火腿肠做法

火腿肠做法 本文件规定了高温火腿肠生产的各项操作及技术条件;本文件规定使用的各种原辅料、包装材料均要求符合国家标准及本企业技术要求标准。本文件适用于生产高温火腿肠的生产。 一、工艺流程: 原料解冻 ? 修整 ? 绞肉 ? 斩拌,? 一次滚揉 ? 静腌 ? 二次滚揉 配料 ? 盐水配制? 充填 ? 高压杀菌 ? 冷却 ? 包装 ? 质检 ? 入库 二、工艺要求: 1、原料的解冻: ?地面清洁卫生，无血污积水。 ?选用新鲜的冻结2#、4#猪肉，经自来水解冻，水温为15—20度，时间为10—12小时。肉中心温度为0-4?。 2、原料的修整: ? 每个工作人员必须按照卫生要求进行消毒，操作前对工作台、生产用具必须清洗消毒。(备注:修整刀每30分钟，消毒一次)。 ? 按照2#、4#肉的自然纹路修去筋膜 、骨膜、血膜、血管、淋巴、淤血、碎骨等，剔除PSE肉，修去大块脂肪(如三角脂肪)，允许保留较薄的脂肪层，必须将猪毛及其它异物挑出(修整完的2#、4#肉立即送0-4?库，备用) ? 环境温度:10?以下。 3、配料 ?配料人员应按照配方配料，不得有缺项。 ?材料开袋后，应先使用。 ?所用辅料如有异常变化应停止使用，通知生产部。 ?配料室闲人免进，如离开配料件间，应将房门锁好。 ?配料室所用的器具要天天清洗，对于磅秤、天平、电子秤要天天校对，配料时要细心准确，避免出错，要认真复查。 ?配料齐合后，移交当班操作工。 4、绞肉 ?用φ12mm的孔板绞制(肉馅为2-6?)。 ?冻脂肪切片过后用φ12mm的孔板绞制(肉馅温度为-3?至-6?)。 ? 禁止绞肉机空转。 5、斩拌 ? 斩拌前要检查刀是否锋利，是否有裂纹。 ? 原料肉斩拌:启用200转/分，将原料肉缓慢倒入斩拌机中，再启用1850转/分，斩3-4圈，观察肉馅颗粒约6-7mm左右即可出馅(肉馅最终温度为不能超过8?)，肉馅立即入滚揉间。 ? 基础馅斩拌:启动200转/分，将绞好的猪肉倒入斩拌机中，添加磷酸盐，用1850转/分，斩拌3-4圈;再启用3850转/分，斩拌7-8圈;启用200转/分，加入食盐、脂肪缓慢加入1/3冰片，启用3850转/分，斩3-4圈;等斩成肉糜状时，转低速加入蛋白、1/3冰水，提中速(1850转/分)连续斩3-4圈后，再启动200转/分加入淀粉和剩余的1/3冰水，提高速(3850转/分)，斩肉糜成粘稠的乳化馅。斩好的肉馅及时入滚揉机，整个斩拌过程中注意测量温度，发现异常现象及时通知当班主任。 A、基础馅质量标准: a.肉馅的最终温度不能过13?，最好是8-10?。 b.粘稠肉馅晶莹，有光泽。 c.色泽:淡黄 ,、斩拌结束后，切断电源，打开斩拌机后盖，清除内部残留肉馅，用干净的容器剩放，入冷库做为回肉馅处理。 ,、清洗斩拌机，特别要注意把刀轴上、下的部位清洗干净。 6、盐水配制 ? 操作前用热水将搅拌器冲洗、消毒。 ? 经检验确认配料齐全后方可进行配制。 ? 将称量好的20kg自来水加入盐水配制器内。 ? 除淀粉外，其它物按顺序依次加入(亚硝用热水溶解) 要求: a.磷酸盐完全溶解，方可加入其它辅料。 b.遇到有结块的盐、糖、磷酸盐须砸碎后方可加入。 c.当盐水浓度较大时，将14kg冰片添加盐水中。 d.最终的盐水要求制料均匀，完全溶解。 e.配制后的盐水温度为0?左右。 f.添加冰片的量，根据具体情况确定，若肉馅温度偏高，添加量要视情况加大。 7、滚揉: ? 要求滚揉桶内壁清洁卫生，无肉糜及辅料粘附桶底无积水，无异味。 ? 将原料肉、基础馅、盐水投入滚揉机中，将盖盖好。 ? 真空度:-0.08Mpa。 ? 一次滚揉:3小时(每滚揉50分，停10分)，再静腌8小时以上。 ? 二次滚揉:将剩余的淀粉加入滚揉机，抽真空后，滚揉1小时。 ? 环境温度:0-4?。出馅温度为2-6?为最佳,滚揉好的肉馅要在4h灌装完毕,确保不让肉馅温度升高. 8、充填: ? 40g/支，使用宽度为65mm的片状红色PVDC彩印复合肠衣膜，肠衣收缩率:横向，20%;纵向，26-27%。充填长度(两扣之间)173mm，折叠宽度为10mm(使用周长60mm的充填管)，卡扣φ=2.1mm。 ? 5g/支，使用宽度为80mm的片状青金PVDC彩印复合肠衣膜，肠衣收缩率:横向，20%;纵向，26-27%。充填长度(两扣之间)192mm，折叠宽度为8-10mm, 卡扣φ=2.1mm。 ? 40g/支，计量41-43g/支; 75g/支，计量77-78g/支 ? 灌装时要按照长度进行灌装，重量准确。封焊要牢固。卡扣要牢固。 ? 日期字迹要清晰，无误。 ? 机器设备在生产时要加油润滑。 ? 工作结束后应把机器内的残馅清理出来，地面的肉馅捡起，用水把设备冲洗干净，清洗机器部件时注意保护所有部件不受损伤。 ? 灌装完的半成品不能在常温下存放,要及时杀菌,杀菌前肉馅温度不得超过9?.灌装间的环境温度在15?以下。 9、高压杀菌: ? 要保持杀菌锅内，周围环境清洁卫生。 ? 操作工要严格按照工艺要求执行，不得擅自更改。 ? 杀菌前要认真检查、校正各环节、阀门、温度、仪是否正常(蒸气、冷水、压缩空气等)。 ?.40g/支:杀菌为:升温不超过15分，保温10分/121?，水冷至25?(中心温度) 出锅。水冷肠体中心温度小于15?时开始包装. 注:进热水温度为85?，压力0.1Mpa;100?、压力为0.2Mpa;121?、压力为0.25Mpa,降温80?以上，压力保持0.25Mpa;80?以下压力，保持0.2Mpa。 ? 75g/支:杀菌公式为:升温15分，保温13分/121?，水冷至25?(中心温度)出锅。水冷肠体中心温度小于15?时开始包装. 注:杀菌过程同40g相同。 10、包装: ? 班前准备: a.工作服穿戴整齐后进入车间; b.工作开始前必须用消毒液洗手; ? 规格: a.40g(袋装)，每袋10支(包装袋热封口时注意焊接牢固)。 b.75g(袋装)，每袋5支(包装袋热封口时注意焊接牢固)。 c.40g(散装)，单箱100支，要求每箱准确无误。 d.75g(散装)，单箱100支，要求每箱准确无误 注:前一批的火腿肠与后一批火腿肠同装一箱时，出厂日期，以后一批为准。 e.封箱前检查每箱合格证的放置与填写和肠体日期是否一致(一般包装日期比生产日期晚一天)。 f.工作中用完的周转箱放到指定位置、地面保持干净。 注:挑出残次品，肠体要求清洁，无论袋装或散装，必须检查每支两头是否有小裂口或夹肉馅现象。 g.产品不得堆放,挤压. 11、包装完的产品要及时入库,码放高度不超过90厘米。