模板专项施工方案

模板专项施工 目 录 第一节.编制依据 第二节 工程概况 第三节 模板方案选择 第四节.材料选择 第五节 模板安装 第六节 模板拆除 第七节 模板技术措施 第八节 安全、环保文明施工措施 第九节、梁模板高支撑架的构造和施工要求 第一节.编制依据 《建筑结构荷载》GB50009-2001; 《混凝土结构规范》GB50010-2002; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; 《木结构设计规范》GB 50005-2003 《建筑施工计算手册》; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001; ; 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《建筑施工安全检查》JGJ59-99; 《建筑结构静力计算手册》(第二版); 本工程施工图纸、重庆有关文件。 第一节 工程概况 本工程位于重庆市璧山县大陆街道文星街168号，重庆福欧机械有限公司1#、2#、3#、4#、7#号厂房，建筑总面积51903.16 m2，包括钢结构1#、2#、3#、7#号单层厂房。单层1.2米为砖混结构，建筑高度为16.8米，建筑面积43435.6 m2:2#辅助用房该为4层框架结构，建筑面积2707.52 m2。4#倒班房为6层框架结构，建筑总面积8431.44m2。总工期为270天:本工程建设单位为重庆福欧机械有限公司，勘察单位为核工业德阳金阳岩土工程有限公司，工程设计单位为重庆巴蜀建筑设计有限公司，监理单位为重庆宏都监理有限公司，施工单位为重庆安泰建筑有限公司。 混凝土强度为C30、C35.采用商品混凝土浇灌。 墙柱8.6米以下为C35，其他为C30，梁板为C30。 梁截面:基础部分由250×600,400×700,250×550,400×600,400×800, 500×600,300×550等。 其他层有250×500，200×450，250×600，200×550，200×400，250×550，250×650，200×450，300×800等。 柱截面有:550×550、650×650、500×500、600×600等等。 第三节 模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收; 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案: 第四节(材料选择 A、梁: 面板采用18mm 木胶合面板，40×60木方(内楞)现场拼制，60×80木方(外楞)支撑，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。梁底采用60×80木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。 B、板:面板采用18mm 木胶合面板，板底采用60mm×80mm方木支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。 C、墙模板:采用18mm厚木胶合板，木方作楞，配套穿墙螺栓M14使用。竖向内楞采用60×80 木方，水平外楞采用双肢φ48×3.5钢管。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓，。斜撑采用钢管+U型托。内墙采用普通可回收螺栓。 D、柱模板: 采用18mm 厚木胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用60×80 木方，柱箍采用圆钢管48×3.5围檩加固，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用φ48×3.5钢管斜向加固(尽量取45?) 第五节 模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 2、?0(000以下模板安装要求，略。 3、?0.000以上模板安装要求 (1)梁、板模板安装顺序及技术要点 ?模板安装顺序 模板定位、垂直度调整?模板加固?验收?混凝土浇筑?拆模 ?技术要点 安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。 (2)梁模板安装顺序及技术要点 ?模板安装顺序 搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)?按标高铺梁底模板?拉线找直?绑扎梁钢筋?安装垫块?梁两侧模板?调整模板 ?技术要点 按设计要求起拱(跨度大于4m日寸，起拱0.2,)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包仆侧模。 (3)楼板模板安装顺序及技术要点 ?模板安装顺序 "满堂"脚手架?主龙骨?次龙骨?柱头模板龙骨?柱头模板、顶板模板?拼装?顶板内、外墙柱头模板龙骨?模板调整验收?进行下道工序 ?技术要点 楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2,)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。 (4)柱模板安装顺序及技术要点 ?模板安装顺序 搭设脚手架?柱模就位安装?安装柱模?安没支撑?固定柱模?浇筑混凝土?拆除脚手架、模板?清理模板 ?技术要点 板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。 4、模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下: 1、两块模板之间拼缝 ?1 2、相邻模板之间高低差 ?1 3、模板平整度 ?2 4、模板平面尺寸偏差 ?3 5、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(?1.2MPa)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500mm标高控制线，以便于梁模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到上。