布袋除尘器技术协议

宜宾惠美线业有限责任公司新建95t/h锅炉工程 扁布袋除尘器 技 术 规 范 书 校对：              审核：          邯郸华北冶建工程设计有限公司 2010年12月 目      次 1.  总  则 2.  设备设计要求及使用条件 3.  安装运行条件 4.  技术要求 4.1  设备规范 4.2  设备性能 4.3 仪表和控制要求 4.4  配套电气设备 4.5  设计、制造执行的规范及 4.6  设计质量保证体系及措施 4.7  出厂试验和安装调试 4.8  油漆 5.  主要配套件生产厂家 6.  包装、运输、储存 7.  表格 8.  供货范围 9.  质量检验 10.  技术服务和联络 11、资料提供 附件1 煤质资料 1、总则 1.1  本规范书适用于宜宾惠美线业有限责任公司新建95t/h锅炉工程的输煤系统的煤仓间、碎煤机室除尘系统的除尘机组。它包括除尘机组本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2  本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3  如果供方没有以书面对本规范书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本规范书的1要求。如有异议，不管是多么微小，需在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的章节中加以详描, 否则，意味供方完全同意本规范书的要求。 1.4  在签订之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.5本规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 1.6产品应在相应工程或相似条件有5台运行并超过五年已证明安全可靠。 2、设备设计要求及使用条件 2.1  设备名称：    扁布袋除尘机组 2.2  型    式：    布袋式 2.3 各除尘建筑物除尘器台数：    共计2台 2.4  每台除尘器入口除尘风量：    2210-10080 m3/h 2.5环境条件。 有关气象参数：宜宾惠美线业有限责任公司新建95t/h锅炉工程              所处环境条件如下： 地理位置：四川宜宾                      年平均温度：19.3℃ 大气压力：冬季：982hPa 夏季：965hPa 冬季通风室外计算温度：-3℃ 夏季通风室外计算温度：40℃ 3、安装运行条件 扁布袋除尘机组是一个完整的工作系统，满足安装在输煤系统煤仓间、碎煤机室的除尘要求。 输煤系统的除尘机组，导料槽要用双层罩以尽量减小诱导风量和动能消耗。其内侧板应抗腐蚀、耐磨，吸尘管内气流速度应>18m/s。吸尘管道应具备风量调节阀和清理功能。 4、技术要求 4.1 设备规范 扁布袋除尘机组的名义工况及主要技术参数 （1）煤仓间  1台 1）设备名称：扁布袋除尘器 2）设备型号：JJPBC-18-A型 3）处理风量：2210m3/h 4）过滤面积：18m2 5）设备阻力：900Pa 6）除尘效率：>99% 7）配离心风机：4-72№3.2A型 风量：1975~3640m3/h 风压：1270~800Pa 转速：2900r/min 配电机：Y90L-2 功率：2.2kW 8）振打电机功率：0.18kW 9）自动控制柜：1个 10）设备重量：480kg 11）生产厂家： （2）碎煤机室  1台 1）设备名称：扁布袋除尘器 2）设备型号：JJPBC-56-A型 3）处理风量：10080m3/h 4）过滤面积：56m2 5）设备阻力：1000Pa 6）除尘效率：>99% 7）配离心风机：4-72№5A型 风量：7280~15455m3/h 风压：3187~2019Pa 转速：2900r/min 配电机：Y160M2-2 功率：15kW 8）振打电机功率：2台  每台0.18kW 9）排灰电机：1.1kW 10）自动控制柜：1个 11）设备重量：2000kg 12）生产厂家： 4.2  设备性能 4.2.1所供产品达到严密可靠，无渗漏，自动控制部件安全可靠。 4.2.2除尘机组本体水箱及导料槽、吸尘管路都进行了防腐、防锈处理。 4.2.3保证整机的性能，对所有外购件的质量都了进行检验，在保质期内属质量问题负责免费修理或更换。 4.2.4机组的出气口方向按除尘系统布置要求设计。 4.2.5机组的漏风率小于3%，机组处理风量应有10%富裕量。 4.2.6 保证除尘机组运行时噪声<80dB；室内空气含尘量≤10mg/m3；；排空气流含尘量≤150mg/m 3。 4.2.7机组配套风机的电动机的技术要求 按照GB755-87《电机基本技术要求》及GB1032-85《三相异步电动机试验方法》之规定执行。 4.3  仪表和控制要求（I&C） 4.3.1与机组配套的控制柜的制造符合JB1789-76《工业自动化仪表盘技术条件》或DL/T 720-2000《电力系统继电保护柜、屏通用技术条件》要求。 4.3.2机组的保护项目包括电动机过载保护。 4.4  配套电气设备及控制箱/柜防护等级为IP56。 4.4.1除尘系统配套完善控制系统及相应控制柜。就地控制具备手动/自动切换；远程监视和控制能实现与输煤皮带进行的连锁。 4.4.2除尘器的状态信号和重要的报警信号满足送至输煤程控系统的要求，并接受输煤程控系统对除尘器的控制系统程序的启/停命令。 4.4.3除尘器的控制系统的输入输出信号采用标准信号制，开关量信号为220V/AC/5A或220/DC/1A。模拟信号为4-20mA。 4.5  设计、制造执行的规范和标准 除尘机组的设计和制造符合现行使用的有关国家标准和部颁标准 《包装储运标志》GB191-90 《电机基本技术要求》GB755-87 《三相异步电动机试验方法》GB1032-85 《产品标牌》JBB1032-85 《电力系统继电保护柜、屏通用技术条件》DL/T 720-2000 4.6  设备质量保证体系及措施 4.6.1  提供下列质量保证文件： 质量保证体系认证文件 产品合格证 主要配套件（电机、自动控制柜、风机）的生产厂家 运行业绩及用户意见 制造、检验 材料合格证 金属结构件的质量保证手段 电气设备试验报告 4.6.2  产品达到或超过招标书中技术参数和要求之规定。 4.6.3  设备出厂时，供方向买方提供检验部门出具的产品质量合格文件。 4.6.4  在设备安装调试过程中，由于制造质量造成不符合规定的偏差，供方负责处理并有文字记录。 4.6.5  供方负责除尘机组总的性能（包括配套设备）。 4.6.6  除尘机组的正常使用寿命保证在按照行业要求执行使用年限（不包括易损件）以上。 4.7  出厂试验和安装调试 4.7.1  除尘机组投入使用时，需方应在供方的指导下对除尘机组鉴定试验，以查明它们在各方面运转是否正常。试验中发现的任何缺陷由供方立即修复。 4.7.2  在发运除尘机组的同时，供方提供试验规程供需方使用。 4.7.3  现场安装调试时，发现确实是供方制造质量问题，由供方负责解决，费用由供方负责。 4.7.4  设备调试时，根据需方需要，供方履行义务技术服务，需方提供必要的配合。 4.7.5安装调试 供方派出合格的工程师到项目所在地点指导安装和试运行，并承担其派出人员的一切费用 4.8  油漆 4.8.1钢结构和电气设备等到的油漆满足相关规范和标准的要求。 4.8.2漆面的颜色采用 灰  色。供方保证所采用的油漆具有较好的性能，本体经过长期使用后不会发生漆面的退色、脱落现象。 4.9除尘机组标志 4.9.1每台机组在明显而平整的部位上固定铭牌，铭牌尺寸符合JB8-82《产品标牌》的规定，且标出下列内容 厂名： 机组型号和名称 机组主要技术规格 机组制造编号 机组制造日期 4.9.2机组有关部位上设有工作情况的标志。如气体的流动方向。 5、主要配套件生产厂家（由供方填写） 电机：            风机（含风机启动阀）： 本体： 6、包装、运输、储存 6.1.1  产品包装、运输、贮存符合GB191及JB2759的有关规定。 6.1.2  机组装于坚固的包装箱里，防止运输中受潮或损坏。包装箱体上注明发货标记及作业标记。 6.3.3  机组外露不涂漆的加工表面采取防锈措施。备用易损件也采取防锈措施，并妥善包装后装箱，螺纹接头用螺塞堵注，法兰孔用垫板封盖。 6.1.4  机组内外表面洁净，外表面涂漆，涂漆表面光洁。 6.1.5  在用户遵守产品的运输、保管、安装、使用规则的条件下，从设备投运之日起，在12个月内机组因制造质量不良（易损件除外）而产生损坏或不能正常工作时，供方负责免费更换或修理。 6.1.6  机组保存在库房或有遮盖的场所。 6.1.7电气电子设备严格包装，以确保不致在运输和保管期间损坏，并防止受潮和浸水。 7、表格（由供方填） 材质表 序号 部件名称 材质及牌号 单位 尺寸 数量／重量 产地 备注 1               2                                               8、供货范围 8.1说明 8.1.1 合同设备的供货范围. 8.1.2供货清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。 8.1.3 除有特别注明外，所列数量均为一台除尘器所需。 8.1.4 提供备品备件，并在投标书中给出具体清单。 8.1.5 提供所供设备中的进口件清单。 8.2.  供货范围 8.2.1  设备范围 提供的设备包括： （1） 主机：除尘机组本体； （2） 辅机：包括除尘风机及电机、自动控制箱、风机及电机安装钢支架、系统管网；    （3）易损件、备件。 8.2.2 供货清单 扁布袋除尘器（应用在煤仓、碎煤机室处）以下为一台除尘机组的用量（由供方填） 序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注                                                 8.2.3专用工具 序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注                                                 8.2.4 随机备品备件清单 序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注                                 8.2.5三年备品备件清单 序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注                                                 8.2.6 进口清单 序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注                                                 9.质量检验 9.1.  概述 9.1.1  合同执行期间对供方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保所提供的设备符合规定的要求。 9.1.2  供方在本合同生效后3个月内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。 9.2.  工厂检验 9.2.1  工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。 9.2.2  检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。 9.2.3  供方检验的结果满足要求。 9.2.4  工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 9.3 工厂试验 供方负责制作期间和装运前的必要的试验，且将试验报告书提交需方。 9.4.  性能验收试验 9.4.1  性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能符合规范要求。 9.4.2  性能验收试验的地点由合同确定。 9.4.3  性能验收试验的时间：机组性能试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由供需双方协商确定。 9.4.4  性能验收试验由需方主持，供方参加。试验大纲由需方提供，与供方讨论后确定。如试验在现场进行。如试验在现场进行，供方要按本条5.7款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由供方提供。 9.4.5  性能验收试验的内容：按规范规定进行。 9.4.6  性能验收试验的标准和方法（按有关标准执行） 9.4.7  性能验收试验所需的属于供方供货范围内的测点、一次元件和就地仪表的装设应由供方提供，并符合有关规程、规范和标准的规定，并经需方确认。 9.4.8  性能验收试验结果的确认 性能验收试验由测试单位编写，报告结论供需双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。 10、技术服务和联络 10.1  供方严格执行招标文件中规定的技术服务的联络款项。 10.2  供方服务人员的一切费用已包含在合同总价中。 10.3  供方现场服务人员应有下列资质： 10.3.1 遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和； 10.3.2 有较强的责任感和事业心，按时到位； 10.3.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导； 10.3.4 身体健康，适应现场工作的条件。 10.4  供方现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任； 10.5  供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任； 10.6  供方现场服务人员在正常来去和更换事先与需方协商。 11、资料提供 提供最终版文件8份，其中设计院2份，需方6份。同时提供给设计单位和业主CAD2000电子版文件各一份。 所有资料应标有 “宜宾惠美线业有限责任公司新建95t/h锅炉工程” 的工程标识。在签订技术时提供的技术资料应为最终设计资料，最终资料提交后不得任意修改，如中间必须修改，应在签订协议后1周内提出，并在所提资料上给出明显修改标记。 附件1 煤质资料    设计煤种    ： 元素分析 单位 结果 碳 Car % 46.14 氢 Har % 1.73 氧 Oar % 2.75 氮 Nar % 0.72 硫 Sar % 2.12 灰份 Aar % 45.1 水份 Mar % 1.44 工业分析挥发份V % 10.2 低位发热值 Qar,p,net kJ/kg 17086