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汽车二级维护

2017-10-12 33页 doc 60KB 50阅读

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汽车二级维护汽车二级维护 《汽车一、二级维护》项目 指导书与工作页 目录 任务一 车内三件套的安放 任务二 发动机舱内油液检查 任务三 车内电器开关的操作 任务四 灯光及雨刮器的检查 任务五 车辆外部检查 任务六 备用轮胎的检查 任务七 举升工作 任务八 发动机机油排放 任务九 底盘螺栓检查 任务十 底盘管路及橡胶件的检查 任务十一 轮胎拆卸及检查 任务十二 制动摩擦片的拆卸、检查及安装 任务十三 轮胎安装 任务十四 机油加注和空滤更换 任务十五 蓄电池检查 任务十六 空调检查 任务十七 自动变速器液位检查 任务十八 机...
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汽车二级维护 《汽车一、二级维护》项目 指导书与工作页 目录 任务一 车内三件套的安放 任务二 发动机舱内油液检查 任务三 车内电器开关的操作 任务四 灯光及雨刮器的检查 任务五 车辆外部检查 任务六 备用轮胎的检查 任务七 举升工作 任务八 发动机机油排放 任务九 底盘螺栓检查 任务十 底盘管路及橡胶件的检查 任务十一 轮胎拆卸及检查 任务十二 制动摩擦片的拆卸、检查及安装 任务十三 轮胎安装 任务十四 机油加注和空滤更换 任务十五 蓄电池检查 任务十六 空调检查 任务十七 自动变速器液位检查 任务十八 机舱复检和轮胎紧固 任务一 车内三件套的安放 学习目标: 1.了解三件套安放的作用 2.掌握三件套安放的方法 应知技能: 1.能够现场指出三件套安放的作用 2.能够现场进行正确的三件套安放 一、 设备和仪器 1. 汽车2辆 2. 三件套若干只、三角块8只。 二、 操作注意事项 1. 三件套为易损件,安装时要不要撕破。 2. 进车辆前要安放好三角块。 3. 不要随意进入车内启动车辆 4. 不得随意启动举升机开关 三、基本操作步骤 1. 安放车轮三角块,放置时紧贴轮胎外边缘。放置车轮三角块主要防止误操作造成车辆移动,发生安全事故。安放时前后轮都可以,只要不影响车辆的举升和能保证车辆不会移动就可以。 2. 安放地板垫,按照图片显示的位置安装,保护地板清洁。 3.安放座椅套 3. 安装座椅套。双手捏住座椅套的边角,从座椅靠背头部套下,然后轻轻拉下,最后按照座椅的形状将座椅套下端,完整套进。此步骤要注意座椅套材质为塑料 薄膜,非常容易损坏,所以安装时一定要小心、细致。 4.安放方向盘套。先安装方向盘的上端,然后把整个方向盘套入保护套。 四、完成项目工作页 班级 姓名 项目名称 完成日期 成绩 自我 工作项目 工 作 内 容 作用: 三件套 放置时的注意事项: 作用: 车轮三角块 放置时的注意事项: 任务二 发动机舱内油液检查 学习目标: 1. 熟悉发动机舱内油液的名称 2. 了解各种油液的性质及作用 3. 掌握机舱内各种油液的检查方法 应知技能: 1. 能够现场指出发动机舱内油液的名称 2. 能够了解各种油液的性质及作用 3. 能够现场操作机舱内各种油液的检查方法 一、设备和仪器 1. 汽车2辆 2. 三件套若干只、三角块8只、抹布4块。 二、操作注意事项 1. 油液不要与皮肤直接接触。 2. 进车辆前要安放好三角块。 3. 不要随意进入车内启动车辆 4. 不得随意启动举升机开关 三、基本操作步骤 1. 打开发动机舱盖。首先拉起位于方向盘左下侧的发动机舱盖释放杆,然后拨 开机盖锁拉手,将机盖掀起来,用机盖撑杆把机盖支撑起来,要注意机盖支撑一 定要安全牢固。 2. 安放车外前格栅布、翼子板布。在安装过程中要注意翼子板布和前格栅布安装牢固,要保证磁铁与车身吸住牢固,防止掉落。翼子板布的下沿有一个半圆形的车轮槽,以防车轮盖住,影响车轮检查。 3. 检查发动机机油液位,液位在上下刻度线中间偏上位置,主要目测其色泽和粘度。 检查发动机机油是为了确保发动机能够正常运转,如果没有机油,则不能启动发动机,不然会造成严重后果。 第一步:从工具车取出一块抹布,拔出机油尺,同时将油尺擦干净。做好检查的准备。 第二步:将擦干净的机油尺再次插入到机油导管中,并注意要放到底。 第三步:拔出机油尺,检查发动机的机油是否在两个刻度线中间。确认机油液位正常,如果不足则加到正常刻度。 第四步:检查完将机油尺插回发动机中。 4. 检查冷却液液位,标准位置应在上下刻度线中间,本车冷却液呈红色。 提示:发动机冷却液检查是为了确保有足够的冷却液,以保证发动机能够正常运转。如果冷却液不足,则应立即补充,防止发动机运转时不能冷却,造成严重后果。 5. 检查制动液液位,标准位置应在上下刻度线中间,制动液液体呈淡黄色。 提示:制动液液位的检查时为了确保制动系统能够正常运行。 制动液更换期限一般车辆为两年或四万公里。 6. 检查风窗清洗液液位,标准为刻度线中间位置,如液位偏低就要立即补充。 提示:由于在接下来的检查中有喷洗器的检查项目,要使用到喷洗液。则必须在检查之前先要确定喷洗液的液位正常,这样才使下面的操作顺利进行。 四、完成项目工作页 班级 姓名 项目名称 完成日期 成绩 自我评价 工作项目 工 作 内 容 发动机舱内油液分别有哪几种,: 发动机舱内 油液检查 各自的作用是什么,: 发动机机油的机油应该如何检查,: 发动机机油 检查 模块三 车内电器开关的操作 学习目标: 1. 熟悉车内电器开关的名称 2. 了解车内电器开关的操作及作用 应知技能: 1. 能够现场指出车内电器开关的名称 2. 能够了解车内电器开关的操作及作用 一、设备和仪器 1. 汽车2辆 2. 三件套若干只、三角块8只、抹布4块。 二、操作注意事项 1. 进车辆前要安放好三角块。 2. 不要随意进入车内启动车辆 3. 不得随意启动举升机开关 三、基本操作步骤 1.灯光开关档位,每一图标对应相应灯光。 2.空调及鼓风机开关。A/C空调开关,左边蓝色为制冷,右边红色为暖风,靠外 侧旋钮控制。 中间为鼓风机开关,0.1.2.3.4为风速档位。左侧是调节吹风的方向。 3.收音机及CD开关。PWR为电源开关。 4.顶灯及门控灯开关,顶灯开关为ON档时顶灯常亮,OFF档时顶灯常闭,DOOR档时为门控灯控制,当车门开的时候,顶灯亮,门关闭时,顶灯灭。 门控灯开关 操作 通过检查确保打开一扇车门时顶灯变亮, 而所有车门关闭时顶灯熄灭。 配备照明进入系统的车辆的顶灯不会立 即熄灭。 因此需要等待几秒钟,以便检 查顶灯是否熄灭。 5.雨刮器开关,MIST 去雾功能 OFF 关闭 INT 间歇功能 Lo 慢速Hi 快速 将雨刮器开关向方 向盘方向轻拉时,喷 洗器将向挡风玻璃 喷水同时雨刮联动 机构进行刮拭工作。 6.电控后视镜开关,L为左边调整档位,R为右边调整档位,中间为关闭档位。先选择 L或R档,然后按箭 头指示方向调整上 下左右到适当位置 7.燃油箱盖、行李箱盖开关 四、完成项目工作页 班级 姓名 项目名称 完成日期 成绩 自我评价 工作项目 工 作 内 容 车内电器开关分别有哪几种,: 车内电器开操作时时的注意事项: 关分类 灯光开关有哪几个档位,: 灯光开关 分别控制什么灯光,: 雨刮器开关 雨刮器开关有哪几个档位, 分别在什么情况下使用, 任务四 灯光及雨刮器的检查 学习目标: 1. 熟悉各种灯光的位置及名称 2. 了解雨刮器开关的操作及作用 应知技能: 1. 能够现场熟练操作各种灯光的位置及说出名称 2. 能够现场熟练操作雨刮器开关 一、设备和仪器 1. 汽车2辆 2. 三件套若干只、三角块8只、抹布4块。 二、操作注意事项 1. 进车辆前要安放好三角块。 2. 进入车内启动车辆时需注意放驻车档。 3. 不得随意启动举升机开关 三、基本操作步骤 1. 近光灯检查,将开关顺箭头方向旋至近光灯档,近光灯点亮 2. 远光灯检查,远光灯点亮时仪有蓝色指示灯亮。 2. 前雾灯检查,下面的两侧圆灯为前雾灯,打开前雾灯必须要先打开示宽灯开关。 3. 左右转向灯及危险警告灯检查。在检查左右转向灯的时候,方向盘应往相反方向转动方向。以此来检查转向灯开关的自动回位功能是否正常。 危险警告灯手势 右转向手势 左转向手势 4. 倒车灯检查,倒车灯后部只有一个在右后方。将档位操纵杆从P档换到F档的同时要用脚踩住制动踏板。 6. 喇叭检查。在方向盘转动一周的同时按喇叭垫,检查喇叭是否发声,检查喇叭音量和音 调是否稳定 喇叭操作 * 在方向盘转动一周的同时按喇叭垫,确保其发声来检查喇叭,检查喇叭是否发声。 * 检查音量和音调是否稳定。 提示: * 没有必要检查配备空气囊的车辆的整个方向盘。 * 有些车型上只装一个喇叭,而其它车型上则装有高低音调的两个喇叭。 7.牌照灯和示宽灯检查 8.雨刮器检查。主要检查雨刮喷水、喷水时联动功能、刮拭状况和停止位置等项目检查。 挡风玻璃喷洗器 起动发动机,检查喷洗的喷洒。 在发动机关闭时,蓄 电池的电量,难以提供足够的喷洒动力。 操作 (1)起动发动机。 (2)检查挡风玻璃喷洗器喷洒压力是否足够。 如果车辆配备有挡风玻璃喷洗联动刮水器功能,检查 刮水器是否协同工作。 (3)检查洗涤喷洒区是否集中在刮水器工作范围内,必 要时进行调整。 注意: 如果刮水器开动时无喷洗液喷出,则 注意 马达有可能被烧坏。 为防止划破挡风玻璃,在使用刮水器前要喷洒喷洗液。 1. 操作 打开刮水器开关检查是否每一只刮水器正常工作。 2. 停止位置 检查当刮水器开关关闭时刮水器自动停止在其停止位置。 3. 刮水状况 喷洒喷洗液,检查刮水器不会产生以下问: 1.条纹式的刮水痕迹 2.刮水效果不好 9.前后大灯安装有无松动破损检查,主要检查灯外观有无划痕,内侧反光板有无褪色、老化和损坏。 车灯 1. 车灯安装状况 用手检查车灯是否松动。 2. 损坏/ 污物 通过检查确保各灯的灯罩和反光镜没有褪色或者因为碰撞而损坏。 同时,检查灯内是否有污物或者有水进入。 四、 完成项目工作页 班级 姓名 项目名称 完成日期 成绩 自我评价 工作项目 工 作 内 容 牌照灯在灯光开关什么档位下点亮, 车灯检查 前后雾灯在灯光开关什么档位下点亮, 雨刮器什么状况下是正常的, 雨刮器检查 检查喇叭开关的位置有几个, 喇叭检查 检查喇叭好坏的标准是什么, 任务五 车辆外部检查 学习目标: 1. 了解车门铰链的作用和检查方法 2. 了解座椅安全带的作用和检查方法 3. 掌握燃油箱盖的结构原理及其作用。 应知技能: 1. 能够现场正确操作车门铰链的检查方法 2. 能够现场正确检查座椅及安全带 3. 能够正确掌握油箱盖的检测方法 一、设备和仪器 1. 汽车2辆 2. 三件套若干只、三角块8只、抹布4块。 二、操作注意事项 1. 进车辆前要安放好三角块。 2. 进入车内启动车辆时需注意放驻车档。 3. 不得随意启动举升机开关 三、基本操作步骤 1.检查车门铰链的固定状况(四门相同) 2.检查座椅的固定以及调节状况(前后座椅检查方法相同) 3.检查座椅安全带的固定以及调节和锁止状况(前后安全带检查方法相同) 车身螺母及螺栓 松动 检查下述区域的螺栓和螺母是否松动: * 座椅安全带(在各门位置) * 座椅(在各门位置) * 门(在各门位置) * 发动机盖(在前面) * 行李厢门(在后面) 检查位置图 检查车门铰链的固定状况 检查座椅的固定 检查座椅安全带的固定 检查座椅的固定以及调节状况 4.检查燃油箱盖。通过检查确保燃油箱盖或者垫片都没有变形或者损坏,同时检查真空阀是否锈蚀或者粘住。安装燃油箱盖,进一步上紧燃油箱盖,确保油箱盖发出咔哒声而且能够自由转动。 垫片真空阀 四、完成项目工作页 班级 姓名 项目名称 完成日期 成绩 自我评价 工作项目 工 作 内 容 座椅安全带起什么作用,在什么情况下起作用, 座椅安全带 如何检查燃油箱盖的真空阀和密封状况, 燃油箱盖 任务六 备用轮胎的检查 学习目标: 1. 掌握轮胎气压的检查方法 2. 了解轮胎的磨损极限和标准气压。 3. 熟练使用气压表和深度规。 应知技能: 1. 能够现场正确检查轮胎气压 2. 能够现场正确检查轮胎的磨损极限和测量标准气压 3. 能够正确使用气压表和深度鬼的检测方法 一、设备和仪器 1. 汽车2辆 2. 三件套若干只、三角块8只、抹布4块、气压表、深度规、肥皂水。 二、操作注意事项 1. 进车辆前要安放好三角块。 2. 进入车内启动车辆时需注意放驻车档。 3. 不得随意启动举升机开关。 4. 气压表和深度规使用前要校零。 三、基本操作步骤 1.从行李箱内取出备用轮胎。松开下图红色锁止螺栓,取出轮胎放到轮胎架进行 检查。 检查车胎的整个外围是否有均匀磨损或者阶段磨损。 1(双肩磨损 2.中间磨损 3.薄边磨损 4.单肩磨损 5跟部磨损 2. 检查轮胎气压。 3. 检查轮胎气门芯是否漏气,用毛笔蘸肥皂水,下面用抹布托着防止水滴落地面,检查完应注意清洁 4. 检查钢圈是否变形或损坏和跳动。 5. 检查轮胎的整个外围是否有裂纹和损坏,是否有嵌入物或异常磨损。 1. 裂纹或者损坏 检查轮胎胎面和胎壁是否有裂纹、割痕或其它损坏。 2. 嵌入金属颗粒或者其它异物检查轮胎的胎面和胎壁是否嵌入金属颗 粒、石子或者其它异物 3. 胎面沟槽深度 使用一个轮胎深度规测量轮胎的胎面沟槽的深度。 提示:同时可以通过观察与地面接触的轮胎表面的胎面磨耗指示标记轻易地检查胎面深度。 四、完成项目工作页 班级 姓名 项目名称 完成日期 成绩 自我评价 工作项目 工 作 内 容 丰田卡罗拉轿车的备胎标准气压是多少,如气压过 高有何危害, 轮胎气压 轿车轮胎的沟槽深度正常为多少,磨损极限为多 少, 轮胎胎面 任务七 举升工作 学习目标: 1. 掌握举升机的使用方法 2. 了解升车垫块的安放位置 3. 能熟练举升车辆 应知技能: 1. 能够现场正确操作举升机 2. 能够现场正确安放升车垫块的位置 3. 能够正确使用举升机举升车辆 一、设备和仪器 1. 汽车2辆、举升机两台。 2. 三件套若干只、三角块8只、抹布4块。 二、操作注意事项 1. 举升时观察车辆周围要安全。 2. 检查举升安全时要检查升车垫块的安全。 3.举升前要发动机熄火,放置空档。 三、基本操作步骤 1.安放好升车垫块,在规定位置即车身下方的凸起部位或专用顶车点。 2.打开举升机电源开关。操作台上有电源指示灯,上升、下降、保险锁、紧急停 止共四个按钮。 3.将举升机举升至离地面约20cm时。前后晃动车辆,检查是否举升可靠。 4.举升至适合工作高度。合适高度指能适合工作人员在车辆下部进行一些必要的操作,正常一人高即可。 四、完成项目工作页 班级 姓名 项目名称 完成日期 成绩 自我评价 工作项目 工 作 内 容 举升机举升前要注意哪几点, 举升机 升车垫块安放在什么位置最好, 任务八 发动机机油排放 学习目标: 1. 掌握发动机机油的排放 2. 了解机油滤清器的更换步骤 3.掌握排放发动机机油和更换机油滤清器 应知技能: 1. 能够现场进行发动机机油的排放 2. 能够现场正确更换机油滤清器 3. 能现场正确进行排放发动机机油和更换机油滤清器 一、设备和仪器 1. 汽车2辆 2. 抹布4块、机油回收桶、相关工具一套。 二、操作注意事项 1. 机油回收桶放合适位置,避免溅出。 2. 机油不要接触皮肤和手上。 3. 机油排放塞拆卸要掌握相关技巧。 4. 机油滤清器安装时要在密封圈涂抹新机油。 三、基本操作步骤 1.将机油回收桶推至车辆油底壳下方。调节机油回收桶接油盘至合适高度,做好 放油前准备工作。 检查发动机的下述区域是否漏油: * 发动机各种区域的接触面 * 油封 * 排放塞 2. 用扳手或套筒先拧松排放塞得部分螺纹。 3. 用手拧掉排放塞得剩余螺纹。注意剩两圈螺纹的时候,要用点力把排放塞向上边顶边拧松,最后迅速拿下,让机油顺利排入机油回收桶。 4. 取出机油滤清器的专用工具,松掉机油滤清器,把拆下的机油滤清器放入垃圾回收桶。 5. 机油排放干净,可更换排放塞垫片,然后安装排放塞至规定扭矩。 6. 涂抹新机油在机油滤清器的密封圈,安装机油滤清器,手拧到位后,用工具拧紧3/4圈。 发动机机油滤清器更换 (1)使用SST( 专用维修工具),拆卸机油滤清器。 (2)检查和清洁机油滤清器安装表面。 (3)在新的机油滤清器垫片上涂清洁的发动机机油。 (4)轻缓地拧动机油滤清器使其就位,然后上紧直到垫片接触底座。 (5)使用专用维修工具再次上紧3/4 圈。 四、完成项目工作页 班级 姓名 项目名称 完成日期 成绩 自我评价 工作项目 工 作 内 容 机油排放时要注意哪几点, 发动机机油 排放 机油滤清器密封圈为什么要涂新机油呢, 任务九 底盘部件及螺栓的检查 学习目标: 1. 了解底盘各部件连接螺栓的名称。 2. 知道底盘部件的名称及作用。 3. 掌握底盘连接螺栓的检查方法。 4. 掌握扭力扳手和其他检查工具的使用。 应知技能: 1. 能够现场指出底盘各部件连接螺栓的名称 2. 能够现场指出底盘部件的名称及作用 3. 能够现场正确检查底盘连接螺栓的紧固状况 4. 能够正确使用扭力扳手和其他检查工具 一、设备和仪器 1. 汽车2辆 2. 抹布4块、扭力扳手2把、相关套筒一套、相关扳手一套。 二、操作注意事项 1. 扭力扳手为精密仪器要注意轻拿轻放,不得野蛮操作。 2. 合理选择相应套筒,规范操作。 3. 步伐站稳,防止打滑摔倒或伤手。 4. 工具使用完应及时归位。 三、基本操作步骤 1.把相应套筒、接杆安装在扭力扳手上,要求安装牢固。调节至相应扭矩,锁止 后进行操作。 2.底盘部件的连接螺栓和螺母的概括图。 悬架检查 检查下述各悬架组件是否损坏: 1.转向节 2.减振器 3.螺旋弹簧 4.稳定杆 5.下臂 6.拖臂和桥梁 螺母和螺栓( 在车辆下面) 检查下述底盘连接的螺栓和螺母是否松动: 1.中间梁 x 车身 2.下臂 x 横梁 3.球节 x 下臂 4.横梁 x 车身 5.下臂 x 横梁 6.中间梁 x 横梁 7.盘式制动器扭矩板 x 转向节 8.球节 x 转向节 9.减振器 x 转向节 10.稳定杆连接杆 x减振器 11.稳定杆x 稳定杆连接杆 12.转向机外壳 x 横梁 13.稳定杆 x 车身 14.横拉杆端头锁止螺母 15.横拉杆端头 x 转向节 16.拖臂和桥梁 x 车身 17.拖臂和桥梁 x 后轮榖 18.制动分泵 x 背板 19.稳定杆 x 拖臂和桥梁 20.减振器 x 拖臂和桥梁 21.减振器 x 车身 3.检查螺栓螺母的基本姿势 四、完成项目工作页 班级 姓名 项目名称 完成日期 成绩 自我评价 工作项目 工 作 内 容 简单介绍底盘螺栓检查需要的几种工具, 使用扭力扳手时要注意哪几点, 底盘螺栓 检查 检查底盘螺栓时对各套筒或扳手优先选择的顺序是 检查底盘螺栓时,一般用推还是拉的姿势,为什么, 任务十 底盘管路及橡胶件的检查 学习目标: 1. 了解底盘各管路的名称、作用及管路走向 2. 掌握底盘橡胶件的名称和作用 3. 掌握检查底盘管路和橡胶件好坏的方法 应知技能: 1. 能够现场指出底盘各管路的名称、作用及管路走向 2. 能够现场指认底盘橡胶件的名称和作用 3. 能够现场正确检查底盘管路和橡胶件的状态 一、设备和仪器 1. 汽车2辆 2. 抹布4块、手电筒2把、相关套筒一套、相关扳手一套。 二、操作注意事项 1. 检查驱动轴护套时,小心转动轮胎,防止轮胎夹手。 2. 检查工具应注意轻拿轻放,应戴手套进行。 3. 步伐站稳,防止打滑摔倒或伤手。 4. 工具使用完应及时归位。 三、基本操作步骤 1.检查制动管路和软管有无裂纹、损坏、凸起或变形,橡胶件有无老化。 制动管路检查 1. 液体渗漏 检查制动管路连接部分是否有液体渗漏。 2. 损坏 * 检查制动管路是否有凹痕或者其它损坏。 * 检查制动管路软管是否扭曲、磨损、开裂、隆起等。 提示: 如果保护盖上有飞石的痕迹,制动管路可能有相同的损坏。 3. 安装状况 检查制动管道和软管,确保车辆运动时,或者方向盘完全转动到任何一侧时,不会因为振动而与车轮 或者车身接触。 2. 检查燃油管路和软管有无裂纹、损坏、凸起或变形,橡胶件有无老化,卡箍 有无脱落。 燃油管路检查 1. 燃油渗漏 检查燃油管路是否渗漏。 2. 损坏 检查燃油管路是否损坏。 提示: 如果保护盖上有飞石的痕迹,燃油管路线可能有持久的损坏。 3. 检查排气管有无泄漏,排气管吊环有无脱落、老化、裂纹,检查排气管接口处有无泄漏。 排气管道及安装件检查 1. 损坏和安装状况 * 检查排气管是否损坏。 * 检查消声器是否损坏。 * 检查排气管支架上的O 形圈是否损坏或者脱离。 * 检查垫片是否损坏。 2. 排气管渗漏 通过观察接头周围是否存在任何炭黑检查排气管连接部分是否泄漏废气。 4. 检查驱动轴内外侧护套有无裂纹、老化、损坏,润滑脂内外侧有无泄漏。 驱动轴护套检查 1. 裂纹和其它损坏 * 手动转动轮胎以便它们被完全转向一侧。然后,检查 驱动轴护套的整个外围是否有任何裂纹或者其它损坏。 * 检查护套卡箍,确保其已经正确安装并且没有损坏。 2. 油脂渗漏 检查护套是否有任何油脂渗漏。 5. 各球节防尘套有无裂纹、老化,其润滑脂有无泄漏。 6. 检查皮带的松紧度。方法为:用手指加98N.m的力下压皮带,皮带应下沉8----10mm是正常范围。 1.张紧度 通过用手指按压传动皮带检查松紧程度。 2.磨损 检查传动皮带的整个外围是否有磨损、 裂纹、层离或者其它损坏。 3.安装情况 检查皮带以确保其已正确地安装在皮带 轮槽内。 四、完成项目工作页 班级 姓名 项目名称 完成日期 成绩 自我评价 工作项目 工 作 内 容 简单介绍检查驱动轴护套的方法和注意的地方, 底盘管路 检查排气管及安装件时,需要注意什么事项,其危害 性是什么, 底盘橡胶件 检查传动皮带的方法有几种,如何检查, 任务十一 轮胎拆卸、检查 学习目标: 1. 了解拆卸车轮的方法 2. 掌握车轮安装的方法 应知技能: 1. 能够现场正确拆卸车轮 2. 能够现场正确安全地安装车轮 一、设备和仪器 1. 汽车1辆 2. 风炮套筒、风炮扳手、气压表、深度规、手套等。 二、操作注意事项 1. 风炮扳手使用时要确保套筒安装牢固。 2 使用风炮套筒时小心螺栓高速旋出。 3. 轮胎要两人拆卸。 4. 抱轮胎时小心走动。 三、基本操作步骤 1. 车辆停在轮胎中心与胸口平齐的位置,锁止举升机。检查轮胎轴承有无松动。两手分别放在轮胎的上下,用力晃动,以检查轴承有无松动。 车轮轴承检查 1. 摆动 将一只手放在轮胎上面,而另一只手放在轮胎下面,紧紧地推拉轮胎以便检查是否有任何摆动。 提示: 出现摆动时,压力制动踏板再次检查其行程。 没有更大的摆动: 车轮轴承是起因。 仍然摆动: 球节、主销或者悬架是起因。 2. 转动状况和噪声 用手转动轮胎以便检查其是否能够无任何噪声地平稳转动。 2 取出风炮扳手,安装套筒,检查气管连接以及风炮旋向,安装套筒后应防止 套筒高速飞出。 1.依次对角松动轮胎螺栓,分两次松动。 2.螺栓松动后,手动取出,另一人辅助扶住轮胎,防止掉落,最后搬下轮胎放到轮胎架上,准备检查。 3.检查轮胎分为轮胎气压、气门芯是否漏气、钢圈是否变形或损坏、轮胎沟槽深度、轮胎表面是否有异常磨损或是否有异物嵌入。 检查钢圈是否变形或损坏 检查是否有异常磨损或是否有异物嵌入 检查轮胎沟槽深度 检查轮胎气压、气门芯是否漏气 四、完成项目工作页 班级 姓名 项目名称 完成日期 成绩 自我评价 工作项目 工 作 内 容 使用风炮拆卸轮胎时注意哪几点, 轮胎拆装 检查 轮胎拆下来以后主要检查哪几个项目, 任务十二 制动摩擦片的拆卸、检查及安装 学习目标: 1. 熟悉拆卸摩擦片的 2. 掌握制动摩擦片的检查方法 3. 熟练安装制动摩擦片 应知技能: 1. 能够现场正确安全地拆卸摩擦片 2. 能够现场正确进行制动摩擦片的检查 3. 能够现场正确安装制动摩擦片 一、设备和仪器 1. 汽车1辆 2. 14,,,,,,,扳手各1把,铁钩1把,千分尺一个,直尺一个,砂纸一 张,抹布一个。 二、操作注意事项 1. 注意操作安全,小心扳手打滑。 2. 铁钩的应用 3. 测量时小心使用量具 4. 不得随意启动举升机开关 三、基本操作步骤 1. 取出14和17扳手,用合适角度松开制动分泵固定螺栓 拆卸制动卡钳。 注意: 不要将软管从制动卡钳上断开。 2. 取下制动分泵固定螺栓,用铁钩将分泵挂起来。 3. 取出内外侧制动摩擦片,用目测表面有无异常磨损 4. 直尺测量摩擦片的三个点,看摩擦片是否磨损均匀。 5. 清洁制动转子盘,取出外径千分尺并校零。 6. 测量制动转子盘厚度,均匀分三个点测量,并比较三次测量数值看磨损是否均匀。 7. 清洁并安装制动摩擦片,要注意消音片是否安装到位。 三(按维修手册标准紧固制动分泵固定螺栓。 四、完成项目工作页 班级 姓名 项目名称 完成日期 成绩 自我评价 工作项目 工 作 内 容 写出检查制动摩擦片的步骤: 制动片拆装 与检测 如何检查制动转子盘, 任务十三 轮胎安装 学习目标: 1. 掌握轮胎安装的方法 2. 能熟练进行轮胎安装 应知技能: 1. 能够现场指出安全的轮胎安装的方法 2. 能够现场正确完成拆卸轮胎 一、设备和仪器 1. 汽车1辆 2. 轮胎套筒 二、操作注意事项 1. 进车辆前要安放好三角块。 2. 不要随意进入车内启动车辆 3. 不得随意启动举升机开关 三、基本操作步骤 1. 将轮胎从轮胎架上抱到轮毂上。 1.一只手按住轮胎,另一手将轮胎螺母安装在螺栓上,用套筒将螺母旋紧到位。 3. 将其余螺母安装到位,用组合工具将轮胎螺母初步旋紧。 四、完成项目工作页 班级 姓名 项目名称 完成日期 成绩 自我评价 工作项目 工 作 内 容 轮胎安装的技巧是什么, 轮胎的安装 组合工具由哪几件工具组成, 任务十四 机油加注与空滤更换 学习目标: 1. 掌握机油加注技能 2. 能熟练加注机油和空气滤清器的更换 应知技能: 1. 能够现场指出安全的机油加注方法 2. 能够现场正确完成加注机油和空气滤清器的更换 一、设备和仪器 1. 汽车1辆 2. 机油若干、漏斗、空气滤清器 二、操作注意事项 1. 机油油腐蚀性,沾到皮肤应立即清洗 2. 进入车内启动车辆时需注意放驻车档。 3. 不得随意启动举升机开关 三、基本操作步骤 1. 车降落到地面,用车轮挡块紧贴车轮前后挡住,防止车辆移动。 2. 安放车外翼子板布和前格栅布,防止划伤漆面。 3.取下机油加注口盖,将漏斗放上面,防止机油加注到发动机气门室盖上。如有机油溅到上面,应立即清洁。 2.加注机油,按标准加注量添加机油,添加完成后等待5分钟后(在5分钟是让机油完全流至油底壳)抽出机油标尺,检查机油液位是否在上下刻度线中间位置,如不够则添加至标准位置。发动机启动后则还要进行复检机油液位。 3.打开空气滤清器外壳,取出旧的空气滤清器,检查是否需要更换,如需要则换新滤清器安装。 空气滤清器滤芯的检查 1. 清洁 检查前使用压缩空气清除污物。 • 首先,从空气滤清器滤芯的发动机侧吹入压缩空气。 • 同时清除空气滤清器盖内污物。 2. 灰尘和积聚微粒 检查空气滤清器滤芯中是否有灰尘、积聚微粒或者破裂。 3. 安装 检查空气滤清器滤芯上的橡胶密封良好并且确保其没有裂纹或者其它损坏。 四、完成项目工作页 班级 姓名 项目名称 完成日期 成绩 自我评价 工作项目 工 作 内 容 机油加注前应做哪些准备工作, 机油加注 与空滤更换 写下自己所知道的润滑油品牌 任务十五 蓄电池检查 学习目标: 1. 了解蓄电池的作用 2. 掌握电解液比重计的使用方法 3. 能熟练进行蓄电池的检查工作 应知技能: 1. 能够现场指出蓄电池的作用 2. 能够现场正确完成电解液比重计测量 3. 能够现场正确完成行蓄电池的检查工作 一、设备和仪器 1. 蓄电池2台 2. 比重计2只、清水2杯 二、操作注意事项 1. 比重计使用前应清水校零 2. 防止电解液接触到皮肤上,应立即清水冲洗 3. 添加电解液时应注意高低刻线 三、基本操作步骤 1. 用手电筒检查蓄电池高度,检查蓄电池端子有无松动,目测通风孔盖是否堵 塞。 蓄电池 1. 电解液液位 检查蓄电池各个单元的液位是否处于上线和下线之间。 指示器查看液位和蓄电池状况。 1. 蓝色„正常 2. 红色„电解液液位不足。 3. 白色„需要充电 2. 损坏 检查蓄电池盖是否有裂纹或者渗漏。 3. 腐蚀 检查蓄电池端子是否腐蚀。 4. 松动 检查蓄电池端子导线是否松动。 检查蓄电池盖是否有裂纹或者渗漏。 检查蓄电池端子腐蚀 检查蓄电池端子导线松动 2. 旋出通风孔盖,检查通风孔盖是否损坏。 1.取出比重计,用清水校零,然后清洁 4. 用吸管吸出电解液,挤出一滴防于比重计检测镜上,将吸管内其余电解液挤回蓄电池内。 5. 用正确方法和姿势读取电解液比重值。标准范围为1.25--1.28,,;,?。 ,.将蓄电池通风孔盖复位,将工具复位。 四、完成项目工作页 班级 姓名 项目名称 完成日期 成绩 自我评价 工作项目 工 作 内 容 写下蓄电池检查的项目, 比重计如何使用 蓄电池检测 蓄电池的故障一般为哪几种, 任务十六 空调检查 学习目标: 1. 掌握空调检查的方法和步骤 2. 熟练进行空调制冷剂的检查。 应知技能: 1. 能够现场指出空调检查的方法和步骤 2. 能够现场正确完成空调制冷剂的检查 一、设备和仪器 1. 汽车,辆 2. 车内三件套、车外翼子板布,前格栅布。 二、操作注意事项 1. 进车辆前要安放好三角块。 2. 进入车内启动车辆时需注意放驻车档。 3. 不得随意启动举升机开关。 4. 检查空调时,要保持发动机转速均匀。 三、基本操作步骤 1. 打开车门,要求四门全开状态。 2. AC开关打开,鼓风机风速开到最大,制冷旋钮调至最冷,发动机转速达到1500 转/分钟。 3. 此时检查空调观察窗是否有气泡产生。空调观察窗在机舱内右前方冷却液水 壶附近。 1. 制冷剂量 通过观察窗观察制冷剂的流量,并检查制冷剂的量。 [ 检查条件] * 发动机转速为1500 转/ 分钟 * 鼓风机速度控制开关处于“高”位 * A/C 开关ON * 温度控制设为“最凉” * 完全打开所有车门 提示: 观察窗外观 A 正常 B 不充足 C 空或者多余 4.检查车内通风孔制冷情况,可用温度计测量。 四、完成项目工作页 班级 姓名 项目名称 完成日期 成绩 自我评价 工作项目 工 作 内 容 空调检查时的步骤是什么, 空调检查 汽车制冷剂的型号是什么, 任务十七 自动变速器油液检查 学习目标: 1. 掌握自动变速器油液的检查方法。 2. 能熟练进行变速器油液的检查。 3. 能简单分析判断自动变速器油液的质量。 应知技能: 1. 能够现场指出自动变速器油液的检查步骤 2. 能够现场正确完成变速器油液的检查 3. 能够现场正确分析判断自动变速器油液的质量 一、设备和仪器 1. 汽车1辆。 2. 三件套若干只、三角块8只、抹布4块。 二、操作注意事项 1. 检查时要小心操纵车辆,换挡时,制动踏板不要放松。 2. 换挡时每个档位要停留2秒以上。 3. 车轮挡块要紧贴车轮放置。 三、基本操作步骤 1. 放置车内三件套,放置车外翼子板布和前格栅布 4. 起动发动机换挡。从P档到L档,从L档到P档,每个档位保持1--2秒。 自动变速器油液检查 发动机怠速时,按照从P 到L 的顺序转换换档杆,然后再从L 到P 拉回。然后检查液位尺(油尺)度数是否在“热”范围内。 提示: • 液位应当在正常运行的条件下检查(液温 75?C ? 5?C (167?F ?41?F)。 • 即使有渗漏液位也不会下降。 所以,当液位较低时,检查液温并且在补充液体之前检查渗漏。 1. 怠速 2. 液温 5.车辆保持水平位置,自动变速器油温达到75度以上。抽出标尺,进行检查看 是否在正常刻度线内,如不够则需添加至正常刻度范围。 四、完成项目工作页 班级 姓名 项目名称 完成日期 成绩 自我评价 工作项目 工 作 内 容 进行自动变速器油液检查应注意哪几点, 自动变速器 油液检查 进行自动变速器油液检查步骤是, 任务十八 发动机舱复检 学习目标: 1. 掌握发动机机油的检查方法。 2. 对机舱内的部件有基本了解。 3. 能熟练进行发动机舱内的复检工作。 应知技能: 1. 能够现场指出发动机机油的检查步骤 2. 能够现场正确指出发动机舱内的部件 3. 能够现场正确进行发动机舱内的复检工作 一、设备和仪器 1. 汽车2辆 2. 抹布4块、手电筒、翼子板布、前格栅布 二、操作注意事项 1. 要注意翼子板布和前格栅布的安装,防止划伤漆面。 2. 机油不要接触皮肤和手上。 3. 复检完毕应清洁其检查的部件。 三、基本操作步骤 1. 放翼子板布和前格栅布 4.检查冷却液液位 5.检查机油液位 4. 检查制动液液位 6.检查空滤和机油加注口盖的安装状况 四、完成项目工作页 班级 姓名 项目名称 完成日期 成绩 自我评价 工作项目 工 作 内 容 机舱复检哪几个项目, 发动机机舱 复检 任务十九 车辆轮胎的紧固检查 学习目标: 1. 熟练调整扭力扳手 2. 了解轮胎螺栓的标准扭矩 3. 能熟练进行轮胎紧固工作 应知技能: 1. 能够现场熟练调整扭力扳手 2. 能够现场正确指出轮胎螺栓的标准扭矩 3. 能够现场正确进行进行轮胎紧固 一、设备和仪器 1. 汽车1辆 2. 扭力扳手2把、32件套2套。 二、操作注意事项 1. 扭力扳手为精密仪器要注意轻拿轻放,不得野蛮操作。 2. 合理选择相应套筒,规范操作。 3. 步伐站稳,防止打滑摔倒或伤手。 4. 工具使用完应及时归位。 三、基本操作步骤 1.把相应套筒、接杆安装在扭力扳手上,要求安装牢固。调节至相应扭矩,锁止后进行操作。 2. 依次对角紧固车轮螺栓。四个车轮均需紧固。 按照交叉顺序安装四个车轮螺母。 四、完成项目工作页 班级 姓名 项目名称 完成日期 成绩 自我评价 工作项目 工 作 内 容 使用扭力扳手注意哪几点, 轮胎紧固
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