仪器设备保养

仪器设备保养 一、学习目标 掌握配镜所用仪器设备的维护保养知识。 二、学习内容 (一)概述 仪器设备保养是操作工人的主要工作内容之一，通过仪器设备保养，使仪器设备经常处于良好的技术状态。 1．仪器设备保养的目的: (1)保持仪器设备的精度性能; (2)保持仪器设备传动和操作系统正常、灵敏、可靠; (3)保持设备润滑良好、油路畅通; (4)保护仪器设备电气系统线路完整; (5)保持设备各滑动面无拉、碰、划伤痕; (6)保持设备内外整洁; (7)保证设备无"四漏"，节约能源; (8)保持设备完整安全可靠。 2．仪器设备保养的要求: 仪器设备保养必须达到的四项规定要求: (1)整齐:工具、工件、附件放置整齐，工具箱、料架应摆放合理整齐，仪器设备零部件及安全防护装置齐全，各种标牌应完整、清晰;线路、管道应安装整齐、安全可靠。 (2)清洁:设备内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀，无玻璃粉和塑料屑;各滑动面无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;设备周围地面经常保持清洁。 (3)润滑:按时按质按量加油和换油，油箱、冷却箱应清洁，各部位轴承润滑良好。 (4)安全:实行定人定机和交接班;熟悉设备结构，遵守操作维护规程，合埋使用，精心保养，监测异状，不出事故。 3．仪器设备日常保养的操作步骤 仪器设备日常保养包括每班保养和周末保养两种，由操作工人负责进行。 (1)每班保养要求操作工人在每班生产中必须做到: ①班前对设备各部位迸行检查，按规定迸行加油润滑，确认正常后才能使用设备。 ②班中要严格按操作维护规程使用设备，时刻注意其运行情况，发现异常要及时处埋。 ③不能排除的故障应通知维修工人进行检修，维修工人应在"故障修理单"上作好检修。 ④下班前应对设备进行认真清扫擦拭，并将设备状况记录在交接班记录簿上，办理交接班于续。 (2)周末保养主要是在周末和节假日前对设备迸行较彻底的清扫、擦拭和加油。可以利用较长的假期，对设备迸行检修。 (3)设备日常保养的基本功——“三好”、“四会”。 “三好”要求有以下三条: A．管好设备 ——操作者应负责保管好自己使用的设备，未经领导同意，不准其他人操作使用。 B．用好设备——严格贯彻和工艺规程，不超负荷使用设备，杜绝不文明的操作。 C．修好设备——设备操作工人要配合维修工人修理设备，及时排除设备故障，按交修设备。 “四会”要求有以下四条: A．会使用    操作者应 先学习设备操作维护规程，熟悉设备性能、结构、传动原理，弄懂加工工艺和工装夹具，正确使用设备。 B．会维护    学习和执行设备维护、润滑规定，上班加油，下班清扫，经常保持设备内外清洁、完好。 C．会检查    了解自己所用设备的结构、性能及易损零件的部位，熟悉日常点检、掌握检查的项目、标准和方法。 D．会排除故障    熟悉所用设备特点，懂得拆装注意事项及鉴别设备正常与异常现象。会作一般的调整和简单故障的排除。自己不能解决的问题及时报告，并协同维修人员进行排除。 4．注意事项: (1)日常保养是设备保养的基础工作，因此必须做到经常化、制度化和规范化。 (2)认真做好日常保养工作，发现有异常，应立即停机，通知检修人员，绝不允许带病运转。 (3)在日常保养中一般不允许拆卸，尤其是光学部件，必要时应由专职修理工进行。 (4)润滑油料、擦拭材料以及清洗剂必须严格按说明书的规定使用，不得随意代用。 (5)非工作时间应加防护罩，如长期停歇，应定期进行擦拭、润滑、空运转。 (6)附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，妥善保管，不得损坏，外借和丢失。 (二)仪器设备维护保养实例 1．JDY-1型镜片顶点屈光度测量仪的维护保养 (1)该仪器是精密光学仪器，必须精心维护与保养，才能保持仪器精度和延长使用寿命。 (2)使用仪器之前，必须对仪器原理、机构、检测方法等有所熟悉方可使用; (3)使用仪器时，不得碰撞，镜头零件不可随意拆卸，转动部位不能用力过大过猛，须柔和操作，仪器使用完毕，必须做好清洁工作，并套上仪器套。 (4)经常保持仪器的清洁，玻璃面如有灰尘、脏物可用松毛刷轻轻拂去，再用镜头纸轻轻擦净，严禁用手触摸玻璃表面。如有手印污迹，须用脱脂棉蘸以酒精乙醚混合液擦拭干净。 (5)仪器应放在干燥，空气流通的房间内，防止受潮后光学零件生霉发雾，仪器避免强烈振动或撞击，以防光学零件损伤或松动，影响测量精度。 (6)仪器如有损坏或精度降低一般送工厂修理，不要任意乱拆，如果顶点屈光度测量手轮零位有偏移时，可自行拧松固定指标的螺钉，将指标对正零位再拧紧螺钉。 (7)目标分划中心和目镜分划中心有偏移时，可拧松三个目标分划中心调节螺钉进行调整。 2．LL-5镜片中心仪的维护保养 (1)每天保持中心仪的清洁。应使用软刷或软布擦拭刻度面板和视窗面板，切莫用于硬布料等擦拭面板，以免损坏面板。 (2)操作完毕应关闭照明灯。当照明灯不亮时应先检查电源插座上保险丝，再检查照明灯泡，检查和更换照明灯泡应先拧下护圈。 (3)每周在压杆活动配合处加入少量润滑油。 3．LP-5制模机的维护保养 (1)及时清理工作台板切割区周围切屑和集屑斗中切屑，每天将机器擦拭干净。 (2)每周在工作头上表面前方的加油孔中滴入1~2滴钟表油。 (3)必要时更换“O”型传动带。方法为打开工作头后面的后盖板和机箱背面的盖板即可更换“O”型传动带。 (4)制模数千片后，当切割头和切割套磨损增加到影响制作的模片质量时，应更换切割头和切割套。方法为打开工作头前盖板，拧松右下侧的切割套紧定螺钉，将切割套、切割头和与其相连的箍一同从轴承上拉出。换上新的，按拆卸相反的顺序装回，紧固每一个零件即可。 4．AE-100X半自动仿形磨边机的维护保养 (1)更换保险丝 关上电源开关后，拔下电源插头;转动保险管盖，取出保险丝;换上新的保险丝重新装好(注意保险丝为l0A)。 (2)更换冷却水 每加工100片镜片，要更换用水。削磨下来的粉末作为不可燃烧物处理。 (3)清洗水管 如用不干净的水，出水管易阻塞，如阻塞了要从镜片台上取下，用细铁丝清理通畅。 (4)修理砂轮 使用时间过长或加工出的镜片倒边不规则，是因为粉末使砂轮磨镜片速度减慢。这时，可使用修正砂条，粗砂条用于粗磨砂轮，按下手加工键，砂轮转动后，关上电源开关，在砂轮还转动时，用沾上水的修正砂条，按在砂轮上做5~10次。 (5)补充消泡剂 加工塑料镜片时，水箱内会产生水泡，补充消泡剂可使水泡减少。 (6)砂轮的拆卸方法 ①使夹镜台处在手加工状态。 ②取下砂轮外壳。 ③用24mm板手固定住砂轮螺丝。 ④用内六角板手取下顶上的六角螺丝。 ⑤慢慢拔下砂轮。 (7)清扫 当使用完毕，要把镜片台上沾着的粉末等清扫干净，否则会变硬不易清扫 (注意:不要使水流入机器内部，否则会发生故障)。 ①打开防水盖。 ②往右移动，先使右边向上，把转动轴从洞中拨出。 ③然后往左移动取下防水盖。 5．NG-5自动镜片开槽机的维护保养 (1)排水 开槽机的切割轮前方固定有一小排水管，同时配制有一个塞子以防偶然的喷溅，请经常拔动这个塞子，这样才不会因为有过多积水而导致轴承锈蚀。 (2)清洗海绵: 经常清洗海绵，去除杂质微粒，并使它在使用前充分浸湿，当海绵旧了就要更换，每日使用完毕须将它取出漂洗干净。 (3)润滑主轴 用干净的布经常清洁主轴，平常可使用一种白色的润滑膏抹在主轴表面，以保机头始终能自由摆动。 (4)重置切割轮 要重新安装切割轮时，可先拔去电源插头，然后在轴的小孔中插入一细棒，再旋开轮盘的十字槽头螺钉。 6．TC-3钻孔机的维护保养 (1)及时清理工作台板周围切屑，每天将机器擦拭干净。 (2)每周加油润滑一次滑动部件。 (3)钻头更换 ①揭开发动机罩(图6-2-1)。 ②用钳子夹紧钻头颈部，转动发动机旋钮，钻头便会掉下。 ③若重装上钻头，按上述相反程序操作。 注意:上下钻头的刀口应调节成一线。 由于上下钻头形状、尺寸一样，所以可以上下互换。 (4)钻头磨锋利 如果钻头长时间使用会变钝，可用附件套筒夹住钻头(如图6-2-2)在磨面上磨锋利。 (5)更换铰刀:(注意:铰刀非常锋利，操作时务必小心，以免受伤) ①调松铰刀上的螺丝，拿下铰刀(图6-2-3)。 ②把新铰刀插入铰刀座，然后用手指捏紧下钻头座和铰刀座，拧紧螺丝。 ③检查确保铰刀旋转没有偏差。     ④如果铰刀有点偏差，按下钻头调节臂，把铰刀放松，用钳子夹紧铰刀柄调节偏差。 注意:切勿用钳子夹住铰刀边缘压弯铰刀，否则会折断铰刀。 7．手工磨边机的维护保养: (1)手工磨边机每天使用完毕，要把沾着的粉末等清扫干净，否则会变硬不易清扫。 (2)该机的工作制采用Sz30min，即连续工作30min，应停机冷却后方可再次使用，否则将容易损坏电机绕组。 (3)使用时水不能过多，以免水溅进内侧的轴承内，缩短轴承的使用寿命。 (4)更换新砂轮前首先应仔细检查新砂轮的安全线速度是否与规定相符，如低于规定者不得使用。安装新砂轮一般以砂轮无松动为宜，校砂轮平衡，不应有明显偏摆。更换新砂轮后，应将砂轮机试运转，声音平稳轻快，振动不应过大。 8．PD-5数字瞳距测量仪的维护保养 (1)观察窗和检查窗不能被手指或灰尘玷污，如果观察到污点，请用揩镜头纸一样柔软的纸沾上无水酒精擦拭。 (2)可用软布擦拭仪器塑料部分的污物。 (3)更换电池 当PD值不清楚，即使按下主开关后888888888不显示或即使内部亮点点亮时888888888不转换成另一数字。就用以下方法更换电池:卸下电池盖，取出电池，换上新电池，装上电池盖。 注意:①一次要更换所有4节电池。 ②如果长期不用电池时，需取出电池保存。 (4)更换灯泡 当打开主开关时，有PD显示，但固视标不亮，表明灯泡坏需更换。 ①用螺丝刀卸下螺丝，使仪器底部与上盒子分开。 ②注意它们是通过细导线连接的，不要碰断导线。