液压系统的组成

液压系统的组成 液压系统的组成 HvdraulicsPneumatics&Seals/NO.6.2010 2.1旋转密封技术的比较分析 传统旋转密封技术主要有骨架油封,迷宫密封,传 统机械密封.. (1)骨架油封.短期性价比高,但长期运行综合费用 高,使用寿命短,泄漏率高,线速度低,磨损轴颈,润滑 油易流失或污染.因此,在连续性作业的工况下,不宜 采用. (2)迷宫密封.较骨架油封先进,性能较好,无接触; 密封结构及设备线速度与介质郭度关系较大;轴向漏油 情况仍然存在,不能用于需垂直密封的条件.长期使 用,油品泄漏量仍然较大,对环境污染及油品消耗都较 难控制. (3)传统机械密封.结构严密,泄漏量少;使用寿命 长;消耗摩擦功率少;轴或轴套基本不受磨损;对旋转轴 的振动,偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感,浮动性 好,安全可靠,运转周期长;适用范围广.但一次投资高, 安装费时问,安装精度要求高;~tlI制造的精度要求高, 加工复杂,安装尺寸较大. 2.2磁力机械油封的工作原理及优点 磁力机械油封由三部分组成:第一部分为静密封 面,它面光滑,遇热稳定,环嵌在一个磁性的不锈钢 合金结合盖里;第二部分为动密封面,主要材料为耐 磨,润滑性良好的碳和石墨,它环嵌在具有磁性元件的 合金里,动密封面采用浮动式,可长期在磁力的作 用下与静环保持紧密贴合而不必人工调整;第三部分 为0型圈,其作用是对轴与动环的结合表面进行密封. 材质为经特殊工艺处理的聚四氟乙烯橡胶. 磁力油封在密封端面间维持一个极薄的油膜以避 免端面间的干摩擦,并且综合考虑磨损对泄漏的影响, 使其端面润滑状态处于边界润滑状态.这种边界摩擦 状态的摩擦系数较低,能有效地减少端面摩擦,延长使 用寿命. 磁力油封的永磁体使得静环和动环结合在一起, 根据不同的工况,采用不同规格的永磁体,形成适当的 吸引力,使密封端面间形成的压力合力大于密封面两 测的压力差,从而形成密封面间良好的密封效果. 3结束语 通过上面介绍,磁力机械密封技术本是比较先进 的技术,但是在使用过程中,由于加工质量的缺陷,导 致过早元件损坏.至使本次技术推广受阻.在今后的生 产中,磁力机械密封技术有待继续研究探索,以确定能 否适宜推广. 参考文献 【1】胡国桢,徐贵成,高立涛.磁力油封的应用实践.工业?试验, 2002(51:47—49. [2】肖述兵.机械磁力油封在大型离心引风机上的应用[J].风机技 术.20060),47—49. 【3】严存喜.浅谈磁力机械油封技术在煤矿的应用【J].山西焦煤科 技.2007(8):11-12. [4】沈庆根,郑水英.设备故障诊断【M】.北京:化学工业出版社, 20o6. 液压系统的组成 一 个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件,执行元件,控制元件,辅助元件和 液压油.动力 元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的液压泵.它向整个液压系统提供 动力. 液压泵的结构形式一般有齿轮泵,叶片泵和柱塞泵.执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液 体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动.控制元件f即各种液压阀1在液压系统 中控制和调节液体的压力,流量和方向. 根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀,流量控制阀和方向控制阀.压力控制阀又分为溢 流阀(安全阀),减压阀,顺序阀,压力继电器等;流量控制阀包括节流阀,调整阀,分流集流阀等;方向控制 阀包括单向阀,液控单向阀,梭阀,换向阀等. 根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀,定值控制阀和比例控制阀.辅助元件包括油箱,滤 油器,油管及管接头,密封圈,压力表,油位油温计等.液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种 矿物油,乳化液和合成型液压油等几大类.' 51