新产品设计、试产、量产流程

新产品设计、试产、量产流程 文件编号: HB/QP-01 郑州市辉邦电子科技有限公司 版 本: A/0 页 次: 文件名称: 新产品设计、试产、量产流程 第 1 页 共 8 页 制订部门 管理部 制订日期 2008.08.28 修订日期 核准: 审核: 制作: ? 市场部 : ?财务部 : ?研发部 : 分? 生产部 : ?物控部 : ?品质部 : ? 生产工程部 : ?管理部 : 发 版本 页发行 章节 修订内容 记录者 修改前 修改后 次 日期 文件编号: HB/QP-01 郑州市辉邦电子科技有限公司 版 本: A/0 页 次: 文件名称: 新产品设计、试产、量产流程 第 2 页 共 8 页 1. 目的 提高新产品的设计质量，消除设计隐患，减少生产异常，提高新产品在试产、量产阶段出现的问题的改善，保证新产品能够顺利上线。 2. 权责 研发部:负责新产品设计、试产、量产时各类问题的控制和解决，并提供生产 部、品质部、销售部等相关部门关于新产品的所有资料，对新机的专 用物料进行确认并提供新物料样品给品质部、物控部，确定好新产品 的总负责人，并主持召开试产量产会议等。 品质部:对新产品试制的各个阶段的成品进行检验，并跟踪问题的处理结果， 确认新产品的检验标准、技术标准是否符合国家或国际的相关标准， 并确认试产量产时的问题是否解决。 生产工程部:执行新产品的试产、量产任务，验证新产品设计在生产工艺操作 时的可行性，确认试产、量产所发生的异常的解决效果。 市场部:进行市场调查，为新产品的设计提供方向，评审新产品的外观设计和 性能设计对销售的影响，做好新产品的推广工作。 物控部: 根据研发部通知及时备料，做好计划和物料控制。 3. 流程 3.1平面外观设计阶段 3.1.1市场调查和确定:市场部根据市场需求书面确定预开发产品的大致要 求:体积大小、功能、外观和包装要求、参照机型等。 文件编号: HB/QP-01 郑州市辉邦电子科技有限公司 版 本: A/0 页 次: 文件名称: 新产品设计、试产、量产流程 第 3 页 共 8 页 3.1.2研发部设计出基本符合市场要求的产品外观平面图，每款产品最少三套方 案，供外观评审时确定产品外型。 3.1.3由研发部负责主持召开由总经理、销售总监、市场部经理、总工程师、外 观设计师、电子工程师、结构工程师参加的外观评审会议，确定外观 方案，若无符合要求的产品重新进行3.1.2-3.1.3的工作直到有合格 的产品为止，各参会人员签字确认。 3.2结构设计 对影 3.2.1平面设计师设计出外观六面图给结构工程师进行结构设计，并随时跟进结 构设计师的设计要求是否符合原外观图样。 3.2.2 结构工程师提交PCB结构图给电子工程师进行线路设计，PCB结构图 必须有元件限高图和结构件位置图。 3.2.3结构评审:结构设计师完成结构设计图后，主持召开有总经理、生产 工程部主管、总工程师、研发部经理、结构工程师、电子工程师、 品质部经理等参加的结构评审会议，解答各相关人员的疑问，再进 行结构设计完善，并决定是否需要打手板。 3.2.4改进后的结构图由研发部经理签字后，发往模具厂，并确定好各结构 件的分模和模具的套数和编号，由研发部文员进行资料汇总，结构 工程师从注塑的合理性方面考虑，跟踪模具厂对模具的制造情况， 并及时将相关情况反馈给研发部经理和新产品总负责人。 3.2.5 试模及改进:结构工程师将第一次试模的塑胶件、五金件和样机组 文件编号: HB/QP-01 郑州市辉邦电子科技有限公司 版 本: A/0 页 次: 文件名称: 新产品设计、试产、量产流程 第 4 页 共 8 页 技术员共同进行试装，从模具制造异常、产品结构的合理性和生产 的可操作性三方面发现产品隐患和异常，对模具进行评估和改进。 第一次试装的样机必须给总工程师和研发部经理确认后才能进行改 模。 3.2.6重复3.2.4和3.2.5的操作流程，直至结构合理、有效、完美。 。 3.3 电子设计 3.3.1电子工程师根据结构工程师提供的结构图进行电路设计，设计完电路 后初步进行材料成本核算，确认是否达到设计时的构想,若成本增加 需经总经理确认后才能打手板制做样机,然后将PCB板电子资料发往 PCB板厂制作手板，并申请新物料的样板采购,采购按确认好的时间 将样板采购回来。 3.3.2 样机试装和确认:由电子工程师跟进样机组的装机情况，随时进行 技术指导并验证样机的关键参数。 3.3.3 成品样机试装完成后，按照电子工程师-总工程师(工程部经理)-总 经理的顺序进行试听，确认后交品质部，品质部进行全面检验。(样 机多时可以同步进行确认过程) 3.3.4 设计阶段所有问题解决后，进行第二次试装和确认，重复3.3.2和 3.3.3的程序，直到一致确认可以进行批量试产。 3.4外观和包装设计 文件编号: HB/QP-01 郑州市辉邦电子科技有限公司 版 本: A/0 页 次: 文件名称: 新产品设计、试产、量产流程 第 5 页 共 8 页 3.4.1样机制作完成后，平面设计师依据设计评审时确定的方案，制定生产 方案，并依据生产方案进行色板打样、试装，确定最终的生产方案。 3.4.2包装设计师根据产品的体积、性能设计包装材料电子档，市场部、品 质部和副总经理(总经理)确认方案后，由研发部经理和总工签字后 进行菲林制作和打样，并对彩盒和卡通箱的体积大小进行试配和修 正。 3.5试产 3.5.1研发部根据样机(品质部、市场部、生产工程部、生产部各1台)的 确认情况，发出新产品试产通知单和材料配比单到物控部备料，试 产通知单上注明试产数量，新设计模具和电子的试产数量20台， 配比单上的专用物料需标注。 3.5.2物控部确定物料齐套时间后在试产通知单上注明试产日期，提交研 发部，由物控部转发试产通知单给生产部、品质部和生产工程部， 各部门做好试产准备。 3.5.3研发部确认新物料齐套时间，并对新物料样品进行确认，出具新物料 确认书和样板，下发品质部、物控部和生产工程部。 3.5.4研发部下发新产品的样机、原理图、PCB布线图、生产工艺注意事项 到生产部、品质部和生产工程部。 3.5.5物控部根据物料到料情况，提前三天发出物料配比单到仓库和生产， 进行备料，准备试产。 文件编号: HB/QP-01 郑州市辉邦电子科技有限公司 版 本: A/0 页 次: 文件名称: 新产品设计、试产、量产流程 第 6 页 共 8 页 3.6 试产前会议 3.6.1试产前会议由总工程师或工程部经理主持(提前半天)。 3.6.2参会人员:电子工程师、结构工程师、样板工程师、生产工程部主管、 生产部经理、试产线主管和线长、品质部经理、总经理和其他特邀 人员。 3.6.3会议确认项目 3.6.3.1样机试装时问题的解决情况及试产资料发放情况的确认 3.6.3.2物料齐套情况确认和试产时间、试产线别确认 3.6.3.3仪器、设备、工装夹具准备情况 3.6.3.4确定试产时各段的跟踪人员 3.7试产跟踪 3.7.1各部门负责跟踪试产的责任人，对新产品的材料、工艺、品质及结构 合理性、工艺可操作性进行确认并记录各种异常。 3.7.2品质部对试产成品进行常规全检后，抽取30-50台进行环境、寿命等 试验。 3.7.3试产后48小时内，研发部主持召开由生产部、品质部、生产工程部、 市场部、物控部参加的试产总结会议，总结会议上确认各问题的解 决办法，若解决办法对原设计有较大改动，确认进行第二次试产， 重复3.5-3.7的程序 3.7.4品质部根据试产总结报告的问题点逐项确认是否解决，研发部在品质 文件编号: HB/QP-01 郑州市辉邦电子科技有限公司 版 本: A/0 页 次: 文件名称: 新产品设计、试产、量产流程 第 7 页 共 8 页 部确认完毕后发出量产通知给销售部和物控部。 3.8量产 3.8.1 物控部根据新产品物料的齐套状况，第一次量产数量为500台，制定 量产计划，发出配比单，并在量产通知单上注明量产时间，转品质部， 由研发部做出量产样机给品质部。 3.8.2品质部根据量产样机对试产出现的问题一一核对，确认各异常已经解 决，在量产通知单上签字并转生产部，生产部确认量产具体时间。若 品质核对仍有异常，将量产通知单退回物控，物控通知研发部改进， 直到问题解决为止。每一个部门在接到通知后的二个工作时内必须做 出确认并转往下一个部门。 3.8.3生产部根据配比单和量产通知，按计划进行领料、生产，各生产阶段必 须有相关部门专人跟踪并记录量产异常。 3.8.4研发部在量产前一天主持召开量产会议，对量产的各个环节进行落实: 试产问题的解决情况，各部门跟踪人员确认，物料的到位情况等。 3.8.5量产完后，由生产工程部主持召集研发部、品质部和物控部等部门人员 召开量产总结会议，确认量产中发现问题并落实临时和长期对策，责 任到人，品质部进行跟进。 3.8.6 若第一次量产依然存在很多问题，重复3.8.1-3.8.5的程序，第二次 签发量产通知单，所有试产跟踪人员继续跟踪，第二次量产数量为500 台。 文件编号: HB/QP-01 郑州市辉邦电子科技有限公司 版 本: A/0 页 次: 文件名称: 新产品设计、试产、量产流程 第 8 页 共 8 页 3.8.7 销售部根据量产计划将新产品的上市时间通知各代理商，确定各代理商 的订货数量，跟踪量产进度，及时发货给客户。 注:1.所有新机均要求试产后才量产，塑胶模具改动三处以上、塑胶或者PCB 重新开模的改进品按新机程序先试产才能量产。 2.机器技术含量不高、生产工艺简单、生产操作难度不大的机器(如部分 单波机、改进机)，视情况可直接量产，但在生产过程中发现无法正常 生产时须立即停止作业，、总结、更正后才能继续作业。