工艺品葫芦的数控加工

工艺品葫芦的数控加工 工艺品葫芦的数控加工 摘要:利用caxa实体软件设计工艺品葫芦后，对零件进行确定出加工路线，运用caxa数控车编制数控加工程序，最后生成加工代码，仿真校验后传输到数控车床上实现加工。 关键词:工艺品葫芦;caxa数控车软件;数控加工 一、工艺品葫芦设计 打开caxa实体设计软件，在智能图素菜单下，点击旋转，其他默认，我们就进入到编辑二维截面状态，先做辅助线随后确定出r5圆心，画圆。确定出r7.3圆心，画圆。用直线画出原点到最右边端点连线。检查轮廓是否封闭，然后利用裁剪、圆弧过渡进行编辑修改。完成后点击完成造型，如果对构思的葫芦形状不是很满意时，我们可以点击编辑截面，就进入图1的状态下，修改完成后基本图样就完成了。为了便于携带，我们可以利用智能图素，在前端拖入孔类圆柱体，设计r2的孔距端面3mm处。最终设计的工艺品葫芦 。 实体，我们选择铝合金，给它渲染一下见图2 二、工艺品葫芦的加工工艺分析 在数控车床上加工的工艺品葫芦图纸如下: 根据设计的实体图样，由于它是回转体类零件，另外圆弧曲线比较多，要实现加工，我们选用数控车床。依据数控车床编程原则，作如下工作。 1.对图样进行分析，确定工件的装夹方式及程序原点工件总长 27.6mm，直径最大14mm，选用普通三转卡盘夹紧工件，选择工件右端面中心为程序原点。 2.确定数控加工刀具及加工路线。常规情况下我们会选择由粗到细、先大后小的加工顺序，对于上图轮廓加工至少需要两把刀具，左偏刀一把，右偏刀一把，另外安装的圆形棒料毛坯过长，我们还需要切断刀进行切断，最终需要三把刀具完成零件的加工。实际中，为了减少刀具数量，防止加工时刀具干涉影响切削面，针对要加工的材料是铝棒，选用一把左偏刀，掉头加工零件，可实现一把刀具完成加工。 数控加工刀具卡片 三、编写加工程序 利用计算机专用软件(cad/cam)编制数控加工程序的过程称为自动编程。caxa数控车软件是优秀的cad/cam国产软件，它能够实现自动编程，下面我们以葫芦工艺品的加工为例，给出caxa数控车自动编程的一般过程。 1.绘图。将零件车削加工图形绘制在caxa数控车的绘图区中，注意绘图时将坐标系原点选在零件的右端面中心处。 2.粗车轮廓。在caxa主菜单中单击“数控车”窗口，随后在下拉菜单中选择“轮廓粗车”，设置粗车参数表，参考工艺品葫芦加工工艺分析。 设置完各参数后，单击“确定”，按提示拾取加工表面轮廓，零件 毛坯轮廓，输入进退刀点，生成刀具轨迹，结果如下所示: 3.精车轮廓。在caxa数控车主菜单中单击“数控车”，并选择“轮廓精车”，设置参数表，参考工艺品葫芦加工工艺分析。 参数设定完成后，按系统提示拾取加工表面轮廓，输入进退到点，生成刀具轨迹，结果如下所示: 4.生成加工程序。单击“数控车”主菜单，并选择“代码生成”，弹出“选择后置文件”对话框，确定文件位置，如右图所示: 按粗加工、精加工过程依次拾取刀具轨迹产生如下程序: % o1234 (工艺品葫芦加工.cut) n10 g50 s1000 n12 g00 g97 s1000 t0101 n14 m03 n16 m08 n18 g00 x31.975 z3.181 n20 g00 x32.000 z-22.990 n22 g01 x16.000 f0.300 n24 g03 x14.000 z-24.102 r12.800 f0.100 26.000 n26 g01 z- „„ „„ „„ n128 m09 n130 m30 % 四、在机床上进行加工 在实习中，我们要求首先通过上海宇龙数控仿真软件进行加工。数控车床是采用广州数控系统，车床型号是gsk980td，我们对自动生成的程序做部分更改，在记事本中打开“工艺品葫芦.cut”文件，删除包含“g50”的指令字段，然后保存。使用刀具偏置设置坐标系，利用试切法对刀，完成后导入程序，就可以实现如图所示的加工了。 数控仿真软件程序验证通过后，就可以在真实机床上去加工了。 参照实体设计要求，在数控车床上加工完零件后，应该钻孔。由于对打孔的位置以及精度都没有要求，选择钻头直径为2mm，可直接打孔。 通过上述设计、编程、加工后，我们完成了葫芦工艺品零件的加工全过程。该工艺品尺寸不大，样子非常精致，我们可以做钥匙挂件随身佩戴。