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石膏板吊顶施工

2019-05-26 11页 doc 66KB 20阅读

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石膏板吊顶施工一、材料要求 1)石膏板:符合设计要求的“龙牌”石膏板。 2)龙骨:龙骨采用“龙牌”龙骨,龙骨和主件(大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。 3)零配件:有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。 二、主要施工机具 电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。 三、施工的相关条件 1)根据+50cm水平标高控制线,在墙身四周弹好吊顶的标高线,并核查完毕。 2)安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。 3)检查...
石膏板吊顶施工
一、材料要求 1)石膏板:符合设计要求的“龙牌”石膏板。 2)龙骨:龙骨采用“龙牌”龙骨,龙骨和主件(大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。 3)零配件:有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。 二、主要施工机具 电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。 三、施工的相关条件 1)根据+50cm水平标高控制线,在墙身四周弹好吊顶的标高线,并核查完毕。 2)安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。 3)检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。 4)石膏板龙骨吊顶在施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。 四、施工工艺流程 五、施工技术措施 1)基层清理:吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净,以及顶上的杂物清理干净。 2)弹线:根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高,并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线,以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。 3)安装吊筋:根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置,吊筋加工要求钢筋与角钢焊接,其双面焊接长度不小于2cm并将焊渣敲掉,在吊筋安装前必须先刷防锈漆;安装吊筋焊接角钢一般为L30*3,吊筋采用Φ8钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低,吊筋使用角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的,一般所用的膨胀螺栓采用Φ10。吊点间距900-1200mm,安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固,下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为5cm,以便于调节吊顶标高和起拱,并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。 4)安装主龙骨:采用U38主龙骨,吊顶主龙骨间距为小于900MM。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,要求主龙骨端部或接长都要增设吊点,接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶造型的尺寸,严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。 5)安装次龙骨:次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,次龙采用UC50型龙骨,龙骨间距为400mm,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在灯孔、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。在吊顶龙骨的安装过程同时需将筒灯的位置预留,以避免出现罩面板安装完毕后筒灯与龙骨相交,而导致将龙骨割断的现象。 6)安装横撑龙骨:在两块石膏板接缝的位置安装UC50横撑龙骨,间距900-1200mm。横撑龙骨垂直与次龙骨方向,采用水平连接件与次龙骨固定。 7)隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序,并办理完交接手续。 8)安装石膏板罩面板:在已装好并经验收合格的龙骨下面,从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装罩面板,固定罩面板自攻螺钉的间距为150-170mm,两块板间留缝6-8mm,采用嵌缝腻子加150宽的确良布进行处理。 六、质量验收标准 1)保证项目 轻钢龙骨骨架或铝合金龙骨骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。 龙骨骨架的吊杆,主次龙骨的安装间距、位置正确,连接牢固,无松动。 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。 2)基本项目 整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合要求。 罩面板表面平正,洁净、颜色一致,无污染、反锈等缺陷。 罩面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。 3)允许偏差项目: 项次 项类 项目 允许偏差 检验方法 1 龙骨 龙骨间距 2 尺量检查 尺量检查 短向跨度1/200拉线尺量 尺量或水准仪检查 2 龙骨平直 2 3 起拱高度 ±10 4 龙骨四周水平 ±5 5   表面平整 3 用2m靠尺检查 拉5m线检查 用直尺和塞尺检查 尺量或水准仪检查 6 接缝平直 3 7 接缝高低 1 8 顶棚四周水平 ±5 9 压条 压条平直 3 拉5m线检查 尺量检查 10 压条间距 2           七、成品保护措施 1)龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 2)龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈等。 3)施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护,防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏,其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。 4)为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。 八、施工注意的质量问 质量问题 原因分析 防治措施 1)吊顶不平 在于主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致 施工时应严格检查各吊点的紧挂程度,并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求 2)龙骨局部节点构造不合理 在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理 施工准备前按照相应的图册和规范确定,保证有利于构造要求 3)骨架吊固不牢 吊筋固定不牢;吊杆固定的螺母未拧紧;其他设备固定在吊杆上 吊筋固定在结构上要拧紧螺丝,并控制好标高;顶棚内的管线,设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。 4)罩面板分块间隙缝不直   施工时注意板块的规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直       九、安明目标及保证措施 1、安全管理目标 (1)安全管理方针:安全第一、预防为主。 (2)安全生产目标:确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故,轻伤频率控制在千分之六以内。 2、安全管理措施 1)、建立完全组织保证体系 以项目经理为首,由现场经理、安全总监、专业责任工程师,各施工班组等各方面的管理人员组成安全保证体系(见下图)。 (含专业厂家) 2)、健全安全 (1)安全生产责任制:建立、健全项目各级安全生产责任制,责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标,和包括奖惩办法在内的保证措施,与班组间签订安全生产协议书。 (2)安全教育制度:新进场的工人必须进行安全教育,工人应掌握本工种操作技能,熟悉工种安全技术操作规程。 (3)施工组织设计报批制度:施工组织设计应有针对性的安全技术措施,项目总工程师审核批准。 (4)分部分项工程安全技术交底制度:根据安全措施要求,和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行全面的、有针对性的安全技术交底,接受交底者履行签字手续。 (5)特种作业持证上岗制度:特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。 (6)例行安全检查制度:由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象,开出“隐患问题单”,各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题,检查组有权下达停工指令,待隐患问题排除,并经检查组批准后方可施工。 (7)安全活动考核制度:经理部每周一进行一次全现场的安全活动,总结讲评上周安全生产的情况,提出在本周应注意的安全事项,交叉施工中所应注意的事项,要有记录,对班组的安全活动要有考核措施。 (8)建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。 (9)工伤事故处理制度:建立事故档案,按调查分析原则、规定进行处理报告,认真做好“三不放过”工作。 (10)班前检查制:责任工程师必须督促与检查施工人员对安全防护措施是否进行了检查,并且对班前安全生产讲话情况进行检查。 安全管理制度一览表: 序次 类 别 制 度 名 称 1 岗位管理 安全生产组织制度 2 安全生产责任制度 3 安全生产教育培训制度 4 安全生产岗位认证制度 5 安全生产值班制度 6 特种作业人员和外协力量管理制度 7 安全生产奖罚制度 8 措施管理 安全技术措施的编制和审批制度 9 安全技术措施实施的管理制度 10 安全技术措施的总结和评价制度 11 投入和物质管理 安全设备、设施、和措施费用的编制和审批制度 12 劳动保护用品的购入(添置)、发放与管理制度 13 特种劳动防护用品定点使用管理制度 14 日常管理 安全生产检查制度 15 安全生产交接班制度 16 安全隐患处理和安全整改工作的备案制度 17 安全和伤亡事故的报告、统计制度 18 安全生产资料归档和管理制度       3)、严格执行安全教育程序 4)、组织安全活动 5)、进行安全检查 检查内容 检查形式 参加人员 考核 备注 分包安全管理 定期 安全总监 月考核记录 检查分包单位自检记录 三宝防护 定期 安全总监会同 分包单位 周考核记录   施工用电 定期 安全总监会同 分包单位 周考核记录 分包单位日检 作业人员的 行为和施工 作业层 日检 责任工程师 会同分包单位 日检记录 现场指令,限期整改 施工机具 日检 施工班组自检 日检记录 责任工程师检查分包自检记录           6)、分析安全难点,确定安全管理难点 (1)搬运材料时,防止发生磕碰伤人事故; (2)手持电动工具施工用电的安全等; (3)油漆等材料防中毒事故等安全卫生工作; (4)现场防火等工作。 7)、安全生产管理重点 用电安全:施工中电气设施的安装、维修,均由正式电工负责,严禁私自拉照明线、点电炉,避免电气引起火灾事故。 3、保证安全生产的措施 1)、凡进入施工现场的各类人员必须戴好安全帽,并系好帽带。二米以上的作业均属高空作业,。高空作业人员施工时必须挂好安全带。 2)、手持电动工具的电源线、插头完好,工具的外绝缘应完好,维修和保管由专人负责。 3)、电焊机应单独设立开关。其外壳应做接零或接地保护,一次线长度应小于5m,二次线长度应小于30m,并安装防护罩,设置地点应防潮、防打击。 4)、中小型机械 (1)各种小型、手动机械设备的安全防护装置、设施必须齐全。 (2)各种小型、手动机械设备严禁带病作业和非专业人员自行修理。 (3)木工作业,压刨送料和接料均不准戴手套,并应站在机床的一侧,材料走横或卡住时应停机、降低台面拨正,送料时手指必须离开滚筒20cm以外,接料必须待料走出台面;圆盘踞的锯片不得有裂口,螺丝应上紧,操作时应带防护镜,站在锯片一侧,禁止站在锯片线上,手臂不得跨越锯片。 5)、施工现场使用门式架、临时活动架梯子等安放必须牢固可靠,防护齐全。 6)、凡患有心脏病、癫痫病、高血压、贫血等疾病者,严禁从事施工作业。 7)、油漆涂料施工
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