实体护坡施工方案

第一章 工程概况 一、工程概况 本工程为省道217线石渠至马尼干戈段改建工程SM2段K64+600-K120+000路基填方边坡段实体护坡防护工程。 该段实体护坡路段为：K100+015-K100+115左边，长100m。K100+095-K100+159右边，长64m。K100+195-K100+375右边，长180m。共三段，总长344m。设计基础高为1m、1m、2m，河岸实体护坡基础应置于冲刷线下0.5-1.0m，基础回填应采用片石或漂石回填，片漂石间应用砂卵石夯填密实，片、漂石尺寸应不小于该河床的基本粒径，保证具有相同的抗冲刷能力，实体护坡坡底应铺设10cm厚的砂砾石或碎石垫层。根据地质情况沿路线方向每隔10m-15m设置变形缝一道，采用沥青麻絮填塞，深10-20cm。同时每隔2-3米设置一道泄水孔。 二、主要工程量 主要工程数量表 序号 起讫桩号及部位 M10浆砌片石 （m3） 砂砾垫层 （m3） 备 注 1 K100+015-K100+115左边 278.9 18   2 K100+095-K100+159右边 178.5 11.5   3 K100+195-K100+375右边 679.3 65   合 计 1136.7 95             第二章 施工组织 一、施工管理体系 本工程实行以项目经理负责制，严格执行公司的项目责任制度，成立了以项目技术负责人为首的质量管理体系。其管理机构人员如下。 管理机构人员名单 序 号 姓 名 职 务 职 责 备 注 1 邓浩 项目经理 全面管理   2 李万春 副总工程师 技术负责人   3 夏国荣 工程部部长 施工管理技术   4 王涛 测量队队长 测量   5 姜勇 施工员 施工   7 高里 质安员 质量安全   8 李金松 试验室主任 检查及检测   9 凌源武 施工队队长 人员机械调配             二、任务划分 本划分为三个施工段进行流水施工作业。由边坡防护施工队负责施工。共分为三个组。施工时分段从K100+015-K100+115左边开始，经K100+095-K100+159右边，至K100+195-K100+375右边完工。 第三章 施工工期 根据施工进度总控表：本工程从2013年8月30日～2013年10月15日，工期为45天，因考虑降雨等不利天气的影响，实际施工工期控制为40天，为确保工期进度，施工中必须做到合理安排，抓紧时间、保证质量，做好各机械施工班组的协调配合工作。 目 施 工 进 度 计 划 表   施 工 进 度 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 施工准备                               基槽开挖                               基础砌筑                               基础回填                               铺设土工布和                               铺设砂砾石                               护坡砌筑                                                               第四章 施工平面布置 根据施工现场情况，施工时间较短，不必搭设临时设施。施工队及施工班组采用沿线就近租用民房来解决食宿和生活。项目部设在省道217线K80+400处左侧，石渠县虾扎乡前边。 第五章 施工准备 一、技术准备 1、认真熟悉图纸，理解和弄懂设计意图，了解和分析设计文件。 2、对施工现场进行调查复核，根据掌握的资料，结合我部施工经验、技术和设备，制定施工、、以及技术措施。 3、了解设计、路基边坡防护绿化的质量要求及设计文件中拟采用的施工方法。。 4、了解施工监理的有关文件，要求和程序。 5、原始资料的调查分析、复核和施工测量。 二、劳动力准备 1、劳动力准备详见劳动力需用计划表： 劳动力需用计划表 序号 工种名称 人数 需 用 计 划 时 间 年 月 日 至 年 月 日 1 木工 70 2013 8 30 至 2013 10 15 2 砼工 56 2013 8 30 至 2013 10 15 3 架子工 70 2013 8 30 至 2013 10 15 4 撒播工 28 2013 8 30 至 2013 10 15 5 发电机手 2 2013 8 20 至 2013 10 15 6 测量放线工 3 2013 8 20 至 2013 10 15 7 电工 1 2013 8 20 至 2013 10 15 8 普 工 200 按 工 程 需 要 随 时 调 配                     三、材料准备 本工程所需水泥为西宁水泥，从生产厂家订货购买,由自卸车运输至施工工棚。砂为料场生产机制砂,片石为石板片石。使用前在各生产料场提前定货购买，砂用自卸车运至施工现场储备使用，片石用自卸车按施工进度计划需要直接运至施工现场。其它材料在石渠县城和甘孜地区范围购买，运输通过社会运输力量运至施工现场。其所需材料详见下表：“主要材料需用计划表”。 主要材料需用计划表 序号 材料名称 规格型号 单位 数量 进场时间 年 月 日 1 水泥 P032.5普通硅酸盐 T 114 2013 8 25 2 砂 中砂 m3 745 2013 8 25 3 片石 20cm m3 1136.7 2013 8 25 4 砂砾   m3 95 2013 9 10                 四、机具设备准备 各类机具设备自行从成都购买或在甘孜地区购买，满足现场施工需要，挖掘机、装载机、自卸车、机械设备，按计划需要从项目部机械队调用，满足工程需要，详见机具设备需用计划表。 机具设备需用计划表 序 号 设备名称 规格型号 单 位 数量 备注 1 运水车 东风141 台 1 搅拌、养护运水 2 手推车 胶轮铁斗0.2m3 个 20 转运片石及种植土 3 柴油发电机 50KW 台 1 临时停电动力和照明 4 全站仪 GTS-102N 台 1 平面测量 5 水准仪 DSZ2 台 2 高程测量 6 钢 尺 50m 把 2 距离测量 7 木跳板 5cm厚、20cm宽 m 150 运料及操作层 8 架管 Φ48钢管 T 45 脚手架搭设 9 扣件 Φ48直接扣和旋转扣 T 6 脚手架联接             五、临时用水、用电 1、临时用水 租用民房的生活用水,可用民井及民房内现有的自来水，搅拌机用水、养护用水，采用水车运水。搅拌机为水车运水至储水池储水备用。线路上养护及保湿用水视天气情况用水车运至施工现场，接胶管现运现用。 2、临时用电 施工用电接线路上和临时主线路，施工用电时，在电杆下杆线配电箱内用塑料电缆线接至各施工用电点控制箱, 再用电缆线接至各机械用电控制箱及照明控制点。为避免临时停电造成施工中断, 采用一台50KW移动式柴油发电机备用。临时停电时起用发电机,在发电机至施工用电点设置木杆作临时电杆，将线路架空接至用电点配电箱，再从控制箱接至各用电机具。满足工程需要。 第六章 施工方案及施工方法 一、施工顺序 施工测量放线―→基槽开挖―→片石砌筑―→养护。 二、施工方法 1、测量放线 施工前须经测量工程师对该砌体工程进行平面放样，测量砌体部位标高，复核平面位置及标高是否符合设计图纸，如不符合，及时报告监理及相关部门，及时纠正。 本段挡土墙施工，施工前按有关规定开挖、处理和检查基坑，当基底为岩层或砼时，先将基底表面清洗、湿润，再用坐浆法砌筑；当基底为土质时，可直接用坐浆法砌筑。 另外，应了解施工位置是否合理，核对地形、地质情况及所对应的挡墙砌体形式（尺寸详见挡土墙设计图及有关说明）。如与设计不符，应及时与反馈给现场施工人员，经相关部门作出设计变更后，以变更后的设计为依据进行施工，切不可盲目施工。 组织构筑物施工人员和机具进场，安排临时设施的修建，确定材料进场路线，及时进场，按指定位置堆放，场地四周供电线路使用橡胶电缆，并加以保护。检修机械、设备。 2、砌筑施工 （1）原材料 ① 砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。 石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。 ②砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。 ③ 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。 ④ 砂浆 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。 拌合时间:机械拌合不少于2～3min。 胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。 （2） 浆砌片石砌筑 ① 一般要求： 浆砌石砌筑应符合下列要求： 1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润； 2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆 随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝； 3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm； 4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体； 5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护； 6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件 7) 砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4～6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。 8) 在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。 ② 操作要求 1) 铺浆（座浆）： 采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度 为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。