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住宅工程质量通病控制方案和施工措施剖析

2018-11-21 25页 doc 74KB 11阅读

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住宅工程质量通病控制方案和施工措施剖析常 州 九 龙 仓 国 宾 花 园 17#~22#楼及地下车库工程 质 量 通 病 控 制 方 案 编制人:            审核人:            审批人:             日  期:            南京建工集团有限公司 常州九龙仓国宾花园17#~22#楼及地下车库 质量通病防治方案 根据江苏省建设工程质量监督总站组织编制的《住宅工程质量通病控制标准》(DGJ32/J16-2014)及甲方质量通病防治任务书要求,特制定本质量通病控制方案和施工措施。 工程概况 本工程由17#~22#楼及...
住宅工程质量通病控制方案和施工措施剖析
常 州 九 龙 仓 国 宾 花 园 17#~22#楼及地下车库工程 质 量 通 病 控 制 方 案 编制人:            审核人:            审批人:             日  期:            南京建工集团有限公司 常州九龙仓国宾花园17#~22#楼及地下车库 质量通病防治 根据江苏省建设工程质量监督总站组织编制的《住宅工程质量通病控制》(DGJ32/J16-2014)及甲方质量通病防治任务书要求,特制定本质量通病控制方案和施工措施。 工程概况 本工程由17#~22#楼及地下车库组成。其中17#楼6567.37m2,18#楼9587.42m2,19#楼6613.94m2,20#楼9656.32 m2,21#楼9618.56m2,22#楼9630.62m2,地下车库CK3 10400 m2,总建筑面积6.8万m2。 17#—22#楼±0.000相当于绝对标高6.350m(黄海高程),室内外高差为450mm。结构形式为钢筋混凝剪力墙结构,其中18#楼为筏板基础,其它楼号为桩承台+抗水板基础。抗震设防烈度为七度。防火等级一级,耐火等级地下一级,地上二级。结构层次为地下一层,地上七层。地上层高均为3.1 m,建筑总高度为26.6m。 地下车库为地下一层,层高3.7m。±0.000相当于绝对标高6.200m(黄海高程)。结构形式为钢筋混凝土框架结构,桩承台+抗水板基础。抗震设防烈度为七度。防火等级一级,耐火等级地下一级。 基础:垫层混凝土为C15。 基础底板混凝土采用C30,抗渗等级为0.6MPa 剪力墙、柱、梁、板等上部结构混凝土:均采用C30。圈梁、构造柱等混凝土为C25。 ±0.000以下砌体,采用A5加气砼砌块,M5混合砂浆砌筑。 ±0.000以上砌体,内墙采用加气混凝土砌块, M5(M7.5)混合砂浆砌筑; 内外墙水泥砂浆粉刷,内墙及平顶批腻子,楼面30厚细石砼,地下室底板、外墙,厨卫间地面防水均为911聚氨酯防水涂膜,主楼屋面防水为1.5厚911聚氨酯防水涂膜+1.5厚自粘卷材,地库顶板防水为4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材。 本工程设计单位根据《住宅工程质量通病控制标准》的要求,及建设单位质量通病防治任务书要求,进行了针对性设计。我施工单位在执行有关规定的同时,并制定出以下质量通病控制方案和施工措施: 一、防止地下室结构裂缝及渗漏水的施工措施 1、材料要求 1.1防水混凝土掺入的外加剂掺合料应按复试合格才能使用,其掺量应经试验确定。 1.2后浇带采用3mm厚折边钢板止水带。 1.3地下室外墙防水材料必须经复试合格后方可使用。 2、施工措施 2.1浇筑混凝土前,应考虑混凝土内外温差的影响,采取适当的措施。 2.2防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过混凝土结构的螺栓应加焊止水片。拆模后,应及时凿断多余螺栓,将留下的凹槽用防水砂浆封堵密实。 2.3采用预拌混凝土,安排专人抽测混凝土的坍落度,其和易性应满足要求。 2.4混凝土采用分层浇筑,泵送混凝土每层厚度宜为500~700mm,插入式振动器分层振实,板面应用平板振动器振捣,排除泌水,进行二次收浆压实。 2.5防水混凝土水平构件表面宜覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护,竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护,养护时间不应少于14d。 2.6钢板止水带宜折边,连接接头应满焊,焊缝严密。 2.7后浇带施工缝浇筑前,应将其表面浮浆和杂物清理干净,并凿到密实混凝土。浇筑混凝土时,先浇水湿润,再及时浇灌混凝土,并振捣密实。 2.8后浇带混凝土应及时进行养护。 2.9柔性防水层的基层宜采用1:2.5水泥砂浆找平,找平层表面应洁净、干燥,如有污物、油渍等,应洗刷干净、晾干后方可施工。 2.10柔性防水层施工期间,地下水位应降至垫层300mm以下,施工前,先涂刷基层处理剂,防水材料应薄涂多遍成活,并符合相关规范和操作规程的要求,防水层施工完毕后,应采取可靠的保护措施。 二、防止墙体开裂的施工措施 1、材料要求 1.1砌筑砂浆应采用中、粗砂,严禁使用山砂和混合粉。 1.2蒸压加气混凝土块的出釜停放期不应小于28d,不宜小于45d,混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。 1.3蒸压加气混凝土块、小型空心砌块等砌筑砂浆宜使用专用砂浆。 2、施工措施 2.1顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度为120mm,纵向配筋4Φ10,箍筋ф6@200;做法如图3。其它层在窗台标高处,设置通长现浇钢筋混凝土板带,板带的厚度为60mm,混凝土强度等级为C20,纵向配筋3ф8,横向分布筋为ф6@200。做法如图2。 2.2顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级为M7.5,粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。 2.3混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土块等轻质墙体,当墙长大于5m时,增设间距不大于3m的构造柱;每层墙高的中部应增设高度为120mm,与墙体同宽的混凝土腰梁,砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。洞口宽度大于2m时,两边应设置构造柱。构造柱及腰梁配筋纵向均为4Φ10,箍筋ф6@200。做法如图1,2。 2.4当框架顶层采用混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土块等材料时,墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。 2.5屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑,当采用砌体结构时,设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。构造柱配筋为4Φ10,箍筋ф6@200,压顶配筋为4ф8,箍筋ф6@200。做法如图1。 2.6门窗框要求,墙体门窗洞口边除施工图中注明外设置钢筋砼门框(洞口边设构造柱时除外)。砼强度等级为C20,做法如图4。 2.7当门窗洞口上方有承重梁通过时,且该梁底标高与门窗顶距离过近,放不下过梁,可直接梁下挂板,做法如图5。 顶层门窗洞口采用单独过梁时,过梁伸入洞口两边不少于600,且在梁上水平缝内设2~3道ф6@300的通长焊接钢筋网片。 2.8卫生间、开水间隔墙、出屋面外墙、女儿墙底部设置现浇钢筋砼翻边。做法如图6 2.9填充墙砌筑的部位做好批数控制,接近梁、板底留有一定的空隙待15d后用高标号水泥砂浆补砌,嵌填密实。 2.10做好拉结筋的预埋工作,使其满足砌块的模数要求,现浇的钢筋混凝土板带一次性完成。加气混凝土块填充墙与框架柱的交接处用15mm×15mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,用1:3水泥砂浆嵌实。 2.11每天砌筑高度控制在1.8m以下,并应采取严格的防风、防雨措施。 2.12严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片等抗裂材料。 2.13宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁,并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。 2.14砌材料应提前1~2d浇水湿润,砌块工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不应超过500mm,且应保证顶头缝砂浆饱满密实。 2.15施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时,应将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨砂浆分次赌砌,迎水面表面采用1:3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。 2.16砌体施工完后,在墙上标出完成的时间,以保证在60d后再进行抹灰。 三、钢筋混凝土结构裂缝防治、混凝土保护层厚度及轴线、标高等控制的施工措施 1、材料要求 1.1检查商品混凝土的合格证及出厂质量证明书,检查混凝土的塌落度不应大于180mm,如超出标准,即刻厂家进行调整。 1.2采用的砂浆垫块强度不低于M15,面积不小于40mm×40mm。 2、施工措施 2.1模板和支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不应大于300mm,中间不宜大于800mm。根据工期要求,配备足够数量的模板,拆模时,混凝土强度应满足规范要求。 2.2严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯距钢筋下面,应设置间距不大于500mm的钢筋保护层支架,在浇筑混凝土时,保证钢筋不位移。 2.3建筑物两端端开间及变形缝两侧的现浇板应设置双层双向钢筋,其它开间宜设置双层双向钢筋,钢筋直径不应小于8mm,间距不应大于100mm。其它外墙阳角处应设置放射形钢筋,钢筋的数量不应少于7ф10,长度应大于板跨的1/3,且不应小于2000mm。 2.4现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设ф6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。 2.5楼板、屋面板混凝土浇筑前,必须搭设可靠的施工平台、走道,施工中应派专人护筋,确保钢筋位置符合要求。 2.6混凝土的浇筑要求两次振捣密实。密切关注混凝土终凝时间,进行第二遍压抹。浇筑后12h内派专人覆盖、浇水养护。浇筑完成后养护期间,当混凝土强度小于1.2Mpa时,不应进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时,不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时,应采取措施,减轻对现浇板的冲击影响。 2.7根据设计要求设置后浇带,平时对后浇带部位进行覆盖,避免污染。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工,浇筑时,应采用补偿收缩混凝土,其混凝土强度应提高一个等级。 2.8当板面受力钢筋和分布筋直径均小于10mm时,应采用钢筋支架支撑钢筋,支架间距为:当采用ф6分布筋时不大于500mm;当采用ф8分布筋时不大于800mm;支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布筋直径不小于10mm时,可采用马登作支架。马登在纵横两个方向的间距均不大于800mm,并与受支承钢筋应绑扎牢固。当板厚h≤200mm时,马登可用ф10钢筋制作;当200mm <h≤300时,马登应用ф12钢筋制作;当h>300mm时,制作马登的钢筋应适当加大。 2.9施工过程中由专人控制轴线、标高等,在柱筋上抄平做好标高控制,并复核。严格控制现浇板厚度,在砼浇筑前做好现浇板厚度的控制标识,每2延长米范围内设置一处。 四、楼地面起砂、空鼓、开裂及底层地面沉陷防治的施工措施 1、材料要求 1.1宜采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 1.2选用中、粗砂,含泥量≤3%。 1.3面层为细石混凝土时,细石粒径不大于15mm,且不大于面层厚度的2/3;石子含泥量应≤1%。 2、施工措施 2.1浇筑面层混凝土前,基层应清理干净并湿润,消除积水;基层处于面干内潮时,应均匀涂刷水泥素浆,随刷随铺细石混凝土面层。 2.2严格控制水灰比,用于铺设地面的混凝土坍落度应≤30mm。 2.3混凝土面层浇筑时,应采用平板振捣器或辊子滚压,保证面层强度和密实;同时掌握和控制压光时间,压光次数不少于2遍,分遍压实。 2.4面层施工24h后,应进行养护,并加强对成品的保护,连续养护时间不少于7d;当环境温度低于5℃时,应采取防冻施工措施。 2.5地面基土回填应分层夯实,分层厚度应符合规范要求。 2.6回填土内不得含有有机物和腐质土等。 2.7回填土应按规范要求分层取样做密实度实验,压实系数必须符合设计要求。当设计无要求时,压实系数不应小于0.9。 五、厨、卫间楼地面渗漏水防治的施工措施 1、材料要求 厨卫间所用的防水材料必须经复试合格后方可使用。 2、施工措施 2.1厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。 2.2厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外,应向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边,与楼板一同浇筑,地面标高应比室内其它房间地面低30mm以上。 2.3主管道穿过楼面时,应设置金属套管;PVC管道穿过楼面时,宜采用预埋接口配件的方法。 2.4上下水管等预留洞口坐标位置应正确,洞口形状为上大下小。 2.5现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚的2/3处,待混凝土凝固后进行4h的蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,应在管周进行24h蓄水试验,无渗漏后再做防水层。 2.6防水层施工前,应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。 2.7地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1%~1.5%,地漏口要比相邻地面低5mm. 2.8有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为20~30mm,不渗漏为合格。 2.9烟道根部向上300mm范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,或采用柔性粉刷层。 2.10卫生间墙面应用粉刷砂浆分2次刮糙。 六、外墙空鼓、开裂、渗漏及顶棚裂缝、脱落防治的施工措施 1、材料要求 外墙抹灰所用的材料必须经复试合格后方可使用。 2、施工措施 2.1混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用1:3聚合物水泥砂浆补平。 2.2粉刷或化学毛化前,均应清除墙面污物,并提前浇水湿润(内湿面干)。 2.3混凝土基层应采用人工凿毛或进行化学毛化处理;轻质砌块基层应采取化学毛化或满铺网片等措施来增强基层的粘结力。 2.4外墙脚手孔及洞眼应分层塞实,并在洞口外测先加刷一道防水增强层。 2.5不同材料基体交接处,必须铺设抗裂钢丝网或玻纤网,与各基体间的搭接宽度不应小于150mm。 2.6抹灰面层必须设置分格缝,面层粉刷宜掺入聚丙稀抗裂纤维。 2.7刮糙不少于两遍,每遍厚度宜为7~8mm,但不应超过10mm;面层宜为7~10mm。 2.8外墙抹灰用砂含泥量应低于2%,细度模数不小于2.5。严禁使用石粉或混合粉。 2.9混凝土或烧结基体上的刮糙层应为1:3水泥防水砂浆,轻质砌体上宜为1:1:6防水混合砂浆。 2.10每一遍抹灰前,必须对前一遍的抹灰质量(空鼓、开裂等)进行检查处理后才能进行;两层间的间隔时间不应少于2~7d,达到冬季施工条件时,不应进行外墙抹灰工作;各抹灰层接缝位置应错开,并应设置在混凝土梁、柱中部。 2.11抹灰总厚度≥35mm且≤50mm时,必须采用挂大孔钢丝网片的措施,且固定钢丝网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm,其它基体的深度不小于50mm,抹灰层总厚度超过50mm时,应由设计单位提出加强措施。 2.12外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%的排水坡度,且靠墙体根部处应粉成圆角;滴水线宽度应为15~25mm,厚度不小于12mm,且应粉成鹰嘴式。 2.13对平整度好,且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底,宜采用免粉刷直接批腻子的做法。批腻子前应先清理干净板底污物,并先批一至两遍聚合物清水泥腻子,再批聚合物白水泥腻子。每遍厚度不应大于0.5mm,总厚度不宜大于2mm。 七、门窗变形、渗漏、脱落等防治的施工措施 1、材料要求 门窗安装前必须进行三项性能检测;安装完毕后,按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场检验。 2、施工措施 2.1门窗框安装前,应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理后,再实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。 2.2门窗安装应采用镀锌钢片连接固定,镀锌钢片厚度不小于1.5mm,固定点从距离转角180mm处开始设置,中间间距不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 2.3门窗洞口应干净干燥后,施打发泡剂,发泡剂应连续施打,一次成型,充填饱满。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。 2.4门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口;外墙装饰面为粉刷层时,应贴“⊥”型塑料条做槽口。 2.5打胶面应清理干净干燥后方可施打,并应选用中性硅酮密封胶。严禁将密封胶施打在涂料面层上。 2.6为防止推拉门窗扇脱落,必须设置限位块,其限位块间距应小于扇宽的1/2。 八、屋面渗漏防治的施工措施 1、材料要求 屋面工程所用的各种材料必须符合要求,严把材料的质量关,杜绝不合格的材料用到工程上去。 2、施工措施 2.1找平层施工 2.1.1水泥砂浆应用机械搅拌,严格控制水灰比,搅拌时间不应少于1.5min,随拌随用。 2.1.2水泥砂浆摊铺前,基层应清扫干净,用水充分湿润;摊铺时,应用水泥净浆涂刷并及时铺设水泥砂浆。 2.1.3水泥砂浆摊铺和压实时,应用靠尺刮平,木抹子搓压,并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。 2.1.4施工后,应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护,使其表面保持湿润,养护时间不少于7d。 2.2卷材防水层施工 2.2.1基层处理剂涂刷均匀,对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷,基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。 2.2.2防水层施工前,应将卷材表面清刷干净;热铺贴卷材时,玛腣脂应涂刷均匀、压实、挤密,确保卷材防水层与基层的粘结能力。 2.2.3不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于5℃时施工,并应防止基层受潮。 2.2.4卷材大面积铺贴前,应做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位细部构造处理、分格缝的空铺条处理等,应由屋面最低标高处向上施工;铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐沟方向铺贴,从水落口处向分水线方向铺贴,尽量减少搭接。 2.2.5上下层卷材铺贴方向应正确,不应相互垂直铺贴;相邻两幅卷材的接头应相互错开300mm以上。 2.2.6叠层铺贴时,上下层卷材间的搭接缝应错开;叠层铺设的各层卷材,在天沟与屋面的连接处应采取叉接法搭接,搭接缝应错开;接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底,搭接无滑移、无挠边。 2.2.7高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝,宜用材料性能相容的密封材料封严。 2.2.8屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面各管道、烟(井)道及高出屋面的结构处,均应用柔性防水材料做泛水,高度≥250mm。管道泛水不应小于300mm,最后一道泛水应用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。 2.3刚性防水屋面施工 2.3.1刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留缝隙,并做柔性密封处理。 2.3.2细石混凝土防水层不应直接摊铺在砂浆基层上,与基层间应设置隔离层,隔离层可用纸胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰、1:3石灰砂浆。 2.3.3在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处,应留设缝隙,用密封材料嵌填,并加设柔性防水附加层;收头固定密封,其泛水宜做成圆弧形,并适当加厚。 2.3.4在梯间墙与防水层之间应设置分格缝,缝宽15~20mm,并嵌填密封材料,上部铺贴防水卷材,离缝边每边宽度不小于100mm。 2.3.5细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求: 钢筋网片应采用焊接型网片。 混凝土浇筑时,宜先铺2/3厚度混凝土,并摊平,再放置钢筋网片,后铺1/3的混凝土,振捣并碾压密实,收水后分两次压光。 分格缝应上下贯通,缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分格缝和周边缝隙干净干燥后,用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底层应填背衬泡沫棒,分格缝上口粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。 混凝土养护不少于14d。 2.4屋面细部构造 2.4.1天沟、檐沟 天沟、檐沟应增设附加层,采用沥青防水卷材时,应增铺一层卷材;采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时,宜采用防水涂膜增强层。 天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺,空铺宽度不应小于200mm;天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。 2.4.2女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求: 女儿墙为砖墙时,卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下,如女儿墙较高时,可在砖墙上留凹槽,卷材收头应压入凹槽内并用压条钉压固定后,嵌填密封材料封闭,凹槽距屋面找平层的最低高度不应小于250mm。 女儿墙为混凝土时,卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定,钉距≤400mm,并用密封材料封闭严密;泛水宜采取隔热防晒措施,在泛水卷材面砖砌后抹水泥砂浆或细石混凝土保护,或涂刷浅色涂料,或粘贴铝箔保护层。 2.4.3水落口处防水处理应符合下列要求: 水落口杯埋设标高应正确,应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。 水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%,并应先用防水涂料或密封材料涂封,其厚度为2~5mm,水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽,以便嵌填密封材料。 2.4.4变形缝的防水构造处理应符合下列要求: 变形缝的泛水高度不应小于250mm。 防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。 变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖。 变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板,混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。 2.4.5伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台,管道与找平层间应留凹槽,并嵌填密封材料;防水层收头处,应用金属箍箍紧,并用密封材料封严,具体构造应符合下列要求: 管道根部500mm范围内,砂浆找平层应抹出高30mm坡向周围的圆锥台,以防根部积水。 管道与基层交接处预留200mm×200mm的凹槽,槽内用密封材料嵌填严密。 管道根部周围做附加增强层,宽度和高度不小于300mm。 防水层贴在管道上的高度不应小于300mm,附加层卷材应剪出切口,上下层切缝粘贴时错开,严密压盖。 附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上,并用密封材料封严。 我们将在今后的工作中,加强工程质量管理,认真执行法律、法规、施工规范以及《住宅工程质量通病控制标准》的有关规定,以优质、高速、安全、文明为总体目标完成该工程的施工任务,力争在该工程中无质量通病的存在。 九、住宅给排水工程质量控制 9.1  暗敷塑料给水管道埋入墙体内,应做好留槽或开管槽,管道埋墙深度从管外壁至墙面的距离不应小于15mm,管件外表面不得突出墙面,管道在槽内应固定;管道应经二次试压合格后方可采用M1O水泥砂浆补槽。管道安装完毕,初装饰工程应在墙面上标出冷、热水管道走向标线,以免二次装修时损坏管道。 9.2  明敷塑料给水管道在水表、水嘴、角阀等配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施,且固定距离均匀一致。塑料给水管道在穿越墙、梁等处,应设置套管;穿越楼层、屋面必须设置金属套管,套管应高出地面或屋面50~100mm,且单位工程中应一致,并应有严格的防渗漏措施。 9.3  塑料给水管道的试压应符合设计规定。当设计无规定时,聚丙烯(PP—R)冷水管道试验压力应为系统工作压力的1.5倍,但不得小于l.OMPa;热水管试验压力应为系统工作压力的2 .0倍,但不得小于1.5MPa;交联聚乙烯(PEX)和硬聚乙烯(PVC—u)管道试验压力为管道系统工作压力的l.5倍,但不得小于0.6MPa。 9.4  排水横管与立管,横管与立管的连接应采用45o三通、四通或90o斜三通、四通连接。排水横管的坡度应符合设计及规范要求。 9.5  UPVC生活污废水管道设置的检查口或清扫口应符合设计要求。当设计无规定时,立管上在底层和在楼层转弯处应设检查口,检查口的朝向应便于检修;暗装立管在检查口处应有检修门。公共建筑物内,连续4个及以上大便器的污水横管上应设清扫口。 9.6  塑料排水立管和横管应按设计要求设置伸缩节,当层高(或长度)小于等于4m时,污废水立管和通气立管应每层设置一个伸缩节;当层高大于4m时应按立管伸缩量及伸缩节允许伸缩量经计算设置。伸缩节的位置应靠近水流汇合管件处,当立管穿越楼层处为固定支撑且排水横支管在楼板下接入时,伸缩节应设置于水流汇合管件(如三通、四通管件)之下;当立管穿越楼层处为固定支撑且排水横支管在楼板上接入时,应设置于水流汇合管件之上。横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件的上游,伸缩节插口应顺水流方向。 9.7 塑料排水立管管卡的间距不得大于3m,层高小于或等于4m的可设置1 个管卡。同室给水、排水管道固定管卡高度应一致。塑料排水横管支、吊架的间距一般不大于相应管径的10倍。当立管穿越楼层处为固定支撑点时,管卡为非固定支撑点,管卡与管壁间应留有微隙。 9.8 管道或支吊架在涂刷底漆前,必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物,涂层应均匀,颜色应一致,漆膜应附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆,涂层应完整、无损坏、流淌等现象。 9.9  管道保温应粘贴紧密,表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。保温层厚度应符合设计要求,允许偏差为+5%~10%。保温层与支架处按缝应严密,不应将支架包成半明半暗状态。 9.10 燃气水平管道安装不得有“袋水”现象。天燃气管道接口其丝扣连接处填料应采用聚四氟乙烯生料带,不得使用厚白漆。管道装紧后不得倒回,接口的螺纹外露部位应进行防腐处理。燃气管道在穿越楼板、墙、梁等处应设套管,套管管径比燃气管管径大二档,套管的上端高出楼板80~lOOmm,下端与平顶平齐。燃气管道在安装调试完毕后应涂刷黄色识别漆二度。 十、电气工程质量控制 10.1  穿线用PVC硬塑料管外壁应有连续阻燃标记和制造厂标。塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。塑料管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接,连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封。 10.2 穿线用镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接,不得采用熔焊连接。镀锌钢管连接处应采用专用接地线断接卡连接跨接接地线。镀锌钢管连接采用紧定螺钉连接的,螺钉应拧紧,且应有防松动措施。  10.3  非镀锌钢管采用螺纹连接时,连接处两端应焊跨接接地线,跨接接地线圆钢的直径不应小于6mm,焊接长度为其直径的6倍,且应双面满焊。焊接应牢固、平整、饱满,不得有点焊、咬肉、夹渣和钢管焊穿等现象。采用套管连接的,套管长度宜为管外径的1. 5~3倍,焊缝应牢固严密。 10.4  吊平顶内的电气配管走向应合理,横平竖直。不得将配管固定在吊平顶的吊架或龙骨上。在吊平顶内由接线盒引向照明灯具等器具的绝缘导线,应采取金属软管或可挠金属软管等保护,导线严禁裸露。软管两端应用专用接头与接线盒、灯具连接牢固;软管的长度不宜超过1m,金属软管应可靠接地。 10.5  电线保护管在墙体内暗敷,走向应合理,不得明显破坏墙体结构。墙体剔槽一般宜做到横平竖直,不应斜走,其深度应符合规范规定。管外壁与墙体表面的距离不应小于15mm,采用M10的水泥砂浆抹面保护。明配电线保护管应做到横平竖直,排列整齐,固定点间距应均匀、牢固。管卡与终端、弯头中点、电气器具或箱盒边缘的距离一般宜为了150 mm~500 mm 10.6  不同回路、不同电压等级以及交流与直流的导线不得穿在同一根电线管内。导线在管内不应有接头和扭结。导线绝缘电阻值不应小于O .5MΩ。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内截面积的40%。 10.7  导线的色标:从供电部门设置的熔断器引出线至电表箱、配电箱(柜)、住宅分户配电箱及各回路配线均应按规范要求分色,A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,N为淡蓝色,PE保护线为黄绿双色。 10.8  配管进箱、盒、柜、屏必须机械开孔,落地安装的配电柜、屏底座应设置基础型钢,柜与基础型钢应有可靠接地,并不宜与基础型钢焊死。装有电器的可开启门,应用裸铜软线与PE汇流排可靠连接。在箱、柜接线中,每个端子或螺栓上宜接一根线,最多不能超过2根。导线在箱、柜内应绑扎固定、接线端子编号和回路编号清晰。导线在箱、柜内不应有接头。 10.9  照明配电箱、柜及电表箱内均应设置N线和PE保护线的汇流排,N线和PE线应在汇流排上连接,不得将N线或PE线多根绞接或压接在铜接头内。PE线截面设计无规定时:相线截面在16mm2及以下,PE线与相线截面相同;相线截面在16~35mm2时,PE线为16 mm2:相线截向面在35 mm2以上时,PE线为相线截面的二分之一。对住宅中带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验,并作好。 10.10灯具安装应牢固,严禁使用木楔。嵌装在吊平顶上的灯具应有加强龙骨框架或专用吊架,灯具不得直接安装在装饰软包等可燃物件上。软线吊灯的软线两端应搪锡并打保险扣,当软线吊灯灯具重量大于lkg时,应增设吊链,灯线应与吊链编叉在一起,灯具重量大于3kg时,应采用预埋吊钩或螺栓固定。当灯具高度低于2.4m时,其金属外壳应采取接地保护措施。 10.11墙面插座、开关面板的安装高度应符合设计规定。当设计无要求时,开关距地面高度宜为1.3m,低位插座安装高度不宜低于0.3m。同一室内安装的开关、插座高度应一致。开关的通断位置应一致;开关边缘距门框的距离宜为150~200 mm,并不应装于门后。插座内接地线端子严禁和零线端子连接。 10.12  屋面避雷带的安装:支持件距离应均匀设置,在水平直线部分宜为1m;垂直部分宜为1.5m;转弯部分宜为250~300 mm。在直线段上,不应有高低起伏及弯曲现象。避雷带在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时,应设置补偿装置。 10.13  避雷带的材质应为热镀锌件,采用扁钢的厚度不应小于4 mm,截面不应小于48 mm2,采用圆钢其直径≥Ф8。避雷带、接地线的焊接应采用搭接焊,当采用扁钢时,焊接长度应为其宽度的2倍,且至少3个棱边焊接(在室外露天或埋地场所应焊4个棱边);当采用圆钢时,应双面满焊,搭接长度应为其直径的6倍。焊接处焊缝应平整饱满,不得有咬边、夹渣、焊瘤等现象,焊缝严禁用砂轮机打磨平整,焊接部位应及时清除焊渣,并刷二度防腐漆。 10.14  防雷引下线的形式和数量、断接卡或测试点的轴线位置和数量应符合设计的规定。断接卡宜在引下线距地面l.5~l.8米处设置,当引下线暗敷采用测试点方式时,应符合设计和全国通用电气装置标准图集的要求,从室外地坪至测试点的中心距离宜为0.5m。防雷接地电阻值应符合设计要求。当设计无要求时,一般建筑物的接地电阻值不应大于10Ω;当采用共用接地(建筑物内其他接地系统与防雷接地共用一个接地体)方式时,接地电阻值不应大于1Ω。 10.15采用等电位接地或防静电接地时,应严格按照设计要求进行施工,并应符合国家建筑标准设计图集《等电位联结安装》中的规定。 十一、本工程质量通病防治管理措施 1、 以质量第一、增强质量意识,确保工程质量、使用户满意。 2、 完善工程项目的质量标准保证体系,由项目经亲自抓质量工作,配备质量检查人员,各检验批段设专职质检员,各班组小组设兼职质检员,并层层签订责任状,一级向一级负责,确保质量的万无一失。 3、 把好四关:枝术质量标准、工艺做法、交底关。施工中自检、互检关。工序交接检查、验收关。专检、验 评关。 4、 实行五项制度:技术质量要求交底制度。样板先行制度。质量例会制度。质量一票否决制度。 5、 在施工中除执行规范、规程的在求外,还应严格执行公司的企业标准、质量手册和质量程序以及质量责任制和奖罚条例,把责任制落实到人,并把责任人的责权利结合起来。 6、 建立严格的检查制度在施工中首先从原材料把关,不合格材料不准场,关键材料要严格检查出场合格证,并进行原材料的试验。在施工操作时,先做墙样板,坚持按“样板”要求进行施工。各个工种在上岗前都要进行详细的书面及口头交底,使每个操作都要明确操作方法要求和质量目标。且严格三检制度,班组进行日检,各检验批段除随检查外,还应进行工序间的交接检查,上道工序不合格,下道工序不施工。项目经理随时了解当日的生产质量情况,坚持每星期对工程进行全方面检查,各级检查都要有书面记录备查,发现问题及时反映及时处理。 7、 施工技术档案资料员,要经过培训上岗,资料员应按规定整理质量记录文件及有关资料,确保交工资料齐全完整,准确反映工程质量情况。 8、 砼和砂浆试块施工前要取得试验室的配合比方能施工,施工时要做到计量准确,每班校验一次砼塌落度,砼、沙浆试块分层按要求留足,到期试压,作为工程质量的依据。 9、 施工中发现图纸设计有矛盾或不清楚支出,应及时和设计单位或建设单位取得联系,求得解决。严禁自作主张,盲目施工。 10、 提高职工素质,加强职工培训。为了达到优良等级,利用业余时间对各工种根据分部分项工作,组织培训,学习质量标准,学习施工技术等级规范,学习安全操作规范,以便使每个施工人员明确如何达到规定标准,自觉地按规范施工。 11、 施工前质量、工艺要求高的工序应进行书面交底,质量员、技术员等在施工中,应按交底要求进行监控,发现问题及时纠正。 12、 做好样板引路工作,从主体到装修、安装等每项工程,都要坚持样板引路,所完成样板均应项目技术负责人检查签字后,方可推广面积施工,所做工程必须达到工程质量标准。 13、 合理安排施工顺序,避免工程重复施工、返工造成的质量问题,尤其是安装工序,预留工作要配合主体施工,油粉工程要避免交叉污染。 14、 施工中消除质量通病,尤其是严重影响质量的通病必须杜绝,要加强消除通病的宣传教育,把质量通病作为检查工作重点。 15、 做好成品保护工作,施工现场严禁非施工人员进入,加强施工人员教育,提高成品保护意识,作到谁破坏,谁负责,谁修复的原则。对于楼梯踏步、门窗油漆,墙涂料,安装器等应重点保护,专人负责。 十二、质量通病防治管理小组组织机构 小组组织机构:由项目经理为首,配备土建、电气等各类专业监理人员组成对本工程的质量通病防治管理组织机构,要求实行统一组、织、协调、管理,严格执行质量标准,确保本工程质量体系持续、有效地进行。 组  长:冯胜荣 副组长:周红波 组  员:马浩、孙方明、沈文权、肖为章 南京建工集团常州九龙仓国宾花园项目部 2015年4月
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