华硕9500gt 256m 风扇噪音处理

华硕9500gt 256m 风扇噪音处理 华硕 EN9500GT/DI/256显卡风扇 噪声处理 作者 sishso 2012.03.18 华硕EN9500GT/DI/256 显卡其低廉的价格、优异的做工，优秀的游戏性能。仍有相当一部分人在使用着。 这款显卡因其风扇大，散热好，长时间运行，显卡的温度也不会太高。 但这个显卡也有一个很让人烦心的缺点，就是使用一段时间后，显卡的风扇噪音变大，严重时会引起机箱共振。如果换一个其它品牌的风扇，固然噪音能降低，但散热效果却不如这个原装的风扇好。 产生噪音的原因是这个风扇的轴承里面的油干涸了，润滑不好，阻力太大，加之风扇较大，转动时就引起了振动产生噪音。 1 为了解决这个问题，有不少的网友试图给该风扇加些润滑油来修复风扇。但因为该风扇的构造特殊，按一般常规撕开风扇的不干胶标签却看不到轴承，根本无法加油，只好放弃了。 前段时间本人花110元大洋入手了这么一块显卡，回家装在机箱内，开机后用软件测试了一下，性能很不错。 网上都说这款显卡的超频性能不错，那就超一下试试吧。修改了显卡BIOS，把GPU超到725MHz，显存超到1100 MHz，着色器超到1800 MHz。启动后用3DMark06测试，没有花屏，显卡温度只有56度，得了6600多分。 2 就是有一个问题，风扇噪音太大，搞得机箱有些共鸣。卸下来加点油吧，揭开不干胶的标签一看，是全密封的，看不到轴承，找不到加油的地方。百度上百度了好多下(人常说百度一下)，找到2个谈这个风扇的噪声问题的，但没有解决办法，大都是在说换一个风扇。没有这个显卡风扇噪音处理的办法。 难道就没有修理的办法吗, 只有自己动手了(这是我的强项)，我就不相信我还治不了它～ 首先从散热器上卸下风扇。根据风扇的结构，我揭开标签后，在骨架的正中心处，应该就是轴承的正中心，用微型电钻，装上φ2mm的钻头，打一个孔。一开始钻出的是塑料屑，后来出来的是金属屑，孔大约就是2-3mm深。能看到里面有一个滚珠的球面，面是很亮的。把风扇(转动的那部分)用手往外拉一下(轴向拉)，能看到孔内的滚珠的球面与骨架能脱开点间隙，松手后球面与骨架又结合在一块。这时往孔内滴上一滴缝纫机油，再接一下风扇(轴向拉)，油就漏进去了(漏进轴承里)，再滴一滴油，再拉一下风扇(轴向拉)，油又下去了。这时转一下风扇叶片，感到明显地轻松多了，好了，贴上不干胶标签，装到机子上一试，噪音没有了，只听到风声。 风扇象新的一样了。 有华硕EN9500GT/DI/256 显卡的朋友，你还为风扇的噪音在烦恼吗, 赶快动手试试吧～ 3 第十三章:干燥 通过本章的学习，应熟练掌握示湿空气性质的参数，正确应用空气的H–I图确定空气的状态点及其性质参数;熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程中的计算问题;了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算;了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本方法。 二、本章思考题 1、工业上常用的去湿方法有哪几种, 态参数, 11、当湿空气的总压变化时，湿空气H–I图上的各线将如何变化? 在t、H相同的条件下，提高压力对干燥操作是否有利? 为什么? 12、作为干燥介质的湿空气为什么要先经预热后再送入干燥器, 13、采用一定湿度的热空气干燥湿物料，被除去的水分是结合水还是非结合水,为什么, 14、干燥过程分哪几种阶段,它们有什么特征, 15、什么叫临界含水量和平衡含水量, 16、干燥时间包括几个部分,怎样计算, 17、干燥哪一类物料用部分废气循环,废气的作用是什么, 18、影响干燥操作的主要因素是什么,调节、控制时应注意哪些问题, 三、例题 2o例题13-1:已知湿空气的总压为101.3kN/m ,相对湿度为50%，干球温度为20 C。试用I-H图求解: (a)水蒸汽分压p; (b)湿度,; 4 (c)热焓，; (d)露点t ; d (e)湿球温度tw ; o(f)如将含500kg/h干空气的湿空气预热至117C，求所需热量,。 解 : 2o由已知条件:,,101.3kN/m，Ψ,50%，t=20 C在I-H图上定出湿空气00 的状态点,点。 (a)水蒸汽分压p 过预热器气所获得的热量为 每小时含500kg干空气的湿空气通过预热所获得的热量为 例题13-2:在一连续干燥器中干燥盐类结晶，每小时处理湿物料为1000kg，经干燥后物料的含水量由40%减至5%(均为湿基)，以热空气为干燥介质，初始 -1-1湿度H为0.009kg水•kg绝干气，离开干燥器时湿度H为0.039kg水•kg绝干12气，假定干燥过程中无物料损失，试求: -1(1) 水分蒸发是q (kg水•h); m,W -1(2) 空气消耗q(kg绝干气•h); m,L -1原湿空气消耗量q(kg原空气•h); m,L’ 5 -1(3)干燥产品量q(kg•h)。 m,G2解: q=1000kg/h, w=40?, w=5% mG112H=0.009, H=0.039 12 q=q(1-w)=1000(1-0.4)=600kg/h mGCmG11 x=0.4/0.6=0.67, x=5/95=0.053 12 ?q=q(x-x)=600(0.67-0.053)=368.6kg/h mwmGC12 ?q(H-H)=q mL21mw q368.6mw q,,,12286.7mLH,H0.039,0.00921 q=q(1+H)=12286.7(1+0.009)=12397.3kg/h mL’mL1 ?q=q(1-w) mGCmG22 q600mGC?q,,,631.6kg/h mG21,w1,0.052 6