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直线度测量方法

2017-09-29 5页 doc 32KB 56阅读

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直线度测量方法直线度测量方法 形状误差检测 1. 直线度误差的检测 方法一:光隙法 将被测直线和测量基线 (刀口尺、平尺)间形成的光隙与标准光隙相比较,直接评定 直线度误差值。此方法属直接测量,适用于磨削或研磨加工的小平面及短圆柱 (锥)面的 直线度误差测量。 例 1:如图 la 的图样标注,其检测方法如图 lb所示。 将平尺或刀口尺与被测素线直接接触,并使平尺和被测素线间的最大间隙为最小,这 个最大间隙就是被测素线的直线度误差。测量若干条素线,取其中最大的误差值作为被测 零件的直线度误差值。 平尺做得足够精确,可以作为直线...
直线度测量方法
直线度测量方法 形状误差检测 1. 直线度误差的检测 方法一:光隙法 将被测直线和测量基线 (刀口尺、平尺)间形成的光隙与光隙相比较,直接评定 直线度误差值。此方法属直接测量,适用于磨削或研磨加工的小平面及短圆柱 (锥)面的 直线度误差测量。 例 1:如图 la 的图样标注,其检测方法如图 lb所示。 将平尺或刀口尺与被测素线直接接触,并使平尺和被测素线间的最大间隙为最小,这 个最大间隙就是被测素线的直线度误差。测量若干条素线,取其中最大的误差值作为被测 零件的直线度误差值。 平尺做得足够精确,可以作为直线的理想形状。由于平尺的位置就是理想直线的位置, 因此,测量时,应将平尺的位置放置符合最小条件,使平尺与被测素线间的最大间隙为最 小,其方法如下: (1)若素线为两端高、中间低,即高-低-高时,如图 2a所示。平尺与两个高点相接触. 则平尺与高点之间的间隙即为素线的直线度误差。 (2)若素线为两端低、中间高,即低-高-低时,如图 2b所示。平尺与最高点接触. 并且 使平尺与最低点的间隙相等,即 fl=f2. 此间隙就是素线的直线度误差。 方法二:垫塞法 用量块或塞尺测量被测直线和测量基线之间的间隙,直接评定直线度误差值。此方法 属直接测量,适用于低精度被测零件的直线度误差测量。 方法三:指示器法 (测微法) 用带指示器的测量装置测出被测直线相对于测量基线的偏离值,进而评定直线度误差 值。此方法属直接测量,适用于中、小平面及圆柱、圆锥面素线或轴线等直线度误差测量。 例2:将被测零件放在平板上,并使零件紧靠直角座,在被测素线的全长范围内测量, 同时记录读数,如图 3 中?所示。根据记录的读数. 用计算法按最小条件计算该条素线的 直线度误差; 将零件按图中?所示,间断旋转,重复上述,测量若干条素线的直线度误差,取 其中最大的误差值作为被测零件的直线度误差值。 例 3:被测零件的图样标注如图4a所示. 测量方法如图4b所示。 将被测零件安装在平行于平板的两顶尖之间,在开始端将两指示器调零后,沿铅垂轴 截面的两条素线测量,如图 4b 中的?。同时分别记录两指示器在各自测点的读数Ma、 Mb,取各测点读数差的一半,即 (Ma-Mb)/2 中的最大值作为该截面轴线的直线度误差。 间断转动被测零件,如图 4b 中的?所示,重复上述步骤. 测量若干截面. 取其中最 大的误差值作为该被测零件轴线的直线度误差。 方法四:干涉法 利用光波干涉原理,根据干涉条纹的形状或干涉带条数来评定直线度误差值。此方法 属直接测量,适用于精研表面的直线度误差测量。 方法五:光轴法 以几何光轴作为测量基准,测出被测直线相对于该基线的偏离值,进而评定直线度误 差值。此方法属直接测量,适用于大、中型平面和孔、轴的轴线直线度误差测量。 方法六:钢丝法 以张紧的优质钢丝作为测量基线,测出被测直线相对于该基线的偏离值,进而评定直 线度误差值。此方法属直接测量,适用于测量水平方向的直线度误差值。 方法七:节距法 将固有水平仪的桥板放置在被测直线上,等跨距首尾衔接拖动桥板,测出被测直线各 相邻两点连线相对水平面 (或其垂面)的倾斜角,通过数据处理求出直线度误差值。此方 法属间接测量,适用于大、中型零件垂直界面内的直线度误差测量。 例4:用框式水平仪测量导轨在给定平面内的直线度误差。即将导轨长度划分为若干 段,测量每段长度的水平偏差,通过计算或作图找出导轨全长的直线度误差。 (1)量出被测导轨的总长,根据总长和精度,确定相邻两测点之间的距离 (节距), 并将导轨擦拭干净; (2)测量前,将被测导轨表面调整到接近水平位置,使在整个被测长度上,水平仪的读 数都在示值范围内; (3)将水平仪固定在桥板上,再将桥板放在被测表面的起始端 (此时水平仪的读数不一 定为零),进行逐段测量,直到最末端,移动桥板必须注意首尾相接,如图 5 所示。每个 位置待气泡稳定后,从气泡边缘所在刻线读出气泡偏离的格数,并将从头至尾的各读数记 在报告中。同样,再从头至尾测第二次,将两次读数取平均值使得。 (4)根据测量用作图法评定的直线度误差值与其给定的公差值比较,来判断其合格性。 操作者在测量过程中,切勿来回走动,以便让气泡稳定下来读数。 方法八:跨步仪法 以跨步仪两固定支点连线作为测量基线,测出第三点相对于测量基线的偏差值,通过 数据处理求出直线度误差值。此方法属间接测量,适用于大、中型零件的直线度误差测量。 方法九:表桥法 以表桥相间两固定支点的连线作为测量基线,测出中间点相对于测量基线的偏离值, 通过数据处理求出直线度误差值。此方法属间接测量,适用于大、中型零件的直线度误差 测量。 方法十:平晶法 以小平晶某一轴向截面边缘的两点连线作为测量基线,测出各段偏差值,经过数据处 理求出直线度误差值。此方法属间接测量,适用于无大平晶时的窄长精研表面直线度误差 测量。 方法十一:量规法 用直线度量规判断被测件是否超越实效边界,以确定被测零件直线的的合格性,此方法适用于检测轴线直线度公差遵守最大实体原则的零件。
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