一水硫酸镁关键技术一水硫酸镁关键技术
一水硫酸镁生产关键技术
1 概述
按车总要求,研究院根据一水硫酸镁反应机理和相关统计数据提出有关一水硫酸镁生产关键技术的见解,重点突出传统工艺的薄弱环节。
2 关键技术
2.1 原料配比
按照长期积累的经验数据、原料检测数据和产品质量要求,通过计算确定原料配比,采用自动控制系统控制物料配比。
硫酸溶液的浓度按60%配制,轻烧氧化镁和硫酸的比例按化学反应方程式计算,轻烧氧化镁和硫酸的量按含量折算。
2.2 工艺路线选择
可采用直接硫酸法传统生产工艺,轻烧氧化镁和配制好的硫酸溶液加入反应器中,...
一水硫酸镁关键技术
一水硫酸镁生产关键技术
1 概述
按车总要求,研究院根据一水硫酸镁反应机理和相关统计数据提出有关一水硫酸镁生产关键技术的见解,重点突出传统工艺的薄弱环节。
2 关键技术
2.1 原料配比
按照长期积累的经验数据、原料
数据和产品质量要求,通过计算确定原料配比,采用自动控制系统控制物料配比。
硫酸溶液的浓度按60%配制,轻烧氧化镁和硫酸的比例按化学反应方程式计算,轻烧氧化镁和硫酸的量按含量折算。
2.2 工艺路线选择
可采用直接硫酸法传统生产工艺,轻烧氧化镁和配制好的硫酸溶液加入反应器中,经混合、中和反应、熟化冷却、破碎、粉碎(造粒)、干燥、筛分、检验、包装、制得成品。
其中熟化时间要足够(通过试验确定),约为8-12 h,对于活性高的轻烧氧化镁,熟化时间相对较短,而活性低的轻烧氧化镁,熟化时间相对较长。
2.3 原料选择
按采购部原材料采购
执行,尽量选用活性高的轻烧
氧化镁,尽量选用低钙、低铝、低铁的轻烧氧化镁,高钙、高铝、高铁的轻烧氧化镁生产出的一水硫酸镁有相对较大的结块倾向。
2.4 产品标准
按合同要求、成品、半成品质量控制标准执行,签订合同时如果质量要求是以合同指标的方式表述,应明确各项指标的试验方法,便于对质量异议的沟通。
2.5 环保
有污染的过程,应建成封闭微负压空间,以利于除酸除尘,轻烧氧化镁通往反应器的进料口,应离开吸尘装置入口适当距离,太近容易将物料吸走,太远又不能达到除尘效果,采用水洗除酸除尘,污泥循环利用,污染物达标排放,污泥的循环利用,应采用压滤机对污泥进行分离,清液循环使用,同时得到一定固含量的滤饼,这样回用时可以定量。 2.6 操作人员
操作人员宜选择具有专业知识的技术工人,以适应自动化控制的需要,上岗前应进行相应培训。
2.7 检测
可按现行标准执行,是否购置X荧光、ICP,其必要性要经过论证。
2.8 工艺设备
按现有经验数据
反应器及其他相关设备。
反应器建议采用立式反应器,在反应器的下部强制出料。
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