T／R平布纬向停台的主要原因及解决措施

T／R平布纬向停台的主要原因及解决 T,R平布纬向停台的主要原因及解决措施 40《陕西坊织》2001?2(总第5O期) 垆铺埔 最;T/R平布纬向停台的主要原因及解决措施《 ?幸?峰?峰?峰?峰?峰?峰?峰?峰?峰枷枷?峰?峰峰?峰枷枷枷?峰 ?峰峰?峰峰?峰?峰?峰?峰枷?_幸?枷盘 吴保平刘林源李冬平 (河南纺织高等专科学校)(郑州四棉有限公司) 1前言 本文分析在GA一61575有梭织机上制织 T/R8o/2o28.1/28.1377.5/224平布时,造成纬 以降低纬向停 向停台的主要原因,并提出具体措施, 台,提高织机的产量及织物质量. 2纬向停台产生的原因 2.1纬纱回潮率 由于涤/粘品种的涤纶含量较高(80),织造前 纬纱未经特殊的给湿或定捻,仅采用自然定捻 的直接纬来织造.而当布机车间的相对湿度在70 以下时,纬纱的回潮率相对较低,纡子上纱层间的附 着力(摩擦力)较小,退绕时易造成脱纬断头而停台. 2.2纬纱质量 由于细纱的生头和成形不良,易造成近空管时 断头而停台. 2.3织机状况 2.3.1在换梭侧,前闸轨与前突边板内托脚间的 相对位置配置不当,使梭子从开关侧进人换梭侧梭 箱时,纬纱被前突边板内托脚和梭子夹断.由于是 T/R纱,夹断处的纬纱呈烧结状硬块. 2.3.2由于探针伸进纬管过多,造成探针动作失 效,纬纱用尽不换梭而停台. 2.3.3由于织机幅宽较宽,为使梭子能顺利通过 梭IZl,除合理配置开口与投梭时间之外,投梭力要相 应加大,与此同时制梭缓冲部分的负荷也相应加重, 机物料易损坏而造成制梭作用减弱,使梭子进^梭 箱以后易引起回跳量增加,进而造成脱纬或崩断而 停台. 2.3.4当弯轴在前死心时,由于边撑与钢筘之间 的间隙配置不当,剪刀伸出边撑匣盖较多而产生断 纬停台. 2.4梭子 由于投梭力较大,梭子与其通道部分各个构件 间的相互作用较强,梭子易损坏,其表面易产生快口 挂断纬纱而停台.个别梭子由于梭芯不正,致使梭子 高度超过梭腔,其表面纱圈被梭箱盖板挂断而停台. 3降低纬向停台的措施 3.1提高车间的相对湿度 从上面的数据可以看出,自从采用了新工艺以 后,半制品原存在的一些质量问题,如横挡折印,擦 伤皱条,碱斑硅垢基本得到了消除,染色后左中右色 差很容易控制在4.5级以上,平均匹差从原来的 3.5—4级提高到4—4.5级,每个色位的顺色号由原来 的4-.5个减少到现在的1—2个,印花半制品解决了 背渗现象,再也没有发生过大面积深浓底色发花现 象,成品合格率由原来的88一89提高到现在的 94一95. 5成本与效益 经过测算,由于使用进IZl助剂,价格比原国产助 剂价格高75左右,可是工艺比原来短,每米 染化料仅比原工艺多1分钱,但水电汽每米比原工 艺少4分钱,综合比原工艺每米节约3分钱,另外我 们公司管理中心经过测算,如果按我公司每月生产 400万米计算,合格率每提高一个百分点可增加纯 利润8万元,使用新工艺后,合格率提高了6—7个百 分点,加上染化料的节约,每月可以给公司增加利润 4O多万元,这是我公司新世纪技改取得的第一个胜 利,它证明了在日新月异的技术发展面前,谁能更好 的抓住机遇,应用新技术新工艺,谁就能赢得市场, 生存下去并得到发展. 2001?2(总第50期)《陕西坊织》 ;纯蔼细十. ,,一一一一 耩舫霸绑布经纱上榘帕问题与对 李志瑾 (陕西塔第十:棉纺织厂) 在ZA205i一190喷气织机上织造CJ9.7/9.7 551/551170等CJ9.7tex系列防羽绒布,采用台 湾大雅TAYA一600浆纱机上浆遇到的几个问题及 对策简介如下 l浆料选用 1.t不同规格PVA(1799,JS一2,205MB)性能比 较 (1)PVA1799,JS一2,205MB主要品质指标如表 l 表1 项目PVA1799Js一2l205MB 聚台度l700125..0 醇解度/99895.6J88.. pH值(4浓度,20C)8ls (2)粘度特性4PVA的水溶液在2OC? 0.1C条件下,测得PVA1799,JS2,205MB的粘度 值见表2.按浆纱对PVA粘度的要求分:35—70mpa. s为高粘度,25—30mpa.s为中粘度,10—20mpa.s为 中低粘度,5-10mpa.s为低粘度. 整个织造车间的空调正常送风的条件下,对T/ R品种采用局部喷雾加湿的方法,加强对小环境相 对湿度的控制,使其保持在75,8O,脱纬断头 明显减少. 3.2提高纬纱质? 纬纱的生头要,外观质量应符合织造要求. 3.3改善织机韵车况 加强织机的维修保 在保证平车质量的前提下, 养,针对造成纬向停台的重点部件进行重点检修,易 损零部件及时更换,并做到以防为主. 3.31诱导装置规格要正确.由于细纱的保险纱 在中部,所以探针距纬管顼部的距离应保证为 16mm,避免过大,过小时造成换小纱或失效探针 伸进纬管上的探针槽里3ram,避免伸进过多而失 效.同时要将探针头端打磨光滑. 3.3.2前闸轨与前突边板内托脚的相对位置要 正确.前闸轨垂面与前突边板内托脚均应与梭箱底 板垂直,并且使前闸轨内侧的后面突出前突边板内 托脚为0.2mm,避免梭子在进人棱箱时与前突边板 内托脚之问夹断纬纱 3.33制梭机构作用良好.梭箱高低松紧要适 当,严格按梭子大小进行校正,开关侧梭箱的制梭铁 在梭箱背板长槽内前后方向进出要灵活,制梭弹簧 弹力要适当+以梭子在梭箱内能用食指或中指进出 推拉动为宜. 3.34边撑位置适当.弯轴在前死心时,钢筘与 边撑的间隙为1.6ram.同时在换棱侧边撑匣的外侧 加装小皮隔,从而在打纬时保护纬纱,碱少纬纱断 头 34提高梭子质?及摆梭质? 加强梭子的维修,保证梭子内外壁光惜.摆棱时 要手模梭子内腔与梭子外壁,检查是否有毛刺,同时 检查是否有梭管不配套及其它坏梭现象如果有上 述现象要将梭子及时挂出修理.摆梭时羊角要绕紧. 通过上述措施的具体实施,织机的产量和织物 质量有明显提高.织机的三关车率由原来的0.7 降低到0.28而挡车工的产量同由原来仅能完 生产任务的7O提高到102.由纬向停台而 的横档,l双纬及其它疵点也明显减少.