表面温度计试行检定规程

表面温度计试行检定规程 表面温度计试行检定规程 JJG 364-84 Verification Regulation of Surface Thermometer 本检定规程经国家计量局于1984年12月13日批准，并自1985年10月1日起施行。 归口单位：辽宁省计量局 起草单位：沈阳市计量局 本规程技术条文由起草单位负责解释。 本规程主要起草人： 张家怡 (沈阳市标准计量局) 参加起草人： 王魁汉 (东北工学院) 表面温度计试行检定规程 本规程适用于新制的、使用中和修理后的测温范围为0～300?以热电偶作感温元件的弓形表面温度计的检定。不适用于其它类型表面温度计的检定。 一 概 述 弓形表面温度计(以下简称温度计)主要用于测量圆柱形或球形静态固体表面的温度。温度计用热电偶为镍铬-镍硅及 镍铬-考铜热电偶。温度计由焊在一起的扁带形热电极组成的热电偶、补偿导线及温度指示仪表组成。热电偶固定在 弓形支架上，热电极与弓形支架间用垫片绝缘，再由延长型补偿导线通过保护管与指示仪表连接。为补偿热电偶参 考端温度不为0?的影响，在温度计手柄处装有温度补偿元件。温度计的外型结构如图1所示。 二 技术要求 1 外观 1.1 热电偶的测量端应焊接牢固，并处于中心位置，其偏移不大于5mm，表面平滑、无气孔、毛刺。如有严重的腐蚀，电极脆弱或严重磨损不予检定。 1.2 温度计电路连接部分的极性应正确，接触应良好；机械连接部分应牢固可靠；活动部分应转动自如。 1.3 指示仪表的刻度盘的刻线应清晰，其上应标有制造厂名(或厂标)，温度计型号与准确度等级，国际实用温标答号(?)，温度计编号和出厂年、月。 2 对指示仪表的要求 2.1 指示仪表不应有影响使用准确度和内部零件损坏的缺陷，否则应进行修理。 温度计的零位起点为30?(感温元件与补偿热电偶均处于相同的室温下)，零位调节器应能保证指针向右移动到40?，向左移动到20?。 2.2 温度计指示仪表的基本误差、回程误差、指针不回机械零位以及修理后阻尼时间等，应符合《JJG187-78配热电偶用动圈式温度指示仪表，指示位式调节仪表检定规程》的规定。 注：指示仪表的检定条件、检定方法以及数据处理按规程中有关条款进行。 2.3 倾斜的影响 指示仪表的规定工作位置应与水平成30?角。当指示仪表自规定工作位置向任何方向倾斜45?角时，其示值变化不应超过允许基本误差。 3 热电偶和补偿导线的允许误差应符合《JJG141-83工作用镍铬-镍硅、镍铬-考铜热电偶检定规程》的规定(镍铬-镍硅热电偶允许误差应符合?级)。 注：热电偶与补偿导线的检定条件、检定方法与数据处理均按规程中有关条款进行。 4 温度计允许基本误差按式(1)计算： 式中：?t1--热电偶的允许误差(?)； ?t2--指示仪表的允许基本误差(?)； ?t3--补偿导线的允许误差(?)。 5 绝缘电阻 当环境温度为20?5?，相对湿度不大于80%时，热电极和保护管之间的绝缘电阻不小于5MΩ。 三 检定条件 6 检定温度计所需标准仪器和设备 6.1 温度计进行分立元件检定时，所需标准仪器和设备按第2.2条、第3条有关规定。 6.2 表面温度计检定炉一台。热板最高使用温度为300?，并在热板中心位置具有20×50mm2的恒温面，不均匀温场不于2?。热板表面应平整、光滑、无油垢和灰尘等物质。热板表面不允许有影响检定准确度的表面氧化。 在检定炉的热板下，沿等温面敷设二等标准铂铑10-铂热电偶，该热电偶不应破坏热板的温场。 6.3 不低于0.05级低电势直流电位差计及配套装置。 6.4 炉温自动控制仪DWK-702一台，或其它控温设备。 6.5 标准热电偶用参考端恒温槽一个。 6.6 分度值为0.1?，测量范围为0～50?的贴附温度计一支。 7 温度计的检定环境应符合如下条件： 7.1 检定时室温为20?5?，相对湿度不大于80%。 7.2 检定室内空气无明显流动，除检定炉外无其他热源。 7.3 除地磁外，周围环境应无影响温度计正常检定的外磁场。 四 检定项目及检定方法 8 温度计的检定项目见表1。 表1 9 外观检查 用目力观察温度计应符合本规程第1条的规定。 使用中及修理后的温度计，允许有不影响使用和准确读数的缺陷。 10 分立元件检定，热电偶、补偿导线按本规程第3条检定。 11 温度计综合示值误差的检定 11.1 温度计的综合示值误差，在表面温度检定炉的热板上与二等标准铂铑10-铂热电偶用比较法进行整体检定。 11.2 温度计的感温元件在检定前应进行清洁处理，去掉氧化膜、油垢和灰尘等影响测温准确度的其他物质。 当感温元件的测量端有氧化膜覆盖时，可用浸过煤油的脱脂棉球沾氧化铬擦磨测量端，去掉氧化膜；然后再用航空 汽油擦洗测量端2～3次，并用酒精棉球擦洗测量端直至测量端无任何污物为止。 11.3 温度计的整体检定。测量范围0～200?检100?；测量范围0～300?检150?，其综合示值误差应符合(1)。 注：根据用户要求，也可以在其他温度点上进行整体检定，并给出修正值。 11.4 温度计检定的操作方法如下： 11.4.1 在温度计的正常工作位置，将仪表的指针调到30?点(测量端与参考端处于相同的室温下)。 11.4.2 将温度计的测量端放在距标准热电偶测量端附近距离不大于5mm的恒温面上，温度计测量端与热板的接触长 度不得小于10mm，并将被检温度计的测量端紧紧地压在热板上，其压紧力应为 1.5～3.0N。 11.4.3 将贴附温度计牢固地安放在温度计参考端处。 11.4.4 待检定炉热板温度上升到11.3条规定的检定点温度，温度计在热板上的恒定时间不得小于15分钟；然后分别读取标准热电偶的热电动势、温度计示值及参考端处的温度值，并记录在附表1中，每检定点的读数不得少于4次。在读数时要轻敲仪表壳，以减少回程误差。在检定过程中，热板表面温度变化不得大于0.5?/min。 11.4.5 温度计第一次检完后，切断电源将温度计从热板上取下，待热板温度降至室温后，应将温度计安放在热板上， 重复上述11.4.2、11.4.3条的方法再检一次。两次检定结果之差不得大于 3?，若大于3?，再做第三次检定，如仍超过3?，应检查检定装置和操作方法。 11.4.6 如需要检定其他点，应从测温上限开始，由高到低降温检定，方法同11.4。检定结果以两次检定的平均值计算。 11.4.7 在检定过程中，环境温度应符合第7条的规定，若超出规定，应进行调整，符合要求后再进行检定。 12 热电极与保护管间的绝缘电阻应符合本规程第5条规定。 五 检定结果的处理 13 综合示值误差计算方法如下： 热板表面的实际温度t实可由式(2)计算： 式中：e实--热板表面温度相应的热电动势(mV)； e--标准热电偶4次读数的算术平均值(mV)； ?e--标准热电偶的修正值(mV)。 算毕，查该热电偶的分度表，得温度值为t实。 被检温度计指示温度，按式(3)计算： 式中：t被--被检温度计修正参考端温度后的示值(?)； t示--被检温度计指示仪表的示值(?)； t参--被检温度计参考端温度(?)。 被检温度计的修正值按式(4)计算： 式中：?C--被检温度计修正值(?)； t实，t被--同式(2)，(3)。 例：有一支WREA-891M型表面温度计，温度范围为0～300?，准确度等级为3级。在表面温度计检定装置的热板上与标准热电偶用比较法进行整体检定。当热板温度恒定在200?附近时，测得标准铂铑10-铂热电偶热电动势平均值为1.402mV，标准热电偶修正值为+0.011mV，得被检温度计指示值为200?，参考端温度为20?，求该温度计在200?处的修正值。 查分度表1.413mV对应的温度值为197?，即t实=197?。 该支表面温度计在200?点的修正值为+7?。 14 经检定符合本规程要求的温度计，发给检定证书，并给出修正值；不符合本规程要求的，发给检定结果通知书。 15 温度计检定周期一般为半年，也可根据具体使用情况确定。 附录1 表面温度计整体检定记录 表面温度计整体检定记录 送检单位 温度计型号 分度号准确度等级 量 程 编号生产厂湿度 %环境温度 ?热板材料 结 论备 注检定员 复 核检定日期 附录2 指示仪表基本误差、回程误差检定记录 基本误差、回程误差检定记录 送检单位 仪表名称型 号 量 程 准确度等级生产厂 编 号 出厂日期 检定结果：基本误差最大值 回程误差最大值结论检定员 复核 日期 附录3 指示仪表倾斜影响检定记录 倾斜影响检定记录 送检单位 型号 分度号 量程 准确度等级生产厂 出厂编号 出厂日期检定结果： 示值变化值： 倾斜变化最大值结 论检定员 复 核 检定日期 附录4 检定证书背面格式 检定证书背面 附录5 表面温度计整体检定示意图 表面温度计测量端在热板上与标准热电偶比较检定示意图(俯视) 1. 测量端；2-标准偶测量端；3-指示仪表；4-参考端