带劲平焊法兰工艺流转卡

带劲平焊法兰工艺流转卡 ************* 共 2 页 第 1 页 机械加工工序卡片 带颈平焊法机械加工工序卡片 产品名称 图 号 *************** 112102-1-1 兰 备注 材料牌号 毛坯种类 锻件 毛坯外形尺寸 Φ118×26 每毛坯件数 N06600 1 主轴转工步工时(s) 工 艺 切削速度 进给量 背吃刀量 进给 工步号 名称 工 步 内 容 速 装 备 次数 机动 辅助 (r/min) (mm/r) (mm) (r/s) 领料检检验材料的材质应符合GB/T 1 验 26030-2010 粗车 车外圆至112mm 车床，三爪卡盘 60,100 5 0.30 粗车 车端面，为精车留1mm余量(单面) 车床，三爪卡盘 60,100 10 0.30 用着色剂及显色剂对粗车工件进行着色探伤 15 探伤 补焊 如有缺陷时，对工件进行补焊 20 钻中心根据图纸选择钻头，钻头尺寸比成品内车床，钻头 25 孔 孔尺寸小3~4mm 装卡小头，装卡要求水平面偏差不得大 精车端于0.5mm，然后卡紧。先粗车一刀，留车床，三爪卡盘，游80,100 30 0.30 面 余量大于0.5mm，然后车第二刀，光洁标卡尺 度达到图纸要求; 先粗车一刀，留余量大于0.5mm，然后精车内车床，三爪卡盘，游车第二刀，光洁度达到图纸要求，然后80,100 35 0.15 孔 标卡尺 倒角 先画线到密封面尺寸留余量2-3mm，再 车密封车床，三爪卡盘，游粗车车到画线处留余量，用卡尺确定尺80,100 40 0.15 面 标卡尺 寸后再车到图纸要求的公差尺寸(一般 按中差加工)，最后车至图纸所标注光洁 ************* 共 2 页 第 2 页 度即可，然后倒角 精车外车床，三爪卡盘，游粗车一刀留余量0.5mm，再精车到要求80,100 45 0.30 圆 标卡尺 尺寸(一般按中差加工)，倒角 车小平面到图纸工艺要求尺寸，倒角。 再车大平面，留余量0.5mm，车锥度， 按图纸要求粗车留余量0.5,1mm，车小 精车小车床，三爪卡盘，游颈部至要求尺寸，把小拖板调到要求度80,100 50 0.30 平面 标卡尺 数，把余量精车到要求尺寸(一般按中 差加工)。精车大平面上到0.2,0.3mm， 达到图纸光洁度要求，倒角; 2.7车坡口 把小拖板调到要求度数，粗车一刀，车床，三爪卡盘，游车坡口 80,100 55 0.30 留余量0.5mm，精车第二刀达到要标卡尺 求光洁度。 检验 检验精车后法兰的尺寸 60 上钻床钻螺纹孔(注意分度头一定钻螺栓钻床，钻头 65 要精准); 孔 螺栓孔70 倒角 设计 审核 化 会签 更改文件号 (日期) (日期) (日期) (日期) 更改文标记 处数 签字 日期 标记 处数 签字 日期 件号