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施工安全技术措施

2017-09-27 19页 doc 39KB 15阅读

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施工安全技术措施施工安全技术措施 施工安全保证措施 一、安全制度 1、 建立健全安全、保证体系和安全责任制度,认真进行安全技术交底。 2、 工人进场必须进行安全教育,施工前班组必须进行班前安全教育。 3、 进入施工现场必须戴安全帽,并且切实使用好安全网、安全带、做好四口保护。 4、 特殊工种工人持证上岗,并穿戴好防护用品,无证严谨上岗。 5、 施工现场用电必须采用“三相五线制”,行驶一机一闸一保险,严禁一闸多机现象。 6、 上下架应设跑到,不得爬脚手架、龙门架、严禁塔吊上站人,龙门架严禁坐人上下。 7、 未经安全负责人许可,不准任意...
施工安全技术措施
施工安全技术 施工安全保证措施 一、安全制度 1、 建立健全安全、保证体系和安全责任制度,认真进行安全技术交底。 2、 工人进场必须进行安全教育,施工前班组必须进行班前安全教育。 3、 进入施工现场必须戴安全帽,并且切实使用好安全网、安全带、做好四口保护。 4、 特殊工种工人持证上岗,并穿戴好防护用品,无证严谨上岗。 5、 施工现场用电必须采用“三相五线制”,行驶一机一闸一保险,严禁一闸多机现象。 6、 上下架应设跑到,不得爬脚手架、龙门架、严禁塔吊上站人,龙门架严禁坐人上下。 7、 未经安全负责人许可,不准任意拆除脚手架和安全防护装置。 8、 施工现场不准穿拖鞋、高跟鞋,不准带小孩进入现场,不准酒后作业,不准打闹,不准从高处向下抛掷任何物质材料。 9、 工地应有完整的安全生产资料。 管理人员安全生产责任制 二、项目经理安全生产责任制 1、 认真贯彻党和国家的安全生产方针、政策、法令。 2、 认真执行“安全施工组织设计”的各项条文,认真贯彻安全生产制度和安全操作规程。 3、 加强对职工安全生产教育,在布置、检查生产的同时,认真做好总结,评比安全工作。 4、 对工程项目的安全生产负直接责任,不违章指挥,不搞冒险作业,遇到生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全。 5、 对工程基础上的一切安全防护设施的完整、齐全负责人。 6、 遇到安全事故时应及时抢救伤员,保护现场,上报公司,并参与事故调查。 7、 对工地的各种机具、电气、脚手架、塔吊、龙门架等必须先验收,合格后才能使用。 8、 经常和定期组织安全生产检查,对执行安全生产好的班组和个人,应当给予表扬或奖励,对不负责任班组和个人应当给予批评和处罚。 9、 各种特殊工种人员必须聘用有证人员上岗。 10、 经常性组织安全教育,开展班组安全活动,严格要求使每个工人都能够明白安全生产的重要性,并且能够自觉遵守安全操作规程。 三、安全员生产责任 1、 协助项目经理认真贯彻“安全施工组织设计”的各项内容。 2、 负责处理安全生产日常工作。 3、 深入施工现场,进行安全检查,对违章作业有权制止。 4、 负责工地各种安全标志、警示牌、安全标语的制作、张挂工作。 5、 检查督促施工人员正确使用安全帽、安全带、正确张挂安全网。 6、 接受上级部门的批评指导,对所指出的问题,应督促迅速改正。 7、 做好工伤事故的调查、记录、分析发生原因,提出防范措施。 8、 对促进安全生产,改善劳动条件的合理化建议予以实施,做好各类安全工作记录。 9、 做好新员工入场安全教育,总结推广安全生产的先进经验。 四、操作工人的安全生产职责 1、 接受安全教育,牢记“安全生产、人人有责、树立百年大计、安全第一”的思量。 2、 学习掌握本工种的安全操作规程及有关方面的安全知识。 3、 自觉遵守安全生产的各项制度,听从安全人员的指导,不违章作业。 4、 正确使用安全防护用品,爱护安全标志,无证不得从事特殊工种作业。 5、 发现事故隐患或发生事故,立即向班长报告。 6、 遇有危害及人身安全而无安全保证措施的作业,工人有权拒绝施工。 7、 发扬团队有爱精神,互相帮助、相互监督。 五、用电安全保证措施 1、临时用电 A、配备两个以上专职的持证上岗用电管理人员,对每天用电量进行计算、管理现场用电设施、用电安全教育等; B、电工组对施工设备应定期检查,对不符合规范要求的施工器具,坚决不准使用; C、开关、配电箱应有漏电保护,门锁及防雨设施,电箱进出线、电源开关、保险装置要符合要求,老化破皮不合要求的电线不许使用,电线必须架设在绝缘体上。 D、工地的用电线路设计,必须经有关技术人员审定,安装验收合格后方能使用。 E、电气和机械设备必须设保护接零或保护接地及有防雷设施。 F、临时用电设备在5台以上或设备总容量在50KW以上者,应编制临时用点施工组织设计并制定电器防火措施; G、配电箱、开关箱应采用铁箱,复合绝缘要求,禁止用木板等易烯材料制作,并按规定安装在适宜的位置,箱内接线要整齐,导线进出口应设在箱体底面,箱内应装漏电开关, 箱门加销,并由电工负责管理; H、电器设备必须实行“一机一闸”,禁止用同一开关直接控制两台以上的电器设备,保险丝因按负荷要求由要求由电工安装,严禁用金属丝代替保险丝; I、各种机具必须按容量选用电缆线,严禁用花线代替电缆; J、施工照明线路使用花线时应悬空架设,不准拖地,不得预金属器械相碰,各种线路一律由电工接线,严禁其他人员乱拉乱接; K、配电箱、开关箱及各种用电场所,应挂上明显的标志牌和操作牌; L、电工上岗操作时,应穿绝缘胶鞋,戴绝缘手套。 2、机械安全保证措施机械由专人专管,机械旁必须挂安全警示牌,一机一闸,各机械必须有漏电保护装置。 3、消防安全保证措施备有足够的消防设备,现场道路必须保持畅通,消防设施、水源要有明显标志,任何人不得随意动用消防器材,施工现场禁止烟火。 4、高空作业及立体交叉施工安全保证措施高空作业须搭设的操作平台必须有围护,人员须佩带安全带、安全帽;如平台下有人员工作的,平台上还须密布安全网。 5、防灾防暴保护措施易燃易爆材料隔离堆放,并在堆放处及现场配备足够的灭火器材,严禁在现场抽烟、使用明火。 6、预防自然灾害措施所有用电器材均须有效接地,人员住宿、材料堆放处均要开挖排水沟。现场配备一些常备药品。 7、提高各级管理人员的安全生产意识 (1) 强化装饰现场安全施工检查工作,杜绝事故发生。 (2) 各级管理人员要从教育入手,做好操作人员的入场教育,作到人人讲安全,人人懂安全,违章操作要制止。 (3) 实行安全生产负责制,现场施工安全工作由项目经理负责,各施工队组的安全工作由工长负责。 (4) 加强安全防护:根据现场的具体情况,加设安全的护栏,悬挂“注意安全”等警告标志。 (5) 加强对施工人员的遵纪守法教育,提高员工的安全意识。 (6) 进入施工现场的施工管理人员和工作人员都要佩戴有个人身份标志的工作卡。 8、为保证安全、文明措施的有效执行,配套制定以下公司“安全、管理规定” (1) 各项目组必须建立安全生产责任制,明确各级安全管理人员职责。项目经理为 现场施工的第一责任人。 (2) 贯彻执行国家、地方及有关部门颁发的安全生产和劳动保护的方针、政策和法规。 (3) 遵守“安全生产,人人有责”的原则。项目组必须制定各级管理人员定期的安全检查制度。所有现场人员必须遵守各项有关安全规则。 (4) 各项目如须对建筑结构的变动,必须事先经总工程师同意。现场的临时用电敷设必须要由专业电工操作,并由工程材料部验收备案。对有高空作业的项目,项目经理必须提交相应的安全措施交总工程师批准。 (5) 施工现场必须有专职或兼职的安全员进行安全检查,消除事故隐患,制止违章作业。 (6) 项目组必须对施工操作人员进行安全技术和安全纪律教育,做好工作的“三级”安全教育工作。 (7) 认真落实施工组织中安全技术管理的各项措施,严格执行安全技术措施审批、施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度。 (8) 生产必须服从安全,树立“安全第一”的思想,不得违章作业及违章指挥。现场施工人员均有权拒绝和制止违章指挥和违章作业。 (9) 班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取改进措施,及时消除事故隐患。杜绝安全事故的发生。如发生工伤事故要立即组织抢救,保护好现场,并立即逐级汇报。对事故本着“三不放过”原则处理(三不放过是:1、事故原因不清不放过;2、事故责任和群众没有受到教育不放过;3、没有防范措施不放过。) (10) 做好各项安全检查的记录及各有关安全管理的资料。 (11) 对典型位置的建筑孔洞口除了做好防护措施外,更要加强对工人队伍的教育,还要落实专门的人员每日进行检查。 六、分部分项工程安全措施 供水管道安装 1、现场堆放管子时,要堆放稳固。并且不准人上去随意踩蹬。 2、进入施工现场应戴好安全帽,防止交叉施工时,高空落物伤人。高空作业时应检查脚手架及跳板是否牢固,防止蹬滑及踩探头脚手板,必要的地方应装设护栏。 3、预留孔管道安装完毕后,应及时进行补洞,避免洞内掉工具或杂物伤人。 4、在管井施工时,必须盖好上层井口的防护板,安装立管时应把管子绑扎牢固,防止落物 伤人。支架安装时,上下应配合好,当天完工后,应及时盖好井口。 5、管道系统各部分就位后,必须及时将其固定牢靠,至少在采取临时加固措施,以免掉下伤人。 6、在管道竖井或光线暗淡的地方进行施工作业时,必须要有行灯照明设备。 7、油漆类及调配油料等易燃物品应妥善保管;库房应通风良好,并设置必要的消防设施。 8、熬制沥青的场所要通风良好,并有安全防火措施;操作人员应穿结实的工作服,戴防护眼镜、口罩等防护用品。 模板工程 1(进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。 2(高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩戴安全带,扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 3(工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 4(安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 5(支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。 6(支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。立人板应用木质跳板为宜,并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm的木板。 7(支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 8(竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。 9(模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。 10(当层间高度大于5m时,宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。 11(支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m 的可用马凳操作。 12(支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。 13(二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用索具系牢,采用垂直升降机械运输,不得乱抛,组合钢模板装拆时,上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下。高空拆模时,应有专人指挥。地面应标出警戒区,用绳子和红白旗加以围拦,暂停人员过往。 14(模板上施工时,堆物(钢模板等)不宜过多,且不宜集中一处。 15(大模板施工时,存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时,不准从顶部往下套。 16(地下室顶模板,支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求,顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。 17(高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。 18(遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪雷雨后应先清扫施工现场,待地面略干不滑时再恢复工作。 模板拆除 1(侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆作模板而受损坏后,方可拆除。 2(底模,应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除(见表1)。 表1 现浇结构拆模时所需混凝土强度 结 构 类 型 结构跨度(m) 按设计的混凝土强度值的百分率计(%) 50 ?2 75 板 ,2,?8 100 ,8 75 ?8 梁、拱、壳 100 ,8 75 ?2 悬 臂 构 件 100 ,2 注:本表中“设计的混凝土旨度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。 3(拆除高度在5m以上的模板时,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。 4(模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,防止模板突然全部掉落伤人。 5(拆模时必须设置警戒区域,并派人监护。拆模必须拆除干净彻底,不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面,不得乱抛乱扔。 6(拆模时、临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板。 7(脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。 8(拆除的钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 9(预应力混凝土结构构件模板的拆除,除应符合规范GB 50204-92第2.4.1条或2.4.2条的规定外,侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构构件建立预应力后拆除。 10(已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。 11(预制构件模板拆除时的混凝土强度,应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1)侧模,在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时,方可拆除; 2)芯模或预留孔洞的内模,在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后,方可拆除; 3)底模,当构件跨度不大于4m时,在混凝土强度符合设计的混凝土标准值50%的要求后,方可拆除;当构件跨度大于4m时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后,方可拆除。 模板堆放 1(模板的编序 1)模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放,在周转使 用中均应做到配套编序使用。 2)模板的配制、编号、施工顺序安排,应由专人负责组织设计并管理指导,以便用料合理,安装、拆卸、运输方便,综合利用率高,防止在实际操作中,产生乱拖乱用和浪费材料现象。 3)应加强模板和支撑体系的通用性的模数化,以便编序简单、使用方便。 4)模板的编号应用醒目的标记,标注在模板的背面,并注明规格尺寸、使用部位等。支撑体系的各部件也应分类放置,标注明确,以便按不同需要使用。 5)对大模板、台模等特殊形式的模板体系,应专门分类编号,并按操作工艺要求顺序放置。 2(模板堆放 1)所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放,应注意在堆放中留出空地或交通道路,以便取用。在多层和高层施工中还应考虑模板和支撑的竖向转运顺序合理化。 2)木质材料可按品种和规格堆放,钢质模板应按规格堆放,钢管应按不同长度堆放整齐。草药小型零配件应装袋或集中装箱转运。 3)模板的堆放一般以平卧为主,对桁架或大模板等部件,可采用立放形式,但必须采取抗倾覆措施,每堆材料不宜过多,以免影响部件本身的质量和转运方便。 4)堆放场地要求整平垫高,应注意通风排水,保持干燥;室内堆放应注意取用方便、堆放安全,露天堆放应加遮盖;钢质材料应防水防锈,木质材料应防腐、防火、防雨、防曝晒。 挖土工程 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。 3、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾塌可能时,人员应立即离开并及时处理。 4、人工挖土,前后操作人员间距不应小于2~3m,堆土要在1m以外,并且高度不得超过1.5m.。 5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。 6、机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再作业。 7、机械操作中进铲不得过深,提升不应过猛。 8、机械不得在输电线路下工作,应在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。 9、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行使,防止塌方翻车。 10、电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。 11、配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。 12、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。 13、基坑四周必须设置1.5m高的护栏,要设置一定数量临时上下施工楼梯。 14、场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。 15、车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板,或浇捣混凝土加固。 16、在开挖杯基坑时,必须设有切实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。 17、基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况) 18、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖。如果超挖不得将松土回填,以免影响基础的质量。 19、开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。 20、挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。 21、开挖土方必须有挖土令。 回填土工程 1(进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2(装载机作业范围不得有人平土。 3(打夯机工作前,应检查电源线是否有缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置电开关保护,按“一机一开关”安装,机械不准带病运转,操作人员应带绝缘手套。 4(基坑(槽)的支撑,应按回填的速度、施工组织设计要求依次拆除,即填土时 应从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不能事先将支撑拆掉。 钢筋绑扎工程 1(进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 2(操作人员必须身体健康,并经过专业考试合格,在到得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 3(钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。 4(搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 5(现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作;绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。 6(起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待内回降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。 7(起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。 8(切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电;电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。 9(钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。 10(高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。 11(雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。 12(钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。 混凝土搅拌工程 1(进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具,操作人员必须身体健康。 2(脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好,脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业,必须设的供操作人员上下的走道。 3(浇筑地下工程的混凝土前,应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。 4(准备间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿 地点施工必须使用低压安全照明。 5(所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行,严禁混凝土操作工自行拆动。 6(材料及混凝土的运输机具应坚实牢固,轴承应经常加油。 7(混凝土搅拌站后台的装置及龙门吊等,应安设牢固,搅拌前应经试运转证明机械各部位工作正常,方可正式搅拌。 8(临时跳板和走道应搭设牢固。运输道的宽度,单行道应比手推车及机动翻斗车的宽度大400mm以上,双行道应比两辆车的宽度宽700mm以上。 9(用手推车运料应依次行走,不得拥挤、抢先。向搅拌机或料斗内倒料时,不得用力过猛和将车辆脱把。 10(用手推车运输混凝土,在下坡道、天桥上或跨越抗槽的走道上必须缓慢,防止碰撞伤人和翻车。空车返回时,不得将车拖在身后奔跑,以防滑倒和翻车。用翻斗车运输时,应由专业驾驶人员驾驶。 11(自卸车卸混凝土或砂、石时,应在现场有关人员指定的地点卸料,开倒车时应有专人指挥。起落自卸车斗时,应有专人指挥。 12(在上料平台上的卸料人员不得将头、手、脚伸入井架内;严禁在拔杆下站人。运行中途若发生故障,必须停车修理。 13(浇筑离地2m以上的框架、过梁、雨篷和小平台时,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作。 14(浇筑拱形结构,应自两边拱脚对称地相向进行,浇筑储仓,下口应先行封闭,并搭设脚手架以防人员坠落。 15(特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。 16(地下工程深度超过3m时,应设混凝土溜槽。滑放混凝土时,应上下配合。 17(浇筑无板框架的梁、柱混凝土时,应搭设脚手架,并应附设防护栏杆,不得站在模板上操作。 18(浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨篷混凝土时,外脚手架上应加设护身栏杆。 19(使用振动机前应检查;电源电压,输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否良好,电源线不得有接头;机械运转是否正常。振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 20(用草帘或草袋覆盖混凝土时,构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志, 以防操作人员跌落或受伤。草帘和草袋等用完后应随时清理,堆放到指定地点,并应在堆置地点设置消防设施。 21(在大风雪或暴风、雷雨的情况下(六级风以上),不得在露天进行高空作业;气温较低(-15?左右),又在高空或迎风方向连续作业时,应加强保暖,必要时休息取暖。 22(应经常检查脚手架的接头处是否牢固,检查安全防护设置是否齐全,是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道,应经常清扫或进行防滑处理。 23(酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员,严禁参加高空作业。 砌筑工程 1(进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 2(操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 3(悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。 4(悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方向可使用。 5(在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否安全,经检查符合要求后才可施工。 6(砌基础时,应检查和经常注意基坑土抟变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边1m以上,当深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。 7(墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 8(脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。 9(在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。 10(不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。 11(不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用2“×4”木料或钢模板 作立人板。 12(砍砖时应面向内操作,注意碎砖跳出伤人。 13(使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。 14(用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满,吊件回转范围内不得有人停留。 15(砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。 16(砌好的山墙,应临时系联系杆(如檩条等)放置各跨山墙上,使其联系稳定,或采取其他有效的加固措施。 17(冬季施工时,脚手板上不冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。 18(如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲圤砂浆,使砌体倒塌。 19在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。 20(人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度应不小于60cm。 脚手架搭设 1(单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求,向架设和使用人员进行技术交底。 2(应按《JGJ 130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.1,8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。 3(经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。 4(应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。 5(当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。 6(脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。 7(脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。 8(脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。 9(每搭完一步脚手架后,应按规范JGJ 130-2001表8.2.4的规定校正步距、纵距、 横距及立杆的垂直度。 门窗安装 1(进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 2(悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。 3(悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。 4(经常检查所用工具是否牢固,防止脱柄伤人。 5(安装上层窗扇,不要向下乱扔东西,工作时注意脚要踩稳,不要向下看。 6(搬运门窗时应轻放,不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。 7(门窗不得平放,应该竖立,其竖立坡度不大于20?,并不准人字形堆放。 8(不准脚踩窗扇芯子,或在窗扇芯子放置脚手板或悬吊重物。
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