 3/h 的过滤器, 其初阻力为250Pa, 但在使用中其实际风量 3 祗有500m/h时, 它的初阻力可降为125Pa. ? 一般通风用过滤器, 气流穿过滤材的速度在0.13- 1.0m/s范围内, 阻 力与风量不再是线性关系, 而是一条上扬的弧线, 当风量增加30%, 阻力可能为增加50%. ? 过滤器阻力是一个非常重要的参数, 不要忘掉向过滤器供应商索要 风量 - 阻力曲线. 4.4 选用过滤面积大的过滤器 ? 此地讲的过滤面积是过滤器过滤材料的面积, 一只过滤器的过滤面 积经常是过滤器迎风面积的数倍、数十倍,甚至上百倍. 17 ? 过滤面积大, 穿过滤材的气流速度就低减, 过滤器的阻力就小,同时 能容纳的粉尘就多. 因此, 增加过滤面积是延长过滤器使用寿命最 有效的手段. ? 经验表明, 对于同种结构、同样滤材的过滤器, 当终阻力确定时, 过滤面积增加50%时,过滤器的使用寿命会增加70 – 80%,当过滤 面积增加一倍时,过滤器的使用寿命是原来的三倍。 ? 过滤面积大小对过滤效率没有多大影响. ? 对最终用户来说, 选用过滤面积大的过滤器肯定合算. 4.5 高效过滤器必须经过逐台测试 ? 各过滤器制造商可能采用不同的测试方法, 但底线是必须对每台高 效过滤器进行例行测试. ? 过滤器有漏点是致命伤, 目测是看不出过滤器的漏点的. 一台有漏 点的高效过滤器在高洁净度场合足以使整个工程失败, 选用未经逐 台测试的高效过滤器, 就要承担工程失败的风险. ? 要注意, 许多过滤器制造商提供的第三方检验报告和产品鉴定书仅 仅代表送检样品的性能, 不能保证你的那批过滤器是合格品. 4.6 中央空调系统过滤器的选择 ? 中央空调系统要求有好的过滤器来保护, 如果选用低效率过滤器, 中央空调系统就会产生下列毛病: ? 气道阻塞、风机结垢,使风量减小; ? 送风口附近会产生风口黑渍; ? 换热部件效率降低; ? 温湿度等测量与控制元件失灵; ? 动态末端送风装置失灵; ? 全热交换装置失效; ? 管道内的积灰,因其温湿度适中,是微生物繁衍的理想场所. ? 发达国家的经验表明, 中央空调系统当使用F5过滤器时,每5 – 8年 需清扫一次, 当使用F5过滤器时, 30年不需要清扫. 18 ? 好的空调系统, 过滤器效率规格应选F6 – F7. ? 在发达国家, 清扫空调系统的费用是好与坏过滤器差价的20倍. ? 要点: 中央空调系统本身需要好的过滤器保护. 低效率过滤器将会让用户和承包商付出昂贵的代价. F7效率过滤器保护空调系统30年. 4.7 汽车涂装(喷漆)线选用的空气过滤器 ? 若5μm的粉尘混入漆层, 人的肉眼就可以看到由粉尘造成的瑕点. 汽车制造厂为了保证轿车表面的油漆质量, 必须使用大量空气过滤 器, 以清除喷漆和烘烤生产线空气中的粉尘. ? 喷漆线是一个很长的隧道, 车身沿隧道行走, 隧道顶部覆盖一层厚 实的无纺布, 这层无纺布既起阻尼均流作用, 又起过滤作用. 这层 阻尼材料的效率规格大致相当于F5. 其实过滤效率在此并不重要, 重要的是材料本身要均匀, 不掉毛. 运输、储存、加工和安装过程中 要注意别让灰尘污染材料. ? 喷漆线的主过滤器设在阻尼层的上方, 决定喷漆环境洁净水平的是 这一级过滤器. 这一级过滤器的效率规格为F5 – F7的袋式过滤器, 其规格大都选用592mm X 592mm(24″ X 24″)的通用产品. ? 在涂装车间的烘烤生产线上, 送入的空气要预热到200?C左右, 由 于加热装置可能发尘, 所以空气过滤器要放在热空气一端,这就要求 过滤器能长期承受200 - 250?C的高温. 此处过滤器的效率规格一 般为F7 – F8的耐高温有隔板过滤器. ? 涂装车间所用户的过滤器特别忌讳硅酮, 因为金属表面若沾上一点 硅酮, 漆层就会起泡. 汽车厂明文规定禁用任何硅酮. ? 一个中等规模的涂装车间, 年过滤器用量价值在200 – 400万元之间. 4.8 核工业用的过滤器 ? 核工业用的过滤器, 其原理和结构与其他行业用的过滤器没有多大 差别. ? 核工业用的过滤器要经受更多的检测项目, 要经过更多的认证. 而 19 这些检验和认证经常是由与核工业有关的专门机构来做. 4.9 吸尘器中的过滤器 ? 老式的吸尘器因为没有装合格的过滤器, 往往成了“发尘器”, 一 端吸入杂物, 另一端排放出细小的灰尘. ? 好的吸尘器配备了排风过滤器. 吸尘器中排风过滤器的效率规格一 般为F7(对0.4μm粉尘的平均过滤效率为80% - 90%), 能够阻挡住 大部份可吸入颗粒. ? 市场上也有供应用高效过滤器作排风过滤器的吸尘器. 4.10 过滤器的清洗与一次性 ? 空调系统与洁净室用的大多数过滤器都是一次性的, 有的过滤器是 无法清洗, 有的过滤器从经济角度考虑是不值得清洗. ? 清洗剂可能为破坏滤材的过滤效果. 20 21
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